道温泉改造工程施工组织设计.doc

道·温泉酒店扩建改造工程

室
外
总
体
施
工
方
案

编制：
审批:

陕西建工集团第十一建筑工程有限公司
二零一一年九月二十三日

目 录
第一章 工程概况 ·········································3
第二章 工程内容 ·········································4
第三章 编制依据··········································8
第四章 施工部署·········································9
第五章 雨污水管道施工方案·······························10
第六章 道路、停车场、广场工程施工方案···················13
第七章 室外供热、给水消防管道施工方案···················18
第八章 室外电缆敷设施工方案···························· 23
第九章 质量标准········································ 30
第十章 安全保证措施·····································32

第一章 工程简介

本工程为道·温泉酒店扩建改造工程,位于西安市周至县楼观道文化景区，工程内容（室外总体工程）包括一期用地范围内的:室外生活给水系统、室外温泉热水给水系统、室外生活热水给水系统、室外消防给水系统、室外污水排水系统、室外雨水排水系统、室外供电系统及室外道路广场、围墙、挡土墙等工程。

第二章 工程内容

3。1 生活给水系统：
本工程生活给水系统水源为城市自来水和自备水井两个水源点。生活给水系统采用区域集中常高压供水系统，由二期用地最南端630。00米高程的已建200m 高位生活水池供给,高位生活水池容积和高程经甲方确认均能够满足改造后使用要求，但使用前须做必要的卫生处理.
3.2 温泉热水给水系统:
温泉热水由龙瑞温泉加压送入二期用地最南端630。00米高程的已建400m 温泉水池，本次设计温泉热水仅供给场地南部别墅汤泡区。
3.3 生活热水给水系统：
生活卫生热水为全日热水供应，采用集中热水供应系统.换热器及热水循环泵均设于本区域内的“八卦金汤"设备间内,热媒为锅炉热水。热水的补水管引自室外的生活给水系统。
3。4 消防给水系统：
本工程室外消防用水量为30L/S，火灾延续时间按2h计算，一次灭火用水量为216m ；室内消防用水量为15L/S，火灾延续时间按2h计算，一次灭火用水量为108m ;一次总灭火用水量为324m³ 。
本工程消防给水系统水源为城市自来水和自备水井两个水源。消防给水系统采用区域集中常高压供水系统,由二期用地最南端630.00米高程的已建300m 高位消防水池供给，火灾发生时不足部分的消防水量有双水源补给，经核算满足要求分别从西南、东南的规划路各引入一路DN200消防给水管，室外消防给水管环状布置.
3。5 污水排水系统：
（1)本工程采用生活污水与雨水分流制管道系统,与城市排水系统相一致。
(2)餐厅厨房污水经隔油池处理后再排入室外污水管网。
（3)根据项目建设环境评价报告要求，小区内污废水经污水处理达标后排至场地西侧市政污水管网。
(4）小区污水管道与市政污水管网接口处,请甲方及施工单位与市政相关部门协商解决.
3。6 雨水排水系统:
本工程雨水管道的设计重现期采用三年。
(1）本工程参用西安地区暴雨强度公式：q＝2813.583（1+1。317lgP）/（t+21。5） ［L/（s·hm ）]
（2)场地南部别墅汤泡区的道路雨水采用地面径流方式排入排水沟，汇集后排至场区道路雨水管道。排水沟采用混凝土矩形明沟，断面尺寸为0.2m×0.2m、0。4m×0.8m、0。4m×0.5m三种规格，排水沟纵坡坡降与所在道路坡降相同。
(3)除场地南部别墅汤泡区的道路外，小区道路及广场设雨水口收集雨水，排入小区雨水管道。
(4)小区雨水管道与市政雨水管网接口处,请甲方及施工单位与市政相关部门协商解决。
4。 管材及接口
（1)生活用水和消防用水管道采用TTP-PESI孔网钢带塑料复合管（公称压力为1。0MPa），配件或法兰连接。
（2)热水管采用PEX /C硅烷交联聚乙烯复合管及配套管件,热熔连接。
(3)小区室外污水、雨水管采用JD硬聚氯乙烯双壁波纹管，橡胶圈接口.
（4)建筑物排出管至室外第一个检查井采用同户内相同管材.
5. 管道敷设：
(1）各种管道在施工前，应对城市接管点的阀门井、污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测.如与施工图标高不一致，应通知设计院进行管道高程调整后,方可施工。
（2）当给水管敷设在污水管的下面时，应采用钢套管,套管伸出交叉管的长度每边不得小于1。0m ,套管两端应采用防水材料封闭。热水管采用35mm厚超细玻璃棉保温，作法参见国标图集03S401。
(3)直埋敷设给水管道的管道覆土深度不得小于0。80m。
（4）排水管道及雨水明沟的铺设不得出现无坡、倒坡现象。
6。 管道基础：
(1)给水管道:如为未经扰动的原状土层，则将原土翻松后夯实150mm，再做150mm厚3：7灰土垫层；如为回填土层,则在分层夯实的回填土地段做300mm厚3：7灰土垫层，回填土的压实系数≥0.95。
(2）排水管道：地基处理同给水管道,基础采用20cm砂砾基础，作法参见厂家技术要求。
（3)如采用机械开挖管道沟槽时，应保留20cm厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理。
7. 阀门井和检查井:
（1)污水检查井采用∅1000的砖砌圆形污水检查井，作法参见国标图集04S531-5。
(2)雨水检查井采用∅1000的砖砌圆形雨水检查井，作法参见国标图集04S531—5。
(3)跌水高度超过1.0m时，应做跌水井,跌水井采用砖砌竖槽式跌水井作法详见国标图集04S531—5.
（4）阀门井采用砌圆形阀门井,作法详见国标图集04S531—4。
8。 管槽回填土:
（1)管顶上部0。5m以内,不得回填块石、碎砖；0.5m以上不得集中回填块石、碎砖。
(2)机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走.
(3)沟槽内的回填土应分层夯实。虚填厚度：机械夯实不大于0.3m；人工夯实时，不大于0。2m。
(4)管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口.
9. 给排水构筑物：
（1)室外消火栓分别按国标01S201/8《室外地上式消火栓安装图（SS100/65型支管深装）》 及01S201/12《室外地上式消火栓安装图（SS100/65型干管深装）》进行施工。
(2)雨水口设于有道牙的路面时采用联合式雨水口，而设于无牙道的路面时采用平箅式雨水口。雨水口连接管管径除注明外其余均为DN200。
(3)所有阀门井、污水井、雨水井、消火栓井均采用DGG-70型钢纤维混凝土井盖及井座. 在车行道上的采用重型，人行道下和绿化带上的采用轻型.
(4)在路面上的井盖，上表面应同路面相平，无路面井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。
(5)餐厅厨房污水隔油池采用型号为GG-1F钢筋混凝土隔油池，施工按国标04S519《小型排水构筑物》
（6)化粪池采用钢筋混凝土化粪池,施工按国标03S702《钢筋混凝土化粪池》进行；基础下做300mm厚的3：7灰土垫层分层夯实，压实系数≥0。95。
10。 管道试压:
(1)所有管道试验均应严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）中有关规定.
(2)生活给水、消防给水、热水管道试验压力均为1.0MPa.
(3）给水管道试压合格交付使用前，管道应进行冲洗消毒。

第三章 编制依据

1。1 本工程施工图设计合同书。
1。2 建设、规划、消防部门对方案的审批意见。
1。3 初步设计文件及建设单位提出的变更函件。
1.4 经建设单位确认的初设有关问题调整的确认单。
1。5 建筑专业提供的作业图及设计资料。
1。6 相关的给排水设计规范。
《室外给水设计规范》GB 50013—2006
《室外排水设计规范》GB 50014—2006
《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003（2009年版)
《建筑设计防火规范》GB 50016-2006
《湿陷性黄土地区建筑规范》GB 50025-2004

第四章 施工部署

为保证本工程高速度、高质量地完成，我公司将选用精兵强将组,并配备有丰富施工经验的技术人员和管理人员,按照建设项目施工管理规范运行规则进行管理，并根据本工程的特点，建立相应的管理体系，将质量、安全、文明施工工作层层落实到人，并按工程特点组建专业施工队伍,施工前对这些施工人员进行技术培训、技术安全交底，使其全面满足质量技术要求.
一、指导思想
为确保本工程施工总目标的实现,特制定本工程施工项目管理总的指导思想为：“加强领导，强化管理,技术先行，严格监控，确保工期，优质安全，文明施工,争创一流"。
二、施工总体安排
根据本工程特点和施工条件以及质量、工期目标要求,本工程施工总的指导原则是:在确保质量、工期目标的前提下，制定切实可行的施工方案，落实省级文明工地创建标准，以管道施工为控制点，以道路施工为重点，着力搞好道温泉酒店道路施工管理工作；围绕道路施工,加快管线的配套设施施工，确保道路工程的如期完工和满足分阶段交通之需要.
施工总体安排是：整个工程分两个施工段，机械、人员进场后,管道施工污水管道和雨水管道同时进行施工，以及供热管道和消防管道,人行道铺设在道路完成后进行。

第五章 室外雨、污水管道施工方案
（一）、沟槽开挖施工技术措施
1、开挖沟槽根据土壤类别、土的力学性质确定槽帮坡度，进行土方开挖。
2、对于较深沟槽，应分层错台进行开挖，采用人机配合开挖方法。
3、掌握天然排水系统和现况排水管道情况,做好地面排水和导流措施.
4、开挖沟槽之前，施工技术人员根据施工环境、施工季节和作业方式，制定安全、易行、经济合理的堆土、弃土、运土、存土方案。
5、沟槽挖方，在竖直方向,自上而下分层,在平面上从下游开始向上游分段依次进行，随时做成一定坡势，以利排水。
6、沟槽开挖过程中对塌方沟槽及时进行清除，按规定做支撑加固措施；
7、施工过程中，加强技术管理，认真落实测量复核制度，挖沟槽时，设专人把关检验。在设计槽底高程以上机械预留10厘米土层待人工清挖；
(二）、管道安装技术措施
1、管道安装采用挂边线安管，管子半径高度要丈量准确,线要绷紧，安管过程中要随时检查。
2、在调节管子的中心线和高程时，要用砖块支垫,不得松动。
（三)、回填施工技术措施
沟槽回填施工的质量,回填质量至关重要。
1、管顶上部0。5m以内，不得回填块石、碎砖；0。5m以上不得集中回填块石、碎砖.
2、回填用的机械不得在机械回填土时在槽上行走。
3、沟槽内的回填土应分层夯实。虚填厚度：机械夯实不大于0。3m；人工夯实时，不大于0.2m。
4、管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。
5、根据设计院回复的图纸问题的答复，以及甲方确定采用（工作联系单编号11）中粗砂回填至管顶以上0。5m范围内。选用标准设计图集04S520。
本工程污水管道施工段：分为四个段。本着先下游、后上游的原则推进。
雨水管施工部署：
雨水管将从南端开始施工，因现场施工条件有限:
1、安管雨水管时，计算好检查井的准确位置,放出检查井中心位置线，摆出井壁砖墙位置。
2、防水套管伸入井室3厘米,套管密封需做好,以防止管道漏水。
3、圆井砌筑掌握井墙竖直度和圆顺度；砌筑砂浆应饱满，防止井壁渗水，保证闭水试验一次成功；井室内的流槽为100＃素砼， 施工时满足井墙与流槽形成整体；检查井收口段砌筑要保证层层圆润，并满足错缝要求。
4、井室及井筒抹面全部采用1；2水泥砂浆加5％防水粉，抹面厚20mm。
5、检查井砌筑至规定高度后及时安装井圈，盖好井盖;安装时砖墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆,按设计高程找平；井口安装就位后,井口周围用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45度三角。
A、分层厚度要比规定的厚度小一些来控制；
B、控制全铺土层均匀的含水量,不能回填过湿土;
C、一定要用符合要求的便于夯实的土来回填。
污水管施工部署：
污水管从南端开始：因为此段具备了施工的因素：
1、圆井砌筑掌握井墙竖直度和圆顺度；砌筑砂浆应饱满,防止井壁渗水，保证闭水试验一次成功;
2、检查井砌筑至规定高度后及时安装井圈,盖好井盖；安装时砖墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆，按设计高程找平；井口安装就位后，井口周围用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45度三角。
机械配备： 220挖掘机1台、70挖掘机1台，50装载机1台，其他机械根据以后施工随时调配。
施工劳力配备:50人。

第六章、道路、停车场、广场工程施工方案

在排水管道施工的同时进行机动车道的施工，待雨水、污水管道部分完工有施工工作面时（长度不小于200米），再进行道路施工。
道路工程机械配备:220挖掘机1台、70挖掘机1台、50装载机1台、压路机1台、洒水车1辆、翻斗车1辆。
道路施工劳力配备：道路施工队60人。 根据工作面增加工人.
一、道路工程施工方案
路基和路面的施工方法
根据图纸所示用推土机辅以人工配合,清除施工路段用地范围内的表土、草皮、树木、树根、垃圾并运到指定地点堆放,在原绿林段，路面填方高度大于1米时在清除杂草树根之后直接碾压，然后再进行分层回填压实至路床高度；若路面填方高度小于1米时，应将表面腐殖土换填素黄土，换填深度0.3米.将建筑垃圾及生活垃圾清除干净，然后再进行路基施工。
1、 测量放线
开挖前进行测量放线，定出填挖边界线及结构物位置线,做好土方调配计划.对导线、中线复测，详细核对,及时复测横断面图。根据恢复的路线中桩，钉出路线边桩位置，在距路中心安全距离处设立中桩指示桩,在边桩处设立明显填挖标志。
2、 路基填方施工
路基以机械作业为主,人工配合，配置挖掘机、装载机、压路机压实。为保证施工质量，加快施工进度,提高施工效率，采用高效的作业程序施工.
准备阶段→施工阶段→竣工验收阶段
3、 路床整修及碾压：
路堑开挖至路基顶面设计标高时，为了给路面各结构层提供一个坚实、平整、符合设计要求的工作面，应对道路中线位置和横、纵断面路基顶面高程及路基顶面中线两侧宽度按要求测量，对不符合要求的路床面再次进行平整.
4、本工程为尽量减少路基不均匀沉降，保证路面结构稳定，路基压实必须引起高度重视。压实度必须符合下表的规定.
在最佳含水量±2%时，进行碾压，碾压机具组合是：先轻后重。碾压顺序是：直线段先压路基边缘，后压路中，曲线段先压内侧，后压外侧，达到无漏压,无死角。碾压速度是：先慢后快.
5、检测:路床成型后，及时对路基进行路中线、横坡、平整度、高程、边坡、密实度进行检测，以确保成型路基符合规范要求.
路石层施工准备包括现场准备和技术准备及机械准备。
路面层施工前对基层质量全面检查,基层必须平整、密实，高程、横坡符合质量要求；对施工机具作全面检查，规格及机械性能检查;作好技术、安全、施工组织准备。
最主要的技术准备分三个阶段：
第一阶段,原材料准备阶段；
第二阶段，混凝土配合比组成设计阶段；
第三阶段，正式施工路段。其中第一、二阶段在施工准备期开始进行，第三阶段在正式施工紧前进行。
二、道路附属工程施工方案
道路雨水口施工
1、按设计图定出雨水口的位置；
2、基础施工,开挖雨水口槽按雨水口外形尺寸，每边留出30-50cm的肥槽；槽底仔细夯实.
3、砌井墙，在基础上放出井墙位置线，并安好雨水管;砌筑井墙时,要求砂浆饱满，随砌随将砖缝砂浆刮平并勾缝，井底用砂浆抹出向雨水口集中的泛水坡。
4、安放井圈，将井墙顶砖面扫净，铺砂浆找平后安放井圈，井圈顶面比路面稍低些。

路缘石施工方案
1、路缘石铺设施工程序为：基础处理→测量放线→安砌侧、平石→勾缝→后背砼浇注及回填→养护。
2、施工要点
A、路缘石基础与路基工程同时填挖和碾压，保证整体的均匀密实。
B、侧、平石安砌
钉桩挂线后,把路缘石沿基础一侧依次排好；侧、平石垫层所用砂浆M10水泥砂浆,砂浆拌和好后匀铺在基础上，约2cm，按放线位置安砌侧、平石；侧、平石施工要求平石和侧石应错缝对中相接，缝宽1cm。
C、勾缝
勾缝前先对侧、平石进行平面位置和高程、缝宽进行调整，符合设计和规范要求再进行勾缝。侧、平石灌缝隙用10#水泥砂浆灌缝饱满密实，勾缝为凹缝,平石不得阻水。
D、后背砼浇注及回填
侧石安装后，按设计规定进行C10混凝土浇注，砼浇注采用木模，浇筑应注意直顺度和振捣密实，浇注后后背用土回填密实。
E、养护
侧、平石的养护期不少于3天，养护期间严防碰撞。
人行道面砖铺设
1、 铺砌施工工艺：
施工准备→清理基层→弹线→试拼试排→铺砂浆结合层→铺设板块→灌缝拨缝→养护。
2、 施工要点
A、施工准备：
包括材料准备和施工现场准备。施工前，清理现场，检查板块材料的规格、尺寸、色泽、边角等几何尺寸和外观要求。
B、清理基层
板块地面铺砌前，挂线检查找平层的平整度，清除杂物。基层表面提前一天洒水湿润.
C、弹线
根据设计要求确定平面标高位置，平面标高确定以后根据板块分块情况挂线找中，板块分块布置要以十字线对称。
D、试拼试排
正式铺砌前，对彩砖进行试拼，试拼后按方向编号、排列,堆放整齐；铺一厚度不小于3厘米的干砂带进行试排,以确定板块之间的缝隙。
E、铺砂浆结合层
试铺后将干砂和板块移开,清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆，随铺砂浆随刷.根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，厚度2厘米，铺好后用大杠压平，再用抹子拍实找平，摊铺面积不宜过大。
F、铺设板块
根据控制线砌一行，作为大面积铺砌用。依据试拼时的编号，缝隙，开始铺砌，用橡胶锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否吻合，发现空虚处用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完控制线后，分段分区依次铺砌.
G、养护：
铺设好的人行道面砖2—3天内禁止上人。
技术要求:铺砌人行道面砖必须平整稳定，灌缝饱满,不得有翘动且表面不能有积水，平整度误差不能大于5毫米，纵横缝不得大于1厘米，井框与路面高差不能大于5毫米。
人行道面砖铺设完毕后禁止车辆碾压.

第七章 室外供热、给水消防管道施工方案

一 采暖热水系统
1、 冬季空调热媒供、回水温度：60/50°C;夏季空调冷媒供、回水温度：7/12°C.
2、 设计范围包括八卦金汤、宾馆、汤泡水泵房及空调风冷冷水机组的室外管道工程.总热负荷1651。5KW，总冷负荷1516KW。
3、冷、热源由位于八卦金汤内的冷、热站提供。

二 生活给水、消防给水系统
1、 生活给水系统水源为城市自来水和自备水井两个水源点。
生活给水系统采用区域集中常高压供水系统,由二期用地最南端630.00米高程的已建200m3高位生活水池供给,高位生活水池容积和高程经甲方确认均能够满足改造后使用要求，但使用前须做必要的卫生处理。
2、 消防给水系统水源为城市自来水和自备水井两个水源。
消防给水系统采用区域集中常高压供水系统，由二期用地最南端630.00米高程的已建300m3高位消防水池供给,火灾发生时不足部分的消防水量由双水源补给，分别从西南、东南的规划路各引入一路DN200消防给水管，室外消防给水管环状布置.新建自喷消防水池由生活给水系统补给。
施工准备
一、工程测量：
严格按照设计图纸要求的高程、坐标进行放线,定位、开挖。
二、材料要求:
1、 管材：采暖供、回水管道均采用无缝钢管,保温采用聚氨酯硬质泡沫塑料保温，聚氨酯密度为60-80kg/m,耐温≥120°C，保护壳采用高密度聚乙烯保护壳(保温厚度见下表）。管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷，热水管道采用PE-RT（采用35mm厚超细玻璃棉保温），消防及给水管道采用TTP—PESI孔网钢带塑料复合管,各种管材均应有产品合格证。

公称直径
D（mm）
钢管外径×壁厚
（mm）
保温层及保护层厚度（mm)
聚氨酯保温层
聚乙烯保护层
50
57×3.5
31
1。5
65
73×3。5
32
1.5
80
89×3.5
33
1。5
100
108×4
40
1.5
125
133×4
40
1.5
150
159×4.5
42
1。5
200
219×6
43
2。0
250
273×7
57
2.0

2、 管道转弯处DN≤150的热力管道均采用煨制弯，90°煨制弯头曲率半径R=2.5—3DN。
3、 管件符合现行标准，有出厂合格证、无变形、腐蚀、裂纹、等缺陷.
4、 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密,手轮无损伤.
5、附属装置：各类法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书.
6、 型钢、圆钢、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
三、主要机具：
1、 机具:砂轮锯、台钻、电焊机、切割机、电热熔机等.
2、 工具:活板子、手锤、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
四、作业条件：
安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸、坡度等复核无误。
五、操作工艺
1、 工艺流程：
A、直埋供热管道：→ 防腐保温预制→ 放线定位 → 挖管沟→管道敷设 → 阀门安装→泄水、排气装置安装 →水压试验→ 砌井、铺底砂→防腐保温修补 → 填盖中粗砂 → 回填土夯实
B、直埋(热水)给水管道：→ 放线定位 → 挖管沟→铺底砂→ 管道敷设 →防腐（保温）→阀门安装→水压试验→ 砌井 → 防腐保温修补 → 回填土夯实
2、 直埋管道安装：
直埋供热管道采用无补偿直埋敷设方式，管道热补偿采用自然补偿。
A、根据设计图纸的位置，进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
B、为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0。6~1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
C、管沟找平夯实后，应进行铺砂，砂层厚度100-150mm,并进行夯实。管道施工完毕后采用人工回填，先用中粗砂回填，厚度至管上约为150mm，再回填土，土层厚每300mm夯实一次，其密度大于80%,至室外地面。管道穿越马路处埋深少于1000mm时，应做0。8m宽管沟，加承压盖板，管沟内充土填实，具体做法参见《热水管道直埋敷设》05R410。热水管道转角膨胀区应做无盖板沟槽，内填充聚氨酯硬质泡沫。
D、管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记,便于统一修理。
E、沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作.
F、阀门、配件、支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕.
D、管道水压试验，应按设计要求和规范规定，试验压力为0.6Mpa,在试验压力下10min内压降不大于0。05MPa，然后降至工作压力下检查，不漏不渗，为合格。实验完毕后,应以0.8m/s以上速度的清水冲刷,至排出得水洁净时为合格。最后把管道内存水泄净。
H、管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理。
I、直埋管道保温结构需深入检查井内壁不少于100mm，外保温层与井壁间用浸沥青麻丝填实。
3、电热熔管道安装
A、根据设计图纸的位置,进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
B、依据管材的施工具体参数要求，严格按照步骤进行施工。
C、当给水管道敷设在污水管道下面时，应采用钢套管，套管伸出交叉管得长度每边不得小于1m，套管两端应采用防水材料封闭。
D、在阀门密闭区域热熔时,须开启阀门，防止热熔时管道内部产生高温气体膨胀而发生危险。
E、严禁野蛮施工，避免施工过程中因不当操作而引起管道变形、受损等质量问题.
F、管道施工完毕后采用人工回填,先用中粗砂回填，厚度至管上约为150mm，再回填土，土层厚每300mm夯实一次。管顶上部0。5m内，不得回填块石、碎砖,0.5m以上不得集中回填块石、碎砖。
G、热水管道采用35mm厚超细玻璃棉保温。
H、生活给水、消防给水、热水管道试验压力均为1.0MPa。给水管道试压合格交付使用前，管道应进行冲洗消毒。

第八章 室外电缆敷设施工方案

一、工作内容
本工程室外安装部分包括：宾馆、别墅、发电机房、水泵房供电系统布线及电缆的安装。
二、施工准备
1。施工技术准备
全面理解施工图纸，并对施工组织设计进行交底。
按照建筑电气工程施工现场的质量管理要求，符合现行国家相关标准：
《建筑工程施工验收统一标准》 GB50300—2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303—2002
2.主要设备、材料、成品、半成品进场验收
主要设备、材料、成品、半成品进行验收是十分重要的工作，必须认真做好.检验结论有记录,确保符合GB50303-2002规范的规定才能在施工中运用；
1)采用的设备和器材必须具有国家颁发的生产许可证,3C认证证书，是否符合国家现行技术标准的合格产品，并有各项合格证书和质量保证证书。设备有铭牌，铭牌为金属材料印制和安装，塑料印制的铭牌不能安装；
2）上述材料如有异议送国家有资质的试验室进行抽样检测，试验室出具检测报告,确保符合GB50303—2002和相关的技术标准规定方能在施工中运用;

3）经批准的免检产品和认定的名牌产品当进场验收时，一般不做抽样检测.
3。主要设备、材料、成品、半成品进场验收规定
1）电线电缆符合下列规定
a。按批次查阅合格证，合格证上有安全许可证编号，按相标准生产的产品有安全认证标志;
b.外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘完整无损，厚度均匀，电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；
c.按制造标准，现场抽样检测绝缘层和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1％；
d。对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质试验室检测。
7）主要施工机具设备、各类工程材料
a。主要施工机具设备

名 称
型号规格
单位
备 注
托盘车

1辆

挖掘机
60
1台

50m卷尺

1个

水准仪

1台

铁锹

10台

手锯

1个

三、施工方案
3)电缆直埋敷设
a。施工流程图

准备工作
电缆敷设
埋标桩
回填土
覆砂盖砖
隐蔽工程验收

b.准备工作
Ⅰ 对用于施工项目的电缆进行详细检查,其型号、电压、规格等与施工图设计相符；电缆外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
Ⅱ 电缆进行绝缘电阻检测或耐压试验。
（α)1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。
(β）6—10KV电缆经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验，试验标准符合国家标准规定。
(γ)电缆测试完毕，油纸绝缘电缆立即用焊料(铅锡合金）将电缆端头封好,其它电缆用橡塑材料封头。
Ⅲ 按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头.
Ⅳ 电缆线路所需敷设的电缆保护管加工好并放置现场。电缆保护管的加工符合以下要求：
（α)管口无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形.
(β)电缆管在弯制后，不有裂缝和显著的凹瘪现象;电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径.
（γ)金属管在外表涂防腐漆或涂沥青。
Ⅴ 电缆放线架放置稳妥,钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合.
c.电缆敷设
Ⅰ 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。用机械的最大牵引强度宜满足下表的规定,其速度不宜超过15m/min,且在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
电缆最大牵引强度（N/mm²）

牵引方式
牵引头
钢丝网套
受力部位
铜芯
铝芯
铅套
铝套
塑料护套
允许牵引强度
70
40
10
40
7

Ⅱ 电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
Ⅲ 电缆弯曲半径符合规范要求，在沟内敷设有适当的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均留有适当的余变。
Ⅳ 电缆之间，电缆与其它管道:道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，满足规范的要求。
Ⅴ 冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，将电缆提前加温。
Ⅵ 电缆敷设设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。
d。覆砂盖砖
Ⅰ 电缆敷设完毕，请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。

Ⅱ 电缆上面与电缆下面一样，覆盖10cm砂土或软土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度超过电缆两侧5cm。
e.回填土
Ⅰ 直埋电缆回填土前，经隐蔽工程验收合格。
Ⅱ 回填土及时并分层夯实。
f.埋标桩
电缆在拐弯、接头、交叉，进出建筑物等地段设明显的方位标桩.电缆直线段每隔50-100处加设间距适当的路径标桩.标桩牢固，标志清晰，标桩露出地面以15cm为宜.
g。质量检测检验达到的标准
Ⅰ 直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的.
Ⅱ 电缆的埋置深度符合下列要求:
(α）电缆表面距地面的距离不小于0。7m，穿越农田时不小于1m,且电缆埋在冻土层以下。
(β)在电缆引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处等受条件限制时，可浅埋，但采取保护措施。
Ⅲ 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均依据规范要求采取保护措施.
h.注意事项：
Ⅰ 直埋电缆在沟底先铺不小于100mm厚的软土或沙层,待电缆敷设厚再铺不小于100mm厚的软土或沙层，然后盖保护板，方可回填土。保护板可采用混凝土盖板或砖块，其覆盖宽度超过电缆两侧各50mm。软土或砂子中不有石块或其它硬质杂物。埋深不小于1.0（10KV）和0。8(380V)米,在穿过道路时穿SC100钢管保护。
Ⅱ 禁止将直埋电缆平行敷设在管道上方或下方。
Ⅲ 直埋电缆之间，直埋电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，符合下表中的规定
电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距(m）

项目
最小净距
平行
交叉
电力电缆间及其与控制电缆间
10kv及以下
0.10
0.50
10kv以上
0.25
0.50
不同使用部位的电缆间
0。50
0.50
热管道（管沟）及热力设备（采取隔热措施，使电缆周围土壤的温升部超过10℃）
2。00
0.50
油管道（管沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）
1。00
0。50
其他管道（管沟）
0.50
0.50
建筑物基础(边线）
0。60
—
排水沟
1.00
0。50

Ⅳ 直埋电缆留有余量作波浪形敷设，地下并列敷设的电缆其中间头接线盒位置相互错开.
Ⅴ 在埋设电缆的转弯处，接头处,直线部分每隔50～100m处，竖立固定的标识桩，并注明在电缆敷设图上。
四、施工注意事项：
1。有隐蔽工程,提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序.
2。用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时有详细记录.
3。施工前作好技术交底,吃透图纸，领会设计意图,配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。
4。电缆敷设前，进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设根
据其走向、规格合理安排顺序、一般不有交叉.
5.需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔,严禁气焊等切割开孔.电线进入配电箱、接线盒等有护管帽.穿线前有防止外物落入措施。
6.线缆在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。线缆在出口处装有护线套,并用500V绝缘电阻大于1MΩ，同时作好记录。
7。安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录.
8。各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录.

第九章 质量标准

一、保证项目：
1、 埋设、铺设在沟槽内管道的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查管网或分段试验记录。
2、 供热管网竣工后或交付使用前必须进行吹洗。
检验方法：检查吹洗记录。
二、基本项目：
1、 管道的坡度应符合设计要求。
检验方法：用水准仪(水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。
2、 碳素钢管道的法兰连接应符合以下规定：
对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径1/2。衬垫材料符合设计要求,且无双层。
三检验方法：观察检查。
·无缝钢管的焊接应符合以下规定:焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。
检验方法：观察或用焊接检测尺检查.
·阀门安装应符合以下规定:型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。