铝合金格栅工程施工组织设计.doc

施工组织方案第一部分目录第一章 施工组织方案编制说明3第一节 编制目的3第二节 施工组织方案编制依据3第二章 施工组织设计概述6第一节 工程概况6第二节 招标范围：7第三节现场施工条件7第三章 施工计划目标7一、质量计划目标：7二工期计划目标：7三、环境保护计划目标：7四、文明施工计划目标：7五、安全生产计划目标：7六服务目标：8第四章 现场组织管理机构9第五章 工程进度保障措施12第六章 劳动力使用计划17第一节 工程施工计划用工量一览表17第二节 劳动力使用计划18第七章 机具、机械设备情况及进场计划19第一节 工厂厂房规模及合理配置状况19第二节 投入本工程加工机械设备19第三节 施工机械设备进场计划20第八章 与总包及其他协作单位的配合措施21第一节 协调管理配合的目的21第二节 与业主方的配合22第三节 与监理公司的配合22第四节 与总包的配合23第五节 与其它方的配合24第九章 加工工艺25第十章 成品及半成品保护措施39一、 半成品保护措施39二、 成品保护措施39第十一章 环境保护及防污措施40第一章 施工组织方案编制说明第一节 编制目的1、为规范本工程从工程设计、材料采购及控制、铝合金格栅产品的加工制作、现场施工至竣工验收等全部生产活动，运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程质量要求的优质产品，以科学的施工方法指导工程施工，以及运用成熟的施工管理经验管理本工程的全部工程事务，从而保证我司的工程质量不低于总包的质量目标。2、本施工组织方案是整个铝合金格栅工程具体实施的指导性文件。施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。第二节 施工组织方案编制依据本工程建筑施工图、结构施工图及方案图国家现行标准、规范、规程及有关技术规定：1). 工程技术规范工程测量规范GB50026-93 铝合金门窗设计、施工及验收规范DBJ15-30-2002 2). 建筑幕墙性能检测方法建筑幕墙平面内变形性能测试方法GB/T18250-2000 建筑幕墙抗震性能地震台实验方法GB/T18575-2001 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范（北京市标准）DBJ15-30-2002（参考）建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB7106-20023). 建筑设计规范建筑设计防火规范GBJ16-87(2001 版) 建筑防雷设计规范GB50057-94(2001 版) 建筑抗震设计规范GB50011-2001 钢结构设计规范GB50017-2003 高层民用建筑防火规范GB50045-(95)(2001 版)采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87 民用建筑热工设计规范GB50176-93 民用建筑隔声设计规范GBJ118-88 4). 材料标准a. 铝材规范铝合金建筑型材基材GB/T5237.1-2000 铝合金建筑型材阳极氧化、着色型材GB/T5237.2-2000 铝合金建筑型材电泳涂漆型材GB/T5237.3-2000 铝合金建筑型材氟碳喷涂型材GB/T5237.5-2000 铝及铝合金轧制板材GB3880-1997(1998 版) 建筑用铝型材、复合铝板氟碳喷涂层JG/T133 -2000(2001 版) 复合铝板幕墙板基YS/T429.1-2000 复合铝板幕墙氟碳喷漆复合铝板YS/T429.1-2000 铝及铝合金加工产品的化学成分GBT3190 建筑用铝型材、铝氟碳喷涂型材GB/T133 -2000 铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB8013-87 b. 钢材规范钢结构设计规范GBJ50017-2003 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 不锈钢丝GB/T4240-93 不锈钢丝绳GB9944-2002 冷顶锻用不锈钢丝GB4232-93 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-91 热轧、冷轧薄钢板和钢带GB716-91 高耐候性结构钢GB4171-2000 焊接结构用耐候钢GB4172-2000 标准件用碳素钢热轧圆钢GB715-89 可铸锻铁件GB9440-88 金属覆盖和化学处理表示方法GB13911-92 金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求GB13912-92 钢结构防火涂料GB14907-2002 碳素结构钢GB700-88 优质碳素结构钢技术条件GB699-88 低合金高强度结构钢GB1597-94 碳素结构钢JGJ81-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 钢结构工程施工及验收规范GB50205-95 不锈钢GB1220-92 不锈钢冷轧钢板GB3289-92 不锈钢热轧钢板GB4237-92 不锈钢冷加工钢棒GB4226-84 不锈钢棒GB1220-92 连续热镀锌薄板和钢带GB2518-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88 c. 紧固件抽芯铆钉GB/T12619-90 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能紧钉螺钉GB/T3098.3-2000 紧固件机械性能螺母、细牙螺纹GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能不锈钢螺柱、螺钉和螺柱GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能自挤螺钉GB/T3098.7-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.15-2000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉GB/T3098.16-2000 紧固件机械性能螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823-1997 予应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2002 予应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程GB/T14370-2000 d. 其它规范加强建筑幕墙工程管理的暂行规定建1997167 号建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003 绝热用岩棉、矿棉及其制品GBJ11835-98 建筑橡胶密封垫预制成型实心硫化的结构密封垫用材料规范HG/T3099-1997 建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预制成型实心硫化橡胶材料规范GB10712-89 工业用橡胶板GB/T5574-94 热喷涂金属件表面预处理通则GB 11373-89金属和其他无机覆盖层热涂锌、铝及其合金GB/T9793-1997 建设工程施工现场借用电安全规范GB50194-93建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工安全检查标准JGJ59-99 建筑安装工程资料管理规程DBJ01-57-2000第二章 施工组织设计概述第一节 工程概况一、工程概况项目内容工程名称北京航天二院第23号冷热站工程地点招标单位北京京航建筑工程公司建筑面积结构型式计划工期工期要求：总工期：20日历天工程质量目标达到现行国家验评标准合格第二节 招标范围： 北京北京航天二院铝合金格栅工程的设计、加工、制作、安装。第三节现场施工条件本工程现场已封顶。第三章 施工计划目标一、质量计划目标：达到现行国家验评标准合格等级。二工期计划目标：计划2010年10月20日开工，计划工期20日历天。三、环境保护计划目标：遵守国家及市有关环保的法律法规要求，施工躁声遵守建筑施工场界噪声限值GB12523-90。具体目标如下：a.噪音值白天65分贝，夜间55分贝,夜间尽量不施工。b.保持施工现场整齐卫生。c.采用环保材料。四、文明施工计划目标：贯彻公司理念，强化现场文明、场容管理，尽保施工现场达到市级文明施工工地标准。五、安全生产计划目标：遵守国家及市有关安全生产的有关法律法规,确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在2以内。六服务目标：信守合同，认真协调与各方面的关系，接受业主及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。第四章 现场组织管理机构我公司将组建强有力的项目领导班子，选择具有丰富经验的施工队伍组织施工。建立健全项目经理部技术、质量、生产等管理体系，严格执行公司ISO9001 质量体系标准、环境体系标准、职业健康安全管理体系标准，对施工现场实施有效的全过程管理，合理地组织人、财、物等生产要素，实行全员、全责制；加大全体人员承担风险的力度，以降低成本,达到保工期、保质量、保安全、保文明施工，保环境优良，优质高效地完成施工任务,交给业主一个满意的建筑艺术精品。一公司项目组织管理机构图合同签订之后，我司将组织成立由公司总调度师、总工程师、副总经理组成的生产安装领导指挥小组，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的监督管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。二、现场组织机构系统图 工程中标后，我司会马上成立现场施工的项目部，全权负责施工现场管理，实行总公司领导下的项目经理负责制。项目经理将由经验丰富，技术和管理能力强的项目经理担任。本项目部由项目经理及施工员、计划员、材料员、质量监理、技术员、安全员等人员组成。（组织机构图见下页）公司项目组织管理机构图项目管理框架图三、施工项目组织管理机构人员配备施工组织管理机构人员配备职务职称人数拟在本项目中承担的工作项目经理工程师1 项目经理项目副经理工程师1 项目副经理技术负责人工程师1 技术管理技术员工程师2技术管理预算员工程师1 质量管理员助理工程师1 质量管理资料员助理工程师1 资料管理材料员助理工程师1 材料管理安全经理工程师1 安全管理施工员1 施工管理测量员工程师1 测量放线第五章 工程进度保障措施若我公司中标，我公司即在当日开始本工程主材用量进行生产加工。合同签订之日，办理有关施工手续，并配合总包进行工作面外脚手架拆改,进行该建筑的基本测量工作、施工现场临建等工作，为维护施工进度计划的严肃性，我公司特制定如下施工进度保证措施。一组织保证体系本工程将纳入公司本年度重点工程项目，实现公司决策层统一管理，并成立工程总指挥部、公司管理层对口负责、项目经理部具体实施的三级组织保证系统、保证施工进度计划有序进行。1.本工程执行项目经理负责制，并且从公司集中施工经验丰富的项目经理到本工程上来，严格按国家验收标准严密组织施工，确保该工程按期完工并达到合格标准。2.按工程施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。3.每周六召开项目部调度协调会总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。4.为保证施工进度，我司采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。5.根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。6.加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。7.施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。8.现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。9.加强材料检查验收严把材料质量关，确保进场材料符合标准要求。10.严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。11.合理地、科学地组织材料的采购、 加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。12.正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。13.严格按有关施工规范进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。14.及时提供合格的安装作业面，设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。15.运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。16.材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。17.切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能，加快施工进度。18.施工进度协调控制图如下：二人员素质保证公司将委派从事幕墙、门窗施工多年、管理经验丰富的项目经理。选派技能过硬、作风过硬、纪律过硬、有着丰富高层幕墙、门窗施工经验的施工队伍进行施工。三管理制度保证我公司经国际ISO9001 质量体系认证，有着规范、严格的管理制度，公司所属人员在施工过程中应严格按照管理制度执行，并制定本工程措施。1.项目部建立生产例会制度，每周一上午召开工程例会，针对工程施工进度、质量、安全及总包、监理的要求等内容，检查上次例会以来的计划执行情况，及时解决影响进度的有关问题，确保周进度计划如期实现。2.项目部建立各分管口每日碰头会制度，项目经理每日下班后组织召开项目部各分管口及安装队长参加的碰头会，对一天来进度计划执行情况进行落实，协调解决各环节上出现的问题，该加班必须加班，日进度计划绝不能滞后，并迅速布置第二天的人员调整方案。四、技术保证根据工程总体计划，从现场要求第一批材料进场日期到材料运输材料加工周期材料订货周期材料加工单施工图，以确定施工图最后的出图日期。根据我司设计大型工程的经验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。预留适当的设计周期，保证每一份加工单都经过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。1.公司组织以设计、技术、工艺等职能部门为主的技术保证班子，负责解决施工中的图纸问题、交叉施工问题、交接口问题及时解决等，保证施工顺利进行。2.采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保证雨季施工顺利进行。3.与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，同时，也能保持与业主的联系，对业主就设计方案提出的各种意见及建议做出快速反应。确保方案图纸按时会签。4.抓好测量校核及设计分格调整，确保加工与安装准确无误，保证施工进度计划落实。五质量保证1.在质量控制方面，同总包、监理共同制定关键工序，关键部位质量控制点。2.施工中各小组、各工种要认真开展检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的“三工序”活动。3.加强“三检”制，要牢牢把握施工质量，事前、事中、事后的三阶段控制，保证大面积施工质量。六材料进场保证1.总体材料进场计划，根据现场实际情况编制月、周、日材料进场计划，计划要求准确无误，并根据施工形象进度随时进行调整。2.施工现场保证合理数量的材料储备，根据本工程条件，将确保2 天安装材料储备量。3.在施工过程中，对于玻璃板块的运输，我司在类似的工程中积累了大量的经验。玻璃、铝框等的运输，不会成为本工程的制约因素。七机具设备保证本工程采用先进的安装设备，以提高安装效率，为保证施工机具设备在施工过程中运行的可靠性，我们采取以下措施：1.加强对机具设备的维修保养，对机具、设备易损件有合理数量的备存。2.加强对机具设备的使用管理，保证机具设备使用完好。3.配备充足的机具设备，并坚持每日检查制度。八劳动力保证按劳动力组织配备，按工艺流程有序进场施工。施工高峰期总用工：40人，平均用工:18人。按目前进度计划足以满足需求。在施工中项目部将根据现场情况随时调整，如果劳动力出现紧缺，公司将立即进行调配，以保证施工进度计划顺利实施。九安全保证在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理，抓好各项安全检查落实工作，以完全保进度，实现安全事故为零的目标，消防坚持抓生产必管安全，有项目就有措施，有交底就有检查，有问题就有解决。十后勤保证切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的吃、住、行及生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。十一、生产加工保证：1、生产加工进度控制计划：1.1组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。1.2检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。1.3设备的检查、保养，以保证机械加工生产有序进行，并做好保养、检查记录。1.4首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。1.5首样确认：首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。1.6公司拥有单元体固化场地，满足材料堆放要求。2、从生产加工质量中保证加工进度2.1定期对员工进行质量知识培训，并及时考核，工人做到“三懂、四会”。2.2坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。2.3批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服。2.4生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。2.5加工生产中加工者做到自检，在交接工作中做好交接检验记录。2.6工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。2.7建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。2.8加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。第六章 劳动力使用计划第一节 工程施工计划用工量一览表一、由于该工程外墙装饰形式多，各类系统的收口较多，工期较紧等诸多因素，因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。二、劳动力安排和要求： 劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：1. 本工程随着施工逐步的展开主要工种安排有：测量放线工、技术安装工、运输工、电焊工、电工、打胶工、架子工等。2. 合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。3. 施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。4. 劳动力基本要求：a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；b、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。三、工程用工量一览表下述用工量中只包含现场装饰工程安装施工所需用工及少量现场加工用工，不包含材料在工厂加工所需用工,工种含龙骨安装工，面板安装工，搬运工，焊工，及杂工。四、劳动力来源及安排平均日劳动力总用工量/工期铝合金装饰格栅平均劳动力为平均日劳动力393/50=8(人)计划本工程施工高峰期投入劳动力40人，为我司长期的施工队伍。在需要抢工时，可从我司加工基地抽调施工队伍投入本工程施工中，劳动力计划表见附表。根据各分项工程可能的开竣工工期和分项工程的工程量，配备相应数量的专业工种劳动力，为保证各工种的顺利到位，我司考虑提前落实劳动力的来源，做好劳动力的统筹安排，选用素质高、技术水平好并与我公司多年合作的施工队伍。做到既保证劳动力充足又不窝工。第二节 劳动力使用计划一、 劳动力计划表二、劳动力动态分布图（人数） （天数）第七章 机具、机械设备情况及进场计划第一节 工厂厂房规模及合理配置状况在本公司加工厂里，在厂房规划布置时充分考虑了门窗幕墙产品的生产特点，对厂区布置，各加工设备布置，仓库区布置及厂内运输道路布置进行了科学论证和优化，争取达到最优化组合，以方便质量控制和提高效率。第二节 投入本工程加工机械设备以下设备清单是我公司拟投入本工程的加工及施工安装设备。加工设备是由多条铝合金型材加工流水线和加工中心组成。投入本工程的加工机械设备：序号机械/设备/仪器名称规格型号单位数量新旧程度(%)备注自有租赁1自动送料直角切割机台190%2双头切割锯床台180%3对讲机GP328NHF台480%4对讲机GP328台2680%5双头仿型铣床台170%6磨边机4-14台180%7弯曲机40F台190%8镀膜机50P台180%9 锯床LSP-50台180%10组角机L50台170%11仿型铣床X30台180%12打胶机LCJ-80台180%13端面铣床台190%14铝型材压力机台190%15小巧玲珑拖线箱220V配32.52线20M台2080%16大配电箱380V/220V 600800400台1080%17低压变压箱JMB-3000VA380/220/36/24/12台690%18气钉枪F50把1080%19气钉枪F30把2090%20套丝机23T-WOB台370%21射钉枪603把170%22液压变管器44mp台180%23蚊钉枪622把880%24码钉枪1010把580%25气钉枪750把690%26打压泵手动型压力台170%27水准仪DIS-1台280%28摇表IC25-3个680%29液压开孔器SYK-8台280%第三节 施工机械设备进场计划一、机械、机具设备配备计划1. 垂直运输设备总承包商负责提供垂直升降梯，门窗幕墙施工用的脚手架，负责拆改。2. 施工用小型设备按照招标文件提出的施工内容，配备足够数量的装饰施工用的小型机械。考虑到工期、工程质量及施工现场场地紧张状况及本工程施工现场周围环境，施工时间控制及施工噪音管理将成为施工的重点，届时我们将能够在加工厂完成的加工任务，全部安排在加工厂内，施工现场只安排极少量的修补及组装工作，组装工作在安装工作面完成。现场主要配备一些临时修补钢构件加工和一些打孔、连接等小型机械，并做到：进场后各种机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。小型机械由专业人员使用操作，按操作规程使用，并负责维护保养；建立机具、设备安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具明显位置处，做到有标识、有制度、有专人负责；机具、设备的安全防护装置必须按规定要求配备，且齐全、完好、安全有效并达到环保要求；户外设置的机具、设备应有防雨、防砸等防护措施；机械设备应定期进行检查，并在每日上班前进行普检，保证施工时不会出现故障或安全问题。第八章 与总包及其他协作单位的配合措施第一节 协调管理配合的目的任何一项工程的顺利完成，都不能独立进行，它必然是系统的整体良好运行的结果。工程的各相关单位只是由于其利益关系所处的角度不同，利益有异，但无论谁都是系统中的一部分，分别承担着各自不同的角色。而他们的目标是一致的。这一致的目标就是要为社会奉献一个精细的作品。哪方的作用和定位发生偏位都会造成整体工程的不顺。因此，在此前提下，协调处理好我方与总包、监理、设计人之间的关系就显得十分重要。要处理好与各方的关系原则上是：要对工程负责、对业主负责、积极配合、争取支持、换位思考、多出主意、加强交流、达成共识。工作中要充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势，结合工程的实际，以对工程负责的态度，多给相关单位出主意，发现问题及时沟通，认真做好自己的工作，主动协助分包处理和与门窗幕墙的交叉技术难题。秉持对自己信誉与业主负责的精神，做到尊重人、理解人、服务人，为业主和社会奉献精品工程。在工程的具体操作中，我们将严格按照操作规格施工、以规范为准绳，及时修正图纸不完美的地方以最佳的方案奉献。内部处理中，我们建立一支积极、主动、凝聚力强、有战斗力的团队。做到招之能来、来之能战、战之能胜。以确保工程高品质，准时完工，为业主奉献精品工程。门窗幕墙工程施工时将与土建外墙砌体、地面施工、窗台施工及室内吊顶装修、隔墙装修以及机安、水电的穿墙管通施工发生交叉作业，为保证工程总体进度和施工质量，服从监理、设计及总包的协调与管理，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排，我司认为在交叉施工时应注意如下协调事项：1、门窗幕墙均为干作业，所有土建装修的水泥、石灰、砂浆等均应远离幕墙材料，在同时作业时应采取保护隔离措施。2、幕墙框架在外墙砌体完工后施工,以免框架材料受到污染,但框架与主体结构的连接件应在砌体之前施工，故幕墙施工进场后应立即进行测量、放线、定位等工作，并与土建协商好在土建拟砌墙体的部位先安装转接件，待土建砌体完成后即可进行框架安装。3、我司应将进度计划与土建外墙砌体进度计划进行充分协商后，确认双方均可接受的协调计划，并按计划执行。4、在施工过程中应由业主或监理公司出面每周召开一次生产协调会，以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合，并做到分工明确，职责分明，协同作战。第二节 与业主方的配合1、明确与总承包方、监理方的工作关系，工作程序，协调有关进场事宜，必要时签订有关文件。2、中标后业主组织总包、监理、设计方及其它有关单位审阅，批准我方提供的以下文件： 施工方案、施工图等技术资料； 施工组织设计；工程施工进度计划。3、组织建筑工程质量监督部门进行工程中间验收，竣工验收。第三节 与监理公司的配合1、协调业主与我方的工作关系，施工中的工作程序，对各类技术文件的审核确认。2、中标后对我方报交的各类材料进场报验收单、检验并确认达到合同约定质量后预以批复。3、中标后对我方报交的各类工程报验单，各分项、分部的工序报验单及时汇同业主现场验收，并签署文件。第四节 与总包的配合1.总包方提供土建施工进度计划，并审批我方外装施工的各项方案及施工进度计划。2.工期较紧,为了缓解这一矛盾,公司决定: * 将全部加工任务安排在加工厂完成,现场只进行安装工作。* 现场只存放极少量常用小型辅助安装材料，如：钉、胶等，小型材料库，可由总包提供或自建在施工楼层内。* 合理安排运输次数，确保施工现场安装进度要求，但又不能堆放较多材料，影响其他单位施工，材料及板材堆放周转期缩短等因素，决定将现场安装材料进行3 天储备用量,并根据此原则制定材料运输计划。* 型材及板材堆放，材料到现场时，直接搬运到总包指定存放处或放置在楼内施工工位上，待安装，并派人值班管理。* 项目办公室可在由总包提供或自建在施工楼内与小型材料库建在一起。* 施工道路：使用总包方现有施工道路，包括运输道路，但不在道路附近布置材料堆放场所，或听从总包安排。3供水：由于外立面施工为干作业，且工人食宿安排在场外，固施工现场只需施工人员工作时间饮用水源，可利用总包现有设备，也可从总水源引出自建，并配备计量装置。4、供电：总包方提供施工中所需电源。5.垂直运输：利用总包方的垂直运输工具，则应双方协商后，提供我方的使用时间。6.施工用脚手架：总包方提供施工用外脚手架，对不合玻璃幕墙施工要求的脚手架，请总包方协且拆改。7. 测量放线：请提供经监理确认的有关结构工作面的测量报告文件及建筑结构的实际基准点、基准线、水平标高线、工程轴线和各层标高点，幕墙、门窗与洞口之间的缝隙及抹灰尺寸。8.幕墙相关尺寸变更：总包方如有涉及幕墙和门窗洞口尺寸的设计变更，请提早通知我方，以便修改设计。9.施工误差：如幕墙、门窗洞口相关尺寸及预埋位置尺寸误差超出允许范围，总包方应以书面形式将超差尺寸及时通知我方，以便我方根据实际情况“量体裁衣”，并与设计、监理、总包及质监部门选用可行方法共同解决。10.防雷接地：总包方应负责幕墙防雷、防静电放电用的引下线接头，并保证幕墙埋件防雷、防静电通筋同结构防雷主筋有可靠连接。11我方负责后补埋件设计和生产及安装。12遵守总包方现场管理制度及各项管理要求，全面服从总包方现场管理，积极配合总包方在质量、安全生产、文明施工、后勤卫生、环保消防、保卫、分包方施工能力等方面检查和工期控制。13不经总包方批准，不得将参观者代入工地。14我方负责工程施工期间自产垃圾清理，并将其堆放在总包指定处或双方协商解决处理。15按总包要求提供一切相关资料。15.1、我司在材料进场时，把进场材料报验给总包方。15.2、在幕墙施工过程中，把幕墙施工工序报验给总包方。15.3、幕墙框架中间验收，监理、总包方参加。15.4、幕墙工程完工后，如总包方内装等工程还未全面完工，幕墙工程将进行单项验收，总包方、监理、设计院等各分项施工单位参加。15.5、工程总体完工后，进行工程总体的验收，我司将从现场、资料等方面全力配合土建方。16、请协助办理进场施工手续，提供生产、办公、生活措施。17、提供材料的垂直运输及玻璃、铝材安装用脚手架。18、配合做好幕墙、门窗与结构周边的水泥砂浆的填塞工作。19、配合做好成品保护工作，如有损坏、丢失，我方将保留向责任方要求赔偿的权利。特别在玻璃挂上之前，室内的水泥作业必须完成后，我方才能开始玻璃安装。第五节 与其它方的配合1、其它需其它承包方配合的问题2、机电、水电或其它施工单位若有管理或其它构件伸出外墙时应在幕墙公司施工龙骨时提出，以便于我司充分考虑装饰效果及防水处理。3.施工噪音及扰民问题解决方案该工程位于北京市市区内，因此施工噪音及扰民问题,将是项目管理的又一重点问题，减少施工给周围带来的影响,确保施工工期和施工质量按目标实现，我们将根据总包制定的施工时间,严格控制我们的施工时间，力争将施工给周围带来施工噪音及扰民的影响，降到最小。同时将尽量减少和控制晚间施工，采取加大人力、物力的响应措施，来满足工期要求，对确实无法避免加班时，将尽量安排低噪音工序，或进行局部降噪处理4. 周围地上、地下设施及环境保护问题5“特殊的地理位置”项目管理6意外情况的紧急措施7“健康安全”项目管理8施工中遇节假日及临时断水、断电问题解决第九章 加工工艺本工程材料除特殊需要现场加工外其余的均在公司生产车间内加工制作完成后采用汽车运抵现场，加工顺序应满足现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料进场计划表的要求，加工任务由项目管理中心下达，由生产部按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。（一）、工厂内生产加工的操作程序加工由生产部组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到成品至现场全过程的生产活动和控制手段。可分为以下几个阶段：1.接受任务和下达任务根据项目管理中心下达的生产任务，制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到各加工车间。2.工艺编制和工时定额工艺员根据加工图纸，编制各种加工零件的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制定工时定额。3.车间加工车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工。4.质量检验在生产的全过程中始终贯穿着质量检验，包括自检、抽检的执行。5.包装、运输至现场完成现场所需要的合格半成品和成品后，即可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。以上过程将在生产加工操作程序严格控制下进行。（二）、工厂内生产加工的工艺流程在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。其最终形成的半成品、成品以及组件为玻璃板块、铝龙骨、转接件、断桥隔热铝合金窗等。其工艺流程分述如下：1.铝型材加工工艺流程产前准备领取材料下料加工型材保护检验 入库1.1产前准备生产部接到设计部发放铝型材加工图及项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。按图纸及明细表编制工序卡，发放铝型材加工图及工序卡到相关操作者。1.2领取材料生产部按明细表开材料领用单。按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。1.3下料用双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。切割时注意保护铝材装饰面。在明显处贴标识，填