干熄焦巡检路线及设备点检标准.docx

第一部分    160t/h干熄焦设备巡检管理规定
一、 巡检总路线：
巡检室→干熄炉二层→空导平台→装焦装置→提升机→1DC→锅炉→加药室→工艺除尘输灰设施→循环风机→排焦装置→辅机室→除氧器→水冷套管→巡检室
二、具体巡检部位：
1．提升机巡检路线：
 一层：位置速度极限开关 →行车轮 → 行车装置减速机电机检出器 → 润滑油泵 → 轴承座齿接手 → 行车轮 → 司机室电器 → 行车轮 → 行车装置减速机电机检出器 →行车侧 → 集中给脂装置          
     机械室：机械室 → 卷上减速机 → 卷上电机 → 卷上滚筒 → 定滑轮 → 测力装置 → 钢丝绳 → 集中给脂装置    
     吊  具：导向导轨 → 挂钩 → 联接链条 → 导向杆 → 滑动轮 →焦罐盖  → 集中检脂装置
2．装焦装置巡检路线：
驱动装置 → 台车、轨道、轨道基础 → 炉盖 → 滑动遮板 → 水封槽 → 移动式集尘管道 → 润滑及其配管 → 装入漏斗
3．循环风机巡检路线：
操作箱 → 仪表盘 → 风机外轴承 → 连轴轴承 → 冷却水氮气管 → 主电机 → 齿形联轴器 → 风机进口调节器 → 轴承润滑油冷却系统
4．排焦装置巡检路线：
清扫风机 → 现场操作盘 → 自动给脂泵 → 滑动闸门 → 电磁振动给料器 → 旋转密封阀 → 排焦溜槽
5．粉尘发送器：
操作盘→气动阀→发送器→管道
6．水冷套管：
卸灰阀电机→中间仓→操作盘

第二部分   现场设备点检标准
提 升 机
点检部位
点  检  标  准
处理方法
减速机
1、不变质，油量在油标刻度范围内，油泵供油正常
2、零部件齐全，各部螺栓无松动
3、平稳、无振动、无杂音轴承温度不超过65 ℃
4、严密、无漏油现象
1、换油或加油
2、补充紧固
3、检查检修
4、检修
车轮
1、完整牢固
2、不允许有剥落及裂纹
3、不允许啃道倾斜
1、焊补加固
2、更换
3、调整
联轴器
1、无松动，同轴度及间隙符合要求
2、联轴器螺栓完整齐全无松动
3、润滑良好
1、检修
2、补充紧固
3、润滑
轴承及
轴承套
1、连接牢固无松动
2、不缺油，不漏油
3、平稳，无杂音，温度不超过65 ℃
1、焊补紧固
2、检修处理
3、检查修理
滑轮：
动滑轮
1、平稳，轴向串动在允许范围之内
2、滑轮沟槽磨损不得超过钢丝绳直径的15 %，轮缘、磨损超过厚度的20%。
1、检修处理
2、更换
钢丝绳
1、良好，不缺油
2、钢丝绳磨损情况，无断股，无磨损，钢丝绳的直径磨损，不得超过原直径的7 %，每一捻内断丝不超过10 %
1、润滑
2、更换
润滑油泵
无异常音，无异常升温，出油量正常
检查更换
卷筒
1、无较大裂纹，开焊，完整牢固
2、无脱槽，无松驰
3、绳沟槽磨损不超过绳槽深度的10%
1、焊补加固
2、调整
3、检修处理
轨道
压钩及螺栓齐全紧固，接头夹板螺栓齐全，轨道基础稳固
检修处理
电动机
1、零部件齐全无损坏，地脚螺栓及联结器螺栓紧固齐全，接线盒完好，接线可靠。
2、不过热轴承温度不超过65 ℃，电流外壳温度小于70 ℃，电流不超过额定电流，无振动及杂音。
1、检查紧固
2、检查处理
位置速度极限
1、完整，坚固，无损坏
2、灵敏可靠
1、焊补加固
2、调整处理

点检
部位
点  检  标  准
处理方法
轴承
1、振动位移不大于90um，振动速度不大于5.0mm/s
    2、周围温度＋40℃以下
 1、 无异常音
 2、 根据油位表检查
 3、 在允许范围内
 4、 根据安装要领书检查
 5、 无异常的磨损、变
1、检查处理、动平衡试验
  2、检查处理
  3、检查处理
1、 润滑油补
2、 正、更换
3、 调正、更换
4、 更换
叶轮
1、 局部的厚度减少量也应在30％以下，磨损对策LINER的局部厚度减少量也应在80％以下
2、 无破损及异常腐蚀
3、 无灰尘附着
1、 焊接修复或更换衬垫、叶轮更换、区域平衡
2、 修复更换、区域平衡
3、压缩空气将灰尘清除
主轴
1、 无破损及异常腐蚀
2、 轴的弯曲度应在0.05mm以内
3、 无龟裂
4、 无异常磨损
5、 无灰尘附着
6、 无松动
1、 轻微问题的手工修正
2、 调正更换
3、 更换
4、 检修更换
5、 清理
6、 调整
外壳
1、无异常振动、异常音
2、无异常磨损
3、无破损、异常腐蚀
4、无灰尘附着
5、无异常气体泄漏
1、检查处理
2、焊接修复、更换
3、更换
4、去除灰尘
5、衬垫检查更换
轴密封
1、无异常气体泄漏
2、无异常磨损
1、轴密封调整检修
2、更换
联轴器
1、 根据安装要领书检查
2、 无磨损
1、 修正
2、 更换
循环风机整体
1、 无异常振动、无异音
2、 无松动
3、 无脱落锈蚀
1、 检查处理
2、 修正
3、 涂抹装饰修复
电动机
1、 额定值以下
2、 振动无异常
3、 温度无异常
1、 检查处理
2、 检查处理
3、 检查处理
循 环 风 机
排 焦 装 置
点检部位
点检项目
点检标准
处理方法
旋转密封阀
转子端部金属层
端头磨损后，间隙允许范围在2.0±0.5mm之间，端部金属块固定螺丝无松动、脱落
更换
密封环
密封环无磨损，侧面密封压，特别
是正压符合要求
更换密封环
各部位衬套磨损
衬套磨损及变形符合要求
更换衬板
曲柄磨损
曲柄磨损及变形符合要求
更换曲柄
侧面、底部堵塞
侧面、底部旋塞无堵塞
检查清理
振动给料器
结构
结构完整，不磨损开裂，衬砖无脱落
检修处理
吊挂装置
吊挂拉杆联接牢固无严重腐蚀，弹簧无断裂
检查更换
激振器
振动无异常，温升小于40 ℃

下料口
结构
预埋螺栓无损坏，内衬灰绿岩砖无脱落
检修处理
溜槽
无严重腐蚀，无开裂损坏，内衬砖无脱落
焊补更换
闸板
无严重磨损、变形，开关灵活可靠
检修处理
电闸箱
接线
正确、牢固、无虚接
检查加固
开关
开关、按钮灵敏可靠
更换
电源电压
电压、电流符合标准要求
检查处理
外观
整洁干净，内无杂物
清理
滑动闸门
驱动装置
驱动装置无异常
检查修理
自动给脂设备
供油时间出口压力
时间和压力符合要求
调整
分配阀
分配阀指示杆运转正常
调整检修
油槽
润滑油余量充足
加油
减速机
噪音
没有杂音
检查处理
振动情况
振动无异常
检查处理
减速机部
表面温度不能过高
检查处理
联轴器
无异常
检查处理
吹扫风机
声音
没有杂音
检查处理
轴承表面温度
表面温度正常
检查处理
V型皮带
V型皮带松紧适当，无划伤
调整更换
锅 炉 给 水 泵
点检部位
点检项目
点检标准
处理方法
电  机
结构
零件齐全无损，地脚螺母无松动
紧固更换
运行
运行平稳，无杂音无振动
检查处理
润滑
润滑良好，轴承温度＜65 ℃
加油润滑
接线
接线牢固，绝缘良好
调整紧固
本体
龟裂泄漏
无裂纹无泄漏
检修处理
螺栓松动
螺栓无松动
紧固处理
转子磨损、裂纹
表面无裂纹，前盖后盘磨损量小于4√%
更换
单向阀
泄露
无泄露
检修处理
轴承
发热、油量
轴承温度不高于70摄氏度，油量充足
检修处理
异音、振动
无异音，振动小于5mm/s
检查检修
磨损
滚珠磨损量小于5%
更换
联轴器
异音
无异音
检查检修
螺栓松动
螺栓无松动
紧固处理
配管
泄漏
无泄漏
检修处理
溢流阀
泄漏损伤
无泄漏无损伤
检修处理
冷却水
水量、泄漏
水量充足、无泄漏
检修处理
填料
滴水状况
每分钟小于2滴
检修处理
过滤器
泄漏
无泄漏
检修处理
润滑泵
异音紧固泄漏
无异音、紧固无松动、无泄漏
检修处理
除 氧 器 给 水 泵
点检部位
点检项目
点检标准
处理方法
电  机
结构
零件齐全无损，地脚螺母无松动
紧固更换
运行
运行平稳，无杂音无振动
检查处理
润滑
润滑良好，轴承温度＜65 ℃
加油润滑
接线
接线牢固，绝缘良好
调整紧固
本体
龟裂泄漏
无裂纹无泄漏
检修处理
螺栓松动
螺栓无松动
紧固处理
转子磨损、裂纹
表面无裂纹，前盖后盘磨损量小于4√%
更换
联轴器
异音
无异音
检查检修
螺栓松动
螺栓无松动
紧固处理
轴承
发热、油量
轴承温度不高于70摄氏度，油量充足
检修处理
异音、振动
无异音，振动小于5mm/s
检查检修
磨损
滚珠磨损量小于5%
更换
配管
泄漏
无泄漏
检修处理
填料
滴水状况
每分钟小于2滴
检修处理
除盐水加药装置
点检部位
点检项目
点检标准
处理方法
电  机
结构
零件齐全无损，地脚螺母无松动
紧固更换
运行
运行平稳，无杂音无振动
检查处理
本体
润滑状况
润滑良好，轴承温度＜65 ℃
加油润滑
动作状况
运行平稳，无杂音无振动
检查处理
储药槽
泄漏腐蚀
无泄漏、无腐蚀
检修处理
搅拌机
异音振动
无异音、振动小于5mm/s
检修处理
叶片折损
无折损
检修处理
余 热 锅 炉

点检部位
点检项目
点检标准
处理方法
锅筒
封头
无泄漏
检修处理
压力表
不泄漏，指示准确
更换
水位计
无泄漏，汽红水绿界限清晰
更换
安全阀
阀体
完好无泄漏
紧固检修
进出口法兰
密封完好无泄漏
紧固
回座压差
启闭差小于10%
检修更换
排污阀
填料
无泄漏
更换
管道法兰
无泄漏
紧固
压盖法兰
无泄漏
紧固
内漏
无内漏
更换
过热器
温度
不大于450℃
调整
压力
不大于5.4MPa
调整
联箱及除水管路
完好无泄漏
检修处理
蒸发器
管束
无积灰,无变形
检查更换
联箱
完好
检修
省煤器
入口水温
125±5℃
调整
管束
无积灰,无泄漏
检查更换
装焦装置
主蒸汽管道

无泄漏
检修
点检部位
点检项目
点检标准
处理方法
电动推杆
工作情况
无杂音，运转平稳
调整处理
制动时间及制动位置的变化
达到限位
调整处理
各部位螺丝螺栓松紧情况
紧固无松动
检查紧固
电磁铁的行程情况
电磁铁的行程在0.5 mm以上，1.3 mm~1.4 mm范围内
检查处理
传动结构
结构
完整无断裂、损伤
焊补加固
各部销轴
无磨损，转动灵活
检查更换
运转极限
行程到位，开停准确
调整
水封槽
钢结构
无变形、无损坏、无开裂
焊补加固
水量情况
保持正常水位（距水封槽上沿10-20mm）
调整处理
有无积灰，无焦炭
无积灰，鼓泡装置工作正常
清理检修
炉盖
钢结构
无变形、无损坏、无开裂
焊补加固
各部位螺栓松动情况
紧固良好、无松动
检查紧固
集中
润滑装置
运行
各点给油良好，油压正常
检查处理
结构
无损坏，各分配器分配油良好，无漏油
检查处理
油量
保持正常油位以上