资源描述
污水处理厂临电施工组织设计
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2
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一、编制依据
1、《建设工程施工现场用电安全规范》GB50194—93
2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
4、河北省建筑施工安全检查标准实施细则
5、甲方提供的现场电源资料
6、现场临时用电设备负荷和配置资料。
二、工程概况
1、本污水处理厂升级改造工程污水处理能力为2.2万m3/d。
本次施工主要包括的构筑物、建筑物有提升泵房、曝气生物滤池、V型滤池、加氯加药间、回用水池、送水泵房、反冲洗缓冲池、变配电间。
甲方提供用电负荷为350KVA。
2、 施工现场设备用电统计表
序号
机械或设
备名称
数 量
额定
功率(KW)
合计功率(KW)
2
砼输送泵
1
60KW
60
3
电焊机
5
21KVA
105
4
电渣焊机
4
21KVA
84
5
钢筋切断机
1
4KW
4
6
钢筋弯曲机
1
3KW
3
7
钢筋调直机
1
4KW
4
8
振动棒
8
1。5KW
12
9
平板振动器
4
1.5KW
6
10
电锯
2
5KW
10
11
潜水泵
3
10 KW
30
12
高压水泵
2
30
60
13
木工圆锯
3
3
9
14
手电锯
4
0.48
1.92
15
现场照明
1
30
30
三、现场勘测及初步设计
(1)本工程所在施工现场范围内无各种埋地管线。
(2)现场采用380V低压供电,设1个总配电箱,分配电箱若干。内有计量设备,采用TN—S系统供电。
(3)根据施工现场用电设备布置情况,总线采用电缆线埋地敷设,干线采用电缆线埋地敷设,布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图,采用三级配电,两级防护.
(4)按照《JGJ46—2005》规定制定施工组织设计,接地电阻R≤4Ω.
四、确定用电负荷
(1)电焊机组
Kx = 0.45,Cosφ = 0.48,tgφ = 1.83
Pjs = Kx×Pe = 0.45× 105 = 47。25kW
(2)钢筋切断机组
Kx = 0.7,Cosφ = 0.7,tgφ = 1。02
Pjs = Kx×Pe = 0.7× 4 = 2。8kW
(3)钢筋弯曲机组
Kx = 0。7,Cosφ = 0。7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.7× 3 = 2。1kW
(4)钢筋调直机组
Kx = 0.7,Cosφ = 0.7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0。7× 4 = 2.8kW
(5)振捣棒组
Kx = 0。7,Cosφ = 0.7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.7× 12 = 8。4kW
(6)平板振动器组
Kx = 0。7,Cosφ = 0。7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.7× 6 = 4.2kW
(7)电渣焊机组
Kx = 0。45,Cosφ = 0.47,tgφ = 1。88
Pjs = Kx×Pe = 0.45× 84 = 37.8kW
(8)电锯组
Kx = 0。3,Cosφ = 0。7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.3× 10 = 3kW
(9)木工圆锯组
Kx = 0.3,Cosφ = 0.7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0。3× 9 = 2.7kW
(10)手电锯组
Kx = 0.3,Cosφ = 0.7,tgφ = 1。02
Pjs = Kx×Pe = 0。3× 1.92 = 0.58kW
(11)高压水泵组
Kx = 0.3,Cosφ = 0.7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.3× 60 = 18kW
(12)潜水泵组
Kx = 0.7,Cosφ = 0.7,tgφ = 1。02
Pjs = Kx×Pe = 0.7× 30 = 21kW
(13)临电组
Kx = 1,Cosφ = 0.9,tgφ = 1.48
Pjs = Kx×Pe = 1× 30 = 30kW
(14)混凝土输送泵组
Kx = 0。3,Cosφ = 0。7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.3× 60 = 18kW
(15)总的计算负荷计算,干线同期系数取 Kx = 0。8
总的有功功率
Pjs = Kx×ΣPjs = 0.8×(47.25+2.8+2.1+2。8+8.4+4.2+37.8+3+2。7+
0.58+18+21+30+22。5+18) = 176。8kW
总的无功功率
Qjs = Kx×ΣQjs = 0.8×(86.47+2。86+2。14+2.86+8。57+4。28+71。06
+3。06+2。75+0.59+18。36+21.42+44.4+22.95+18.36) = 248.1kVA
总的视在功率
Sjs = (Pjs2+Qjs2)1/2 = (176.82+248.12)1/2 = 304.65kVA
因此甲方提供的350 kVA总负荷能够满足施工需求。
总的电流计算
Ijs = Sjs/(1.732×Ue) = 304。65/(1.732×0。38) =462。88A
1)电焊机开关箱至电焊机导线截面及开关箱内电气设备选择
i)计算电流
Kx = 0.45,Cosφ = 0。48
Ijs = Kx×Pe/(1。732×Ue×Cosφ) = 0。45×21/(1。732×0.38×0。48) = 29.91A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0.45×63/(77×5) = 12.08mm2
选择VV3×10+2×6
iii)选择电气设备
选择开关箱内开关为DZ5-50/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 40A。
漏电保护器为DZ15L—30/3 。
(2)钢筋切断机开关箱至钢筋切断机导线截面及开关箱内电气设备选择
i)计算电流
Kx = 0.7,Cosφ = 0。7
Ijs = Kx×Pe/(1。732×Ue×Cosφ) = 0。7×4/(1.732×0。38×0。7) = 6。08A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0.7×12/(77×5) = 12。08mm2
选择VV3×10+2×6
iii)选择电气设备
选择开关箱内开关为DZ5-20/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 16A。
漏电保护器为DZ15L—30/3 。
(3)钢筋弯曲机开关箱至钢筋弯曲机导线截面及开关箱内电气设备选择
i)计算电流
Kx = 0.7,Cosφ = 0.7
Ijs = Kx×Pe/(1。732×Ue×Cosφ) = 0.7×3/(1。732×0.38×0。7) = 4。56A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0.7×9/(77×5) = 12.08mm2
选择VV3×10+2×6
iii)选择电气设备
选择开关箱内开关为DZ5-20/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 16A.
漏电保护器为DZ15L—30/3 。
(4)钢筋调直机开关箱至钢筋调直机导线截面及开关箱内电气设备选择
i)计算电流
Kx = 0。7,Cosφ = 0。7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ) = 0。7×4/(1。732×0.38×0.7) = 6。08A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0.7×12/(77×5) = 12.08mm2
选择VV3×10+2×6
iii)选择电气设备
选择开关箱内开关为DZ5—20/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 16A。
漏电保护器为DZ15L—30/3 。
(5)振捣棒开关箱至振捣棒导线截面及开关箱内电气设备选择
i)计算电流
Kx = 0。7,Cosφ = 0。7
Ijs = Kx×Pe/(1。732×Ue×Cosφ) = 0.7×1.5/(1.732×0.38×0.7) = 2。28A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0.7×4.5/(77×5) = 12.08mm2
选择VV3×10+2×6
iii)选择电气设备
选择开关箱内开关为DZ5-20/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 16A.
漏电保护器为DZ15L—30/3 。
(6)平板振动器开关箱至平板振动器导线截面及开关箱内电气设备选择
i)计算电流
Kx = 0.7,Cosφ = 0.7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ) = 0。7×1.5/(1。732×0.38×0。7) = 2。28A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0。7×4。5/(77×5) = 12.08mm2
选择VV3×10+2×6
iii)选择电气设备
选择开关箱内开关为DZ5-20/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 16A。
漏电保护器为DZ15L-30/3 。
(7)电渣焊机开关箱至电渣焊机导线截面及开关箱内电气设备选择
i)计算电流
Kx = 0.45,Cosφ = 0。47
Ijs = Kx×Pe/(1。732×Ue×Cosφ) = 0.45×21/(1.732×0。38×0.47) = 30。55A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0.45×63/(77×5) = 12。08mm2
选择VV3×10+2×6
iii)选择电气设备
选择开关箱内开关为DZ5—50/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 40A。
漏电保护器为DZ15L—40/3 。
(8)电锯开关箱至电锯导线截面及开关箱内电气设备选择
i)计算电流
Kx = 0。3,Cosφ = 0.7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ) = 0.3×5/(1.732×0.38×0.7) = 3。26A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0。3×15/(77×5) = 12.08mm2
选择VV3×10+2×6
iii)选择电气设备
选择开关箱内开关为DZ5—20/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 16A。
漏电保护器为DZ15L-30/3 。
(9)木工圆锯开关箱至木工圆锯导线截面及开关箱内电气设备选择
i)计算电流
Kx = 0.3,Cosφ = 0。7
Ijs = Kx×Pe/(1。732×Ue×Cosφ) = 0.3×3/(1。732×0.38×0.7) = 1.95A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0。3×9/(77×5) = 12.08mm2
选择VV3×10+2×6
iii)选择电气设备
选择开关箱内开关为DZ5-20/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 16A。
漏电保护器为DZ15L—30/3 。
(10)手电锯开关箱至手电锯导线截面及开关箱内电气设备选择
i)计算电流
Kx = 0.3,Cosφ = 0。7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ) = 0.3×0.48/(1。732×0。38×0。7) = 0.31A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0。3×1.44/(77×5) = 12.08mm2
选择VV3×10+2×6
iii)选择电气设备
选择开关箱内开关为DZ5-20/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 16A。
漏电保护器为DZ15L—30/3 。
(11)高压水泵开关箱至高压水泵导线截面及开关箱内电气设备选择
i)计算电流
Kx = 0.3,Cosφ = 0.7
Ijs = Kx×Pe/(1。732×Ue×Cosφ) = 0.3×30/(1。732×0。38×0。7) = 19.53A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0.3×90/(77×5) = 12。08mm2
选择VV3×10+2×6
iii)选择电气设备
选择开关箱内开关为DZ15-40/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 32A。
漏电保护器为DZ15L-30/3 。
(12)潜水泵开关箱至潜水泵导线截面及开关箱内电气设备选择
i)计算电流
Kx = 0。7,Cosφ = 0。7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ) = 0。7×10/(1.732×0。38×0。7) = 15。19A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0.7×30/(77×5) = 12。08mm2
选择VV3×10+2×6
iii)选择电气设备
选择开关箱内开关为DZ15—40/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 32A。
漏电保护器为DZ15L-30/3 。
(13)临电开关箱至临电导线截面及开关箱内电气设备选择
i)计算电流
Kx = 1,Cosφ = 0。9
Ijs = Kx×Pe/(1。732×Ue×Cosφ) = 1×30/(1.732×0.38×0.9) = 50。65A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 1×90/(77×5) = 12.08mm2
选择VV3×16+2×10
iii)选择电气设备
选择开关箱内开关为DZ10-100/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 80A。
漏电保护器为DZ15L—63/3 。
(14)混凝土输送泵开关箱至混凝土输送泵导线截面及开关箱内电气设备选择
i)计算电流
Kx = 0.3,Cosφ = 0.7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ) = 0。3×60/(1。732×0。38×0。7) = 39.07A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0.3×180/(77×5) = 12。08mm2
选择VV3×10+2×6
iii)选择电气设备
选择开关箱内开关为DZ15—63/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 49A。
漏电保护器为DZ15L-40/3 。
(15)分1进线及进线开关的选择
i)计算电流
Kx = 0。7,Cosφ = 0。5
Ijs = Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosφ) = 0.7×150/(1.732×0.38×0.5) = 319.07A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0。7×225/(77×5) = 0。41mm2
选择VV3×240+2×120
iii)选择电气设备
选择分配箱进线开关为DZ10—600/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 480A.
(16)分2进线及进线开关的选择
i)计算电流
Kx = 0。7,Cosφ = 0。5
Ijs = Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosφ) = 0.7×149/(1。732×0.38×0.5) = 316。94A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0。7×129/(77×5) = 0。23mm2
选择VV3×240+2×120iii)选择电气设备
选择分配箱进线开关为DZ10-600/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 480A。
(17)分3进线及进线开关的选择
i)计算电流
Kx = 0.7,Cosφ = 0。5
Ijs = Kx×ΣPe/(1。732×Ue×Cosφ) = 0.7×111/(1。732×0.38×0。5) = 236。11A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0。7×72/(77×5) = 0。13mm2
选择VV3×185+2×95
iii)选择电气设备
选择分配箱进线开关为DZ10—600/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 480A。
(18)分4进线及进线开关的选择
i)计算电流
Kx = 0。7,Cosφ = 0。5
Ijs = Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosφ) = 0.7×146。92/(1。732×0.38×0.5) = 312。52A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0。7×115。44/(77×5) = 0.21mm2
选择VV3×240+2×120
iii)选择电气设备
选择分配箱进线开关为DZ10—600/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 480A。
(19)分5进线及进线开关的选择
i)计算电流
Kx = 0。7,Cosφ = 0。5
Ijs = Kx×ΣPe/(1。732×Ue×Cosφ) = 0。7×98。5/(1.732×0.38×0.5) = 209。52A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0。7×175.5/(77×5) = 0。32mm2
选择VV3×150+2×70
iii)选择电气设备
选择分配箱进线开关为DZ10—600/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 480A。
(20)分6进线及进线开关的选择
i)计算电流
Kx = 0.6,Cosφ = 0。7
Ijs = Kx×ΣPe/(1。732×Ue×Cosφ) = 0。6×120/(1.732×0。38×0.7) = 156.28A
ii)选择导线
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0.6×180/(77×5) = 0。28mm2
选择VV3×95+2×50
iii)选择电气设备
选择分配箱进线开关为DZ10—250/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 200A。
(21)干1导线截面及出线开关的选择
i)选择导线截面
按导线安全载流量:
Kx = 0。6,Cosφ = 0。85
Ijs = Kx×ΣPe/(1。732×Ue×Cosφ) = 0.6×398/(1.732×0。38×0。85) = 426。85A
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0。6×3890/(77×5) = 6.06mm2
选择VV3×300+2×150
ii)选择出线开关
选择开关箱内开关为DZ10—600/3,其脱扣器整定电流值为Ir = 480A。
漏电保护器分别为分1:DZ10L—250/3;分2:DZ10L-250/3;分5:DZ10L-250/3。
(22)干2导线截面及出线开关的选择
i)选择导线截面
按导线安全载流量:
Kx = 0.6,Cosφ = 0。85
Ijs = Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosφ) = 0。6×378/(1。732×0.38×0。85) = 405。4A
按允许电压降:
S = Kx×Σ(PL)/C△U = 0。6×3780/(77×5) = 5.89mm2
选择VV3×300+2×150
ii)选择出线开关
选择开关箱内开关为DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir = 480A.
漏电保护器分别为分3:DZ10L-250/3;分4:DZ10L—250/3;分6:DZ10L—250/3。
五、安全技术措施
安全用电技术措施包括两个方向的内容:一是安全用电在技术上所采取的措施;二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施,它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容:
(一) 安全用电技术措施
1. 保护接地
本工程供电系统的施工现场所有金属机壳外露的电气设备都必须设置保护接地,且按规定保护接地电阻不大于4Ω.
2. 保护接零
本工程采用TN-S保护接零系统。
3. 设置漏电保护器
(1)施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护的功能。
(2)开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
(3)漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧.
(4)漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86《漏电动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0。1s。
使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0。1s。
4。 安全电压
本工程对下列特殊场所应使用安全电压照明器。
(1) 隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明,电源电压应不大于36V。
(2)在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V.
(3)在特别潮湿的场所,导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。
5. 电气设备的设置应符合下列要求
(1)配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电。
(2)动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置,照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
(3)开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸,每台用电设备应有自己的开关箱,严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备.
(4)总配电箱应设在靠近电源的地方,分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区.分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
(5)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所.不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所.配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间,其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
(6)配电箱、开关箱安装要端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上.固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1。3m,小于1。5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6~1.5m.配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应大于1。5mm。
(7)配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
6. 电气设备的安装
(1)配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱箱体内,金属板与配电箱体应作电气连接.
(2)配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上,不得歪斜和松动.并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求.
(3)配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设.
(4)配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动,不得有外露带电部分.
(5)各种箱体的金属构架、金属箱体,金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零,保护零线应经过接线端子板连接。
(6)配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线应留出适当余度,以便检修。
(7)导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘卷压接,应加装压线端子(有压线孔者除外).如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。
7。 电气设备的防护
(1)在建工程不得在高、低压线路下方施工,高低压线路下方,不得搭设作业棚、建造生活设施,或堆放构件、架具、材料及其它杂物.
(2)施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时,其最小安全操作距离为4m;当外电架空线路的电压为1~10kV时,其最小安全操作距离为6m;当外电架空线路的电压为35~110kV,其最小安全操作距离为8m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m.
(3)施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要不得求:外电线路电压为1kV以下时,最小垂直距离为6m;外电线路电压为1~35kV时,最小垂直距离为7m。
(4)对于达不到最小安全距离时,施工现场必须采取保护措施,可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。
(5)对于既不能达到最小安全距离,又无法搭设防护措施的施工现场,施工单位必须与有关部门协商,采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施,否则不得施工。
8。 电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求:
(1)施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成,电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应,初级电工不允许进行中、高级电工的作业。
(2)各类用电人员应做到:
1)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;
2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品;并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转;
3)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;
4)负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题,及时报告解决;
5)搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
9. 电气设备的使用与维护
(1)施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。
(2)检查、维修配电箱、开关箱时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业.
(3)配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要做出分路标记.
(4)总、分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小数点时以上时,应将动力开关箱上锁。
(5)各种电气箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备.
(6)熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。
11. 施工现场的电缆线路
(1)电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0。7m,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。
(2)橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。
(3)电缆的接头应牢固可靠,绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度,并不得承受张力。
12. 室内导线的敷设及照明装置
(1)室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线,采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设,距地面高度不得小于2.5m。
(2)进户线在室外处要用绝缘子固定,进户线过墙应穿套管,距地面应大于2。5m,室外要做防水弯头。
(3)室内配线所用导线截面应按图纸要求施工,但铝线截面最小不得小于2.5mm2,铜线截面不得小于1.5mm2。
(4)金属外壳的灯具外壳必须作保护接零,所用配件均应使用镀锌件.
(5)室外灯具距地面不得小于3m,室内灯具不得低于2.4m.插座接线时应符合规范要求.
(6)螺口灯头及接线应符合下列要求:
1)相线接在与中心触头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端。
2)灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。
(7)各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具.
(8)暂设内的照明灯具应优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为2~3m,与门口的水平距离为0。1~0.2m,拉线出口应向下。
(9)严禁将插座与搬把开关靠近装设;严禁在床上设开关。
(二) 安全用电组织措施
1. 建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。
2. 建立技术交底制度.向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,注明交底日期。
3。 建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。
4。 建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
5. 建立工程拆除制度。建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
6。 建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59—88《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估.
7. 建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩。
建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书,严禁无证上岗。
六、安全用电防火措施
(一)施工现场发生火灾的主要原因
1。 电气线路过负荷引起火灾.线路上的电气设备长时间超负荷使用,使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理,时间长了,线芯过热使绝缘层损坏燃烧,造成火灾。
2. 线路短路引起火灾。因导线安全部距不够,绝缘等级不够,所久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路,强大的短路电流很快转换成热能,使导线严重发热,温度急剧升高,造成导线熔化,绝缘层燃烧,引起火灾.
3. 接触电阻过大引起火灾。导线接头连接不好,接线柱压接不实,开关触点接触不牢等造成接触电阻增大,随着时间增长引起局部氧化,氧化后增大了接触电阻.电流流过电阻时,会消耗电能产生热量,导致过热引起火灾。
4. 变压器、电动机等设备运行故障引起火灾。变压器长期过负荷运行或制造质量不良,造成线圈绝缘损坏,匝间短路,铁芯涡流加大引起过热,变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸.
5。 电热设备、照灯具使用不当引起火灾。电炉等电热设备表面温度很高,如使用不当会引起火灾;大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。
6. 电弧、电火花引起火灾。电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体,引起火灾。
施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点,还有许多,这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程,加强检查,可以说是可以预防的。
(二)预防电气火灾的措施
针对电气火灾发生的原因,施工组织设计中要制定出有效的预防措施。
1。 施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面,从理论上杜绝线路过负荷使用,保护装置要认真选择,当线路上出现长期过负荷时,能在规定时间内动作保护线路。
2. 导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断器作短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1。5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。
3. 电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢、压实.各种开关触头要压接牢固.铜铝连接时要有过渡端子,多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。
4. 配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度,按季度每年进行四次停电清扫和检查.
现场中的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运转。
5. 施工现场内严禁使用电炉子.使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内不准使用功率超过100W的灯泡,严禁使用床头灯。
6。 使用焊机时要执行用火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方.
7。 施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地,以免雷电及静电火花引起火灾。
8. 存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。
9. 配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。
10. 设有消防设施的施工现场,消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电,而且此回路不得设置漏电保护器,当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置.有条件的施工现场,此回路供电应由两个电源供电,供电线路应在末端可切换.
11。 施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。
12. 施工现场一旦发生电气火灾时,扑灭电气火灾应注意以下事项:
(1)迅速切断电源,以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。
(2)当电源线因其它原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体的各部位与带电体应保持一定充分距离,必须穿戴绝缘用品。
(3)扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机,二氧化碳灭火器,1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。
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