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个人收集整理 勿做商业用途河南质量工程职业学院毕 业 设 计(论 文） 题 目：现浇混凝土施工裂缝的成因及预防措施 系 别: 建筑工程系 专 业： 工程监理 班 级： 08工监4班 学生姓名: 曲育雷 指导教师： 张 红 完成日期： 2011年5月16日 河南质量工程职业学院毕业设计（论文）任务书班 级08工监四班学生姓名曲育雷指导教师张 红设计（论文)题目现浇混凝土施工裂缝的成因及预防措施主要研究内容主要技术指标或研究目标基本要求主要参考资料及文献摘 要混凝土在现代工程建设中占有重要地位。混凝土是由水泥、沙、石子、外加剂、掺和料和水按一定的配合比拌合而成的拌合料，经水化形成的人工石材。水泥和水在凝结硬化过程中形成水泥胶块，把沙子和石子等骨料黏结在一起。石子和沙子等骨料和水泥胶块中的结晶组成弹性骨架承受外力。弹性骨架使混凝土具有弹性变形色特点，而水泥胶块中未硬化的凝胶体使混凝土具有塑形变形的性质，它需要在较长时间内逐渐硬化。混凝土内部结构比较复杂,其力学性质也较为复杂。而在今天,混凝土在施工过程中会出现不同程度、不同形式的裂缝,这是一个相当普遍和常见的现象，并且在大体积混凝土施工中表现尤为突出。已成为居民住宅质量投诉的常见问题,也是长期困扰建筑施工企业的一个难题。本文主要介绍裂缝产生的原因及预防措施。关键词：现浇混凝土、裂缝、产生原因、预防措施。设置页脚，拉丁数字开始AbstractIn the modern construction of concrete occupies an important position. Concrete is made of cement， sand and gravel, and admixture， admixture and water according to certain proportion and become asphaltmeasuring regarding mix-proportion formed by hydration of artificial stone。 Cement and water in condensate sclerotic process, formed cement block sand and gravel unbond together。 Such aggregate Stones and sand and cement block such aggregate of the elastic skeleton bear external crystallization。 Elastic skeleton make concrete with elastic deformation lubricious characteristic, and cement blocks no hardening gel make concrete with modelling the nature， it needs to be deformed in a long time gradually hardening。 Concrete internal structure is more complex, its mechanical properties also is more complicated. Today, the concrete in the construction process will appear different degree， different forms of crack, and this is a fairly common and common phenomenon in mass concrete， and particularly in the construction. Has become the common complaint residential quality problem， but also long plagued construction enterprises of a problem。 This paper mainly introduces the cracking reason and preventive measures.文档为个人收集整理，来源于网络本文为互联网收集,请勿用作商业用途Keywords: castinsitu concrete crack causes and prevention measures。去掉字母下的划线设置页脚，拉丁数字开始目 录前言1、混凝土裂缝简述1.1裂缝产生的主要原因 1。2裂缝的分类2.裂缝分析2.1塑性裂缝 2.3 温度裂缝2.4 不均匀沉陷裂缝3、裂缝预防措施3。1做好施工前的准备 3.2原材料的选择和配合比3。3合理的施工操作3。4做好养护工作4、工程实例结束语参考文献致谢25前言页脚以1开始，页眉设置为题目混凝土是一种非匀质材料，脆性较大，具有较高的弹性模量、较低的抗拉强度，加之外部因素的影响，使现浇混凝土裂缝产生的原因较为复杂。总结许多工程实际，多数裂缝发生在混凝土拌和物的初凝到终凝这段时间内，其表面症状也不一。不同结构构件的裂缝成因也就不一样.1. 混凝土裂缝简述混凝土在施工中对有些结构按其所处条件的不同，允许存在一定宽度的裂缝。但施工中仍尽可能采取有效的技术措施控制裂缝，使结构尽量不出现裂缝,或尽量减少裂缝的数量和宽度，特别是避免有害裂缝的出现，以确保工程质量。1。1裂缝产生的主要原因混凝土的收缩（施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起混凝土收缩而产生的裂缝)混凝土的材料及配合比(水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当，骨料种类不佳，选用外加剂不当等)及现场养护原因（如振捣不当、高空浇筑、拆模过早）1。2裂缝的分类混凝土裂缝按深度可分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。按裂缝的方向、形状分类有水平裂缝、垂直裂缝、横向裂缝、纵向裂缝、斜向裂缝以及放射状裂缝等;按裂缝深度分类有贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种；按成因分类主要有塑性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝及不均匀沉降裂缝.2、裂缝分析及预防措施2。1 塑性裂缝： 2。1。1裂缝现象:塑性收缩是新拌混凝土失水引起的收缩。它的失水是由表面脱水而引起。新拌混凝土颗粒之间的空间完全充满水，当高风速、低相对湿度、高气温和高的混凝土温度等因素作用时,水从浆体向表面移动，从表面脱水，这时，产生毛细管负压力，随着失水增加，毛细管负压逐渐增大,产生收缩力，使浆体产生收缩。当收缩力大于基体的抗拉强度时，就会使表面产生开裂。 2.1.2 产生原因：混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度很低,不能抵抗这种变形应力而导致开裂。使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂。混凝土水灰比过大，模板过于干燥. 2。1.3 预防措施：配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率；同时，要振捣密实,以减少收缩量，提高混凝土抗裂度。浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿润，混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护。在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。此外，要加强表面的抹压和养护工作。混凝土养护可采用表面喷氯偏乳液养护剂，或覆盖湿草袋、塑料布等方法；当表面发现微细裂缝时，应及时抹压,再覆盖养护2。2 干缩裂缝:去掉下载的所有阴影 2。2。1 裂缝现象：干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右.水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的.干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响,表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束,产生较大拉应力而产生裂缝.相对湿度越低，水泥浆体干缩越大,干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0。050.2mm之间,大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关.2.2.2 产生原因：混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂，或者构件水分蒸发,产生体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化,混凝土经过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层，后张法预应力构件露天生产后长久为张拉等。2.2.3 预防措施：一是选用收缩量较小的水泥,一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大,水灰比越大，干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。2。3 温度裂缝： 2。3。1 裂缝现象：表面温度裂缝走向无一定规律性；梁板式或长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；大面积结构裂缝常纵横交错.深进的和贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行或接近于平行,裂缝沿全长分段出现,中间较密.裂缝宽度沿全长没有太大的变化。温度裂缝多发生在施工期间,缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细。沿断面高度，裂缝大多呈上宽下窗状，但个别也有下宽上窄情况，遇上下边缘区配筋较多的结构,在时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝. 2.3。2 产生原因：表面温度裂缝,多由于温度较大。混凝土结构，特别是大体积混凝土基础浇筑后,在硬化期间放出大量水化热,内部温度不断上升,使混凝土表面和内部温差很大.当温度产生非均匀的降温时（如施工中注意不够，过早拆除模板；冬季施工，过早除掉保温层，或受到寒潮袭击），将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩,因而出现裂缝（这种裂缝又称为内约束裂缝)。基础工程长期不回填，受风吹日晒或寒潮袭击作用；框架结构的梁、墙板、基础梁，由于与刚度较大的柱、基础连接，或预制构件浇筑在台座伸缩缝处，因温度变形受到约束，降温时也常出现这类裂缝。 2.3。3 预防措施：尽量选用低热或中热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土;或混凝土中掺适量粉煤灰；或利用混凝土的后期强度,降低水泥用量,以减少水化热量。选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度，在混凝土中掺加缓凝剂,减缓浇筑速度,以利于散热，或掺木钙、减水剂,以改善和易性，减少水泥用量。避开炎热天气浇筑大体积混凝土；浇筑混凝土后，表面应及时用牛毛毡、锯末、砂等覆盖，并洒水养生.夏季应适当延长养护时间，使之缓慢降温.在寒冷季节,混凝土表面应采取保温措施，以防寒潮袭击。拆模时，块体中部和表面温差不宜大于20,以防止急剧冷却造成表面裂缝.基础混凝土拆模后要及时回填。2。4 不均匀沉陷裂缝：2。4.1 裂缝现象：不均匀沉陷裂缝多属贯穿性裂缝,其走向与沉陷情况有关，有的在上部，有的在下部，一般与地面垂直或呈3045角方向发展.较大的不均匀沉陷裂缝，往往上下或左右有一定的差距，裂缝宽度受温度变化影响较小，因荷载大小而异，且与不均匀沉降值成比例。 2。4。2 产生原因：结构、构件下面的地基未经夯实和必要的加固处理，混凝土浇筑后，地基因没水引起不均匀沉降。平卧生产的预制构件（如屋架、梁等），由于侧向刚度较差，在弦、腹杆件或梁的侧面常出现裂缝.模板刚度不足,模板支撑间距过大或支撑底部松动，以及过早拆模，也常导致不均匀沉陷裂缝出现。 2。4。3 预防措施：对松软土、填土地基应进行必要的夯实和加固.避免直接在松软土或填土上制作预制构件，或经压夯实处理后作预制场地。模板应支撑牢固，保证有足够强度和刚度，并使地基受力均匀。拆模时间不能达早，应按规定执行。构件制作场地周围应作好排水措施，并注意防止水管漏水或养护水浸泡地基.3、裂缝预防措施3。1做好施工前的准备：砼搅拌运输时间避免过长,可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管予埋和模板封镶收头前应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量.混凝土工人在浇筑时,对裂缝容易发生部位和负弯矩筋区域，应铺设临时活动跳板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。由于，浇筑速度过快,振捣不实、施工缝做法不当、模板走动等原因形成的裂缝。在混凝土浇筑过程中,旧混凝土表面一定要清除干净，再用清水冲洗干净;填仓的砂浆一定要均匀，严格控制水灰比，混凝土浇筑速度不宜过快，同时振捣一定要振透、振匀，振捣时间以振捣至混凝土表面呈水平、不再显著下降、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。混凝土上部分的模板表面用塑料层覆盖,可以有效地防止裂缝的出现.在昼夜温差大时，对混凝土要采取保温措施，及时对混凝土体进行浇水养护。混凝土在运输中应保持均匀性,做到不分层、不离析、不漏浆,要有良好的坍落度等.3.2原材料的选择和配合比：对水泥、水、骨料、外加剂、钢筋材料选用不当形成的裂缝，必须用对进场原材料按照国家标准进行严格检查和验收的办法加以预防,凡不合格的次品材料一律不得使用，或经试验后降低等级使用；对已发生这类因材料选用不当而产生的砼缺陷或裂缝,这是因为一旦因材料选用不当而发生的质量问题,往往带有普遍性的缘故。改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热；选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂;积极采用合适的掺和料和混凝土外加剂，抑制碱骨料反应；正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法。3.3合理的施工操作：浇注混凝土时振动棒应采用垂直振捣,做到快插慢拔,避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术,以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡.禁止振动棒触及钢筋、模板、预埋件等。由于很多泵送混凝土的自由流淌,形成混凝土的分层浇筑。混凝土的振捣时间不宜过长，一般为8s10s，以防止石子下沉造成混凝土结构不均匀。混凝土浇到面层时，表面应抹平压实，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡，以提高混凝土的密实度。浇捣成型后，应采取必要的蓄水保温措施,表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。避免在雨中或大风中浇灌混凝土；对于地下结构混凝土,尽早回填土,对减少裂缝有利。支摸板时要保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀.严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位，以免形成潜在的冷缝或薄弱点。混凝土浇到面层时,表面应抹平压实,以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡,以提高混凝土的密实度.3.4做好养护工作：1、保湿养护混凝土表面经过二次抹压后,立即覆盖塑料薄膜，防止表面水份蒸发，保持混凝上处于潮湿状态下养护。特别是对于掺入UEA膨胀剂的混凝土，在最初14天内，必须潮湿养护,方能促使膨胀剂充分发挥膨胀作用。2、保湿养护根据混凝土绝热温升计算，确定中心最高温度,按温控技术措施，确定养护材料及覆盖厚度和养护时间。保温养护的目的：减少混凝土表面热扩散，减少内外温度；延缓散热时间，控制降温速率，有利于混凝土强度增长和应力松驰，避免产生贯穿裂缝。养护一般不少于15天。3、在常温季节，混凝土终凝后也可采取蓄水养护的办法，替代前两种保湿保温养护办法.根据混凝土内外温差数据，及时调整蓄水高度，也能收到预期效果。4、工程实例我工作单位施工的圣光集团六车间工程,建筑面积达6204。7,条形基础,框剪结构,筏板厚800mm，楼层板厚110mm,板跨度8。59。5m不等，由于严格采用合适的混凝土裂缝控制措施，裂缝产生极少.特别是筏板、防水板控制措施得力，没有产生裂缝，110mm厚大跨度现浇板采用薄膜覆盖与洒水综合养护，没有一处裂缝。结束语以上对混凝土的裂缝各种影响关系进行了理论和实践上的初步探讨，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性,影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待,具体在施工中要靠我们多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，要精心选择原材料，并采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。参考文献1 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