柱塞泵试验方案.doc

中川柱塞泵试验方案1. 产品主要技术参数型号：额定排量： cm 额定压力： MPa 峰值压力： MPa自吸最高转数： min-1额定转速：额定流量：进口压力：-0.01 MPa 0.1 MPa主泵出口压力（额定）： MPa （峰值）：工作方式：开式系统温度范围：（-25 +95） 试验前泵壳体注油，排气。2. 气密试验检查与跑合2.1在试验前进行气密试验2.2在试验前应该进行跑合，按从轴侧看，顺时针方向对柱塞泵进行跑合，柱塞泵转速由0 r/min 逐级上升到额定转速，待运转平稳后，再从空载压力开始逐级加载，分级跑合。3. 最大排量/最小排量验证试验（不调节最大、最小排量调节螺母）3.1最大排量试验 转数5档，出口压力为Pd= 测试输出流量，泄漏流量。 计算最大排量。3.2最小排量试验 转数5档，出口压力为Pd= 测试输出流量，泄漏流量。 计算最小排量。4. 负流量特性试验额定转数下，出口压力为 MPa，先导压力（0 4 MPa），测试流量与先导压力曲线。5. 最小流量曲线 先导压力为（0 4 MPa），加载测试最小流量与压力关系曲线。6. 效率试验6.1试验条件 环境温度为室温，进口压力为-0.01 MPa 0.1 MPa（相对压力） 分别记录输入扭矩、吸油压力、泄漏量、流量、主泵出口压 力，温度。6.2试验内容 6.21 (405)时，分别测试2300 min-1 /2000 min-1 /1750 min-1 /1500 min-1 /1300 min-1 /1150 min-1 /800 min-1 /600 min-1转速下容积效率，总效率与压力曲线。 6.22 (505)时，分别测试2300 min-1 /2000 min-1 /1750 min-1 /1500 min-1 /1300 min-1 /1150 min-1 /800 min-1 /600 min-1转速下容积效率，总效率与压力曲线。 6.23 (605)时，分别测试2300 min-1 /2000 min-1 /1750 min-1 /1500 min-1 /1300 min-1 /1150 min-1 /800 min-1 /600 min-1转速下容积效率，总效率与压力曲线。 6.24 (705)时，分别测试2300 min-1 /2000 min-1 /1750 min-1 /1500 min-1 /1300 min-1 /1150 min-1 /800 min-1 /600 min-1转速下容积效率，总效率与压力曲线。 6.25 压力（ ）下，转数2000转与2300转下容积效率、 总效率与温度曲线。7. 特性试验7.1恒功率特性试验环境温度为室温，进口油温为(505)时，进口压力为(-0.01 0.1) MPa，回油压力为管阻，额定转数下，分别设定各个模式下电流值，分别进行切换，加载测试，分别记录出口压力、输出流量、泄油流量和输入扭矩，并绘制压力-流量曲线（PQ曲线）。电气规格额定电流mA 700在20时的线圈电阻 241推荐高频振动数-周波数 Hz 80推荐高频振动数-振幅 mA 2008. 自吸试验50额定转数 min-1 最大排量、空载压力工况，增加吸油阻力，至流量下降1。9. 超速试验50在最大排量，转速为115%额定转速下，分别在空载压力和额定压力下连续运转15min.10. 超载试验50最大排量、额定转数、最高压力的工况下，连续运转15min.11. 效率检查试验12.外渗漏检查试验。12. 高温试验环境温度为室温，进口油温控制为(8595)时、进口压力为(-0.01 0.1) MPa，恒功率起调点与H模式起调点相同，出口压力（待定 ），连续运行1小时以上，测试效率与40相比较。（进行试验与否待定）