OPGW光缆施工方案.doc

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110kV田心站配套110kV送电线路工程
（110kV翁田线、110kV田南线）

光纤复合地线OPGW
施工组织设计方案

批 准：

审 核：

编 写：

韶关市关山供电工程有限公司
二○○七年六月

一、OPGW简介及施工范围
本工程从110kV田心变电站出发，一回沿新建的110kV翁田线输电线路架设24芯OPGW光缆至220kV翁江站，另一回沿新建的110kV田南输电线路架设24芯OPGW光缆至110kV南龙站。从110kV田心站至220kV翁江站的110kV翁田线线路长22.565km，从110kV田心站至110kV南龙变电站的110kV田南线线路长13.505km其中新建双回路5.125km（双回路部分110kV田南线与110kV翁田线同塔架设，杆号为N1－N17），共有96基铁塔（翁田线有69基铁塔，田南线有27基铁塔）。
根据本工程设计图纸总的部分的473－B11A021S-U0101-23、473－B11A021S-U0101-23 OPGW光缆架设示意图，本线路由田心变电站的出线构架起一条至220kV翁江站翁田线进出线构架，另一条至110kV南龙站田南线出线构架。本光缆工程架设位置如图1所示。

图1
施工范围和光缆配盘：110kV翁田线OPGW光缆订货总长24800米，共分8个缆盘。110kV田南线OPGW光缆订货总长15000米（不含进站管道光缆），共分5个缆盘。盘号及盘厂（米）配置如下：
1）110kV翁田线24芯OPGW光缆24800米，不含备用缆盘：

图2
2）110kV田南线24芯OPGW光缆15000米，不含备用缆盘：

图3
二、编制依据
1、业主、监理对工程所发的文件、会议纪要等；
2、本工程OPGW光缆设计说明书及附图；
3、光缆厂家提供的OPGW安装技术指导资料；
4、《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）；
5、《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL-5009·2-94）；
6、《电力建设安全健康与环境管理办法实施细则》南网计【2004】27号
7、《架空送电线路张力架线施工守则》；
三、施工现场人员组织机构
1、现场总负责： 郭茂兰
2、现场指挥：杨勇
3、技术负责人：成本华
4、安全专责：黄思海
5、质量专责：谭桂锋
6、施工人员：
（1）技工 20 人；
（2）普工 30人；
（3）牵张手：2 人。
四、施工进度计划

序号
线路名称
区段划分
施工计划时间
开始
完成
1
110kV
翁田线
田心站-Y4N8
2007年6月18日
2007年6月18日
2
Y4N8-Y5N17
2007年6月20日
2007年6月20日
3
Y5N17-Y6N23
2007年6月22日
2007年6月22日
4
Y6N23-Y7N33
2007年6月24日
2007年6月24日
5
Y7N33-Y9N43
2007年6月30日
2007年6月30日
6
Y9N43-Y12N52
2007年6月30日
2007年6月30日
7
Y12N52-Y14N61
2007年6月25日
2007年6月25日
8
Y14N61-翁江站
2007年6月29日
2007年6月29日
9
110kV
田南线
田心站-Y4N8
2007年6月18日
2007年6月18日
10
Y4N8-Y5N17
2007年6月20日
2007年6月20日
11
Y5N17-Y8N26
2007年6月23日
2007年6月23日
12
Y8N26-Y10N36
2007年6月25日
2007年6月25日
13
Y10N36-南龙站
2007年6月30日
2007年7月2日
五、主要施工机械和工器具配备
展放OPGW与一般地线的操作基本相似，但由于有光纤的缘故，故必须小心避免对光纤的损坏（如必须保持合适的弯曲半径），在OPGW光缆安装中使用特殊机械和工器具等。
1、OPGW专用工器具
序号
名 称
规 格
单位
数量
备注
1
卡线器
OPGW专用
个
4

2
放线滑车
轮径820mm(尼龙)
个
20

3
旋转连接器
OPGW专用(3t)
个
4

4
蛇皮套
OPGW专用
个
4

5
扭力扳手
OPGW专用
个
10

6
防扭鞭
OPGW专用
条
1

2、OPGW施工机具
序号
名 称
规格
单位
数量
备注
1
小牵引机

台
1

2
小张力机
轮径1.2m，3.5T
台
1

3
OPGW轴架车

个
2

4
牵引绳线盘
盘线1000m
个
5

5
抗弯连接器
3t
个
4

6
牵引绳展放架

个
3

7
牵引绳
φ13
轴
5000 m

8
卡线器
3t
个
4
卡牵引绳
9
接地滑车
铝三轮
个
2

10
接地线
100mm2，铜线
套
2

11
手搬葫芦
3t
个
10

12
机动绞磨
5t
台
2

13
传递滑车
1 t
个
10

14
平衡挂线锚线绳
挂胶GJ—70 钢绞线，长12m
条
4
挂胶10m
15
吊车
8t
台
1

16
对讲机

台
15

17
地锚
3t
个
8

六、施工方案
（一）OPGW-2S-24B1-98技术参数
参数
单位
数值
光缆外经
mm
13.2
单位重量
Kg/km
491
综合总截面积
mm2
97.8
标称抗拉强度（RTS）
kN
66.0
短路电流容量I2t（20～200℃）
KA2S
74.4
短路电流I（20～200℃）
kA
12.20
雷击电荷转移量
C/ mm2
130
杨式模量（E-Modulus）
kN/ mm2
11.5
热膨胀系数
1/℃
15.3×10-6
直流电阻（20℃时）
Ω/km
0.459
最大使用张力（40％RTS）
kN
26.406
年平均运行张力（25％RTS）
kN
16.50
光纤总芯数
/
24芯
最小弯曲半径（施工）
mm
264
最小弯曲半径（运行）
mm
198
拉重比
km
13.7
结构形式

松套不锈钢管层绞式
（二）管道光缆GYFTY技术参数
描述
技术数据
光纤数量
24芯
光纤类型
单模光纤（ITU-T REC.G652）
每个套管光纤数量
最小4，最大12
松套管
材料
PBTP(聚丁烯，对苯二酸酯)
直径
标称2.8mm
松套管填充物
摇溶性的复合纤膏
中心加强件
材料
FRP（纤维增强塑料）
直径
3.0mm
阻水层
材料
阻水带
厚度
0.2mm
外护套
材料
黑色阻燃聚乙烯
厚度
标称2.0mm
光缆直径
≤12.0mm
光缆重量
≤140kg/km
抗拉强度
长期600N，短期1500N
抗压强度
长期300N100mm，短期1000N/100mm
最小弯曲半径（长期）
30倍光缆直径
最小弯曲半径（短期）
30倍光缆直径
（二）OPGW线轴的运输、装卸和储存
为了避免OPGW在装卸、运输和储存过程中损坏，应注意以下几方面事项。
1、缆盘在装卸、储存和运输过程中必须直立，测试完的OPGW头必须封闭固定好，以免OPGW松开，所有的盘条和保护装置在OPGW安装在轴架车上时方可拆除。
2、运输到现场后要检查缆盘是否有损坏，盘条是否有破损。
3、装卸OPGW时用吊车，且使缆盘直立，以免损坏盘条和压伤OPGW。
4、缆盘需短距离滚动时，滚动方向应和盘绕的方向相同，应小心避免损坏盘条及保护装置，不允许在失控情况下滚动缆盘。
5、缆头必须密封好以免水汽进入。
6、缆盘应放置在坚固的地面上。
7、缆盘的放置要便于操作和装运，避免不安全因素的存在。
（三）放线区段的划分
因OPGW光缆接头盒的位置是确定的，而每轴光缆的制造长度是按接头盒之间的位置决定的，因此放线区段牵张场的位置应设在接头盒安装塔处。我施工段共有架空OPGW光缆15轴，具体划分情况详见下表。
OPGW放线区段划分表
盘号
线路名称
放线区段
OPGW型号
段长（m）
盘长（m）
01
110kV翁田线
田心站-Y4N8
OPGW-S-24B1/98
1835
2100
02
Y4N8-Y5N17
3289
3590
03
Y5N17-Y6N23
2091
2340
04
Y6N23-Y7N33
2542
2800
05
Y7N33-Y9N43
3564
3870
06
Y9N43-Y12N52
2920
3200
07
Y12N52-Y14N61
3433
3740
08
Y14N61-翁江站
2891
3160
09
管道光缆翁江站、田心站合用一盘
GYFTY-24B1

500
合计

22565
25300

盘号
线路名称
放线区段
OPGW型号
段长（m）
盘长（m）
01
110kV田南线
田心站-Y4N8
OPGW-S-24B1/98
1835
2100
02
Y4N8-Y5N17
3289
3590
03
Y5N17-Y8N26
2387
2660
04
Y8N26-Y10N36
3497
3810
05
Y10N36-南龙站
2560
2840
06
管道光缆田心站、南龙站合用一盘
GYFTY-24B1

500
合计

13568
15500
（四）OPGW的展放与安装
1、OPGW展放的工艺流程 （见图4）
施工人员
机具设备
OPGW金具
现 场
交底培训
检 试
检 测
选场、青赔、跨越
进场、运输、布置

挂滑车
放导引绳
展放OPGW
锚 线
紧挂线
附 件
自检验收

图4 OPGW展放的工艺流程
2、OPGW的展放与安装
为了确保OPGW展放的安全和质量，OPGW的展放采用张力放线的施工方法。OPGW采用张力放线，施工工艺流程如图5。
设置牵张场
悬挂放线滑车
人工展放牵引绳
展放OPGW
锚线

图5
（1）设置牵张场
牵张场的位置一般设在放线段的OPGW接头盒安装塔之外。下面就一般情况下的场地布置进行简要说明。

1）张力场设置要求（见图6）
⑴ OPGW ⑵ 小张力机 ⑶ 地锚 ⑷ OPGW轴架车 ⑸ 吊车 ⑹ OPGW线盘 ⑺ 倒链
图6 张力场布置示意图
张力场和牵引场的设置位置
序号
线路名称
放线区段
张力场位置
牵引场位置
备注
1
110kV翁田线
田心站-Y4N8
田心站田南线构架后侧
Y4N8－N9

2
Y4N8-Y5N17
N7-Y4N8
Y5N17-N18

3
Y5N17-Y6N23
Y6N23-N24
N16-Y5N17

4
Y6N23-Y7N33
Y7N33-N34
N22-Y6N23

5
Y7N33-Y9N43
N32-Y7N33
Y9N43-N44

6
Y9N43-Y12N52
Y12N52-N53
N42-Y9N43

7
Y12N52-Y14N61
N51-Y12N52
Y14N61-N62

8
Y14N61-翁江站
翁江站翁田线构架后侧
N60-Y14N61

9
110kV田南线
田心站-Y4N8
田心站田南线构架后侧
Y4N8－N9

10
Y4N8-Y5N17
N7-Y4N8
Y5N17-N18

11
Y5N17-Y8N26
Y8N26-N27
N16-Y5N17

12
Y8N26-Y10N36
N25-Y8N26
Y10N36-N37

13
Y10N36-南龙站
南龙站田南线构架后侧
N35-Y10N36

① OPGW展放时要通过“接头盒安装塔”上的放线滑车。
② 张力场设置在放线区段的延长线上，注意张力机与杆塔距离为4倍杆塔高度，且不得与已经放好的导线牵引绳及铁塔临时拉线相磨。
③ OPGW轴架车、张力机、塔上放线滑车应在一条直线上，以免光缆发生死折。
④ 张力场面积取决于张力机、轴架车、吊车的大小，张力场大约宽12m，长20m。
⑤ 张力机与轴架车之间的距离以不小于6m为宜，张力机要用截面不小于50mm2合格铜线接地。

2）牵引场的设置要求（见图7）
⑴ OPGW ⑵ 小牵引机 ⑶ 地锚 ⑷ 牵引绳线盘 ⑸ 手搬葫芦 ⑹ 吊车
图7牵引场布置示意图
① OPGW展放时要通过安装在塔上的放线滑车。
② 牵引场应设置在放线区段的延长线上。
③ 如果受场地的限制，放线区段的延长线上不具备设置牵引场的条件，可在其延长线位置上设转向滑车，然后再在具备条件的场地设置牵引场。
④ OPGW经放线滑车到达牵引场或转向滑车时，注意牵引机与杆塔距离为4倍的杆塔高度，且不得与已经放好的导线牵引绳及铁塔临时拉线相磨。
⑤ 牵引机要用截面积不小于50mm2合格铜线接地。
（2）滑车的悬挂
1）挂用索具
悬挂OPGW放线滑车时应尽量缩小滑车与OPGW挂点之间距离，一般耐张塔可采用钢丝绳套悬挂，直线塔可采用金具串悬挂。
2）包络角控制
在引入和引出OPGW光缆点（即光缆第一个和最后通过的滑车）的滑车和转角塔滑车，以及大档距直线塔的滑车，必须使用直径不得小于800mm，或使用双联滑车组。
3）滑车失压处理
当计算出的某塔OPGW对放线滑车的垂直负荷接近于0或小于0时则该放线滑车失压，应装压线滑车处理，以防止OPGW跳槽。
4）跨越不停电线路时，两侧塔上的放线滑车应接地。
（3）展放OPGW
人工展放牵引绳后，用牵引机将牵引绳升空，再在张力场用防扭器把牵引绳与OPGW相连，然后小牵引机、小张力机同时开车，小牵引机不断卷回牵引绳，小张力机不断放出OPGW，从而使OPGW保持一定的张力，通过塔上的放线滑车而展放至整个区段。下面对一些具体要求进行说明。
1）OPGW的盘卷半径
在任何手工操作过程中，光缆的弯曲半径均不得小于40倍光缆的直径，OPGW在施工中要求光缆的最小弯曲半径为600mm。
2）放线张力
张力放线时，放线张力应控制在1吨以内，且在满足交叉跨越及对地距离的前提下，放线张力应尽量降低，但同时必须保证光缆对滑车的包络角满足要求。
3）放线速度
OPGW的展放速度控制分两个阶段，在OPGW过第一个放线滑车前，速度控制在5m／min；过第一个放线滑车后，展放速度为30～50m/min，且要避免冲击张力。
4）OPGW的扭转次数控制
OPGW展放时的扭转次数应满足生产厂家要求。
5）OPGW通过转角塔的措施
① 滑车倾角小于45°
滑车倾角小于45°时，滑车按自然下垂正常悬挂。
② 滑车倾角大于45°
滑车倾角大于45°，滑车可按自然下垂正常悬挂，但放线时应使用压线滑车，以防牵引绳和OPGW跳槽。
应注意：OPGW紧线张力大于放线张力，应对紧线时的滑车倾角另行验算。如上扬，则应对角内侧滑车采取打拉线、垫木块等措施，使光缆不至于碰横担下平面而受伤。
6）张力场侧光缆尾端的送出
各放线区段光缆的制造长度一般裕度很小，由于放线张力较低，且张力机受光缆放出时仰角的限制，一般距塔较远，因此光缆尾端要用导引绳锚住送出。为防止光缆的扭转，光缆尾端与导引绳相连的方法与光缆展放过程相同，即光缆通过旋转连接器、钢绳套、旋转连接器、蛇皮套与导引绳相连，导引绳也通过张力机。
7）牵张机手应站在绝缘垫上进行操作，牵张机出口的OPGW上应挂接地滑车接地。
（4）OPGW的紧线与挂线
放线区段两端铁塔挂线前应打反向临时拉线补强，临时拉线应在线路延长线上，其对地夹角耐张塔为45°，直线塔为25°。OPGW紧线与挂线的施工顺序（图8）
后视塔挂线
紧线
中间耐张塔挂线
紧线
紧线操作塔挂线

图8
1）后视塔挂线
①选定后视塔
根据施工条件，确定放线段牵引场侧或张力场侧任一侧的端点塔位为后视塔，则另一侧即为紧线操作塔。
②后视塔锚线（见图9）

⑴ 地线支架 ⑵ 钢丝绳套 ⑶手扳葫芦 ⑷ OPGW卡线器 ⑸ OPGW ⑹ 放线滑车 ⑺重锤
图9 锚线示意图

在后视端塔上光缆印记附近的线上装上紧线耐张预绞丝，然后连上一个3t手搬葫芦，手搬葫芦再与耐张线夹工作孔相连，再将线夹挂在挂线孔上。
注意在挂后视的过程中，为防止光缆受扭，应在耐张预绞丝上挂上一个6～10公斤重的钢性重锤。操作过程中任何时候光缆的弯曲半径都不得小于0.6m，必要时要用小绳将耐张预绞丝后面至滑车间的光缆吊在手搬葫芦链上，以保证耐张预绞丝尾部出口处光缆的弯曲半径。
③后视端线上画印
按照后视端塔上挂线点耐张线夹到接线盒所需引线的长度要求，在线上划印，放线时把印放至安装耐张线夹的位置停机。
④ 后视塔挂线
按图装好耐张金具，挂线。
2）紧线
在紧线操作塔放线滑车前装一个专用卡线器，专用卡线器上挂一个6～10kg重的刚性重锤，紧线磨绳与专用卡线器相连，穿过单独悬挂的、大致与放线滑车并列的起重滑车，然后通过地面的绞磨紧线。如图10所示。此时应注意在地面上保护OPGW的线尾。如果专用卡线器的装置位置使绞磨行程不够，可再用一个专用卡线器配合。这个方法适用于塔下紧线和牵张场紧线。
在牵张场也可用卡线器（或网套）卡住线尾用绞磨紧线，但应注意，卡线器（或网套）上也要挂一个6～10kg重的刚性重锤。

⑴ 地线支架 ⑵ 起重滑车 ⑶放线滑车 ⑷磨绳 ⑸ OPGW ⑹ OPGW卡线器 ⑺ 刚性重锤

图10 紧线操作示意图

3）中间耐张塔挂线
① 放线区段内各耐张塔紧挂线的顺序
从靠近后视塔最近的一个耐张塔开始，逐塔进行紧线挂线，直到紧线操作塔紧线挂线完毕。
② 中间耐张塔的挂线方法
靠近后视塔最近的一个耐张塔与后视塔之间的几档线先紧线；然后在这个耐张塔横担的靠近后视塔侧挂线；接着在该耐张塔横担的紧线操作塔侧用专用卡线器、手板葫芦锚线；用手扳葫芦调整本塔横担前后悬挂点间OPGW的线长，使余线足够在本塔形成合格的引流；引流驰度点在下，即向下弯曲，驰度按300mm-500mm制作。再在该耐张塔横担的紧线操作塔侧挂线作为下基耐张塔紧线的后视。依此类推直至最后一个中间耐张塔挂线完毕。
4）紧线操作塔塔上挂线
整个紧线段的中间耐张塔全部挂线完毕，并且放线段最后一个耐张段弛度调整完毕，再进行紧线操作塔塔上挂线，方法与后视塔挂线相同。
5）紧线挂线后的余缆处理
紧线挂线后余缆盘好圈(线圈直径不小于1.2m)，并放置在余缆架上，做到防磨、防盗、防破坏。余缆架放在杆塔下横担以上约1米的位置，尽量选择易于盘放余缆的地方。
（5）OPGW弧垂调整
1） 紧线弧垂观测方法同一般观测方法，施工观察弧垂时，其误差不得超过±2.5%
2）OPGW的规律档距与导线不同，详见OPGW弛度表。
3）观测弛度达到设计要求后，即可划印，耐张串划印位置以实测金具长度为准。
4）调整OPGW弧垂的方法与一般地线是一致的，应特别注意以下几点：
① OPGW紧线必须使用适合的专用卡线器，卡线器必须悬挂重锤防止OPGW扭转，重锤规格为6kg，也可使用耐张线夹，但使用次数不得超过2次。
② 耐张和悬挂金具应按照有关说明书安装，或在厂家现场技术督导的指导下安装，以免铝管变形而损坏内部光纤。
（5）OPGW的附件安装
OPGW附件安装的施工步骤：
OPGW的附件安装，除了耐张串的安装之外，还包括直线悬垂串、各塔防振锤和接地线的安装，其施工步骤如图11。
画印
安装直线悬垂串
安装防振锤
安装接地线

图11
1）画印
全耐张段两端耐张塔挂线完成，弛度调整完后，利用垂球逐基画好各基直线塔直线线夹中心印记。
2）安装直线悬垂串
安装直线悬垂串，有“卡线器轴向收紧安装法”和“临时支架安装法”两种。
① 卡线器轴向收紧安装法
卡线器轴向收紧安装法如图12所示。

⑴ 钢丝绳套 ⑵ 地线支架 ⑶ 手扳葫芦 ⑷ OPGW卡线器 ⑸ OPGW ⑹ 重锤 ⑺ 放线滑车

图12 卡线器轴向收紧安装法示意图
A、 直线塔收紧OPGW、卸下放线滑车
用专用卡线器、手扳葫芦收紧OPGW。在横担的大小号侧线上都装上专用卡线器，两专用卡线器用一根钢丝绳套及一个手扳葫芦通过地线横担上相连(注意地线横担上垫好木块或麻布)，适度收紧手扳葫芦使OPGW的张力转移到钢丝绳套和手扳葫芦上，卸下放线滑车。
B、 安装直线线夹
按事先画好的直线线夹中心印记画好护线条安装印记，按印安装护线条和线夹。
C、 安装悬垂串金具
按金具组装图组合工艺要求装悬垂串，完成安装。
② 临时支架安装法
临时支架安装法如图13所示。

⑴ 特制小横梁 ⑵ 地线支架 ⑶ 钢丝绳套 ⑷OPGW ⑸OPGW提线钩
图13 临时支架安装法示意图
A、 安装临时支架
用轻质材料特制成一根小横梁，长度略长于预绞式护线条的长度，每端用适当长度的钢丝绳套牢固悬挂一个衬有软质衬垫物的OPGW专用提线钩，钢丝绳套上应加一调紧装置。将此梁顺线路牢固地安置在地线横担头上。
B、 卸下放线滑车
在地线横担头的适当位置悬挂一个起重滑车，一根钢丝绳套穿过滑车，前端用一个U形特制环连上OPGW放线滑车的挂具，后端用一个手扳葫芦挂在铁塔横担适当位置。
收紧手扳葫芦先将OPGW放线滑车从地线横担挂点摘下，在用此手扳葫芦将此滑车连同滑车内的OPGW一起向下放，直到将OPGW放到挂在横梁的提线钩子里，待OPGW放线滑车不受力后将滑车卸下。
C、 安装直线悬垂线夹
按金具组装图组装悬垂串，仍用前述手扳葫芦、钢丝绳套完成安装。操作者站在导线横担上，在OPGW上按事先画好的直线线夹中心印记画好护线条安装印记，并在护线条上画好线夹安装印记，再按印安装好护线条和线夹。
3）附件金具螺栓穿向
附件金具螺栓穿向，按地线金具的要求安装。线夹、固定夹具、防振锤时须使用厂商认可的力矩扳手，防振锤安矩值为8～12N·m。防振锤的大锤头朝向铁塔侧。
4）耐张线夹的安装
① 耐张线夹的安装方法与一般地线相似，但要注意紧线时最好用耐张线夹紧线，看好弛度后再安装上另一个耐张线夹。金具串的调整板尖端朝上。
② 保证OPGW跳线最小弯曲半径不得小于0.5m。跳线弧垂自然美观，一般控制在350mm左右，向下弯曲。
5）防振锤安装
防振锤不得直接安装在光缆上，线夹出口处第一个防振锤均安装在线夹内护线条（内预绞丝）上,且距内预绞丝末端不少于50mm，其它防振锤安装在OPGW防振锤专用护线条上。防振锤小头向塔身安装。螺栓穿向按照架线的规定进行安装。
① OPGW防振锤安装数量。
OPGW防振锤安装数量表
100≤L<350m
2个/档
每端1个
350≤L<700m
4个/档
每端2个
700≤L<1000m
6个/档
每端3个
1000m≤L<1200m
8个/档
每端4个

② OPGW防振锤安装位置
OPGW防振锤安装位置
防振锤安装点
安装距离
直线塔悬垂单挂点
直线塔悬垂双挂点
耐张塔
第一个挂点L1
距外绞丝端部80
距外绞丝端部80
距外绞丝端部80
第二个挂点L2
距外绞丝端部80+600
距外绞丝端部80+600
距外绞丝端部80+600
第三个挂点L3
距外绞丝端部80+600+600
距外绞丝端部80+600+600
距外绞丝端部80+600+600
第N个挂点LN
以后每隔600mm安装
以后每隔600mm安装
以后每隔600mm安装
注：1、直线耐张塔、耐张塔第一挂点安装在从心形环量起；2、直线塔单悬垂线夹，第一个防振锤安装在从悬垂线夹中心量起，双悬垂线夹第一个防振锤安装，从靠近要安装防振锤一侧的单悬垂线夹中心量起。具体安装见OPGW光缆防振锤安装示意图。
7）接地线安装
OPGW直线悬垂的杆塔要求逐基接地，并且每基塔处再用专用接地引线将OPGW与塔身可靠连接。安装接地线时其一端用接地片（本工程接地片分两种型号）固定在OPGW上，另一端用M16螺栓固定在铁塔预留孔上，接地片朝上（直线耐张接地片朝下）安装，接地线走光缆内侧。悬垂串均采用一根接地线，安装在大号侧；悬垂耐张、直通耐张和接续耐张串均采用两根接地线。接地线安装要松弛，保证悬垂线夹向塔身内、外摆动60°不受力。
8）OPGW引下线安装
自耐张线夹OPGW引下线长度按塔全高加20m考虑，每隔1.5m用导引线夹（TGY-1330-T）固定在铁塔的斜材上,但要保证光缆不碰到塔身，内绞丝出口至塔材固定点的一段OPGW引线较拉直情况增加500mm长度。引下线安装在不带脚钉的主材上，角钢内侧。耐张塔两侧的光缆通过双槽引下线夹引下至接线盒连通。如图473-B11AO21S-U0101-04, 473-B11AO21S-U0102-04。
3、OPGW施工注意事项
（1）展放光缆前，施工人员要认真核对光缆长度、盘号、规格是否正确。
（2）不得使缆盘处于平放方位，不得堆放，盘装光缆应按缆盘标明的方向滚动，但不得作长距离滚动，不得遭受冲撞、挤压和任何机械损伤，在任何情况下，避免光缆受损或摩擦。
（3）OPGW金具、附件以及施工用特殊工具，到货后应由专人进行检查，并索取相关的合格证和试验报告等资料，发现质量、数量问题，应及时通知有关单位，在装卸及运输时，应特别注意设备安全，防止损坏及丢失。
（4）运输过程及摆放不要去除OPGW两端的护套，以免内部进水或杂物。光缆放在轴架车上后，才允许拆除外包装。
（5）紧线时，牵引绳需用重锤防止扭转，防止其扭力传递到光缆上。
（6）张力放线全过程中，要注意保护光缆，避免其受损；由于出现绞制不良，光缆线轴有内股压外股现象，要减速停车。
（7）放线滑车的挂点应与光缆悬垂线夹金具挂点尽量接近（不能大于0.3m），以避免滑车挂点低而悬垂夹具位置高时，光缆移装入悬垂夹具中出现过牵引。
（8）OPGW光缆展放完毕后，应立即安装附件，其在滑车上停留时间不得超过48小时。
（9）悬垂线夹及耐张线夹均有护线条，但其规格不同，注意不要用错。
（10）悬垂和耐张串用的预绞丝一律自中心向两端缠绕，不得有松股、背股和不密实现象，否则会影响夹具的握着力。
（11）OPGW光缆紧线完毕后，应于当天安装附件以免振动断股。
（12）接地引线应可靠地连接在铁塔地线支架的适当位置上（可接在铁塔地线支架斜材联接孔处），接地引线宜适当松弛，不得拉紧受力。
（13）任何情况下，OPGW的盘卷半径均应大于安装时最小弯曲半径，即盘卷直径不小于1.2m，并不得与架好的导地线交叉摩擦。紧完线的余缆盘好(直径不小于1.2m)，放于余缆架上。
（14）光缆展放完毕后，多余的光缆绝对不能砍断。
（15）光缆放线用设备要满足受力大于30kN，导引绳承受力满足大于10kN。
（16）展放光缆过程中要做好放线张力记录，记录按每轴光缆三次统计，分别为光缆过第一个滑车前、展放一半时、光缆过最后一个滑车后，要求做好相应表格。
（17）悬垂线夹内黑橡胶镶嵌件应为上下扣合方式。
七、OPGW施工安全保证措施
1、施工前严格遵守技术交底制度，未经技术、安全交底，不得擅自进行OPGW的架设工作。
2、施工过程中施工人员要严格遵守设计规定，严格按照本说明书、设计图纸、安装手册及制造商提出的安装要求进行施工。
3、张力机、牵引机和跨越电力线路的相邻塔放线滑车应进行可靠的保护性接地。
4、施工前应对所有机具（包括牵张设备、导引绳、滑车、防捻器、连接器）进行检查，发现问题及时处理。
5、展放过程中必须保证通讯畅通，在所有跨越处和旋转器过滑车时均应设专人看护，保持与指挥场地的通讯联系。
6、对任何涉及OPGW安装的问题必须服从厂家督导人员的指导。
7、塔上作业时，工作区段两端要采取接地措施。
8、努力做好作业区的划分及环境的安全。对重要跨越处的两侧铁塔的滑车，应加装双重防护（设二道防线），以避免意外。在所有跨越处应设专人看护，保持与指挥场地的通讯联系。
9、遇有大的雨、雾、风天气时，不得进行施工。
10、其他安全注意事项参见架线施工说明书。
八、文明施工及环境保护措施
1、依据设计图纸、设计变更、施工及验收规范、施工资料施工。
2、遵守规程、导则、守则、施工方案、技术规定作业。
3、少占地、布局合理、场地平整、临时工棚整洁。
4、施工中少占地、少毁青苗，施工现场应合理布置，避免和减少损坏青苗及果树等其他经济作物。
5、工器具存放有条有理，及时清理现场使用工器具和材料的包装箱、包装盒、包装袋等物品。
6、施工现场划定作业区，四角插旗和标语。
7、施工现场插标示牌：明确工作负责人、安全负责人、质量负责人、牵张机手及作业区段、放线张力、牵引力额定值。
8、到现场戴好安全帽，着装干净整齐。
9、严防高空落物。
九、施工过程危险点分析与控制措施
根据施工中的关键环节的危险点辨识分析制定出相应的控制措施见附表。
附表
关键环节和危险点控制措施
作业活动
危险因素
控 制 措 施
交通运输
交通事故
1.提前调查运输道路，选择合理运输线路；
2.对不同路况采取不同避险措施。
3.禁止违章驾驶。
光缆缆盘装卸与运输
人身伤害
1.运输中光缆盘必须竖放,并固定可靠;
2.光缆缆盘装卸要用吊车,缆盘不能倾斜、抛掷或从斜坡上滚下。
埋设地锚不符合方案要求或措施不当
人身伤害、设备事故
1.严格按照经审批的措施或方案施工;
2.埋设地锚必须填写责任登记,严格执行隐蔽验收手续.
手扳葫芦作业使用方式不当
人身伤害、设备事故
1.使用前应进行检查。
2.严禁超载使用。
3.葫芦和被拉的受力方向上严禁站人，防止葫芦突然拉断。
4.严禁使用葫芦悬挂重物。
绞磨机操作不当
人身伤害
1.严禁跨越钢丝绳及各转向滑车的内侧逗留、通过。
2.禁止在不使用的情况下长时间受力。
3.绞磨机的钢丝绳缠绕不少于5圈。
高空作业
人身伤害
1.高空作业必须挂好安全带, 挂在牢固杆塔构件上,不得挂在光缆上.
2.光缆附件安装时,不得使用尖锐工具,只能用手正确缠绕.
通讯不畅通
人身伤害、设备事故
保证通讯畅通，严禁无通讯联络及视野不清时施工。
牵张机不按规定接地
人身伤害
1.施工确认施工段的杆塔接地体接地良好；
2.牵张机可靠接地，出线端的牵引绳和OPGW必须安装接地滑车
牵张场无专人指挥或指挥不当
人身伤害、设备事故
1.牵引场、张力场分别由专人负责指挥；
2.牵引场接到任何岗位的停车信号都必须停止牵引，张力场按现场指挥的指令操作。
弧垂观测错误
人身伤害、设备事故
1.各杆塔监护人员必须严密监视光缆状态，情况异常及时处理。
2.弧垂观测人员严密监视光缆弧垂状态，情况异常及时报告给指挥及全线施工人员，防止弧垂超标而发生倒塔、机械损害、OPGW断裂、地锚拔出等事故。
3.现场指挥必须全面掌握地锚正常受力情况，受力异常时弄清原因后能继续紧线。
收紧光缆时失控
人身伤害、设备事故
1.收紧光缆时统一指挥,专人监护;
2.光缆收紧线端使用退扭器,光缆弯曲半径在施工时要大于光缆外径的40倍;
3.工作人员不得站在光缆上或站在收紧线内角侧,防止意外跑缆时伤人.

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