圆柱墩施工技术交底.doc

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圆柱墩施工技术交底
一、圆柱墩施工
1、模板外侧搭设平台，为混凝土施工提供作业平台。
2、串筒底口离开混凝土面不大于2.0m。避免混凝土离析及冲击模板，并保证混凝土浇注的连续性，防止出现冷缝。圆柱墩混凝土分层浇筑，分层厚度不宜大于30cm，混凝土采用插入式振捣器振捣密实。
3、振捣工选用经验丰富的高级技工，以保证混凝土质量达到内实外美的要求。振捣时注意振捣器离模板及钢筋的距离控制在5-10cm，以免模板变形和钢筋骨架位移。
4、浇筑圆柱墩混凝土时，应经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。
5、混凝土表面光滑平整，无蜂窝、麻面和露筋现象，混凝土接缝处不得有夹渣缝。
6、混凝土用插入式振捣器振捣，振捣时振动棒应避免接触模板及钢筋。
7、插入式振动器振动移动间距，控制在40cm左右，振捣时振动器插入下层混凝土5～10cm，与侧模保持5～10cm的距离，且不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。
8、插入式振动器垂直或略有倾斜插入混凝土中，倾斜度不宜过大，更不能放在混凝土的面层。
9、振捣棒插入时稍快，提出时略慢，并边振边提，振捣棒拨出后，混凝土面不应出现窝状。
10、模板安装质量标准（允许偏差）：表面高程±10mm，模板内部尺寸+5mm，轴线偏位10mm，相邻两块模板高差2mm，模板表面平整度5mm。

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中铁十二局集团牙同高速公路C标项目部
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10、混凝土工程质量验收标准：外观质量:表面平整，棱角平直，无明显施工接缝；蜂窝麻面面积不得超过总面积的0.5%，混凝土表面无受力裂缝。
几何尺寸:混凝土强度在合格标准内，断面尺寸允许偏差±20mm，顶面高程±10mm，轴线偏位10mm，阶段间错台5mm。
二、圆柱墩钢筋施工
1、钢筋购入前必须对生产厂家进行评审，钢筋的质量和规格必须符合设计要求，力学性能符合国家标准规定，具有出厂质量证明书，材料运到工地后应做抽样检查。
2、钢筋的运输与保管工作极为重要，往往因运输保管不当导致钢筋品种混乱或钢筋锈蚀而造成大量浪费，甚至影响工程质量。
3、工地堆放钢筋在指定的设料库或料棚，按钢号类型、级别、直径等分批存放，标识清楚，堆放应该下铺上盖，严禁脚踩和让钢筋长时间日晒雨淋。
4、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩），弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不小于箍筋直径的10倍。
5、受力钢筋焊接接头设于内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，在同一根钢筋上少设接头。同一截面的受力钢筋焊接接头配置不大于钢筋根数的50%。（同一截面是指35d长度范围内，但不得小于50cm。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。
6、钢筋，安装质量要求：绑扎钢筋位置允许偏差:主筋间距±20mm，箍筋间距±10mm，保护层厚度±5mm。

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