空压机操作规范.doc

空压机操作规范
1. 目的
明确相关部门的责任，使空压机的使用更加规范，消除设备存在隐患，保证设备正常运转，延长设备使用寿命。
2. 范围
适用于公司所有空压机设备现场管理。
3. 职责
3.1生产部
负责本标准的执行及异常的反馈。
3.2维修部
对生产部门反映的问题进行改善，以及空压机的日常保养、维修及点检工作。
4. 工作流程
4.1设备检查
（1）保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘；
（2）检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净；
（3）各连接部位应无松动现象；
（4）气泵每次开车启动前，检查油位，若低于油标下限，要加油；
（5）操作前检查压缩机等外露旋转部分（皮带轮等）防护装置及其安全附件是否完好；
（6）检查排气管路是否畅通；
（7）机械必须在无负荷的状态下启动，待空载运转正常后，在逐步使空气压缩机进入负荷状态；
（8）检查电机部分及电气部分接地线是否完好；
4.2操作流程
（1）第一次启动空压机前需按照转向箭头提示检查电机转向；先按下启动按钮，然后迅速按下停机按钮，检查皮带轮或者电扇转向是否正确，若电机转向错误，可能引起主机损坏。
（2）按下绿色启动开关，运行指示灯亮，设备正常运转，检查电机温度是否正常，各电表读数是否在正常范围内，各机件运行声音是否正常；
（3）储气罐内油水每班排放一次；
（4）空压机发现下列情况应立即停机检查，查明原因，予以排除：
①润滑油中断
②油温突然升高或降低
③排气压力突然升高，安全阀失灵
④负荷超出正常值
⑤机械响声异常
⑥电动机或电器设备出现异常，故障指示灯亮
（5）使用完毕后，按红色按钮停机，关闭电源；
4.3停机
（1）如因电源中断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故；
（2）空压机的空气滤清器应经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失；
4.4注意事项
（1）操作起动马达时，时间不应超过10分钟，再次起动时应在2分钟以后，起动次数超过三次仍不能起动发动机时，应进行检查，排除故障后再起动。
（2）气泵在运行中要经常查看压力表读数是否正常，注意机器运转的稳定性，发现有异常振动或响声，立即停机检查。
（4）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗1次。
（5）储气罐等受压容器的紧固件，每年应进行1次安全检查鉴定。
（6）储气罐每半年进行1次清洗工作。
5. 安全管理
（1）操作人员严格遵守安全操作规程及相关规定，做到不违章操作，不冒险蛮干；
（2）压力容器操作人员应按照规定做好日常工作，定期排污，检查压力表及安全阀；
（3）公司所用压力容器及安全附件必须定期校验；
（4）定期检查受压部件是否泄露变形，检查压缩空气管道工作状态是否异常；
（5）非工作人员不得随便进出空压机房；