毕业设计贵南县武装部家属院棚户区改造工程安全技术资台帐十二.doc

安全技术资料台帐之一安全生产管理制度工程名称 贵南县武装部家属院棚户区改造工程 施工单位 江苏仪征建设工程有限公司 编 制 人： 魏宗宝 执 行 人： 拉生平 审 批 人： 张勤盛 执行日期： 2011年4月10日 编制日期： 2010年4月8日 单位（项目部）盖章目 录一、各项安全生产管理制度二、各工种安全技术操作规程三、机械设备安全操作规程四、机械设备管理制度说明：1、安全生产管理制度是指企业或项目部必须按“标准”要求所制定并执行的各项制度。包括施工组织设计与专项安全施工方案编审制度：安全技术措施计划执行制度；安全技术交底制度；架体、设备安装验收制度；施工机具进场验收与保养维修制度；安全检查制度；安全教育培训制度；伤亡事故快报制度；考核奖罚制度；班组安全活动制度；门卫值班和治安保卫制度；消防防火责任制度；卫生保洁制度；不扰民措施等；流动人口计划生育管理制度；其它管理制度。2、凡施工现场所涉及到的工种都应制定安全技术操作规程。施工组织设计（专项安全施工方案）编审制度为了加强项目部的安全管理工作，做好事故的预先控制，加强项目部的施工组织设计和专项安全施工方案的管理，特制定本制度。一施工组织设计要根据工程特点、施工方法、劳动组织、作业环境、新技术、新工艺、新设备等情况在防护、技术、管理上制定针对性的安全措施。二施工组织设计、专项安全施工方案由项目经理组织专业人员编制，分公司审查，经公司企业技术负责人批准，签名盖章后方可实施。三施工组织设计的内容：工程概况、施工方案和施工方法、施工进度计划、施工准备工作计划、各项资源需用量计划、施工平面图、技术经济指标、安全技术措施等几个方面。四工程专业性较强的项目如打桩、基坑支护、模板工程、脚手架、施工用电、物料提升机、外用电梯、塔吊、起重吊装等均要编制专项的安全施工方案。五编制施工组织设计和施工方案应尽可能采用先进的施工技术、新材料、新工艺，编制劳动力、材料、机械设备调度平衡计划，确保工程顺利施工，以提高工效、设备利用率、提高工程质量、降低材料消耗、降低工程成本。 六基坑支护、模板工程、脚手架、塔吊基础、起重吊装均应有结构计算书。安全技术措施计划执行制度一项目部本着“安全第一，预防为主”的原则，必须先编制安全技术措施和专项方案，并经有关部门审批后再按方案施工。二项目部施工时必须严格按照审批的方案进行，如有修改，按原审批程序重新进行补充审批。三材料进场，机械调度应合理安排，先开具材料采购计划单，保证施工的顺利进行。四材料，机械的进场必须严把质量关，施工机具、机械进场验收工作认真做好，并做好记录。五安装、操作必须先有交底，并严格按有关规定和操作规程进行施工。六各部位、各工序严格做好验收和检查，并由专人负责巡查。分部分项各工种安全技术交底制度为了使职工在各分项工程施工和不同工种作业中都能明了各自的工作环境和施工特点及应采取的安全措施，特制定本制度希遵照执行。一单位工程开工前必须进行安全技术交底，公布现场一图五牌（施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话、消防责任牌）；公布本工程安全技术措施；安全生产指标。二分部工程书面安全技术交底，由项目安全负责人向各工种班组长交底，并履行书面手续。三分项工程安全技术交底由安全负责人向各工种分项工程操作组长在分项工种开工前进行，并履行书面手续。四班组长向工人交底，利用每日开工前以例会形式口头进行，各班组长均应将口头交底内容和参加例会人员名单记录生产日记备查。五各工种应以各工种特殊要求制订出防火、防坠落、防物体打击、防机械伤害、防触电等各针对性的安全技术交底，并向其进行书面交底并由被交底人在交底书上签字检查。六各施工班组及各工种在没有安全技术交底前有权拒绝上岗，凡强迫职工上班者，视情节轻重，严肃查处。七固定场所工种可定期交底，非固定作业场所工种可按每一分部工程或定期交底，新进场工人（班组）必须交底后再上岗。架体、设备安装验收制度一本制度所规定的范围为各种类型的脚手架、龙门架及塔吊、施工电梯等大型设备的安装验收。二验收前应先验证专项安全施工方案及有关特殊脚手架的生产、使用证、建筑安全监督管理部门核发的准用证及操作人员的上岗证，符合要求后再验收，验收结果应量化。三附着式升降脚手架每次提升前应进行检查；每次提升后、使用前也应按验收进行检查。四落地式脚手架每搭设三步架验收一次，悬挑式脚手架每悬挑一次验收一次。脚手架必须经分公司质安科、项目经理、项目部安全员、架子班长共同参加验收，经验收合格挂牌后方可使用。五塔吊、施工电梯验收前先验证装拆单位许可证复印件和参加装拆人员上岗证复印件、装拆施工方案、设备的出厂合格证、基础隐检记录等。六塔吊、施工电梯安装结束后，安装单位应进行调试检测，数据齐全，经安装单位和使用单位自验后再报劳动局安全监察处验收，经验收合格，挂牌后方可使用。施工机具进场验收和保养维修制度一施工机具进场后，先由工地机管员和安全员进行验收，验收的内容包括两个方面：一为机械的性能和完好情况，二为机械的有关资料如说明书、合格证、准用证等是否齐全。并与移交单位办理好交接手续。二施工机具必须建立以预防为主的定期保养制度。其作业内容主要是：清洁、润滑、紧固、调整、防腐；作业范围即深度和周期，因设备类型、运转条件、材料品质差异而不同，故作业项目按周期长短分级执行。三各级定期保养周期、作业项目、技术规范，必须根据设备零部件的磨损规律，结合使用条件，参照原厂说明书要求制定。四必须处理好保养与生产之间的关系，在安排生产时，要考虑机械设备保养所需的时间；在作保养作业时，要尽量利用非生产时间或少占生产时间，以减少对施工生产的影响。五定期保养包括每班保养和按规定的周期分级保养。每班保养又称例行保养，重点是检查清洁、润滑。每班保养分工作前，工作中，工作后进行。分级保养分为一级、二级、三级三种，一级保养以润滑、紧固为中心；二级保养以紧固、调整为中心；三级保养以消除隐患为目的。六大型机械一级以下的保养和中小型机械的各级保养由操作人员负责执行，如操作人员不能胜任的保养作业，由保养专业人员协助，二级以上保养由专业人员承担，操作人员协助。七各级保养均有其系统性和完整性，必须按照保养规程规定的周期和作业项目、作业深度按期执行，不应有偏差，更不能只强调高级保养而忽视低级保养。八机械操作人员必须记好机械分班记录和维修保养记录。九本制度由项目部机械操作人员、机械管理员执行，并接受公司机施处和分公司设备科机械管理员督促执行。项目部安全检查制度1、安全检查的目的是：预知危险、消除危险；为了及时发现施工现场存在的不安全事故隐患，采取有效的措施，制止违章指挥和违章作业，以提高施工现场的安全防护水平的安全管理工作。2、安全检查的内容是，查思想、查制度、查教育、查防护、查隐患，实行安全生产一票否决权；对安全检查出的不安全事故隐患应定人、定时间、定措施做好整改，安全生产检查要贯彻边检查边整改的精神。3、定期安全检查；项目部每周组织一次文明施工安全检查，班组每天进行班组安全检查；安全检查要由项目经理负责组织监督进行。4、项目部每周安全检查的评分标准JGJ59-99建筑施工安全检查标准，对安全检查签发的事故隐患通知书应及时整改回执并做好整改复查。5、安全检查时应采用“看”、“量”、“测”、“动作试验”等方法进行。（1）看；查看安全技术资料，持证上岗，现场标志、验收检查资料、“三宝”使用与“四口”防护情况、机械设备防护装置、生活设施和现场文明施工等。（2）量；主要用尺进行实测实量，如脚手架各杆件间距、塔吊道轨距离、电箱安装高度、工程与临近高压线安全距离等。（3）测、用仪器、仪表进行实测、如水平仪道轨纵、横向倾斜度，用接地电阻仪测接地电阻值等。（4）动作试验；对各种限装置进行实际动作检验其灵敏度，如塔吊力距限位、行走限位、超高限位，物料提升机超高、垫层、防坠限位保险装置，漏电保护器等。6、项目部应做好安全检查记录，除进行每星期安全检查外，项目部安全管理人员应坚持做好日常安全巡查，填写工地安全日记等。7、施工班组应做好班前、班中及班后的安全检查，特别是施工作业前必须对作业环境进行认真检查，认真做好班前安全活动记录。8、安全检查的重点：脚手架、基坑支护与模板工程、三宝四口防护、施工用电、物料提升机、塔吊、生活设施和现场防火等。9、除定期安全检查外，还要进行季节性及节假日前后安全检查。针对夏季施工（雨季、台风期）施工、冬季施工可能给施工现场安全施工带来危害而组织的安全检查，节假日前后为防止施工现场管理人员和操作人员纪律松懈、思想麻痹等而进行的安全检查。10、安全检查中，对施工现场有重大事故隐患和紧急情况的应立即停工整改；制止违章指挥、违章作业及违反劳动纪律的现象，经教育不听劝阻的，给予经济处罚，直至停工等到处罚。项目部安全教育制度1、开展安全生产教育，使广大施工管理人员和操作人员真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉遵守各项安全生产规章制度。2、安全教育内容主要包括安全生产思想、安全知识、安全技能三个方面的教育。3、新入企业工人三级安全教育：公司（分公司）安全教育，教育内容为劳动安全法律法规、企业劳动安全规章制度，安全生产形势和有关事故案例教训等，教育累计时间不少于15个学时。项目部安全教育，教育内容为本工程施工特点、项目部规章制度、本工程安全技术操作规程、现场危险部位及安全注意事项、机械设备及电气安全事项和防火、防毒、防爆知识、防护用品作用知识等，教育累计时间不少于15个学时。班组安全检查教育，教育内容为遵章守纪、岗位安全技术操作规程，安全防护装置及劳动防护用品的使用、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策和作业环境、使用机械设备、工具的安全要求等，教育累计时间不少于20个学时。4、企业待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受一次安全培训，时间不少于20学时，其中变换工种的进行新工程的安全教育。5、施工现场必须建立安全教育档案，经三级安全教育新入场工人，应填写安全教育登记表，并履行签字手续，由项目安全员负责管理，未经三级安全教育的人不准分配工作上岗作业。6、对电工、电焊工、塔吊司机、有关部门进行安全技术培训考核取得操作证后方可操作；特种作业人员的培训工作由企业负责管理，并建立培训档案。7、施工现场利用安全会议、宣传栏、读报栏、黑板报、安全宣传标语、安全生产录像等多种形式对施工操作人员进行经常性的安全教育，不断提高工人执行规章制度和安全技术操作规程的自觉性。8、项目经理每年度应接受不少于20学时的安全培训，特种作业人员每年不少于20学时的安全培训。9、专职安全员必须经有关主管部门进行安全技术培训，取得岗位合格证书并持证上岗；每年度应接受不少于40学时的安全技术培训，并经年度考核合格。消防防火责任制度一、施工现场重点防火部位，如仓库、食堂、工棚等易燃区域，必须设置消防器材、机具，不得随便借做他用，并按规范设置灭火器。二、灭火机等消防器材应经常检查保证性能完好，药剂应定期更换（半年一次），消防器材设置处不得堆放其它材料，保证道路畅通，并定人定时检查保管。三、木工棚、木料仓库、易燃物品储存在（油漆间、危险仓库等）严禁吸烟，并悬挂二块“严禁烟火”或“危险”字样的明显警告牌。四、工地必须有防火领导小组和义务消防队组织。五、对全体职工进行定期的安全教育和防火知识教育，使全体职工了解并懂得施工现场安全防火的重要性。施工现场动用明火，必须经过审批，不得任意在任何地方动用明火，并要定人定时，不得马虎从事。六、经常巡视施工现场消防情况，发现消防隐患，立即整改。混凝土工安全技术操作规程1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。2、用井架运输砼，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固；操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。5、浇灌框架梁、柱砼时，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。6、浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台时应设防护措施；浇捣料仓下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。7、不得在砼养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。8、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。9、使用振动棒时必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。10、夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。木工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木；木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。3、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的可使用马凳操作。5、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。6、拆除模板应经施工技术负责人同意；操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；完工前不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放整齐，并防止钉子扎脚。7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。8、拆除横板一般应采用长撬杆，严格操作人员站在正在拆除的模板上。9、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实可行的安全措施，并在下面标出工作面，严禁非操作人员进入工作区。10、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落、倒塌伤人。11、在坡度大于25度的屋面上操作时，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。12、木屋架应在地面拼装，必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑；屋架就位后，应及时安装脊檩拉杆或临时支撑；吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。13、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。14、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时应在大楞上铺设脚手板。15、钉房檐板，必须站在脚手板上，禁止在屋面上探身操作。16、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。17、操作要带防护眼镜，人站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。18、短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片半径的小料禁止上锯。19、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。20、各种木工机械一定要做传动部位防护罩、安全防护挡板，安装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。21、木工车间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警令标志和安全防火牌，禁止吸烟。钢筋工安全技术操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、在高空或深坑绑扎钢筋、安装骨架，须搭设脚手架与马道，绑扎高层建筑圈梁挑梁、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登上下；柱筋在4米以内，重量不大时，可在地面或楼面上绑扎好，整体竖起，柱筋在4米以上时，应搭设工作台；柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。4、绑扎基础钢筋，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以内才可靠近，就位支撑好方可摘钩。6、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线两米区域内禁止行人；人工绞磨拉直时，不准用胸、肚直接推杠，并缓慢松解，不得一次松开。7、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚手架踩紧。8、人工断料，工具必须牢固；掌克子和打锤要站成斜角、注意扔锤区域内的人和物体；切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 9、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直钱上；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 10、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料；断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。 11、切断钢筋禁止超过机械的负载能力；切断低合金钢等到特殊种钢筋，应用高硬度刀片。 12、切长钢筋应有专人扶住，操作时要一致，不得任意拖拉；切短钢筋必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。13、切料机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。14、操作除锈时应戴口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈应在基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。15、在调直机上不准放物件，以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人；短于2米或直经大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。16、使用弯曲机，钢筋要紧贴档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋，应由专人扶住，并应站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油及清理时，必须停机后进行。17、不直钢筋禁止在弯曲机上弯曲；弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速；严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡板装置的一侧站人。18、冷拔钢筋时，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米的距离，先用压头机将钢筋头部压小，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。19、钢筋的末端通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。20、冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机检修。电工安全技术操作规程1、必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗。2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、检验。3、现场施工用电高低压设备及线路应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。4、施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用TN-S三相五线制接零保护系统，实行三级配电、三级保护，严禁采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。5、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。6、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物体绑扎在一起；各种电动机具必须按规定设置工作接地与重复接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。7、配线应分色（包括配电箱内连线），相线L1为黄色，L2绿色，L3为红色，工作零线N为黑色，保护零线PE为绿/黄双色。8、在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施；在架空线路一侧工作时，在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离都不能小于规范规定。9、有人触电时，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即切断电源并使用绝缘灭火机或干砂灭火。10、电气设备所有保险丝（片）的额定电应与其负荷容量相适应；禁止用其它金属丝代替保险丝。11、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。12、施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明漏电保护器必须分开；照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。13、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.5米，室外高度应不低于3米，易燃、易爆场所应用防爆灯具。14、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆入材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。15、要做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等防雷接地保护，接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。16、外电架空线与脚手架等最小距离必须符合规范要求；达不到要求的必须用围护杆、脚手板及密目安全网进行全封闭，并悬挂醒目警告牌。17、支线架设应设置横担,并用绝缘子固定,电线严禁架设在脚手架、树木等处,不准用竹质电杆；架空线路,不准成束架设。18、配电箱与电气设备的金属外壳都必须有可靠接地并联成网，按NT-S系统设置。19、施工现场配电箱必须采用铁板制作，要有防雨措施，门锁齐全,有色标,统一编号。20、开关箱要做到一机一闸一保护，箱内应保持清洁不得有杂物；标明其名称、用途、维修电工姓名；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；每有进行检查，维修一次，要有检修记录及记录本。21、移动电箱电源线长度不大于30米，移动机具引出线不大于5米。电焊工安全技术操作规程1、必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗；明火作业要有审批手续。2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。3、一次线长度不得超过5M，二次线不得超过30米，一、二次线接线柱与外壳绝缘良好，设有防护罩，并装设二次空载降压保护器或触电保护器。4、电焊机要设单独的开关箱，开关箱应有防雨措施，拉合时应戴手套侧向操作。5、焊钳与把线必须绝缘良好连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点作业时，应站在绝缘胶板或木板上。6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有的孔盖打开。8、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护，严禁向容器内输入氧气。9、焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。10、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。11、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。12、清除焊渣，采用电弧气割清除时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。13、多台焊机在一起集中施焊时，焊机平台或焊件必须接地，并应有隔光板。14、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。15、二氧化碳气体预热的外壳应绝缘，两端电压不大于36伏。16、雷电时，应停止露天焊接作业。17、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。18、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。19、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属搭接起来作为导线使用。20、工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。架子工安全操作规程1、脚手架搭设标准：横平坚直、连接牢固、底脚着实、层层拉结、支撑挺直、通畅平坦，设施齐全、牢固。2、架子工必须经安全技术培训考核，取得“特种作业人员安全操作证”后才能进行脚手架的搭设和拆除工作。3、架子工必须严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳保用品。4、脚手架不得钢、竹混搭，主要受力杆件，如立杆，大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。5、钢管脚手架的钢管必须符合国标3号钢的技术条件，外径为48毫米，壁厚为3.5毫米，禁止用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管。6、扣件应有出厂合格证明，发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。7、竹脚手架不准使用青嫩、枯脆、裂纹、白麻及虫蛀的竹杆；各类杆件有效部分的直径小横杆不得小于9厘米，立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有部分的小头直径不得小于7.5厘米。绑扎脚手架的铅丝不得细于是16#，并应双股并联捆扎。 8、脚手架内立杆与墙面间每隔三步设一道隔离笆；脚手架应设置之字形的上人斜道。斜道应有独立的支撑系统，转角休息平台应不小于3平方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。9、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，竹脚手架立杆和剪刀撑的底脚应挖深埋置，埋深不小于30厘米；如立杆直接搁在地坪上，应增设纵、横向扫地杆。10、脚手架两端、转角处以及外侧，每隔67根立杆需设剪刀撑，剪刀撑与地面的角度为4560度；脚手架垂直每隔4米，水平每隔7米必须同建筑物拉结牢固；拉结有两种，一为弹性拉结，用8#铅丝双股并联与建筑物拉结，二为刚性连接，用钢管或钢筋与主体钢筋砼结构固定。11、设置的立杆应等距，纵向间距钢管脚手架不得大于1.8米,毛竹脚手架不得大于1.5米；脚手架离墙面不得大于20厘米脚手片应满铺，不得有空隙和探头板。12、竹脚手架必须设顶撑，上下顶撑必须与小横杆抵紧，垂直成线，每一根顶撑与立杆绑扎不少于三道；脚手架的水平方向原则上不得断开，如因特殊施工需要必须断开的，应征得现场技术负责人的许可，并应采取相应的技术加固措施。13、脚手架主杆件的接长须符合下列要求：立杆和大横杆的接长点必须错开；钢管剪刀撑的接长必须搭接，其搭接长度不得小于50厘米，竹脚手架立杆的有效搭接长度不得小于1.5米，绑扎时小头应压大头上，绑扎不得少于四道。立杆、小横杆、大横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。14、脚手架的顶端必须按规程要求封顶；里立杆应低于檐口50厘米，外立杆应高出檐口1米。脚手架的外侧，自第二步起，必须每步设1.2米高的防护栏杆和30厘米高的挡脚杆；顶排的扶手不得少于两道，高度分别为1.2米和1.8米。15、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架里侧，并用不小于18#铅丝张挂严密。16、临近高压线处的脚手架外侧，必须在高压线水平上方，全部张设安全网，并用脚手片全部硬封闭隔离。17、沿街面或居民密集区，施工现场应设防护棚，防护棚上癌设一道脚手片隔离，高层建筑物应增设隔离层。18、操作面高于2米的里脚手架应按脚手架规程要求搭设：扣件面宽不能小于1.2米，支柱间距不能大于1.5米，外侧设防护栏杆、踢脚杆，操作平台应具有足够的强度、刚度和稳定性。19、钢管脚手架必须有良好的避雷装置，接地电阻不大于4欧姆。20、脚手架与各类输电线路必须按规范要求，保证必要的安全距离，采取必须的安全防护措施。21、脚手架每平方米的施工荷载：砌筑脚手架不超过270公斤，只允许在两步脚手架一同时堆物；粉刷脚手架不超过200公斤，只允许三步脚手架上同时施工。不准超载，脚手架上的垃圾杂物必须经常清理。22、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆；不准在脚手架上搁运料滑槽，搭设受料平台；不准采用斜拉斜吊方式从脚手架上进料。23、脚手架的拆除应明确专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查加固；拆除时指定专人警戒；拆除必须按搭设的逆顺序自上而下进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除。24、拆下的脚手架钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下抛掷。普通工安全技术操作规程1、挖掘土方，两人间距保持23米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑；挖出的泥土应堆放沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑时应自下而上进行，填好一层再拆一层，不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，必须配备触电保护器；操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线；在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机；停止使用应拉闸断电，才可搬运打夯机。6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放；前后车距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。7、从砖垛上取夸应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取，整砖和单砖应分开传送。8、脚手架上放砖的高度不得超过三层侧砖。9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢；开车厢挡板应站在侧面。混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程1、机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证后，方可独立操作。2、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，并应搭设防护雨、防坠物的防护棚，操作台应平整、有足够的空间。3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，确认安全可靠，滚筒 内不得有异物，方准操作。4、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗固定好。 5、搅拌机的传动部位应设有防护罩，运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。 6、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。 7、料斗保险钩齐全有效，料斗升起时应挂好保险钩并使其处于受力状态。8、操作时，严禁擅自离开岗位。9、工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电源箱。塔吊司机安全技术操作规程1、司机必须身体健康，两眼视力不近视，无色盲，两耳无听力障碍，并经过安全技术培训考试，取得“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗。2、司机必须熟悉塔吊的性能构造，按塔吊有关规定进行操作，严禁违章作业；应熟知机械的保养、检修知识，按规定经常对机械进行日常保养。3、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器和驾驶室升降限位器等，上升爬梯应有护圈。4、塔吊行走范围内，电缆线不能有接头，有良好的卷缆器，电缆线不能乱拖乱拉。5、作业前，应将轨道钳提起，清除轨道上的障碍物，拧好夹板螺丝，使用前应检查试吊。6、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号；冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。7、多机作业时，应注意保持各机操作距离，各机吊钩上所挂重物的距离不得小于3米。8、塔吊行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车；信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。9、起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离；起吊应坚持“十不吊”的安全操作规定。10、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。11、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。12、起吊重物严禁自由下落，重物下落时用手刹或脚刹控制缓慢下降。13、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧夹轨钳，切断电源，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。14、自升塔吊在吊运物件时，平衡重心必须移动至规定位置，专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。15、塔吊在顶升中必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓，顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒；顶升时，就把起重小车和平衡移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。油漆玻璃工安全技术操作规程1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放；挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。2、存放油漆、调配油料的库房通风应良好、不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，且与其它建筑物应保持一定的安全距离。3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人；喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。4、使用煤油、汽油、松香水和丙酮等调配油料，要戴好防护用品，严禁吸烟；沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物应收集存放在有盖的金属容器内，并及时进行处理。5、在室内或容器内喷涂，要保持良好的通风，喷漆作业周围不准有火种。6、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。7、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方；刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架；在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。8、使用喷灯时加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。9、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不要开关电闸，以防触电；喷嘴堵塞，疏通时不准对人。10、刷涂作业过程中，如感头痛、恶心、胸闷或心悸时，应立即停止作业，到户外吸取新鲜空气。11、截割玻璃应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住将玻璃与手及身体裸露部分隔开。12、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行；安装屋顶采光玻璃应铺设脚手板或其它安全措施。13、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完随即将风钩挂好。14、独立悬空作业时必须栓好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。机械设备管理的主要工作1、机械设备从选型购置、安装调试、验收投产、使用维修、更新改造直到报废，建立相应规章制度和技术经济指标。2、选型购置是机械设备的前期管理工作，根据任务需要认真进行技术经济论的基础上选购先进适用的机械设备，保持合理的装备结构。3、合理组织机械施工，合理配置和及时调度机械设备，充分发挥其效能，是提高机械设备的利用率的主要管理工作。4、对机械设备有计划地进行定期维修和检查修理，保证在用机械设备能经常处于良好的技术状态，以提高机械设备的完好率。5、采用先进的修理方法和技术组织措施，提高修理质量，缩短工期，降低费用，及时消除机械设备的缺陷和隐患，防止损坏事故发生。6、有计划地对现有机械设备进行技术改造和更新，挖掘设备潜力，提高分公司施工能力和装备素质。7、组织对机械设备使用状况的检查分析，并反馈于机械管理全过程，不断改进机械管理工作。8、积极推行设备综合管理，重视设备前期管理，发展以设备诊断技术为基础的维修方式，以提高设备管理现代化水平。9、用经济手段管理机械设备，以提高机械设备的经济效益。机械设备使用守则1、各项目部在施工生产中的机械设备要切实做到科学管理、合理使用，必须贯彻管理为使用服务，使用要加强管理，管用结合的原则，克服只顾使用而忽视管理的倾向。2、合理使用机械设备必须遵循设备的客观规律，正确选用。既要防止“大马拉小车”，不能发挥机械效率，又要防止超越机械设备的能力蛮干。因此，必须严格遵守操作规程，不得任意超负荷、超载、超重。3、做好机械设备的配套工作：一是按工程工序配套，使机械设备充分发挥效能；二是要按单机的作业装置配套，使机械一