JC∕T 2008-2010 摩擦材料用人造矿物纤维.pdf

I C S5 9 0 8 0 2 0Q6 1备案号：3 0 0 2 0 2 0 1 1JC中华人民共和国建材行业标准J C T2 0 0 8-2 010摩擦材料用人造矿物纤维A r t i f i c i a lm i n e r a If i b e rf o rf r i c t i o nm a t e r i a l s2 0 1 0 11 2 2 发布2 0 11 0 3 0 1 实施中华人民共和国工业和信息化部发布前言J C T2 0 0 8 2 0 1 0本标准按照G B T1 1 2 0 0 9 给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识g 这些专利的责任。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(S A C T C4 0 6)归口。本标准起草单位：福建华泰汽车零部件工业有限公司、石家庄市金利矿业有限公司、常州市武进华东特种纤维制造有限公司、成阳非金属矿研究设计院。本标准主要起草人：焦红斌、石志刚、包新域、张前文、白国江、周惠昌。本标准为首次发布。Iw w w.b z f x w.c o m摩擦材料用人造矿物纤维J C T2 0 0 8-2 0 1 01 范围本标准规定了摩擦材料用人造矿物纤维的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于摩擦材料用无碱及中碱玻璃纤维原丝、单股或经合股而成的玻璃纤维无捻粗纱和岩棉纤维。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B T7 6 9 0 3 增强材料纱线试验方法第3 部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定G B T7 6 9 0 5 增强材料纱线试验方法第5 部分：玻璃纤维直径的测定G B T8 1 7 0 数字修约规则与极限数值的表示和判定G B T9 9 1 4 2 增强制品试验方法第2 部分：玻璃纤维可燃物含量的测定J C T2 0 0 6 2 0 l o 摩擦材料用复合纤维Y B T4 0 8 6 1 9 9 2钢棉纤维3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3 1玻璃纤维g l a s sf i b e r一般指硅酸盐熔体制成的玻璃态纤维或丝状物。32无碱玻璃纤维、E9 1 a 镕f i b r e碱金属氧化物含量不大于0 8 的玻璃纤维。33中碱玻璃纤维m e d i u m a l k a l ig l a s sf i b r e碱金属氧化物含量在1 1 6】2 4 的玻璃纤维。34岩棉纤维r o c k w o o lf i b e r岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉绿岩、白云石等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的一类无机质纤维。4 要求41摩擦材料用人造矿物纤维外观应纤维均匀、蓬松。42玻璃纤维的物理性能应符合表1 的规定。w w w.b z f x w.c o mJ C T2 0 0 8-2 010表1玻璃纤维的物理性能技术要求产品规格纤维长度允许纤维直径水分(质量漏切率(质量表观密度可燃物含量断裂强度偏差m m允许偏差分数)“分数)l(g l c m 3)(质量分数)(N t e x)短切玻璃纤维士0 5应为公称值80 5 0 8连续玻璃纤维的士1 5 0 I0 8 1 5O 4 04 2 岩棉纤维的物理性能应符合表2 的规定。表2 岩棉纤维的物理性能I 纤维长度允许偏差m mI 纤维直径允许偏差水分(质量分数)，渣球音量(质量分散)，红烧失量(质量分数)2(0 2 5 0i n m 以上)士。s 直为公称值的士；s 2 供蒋双方协商2 0(0 1 2 5m m 以上)5 试验方法51外观检查取少量样品置于干净的白瓷盘中，在自然光下目测。5 2纤维长度的测定按Y B T4 0 8 6-1 9 9 2 第7 3 条进行。5 3纤维直径允许偏差的测定按G B T7 6 9 0 5 方法进行。54水分的测定按J C T2 0 0 6-2 0 l O 第5 4 条进行。55漏切率的测定5 5 1仪器设备5511天平：感量不大于为o O lg。5512自色瓷盘。551 3镊子。552试验步骤先以四分法混匀所取样品，称取约5 0g 试样，放人白色瓷盘中。用镊子逐个挑选，挑出漏切的纤维称量。553结果计算漏切率x()按式(1)计算：X 一堕i 0 0式中：”z，漏切纤维的质量，单位为克(g)；m 一一试样的质量，单位为克(g)。以两次平行测定结果的算术平均值作为报告值，并按G B T8 1 7 0 修约至一位小数。w w w.b z f x w.c o m5 54允许差两次平行测定所得结果之差不应超过1 0，否则应重新称样测定。56表观密度的测定按J C T2 0 0 6-2 0 1 0 第5 6 条进行。5 7可燃物含量的测定按G B T9 9 1 4 2 进行。58断裂强度的测定按G B T7 6 9 0 3 进行。59渣球含量按J C T2 0 0 6-2 0 1 0 第5 5 条进行。5 1 0烧失量的测定按J C T2 0 0 6 2 0 1 0 第5 7 条进行。J C T2 0 0 8 2 0 1 06检验规则6 1组批原则以同批次、同品种的摩擦材料用人造矿物纤维产品50 0 0k g 为一批，不足50 0 0k g 也按一批计。6 2 取样和制样袋装产品按表3 进行随机取样。表3 取样袋数单位为袋批量抽取样本数4 024 1 1 2 031 2 15从每袋样品中抽取10 0 0g 样品，将所抽样品充分混匀，以四分法缩分至试验所需样量。6 3检验分类63l摩擦材料用人造矿物纤维产品的检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验项目为外观、纤维长度允许偏差、水分。型式检验项目为第四章规定的所有项目。6 3 2有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品投产时；原材料或生产工艺有较大改变时；停产时间超过六个月恢复生产时；正常生产时，每年至少进行一次出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；供需双方合同有要求时。64判定规则经检验后各项质量指标符合本标准要求时，判定该批产品合格。若其中一项或一项以上指标不符合本标准要求时，应重新加倍抽样复验不符合项。若复验结果全部符合本标准要求时，仍判定该批产品合格；若复验结果仍有一项或一项以上不符合本标准要求时，判定该批产品不合格。7 标志、包装、运输与贮存w w w.b z f x w.c o mJ C T2 0 0 8 2 0 1 071标志711每袋摩擦材料用人造矿物纤维产品外包装上应标明产品名称、生产单位、生产地址、净重和防雨防潮标志。71 2每批摩擦材料用人造矿物纤维产品应附有产品检验报告。7 2包装摩擦材料用人造矿物纤维产品用袋包装。包装袋要坚固、整洁，密闭。每袋净重允许误差应小于0 5。7 3 运输与贮存运输与贮存过程中应防雨、防潮、防破损。