某工业区供水工程建设项目立项工程施工组织设计方案说明文本.doc

**工业区供水工程建设项目工程施工组织设计
1 施工组织设计
1.1工程简述
根据招标文件要求，此次项目的内容及工程范围为：输水管道（DN500）3.9km及管道辅助设施工程施工图范围内所有内容。
1.1.1工程的标准与规范
《室外给水设计规范》GB 50014-2006
《室外给水管道附属构筑物国家标准设计图集》05S502
《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219-1998
《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295-2003
《柔性接口给水管道支墩》03SS505
《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材及管件》CJ/T189-2007
《给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规程》CECS181:2005
1.1.2施工日期
计划开工时间   2011年10月10日
计划停工时间   2011年11月20日
计划复工时间   2012年04月01日
计划竣工时间   2012年08月20日
总工期：184天（日历日）
1.1.3质量标准：达到市政工程质量验收标准合格等级
1.2设计内容
本工程由新疆生产建设兵团勘测规划设计研究院设计，本工程供水管道和灌溉管道分开布置，在0+300水厂进口之前设阀门分开，其中供水管道采用DN500钢丝网骨架塑料复合管（PSP），管道公称压力1.0Mpa，灌溉管道采用DN150 UPVC管，管道公称压力1.0Mpa。
回填区压实指标：Ⅰ区相对密度D>0.75，Ⅱ区、Ⅲ区D>0.70。
管沟回填土Ⅰ、Ⅱ区最大粒径不能超过40mm。
耕地、林地弃土按原地面高程平整，弃土外运，其他部位均匀摊铺在开挖断面上部。
标示碑采用预制C25钢筋砼，抗冻等级F200，每隔100m布置一对。
1.3结构设计特点
1.3.1该工程管道基础采用10cm粗砂垫层。
1.3.2无地下水时，采用原土夯实，压实度系数按设计要求。
1.4编制原则
1.4.1采用先进的施工技术和施工工艺，通过多种施工方案比较，选用最佳的施工方法。
1.4.2以招标文件要求和部颁标准、规范为依据，确保工程质量、安全及工期为前提，充分考虑当地条件，发挥自身优势，高效、优质、按时完成本工程施工。
1.4.3精心组织施工，确保人员、设备、资金等各种资源的合理投入。
1.4.4坚持文明施工、环境保护与工程施工同时并重的原则。
1.4.5科学合理地布置施工临时用地，最大限度地减小对业主正常作业的影响。
2开工准备工作
2.1施工技术准备
2.1.1作好调查工作
2.1.1.1气象、周边环境及地下管线的调查
掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、冬季的施工措施。根据业主提供的地下管线平面图及我公司现场勘察结果确定地下管线的保护方案。
2.1.1.2各种物质资源和技术条件的调查
及早联系材料生产厂家以保证材料质量和供应，保证工程所用材料质量，满足工程施工需要。尽早落实现场用水用电接驳点，保证施工用水用电。
2.2 作好与设计的结合工作
2.2.1由技术部门协助项目经理部有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。
2.2.2通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
2.2.3进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
2.2.4组织各专业施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
2.2.5组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
2.3 认真编制施工组织设计
由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。
2.4 编制施工图预算和施工预算
由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
2.5物资条件准备
2.5.1 建筑材料的准备
2.5.1.1根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2.5.1.2根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
2.5.1.3组织材料按计划进场，并作好保管工作。
2.5.2构配件的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。
2.5.3 施工机械准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。
2.5.4施工机械设备投入
从中标之日起，我公司就会立即由投标确定的项目部开始施工前期准备工作，准备工作着重从施工现场、测量复核、物资供应、项目技术组成四个方面来着手，在业主的协助下，用最短的时间投入施工，尽量少占用有效工期。
2.5.4.1本工程拟投入施工设备及进场时间安排表
序号
设备名称
数量
型号
1
自卸汽车
6台
5T
2
汽车式起重机
1台
16T
3
汽车式起重机
2台
12T
4
搅拌机
2台
400L
5
灰浆搅拌机
1台
200L
6
挖掘机
2台
0.6m3
7
推土机
2台
D21-D575
8
试压泵
1台
2.5MPa
9
打夯机
3台
HCD90
10
电焊机
2台
20KW
11
经纬仪
2台
6”级
12
水准仪
2台
±1mm
13
游标卡尺
1个
0-500
2.2施工设备配置及管理
2.2.1施工设备管理
2.2.1.1现场机械操作实行人机固定制，操作人员必须持证上岗。
2.2.1.2机械设备的机座必须稳固，转动的危险部位要设安全防护装置，开机前应检查机械，确认完好后方可操作。
2.2.1.3其他机械操作符合安全规程，并做到定期保养。
2.2.1.4在施工第一线一切听从指挥调度，决不发生工程质量、安全事故。
2.6现场准备
2.6.1 场地控制网的测量，建立控制基准点
为保证施工控制网的精确性，工程施工时根据业主提供的基准点设置测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正轴线、标高等，确保施工质量。
2.6.1.1施工放样
2.6.1.2施测依据
2.6.1.3建设单位交付的建筑坐标及高程控制点。
2.6.1.4建设单位交付的测量成果资料。
2.6.1.5施工图纸。
2.6.1.6测量仪器及工具
2.6.1.7自动安平水准仪  
2.6.1.8钢尺、水准尺等
2.6.1.9施工放样
2.6.1.10附和建设单位交付的建筑坐标点。
2.6.1.11校对、增设施工水准点，对于建设单位交付的水准点进行往返观测校核，并根据施工需要，加密临时水准点。
2.6.1.12测量精度
2.6.1.13经纬仪导线方向角闭合差±n40〞，式中n为测站数
2.6.1.14距离测量允许偏差
序号
固定测柱间距（m）
允许偏差
1
<200
1/5000
2
200-500
1/10000
3
>500
1/20000
水准点闭合差±20mm，式中L为水准点之间的距离单位为m
2.6.1.15其它要求：
2.6.1.15.1测量仪器及工具在使用前应进行校验检查。
2.6.1.15.2丈量边长时，应对尺长、拉力、倾斜度进行改正计算。
2.6.2 施工便道
进入施工现场采用镇区道路，施工区域内铺设施工便道。
2.6.3 组织机械设备进场
根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。
2.6.4 组织建筑材料和构配件的进场
根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。
2.7 施工队伍的准备
2.7.1根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行本工程的施工。
2.7.2根据本工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
2.7.3对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“安全第一，预防为主”、“抓生产必须抓安全”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
2.7.4生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予以全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。
2.8作业条件准备
2.8.1向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。
2.8.2做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。
2.8.3对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。
2.8.4施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。
2.8.5检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
3劳动力安排计划及其保证措施
3.1劳动力安排计划
3.1.1劳动力安排
本工程地处城区，物资采购和机械供应相对方便，因此我公司计划配备专用汽车和材料员进行物资分类采购，提前与各厂家订立供货合同，并充分利用本公司实力雄厚的优势调度好各施工机械设备的进场，根据工程工期要求分期、分批组织材料和机械设备运抵施工现场，保证工程顺利进行。各常用物资设立库房集中采购由专业保管员进行保管和管理。
本工程中需要大量劳动力，作业面较分散，因此开工前落实劳动力来源，按计划适时组织劳动力进（退）场，顺利开展施工，按照要求完成施工任务，避免停工或窝工现象，充分发挥其在施工的作用。
3.1.2劳动力拟投入量及进场时间
序号
设备名称
数量（人）
备注
1
挖掘机司机
2

2
管道安装工
10

3
电焊工
2

4
普工
20

5
电工
2

6
自卸车司机
6

7
搅拌机司机
4

8
推土机司机
2

3.2保证措施
3.2.1建立施工项目领导机构
3.2.1.1施工组织领导机构的建立应根据施工项目的规模、结构特点和复杂程度，确定项目施工的领导机构人选和名额。
3.2.1.2项目部由项目经理负责,下设项目技术负责人、工程师、施工技术员、安全员、质检员、试验员、统计员、预算员、资料员、材料员等人员组成。
3.2.1.3坚持合理分工与密切协作相结合；把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导机构；认真执行因事设职、因人选人的原则。
3.2.2建立精干的施工队组
3.2.2.1施工队组的建立要认真考虑专业、工种的配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求。
确定建立施工队组，要坚持合理、精干的原则，同时制定出该项目的劳动力需要量计划。
3.2.2.2按照所承担工程的工程量大小和工期要求，安排出总进度计划图，并进一步估算出全部有工日数，平均日出工作数，施工高峰期日出工人数，以及技术工种、机器操作工种、普通工种等用工比例，选择能够适应其工程质量、工期进度要求的作业队伍，并与施工劳务作业单位签订《劳务合同》，实行合同制管理。
3.2.2.3根据工程的具体情况，结合施工队伍施工特点、技术熟练程度和施工能力，抓好施工队伍的技术培训工作。
3.2.2.4对于专业技术人员（技术、合同预算、测量、试验、物资、设备、财务等）主要学习FIDIC合同条款。
弄懂、弄通并熟练掌握本专业规定的条款、规范；对各本专业相关的条款、规范、也要做到基本了解，以提高管理水平。
3.2.2.5对于技术工人，主要是提高施工操作水平。
要通过学习技术规范的有关规定，使操作人员懂得本工种的生产技术原理、技术标准、“应知”“应会”事项和技术操作、安全操作规程等。要特别注意及早培训缺少或数量不足的技术工种和难以掌握的工种。
3.2.2.6集结施工力量、组织劳动力进场
工地的领导机构确定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划、组织劳动力进场。
3.3技术准备
我们接受工程任务后，总工程师将带领项目部全体工程技术人员熟悉施工过程、施工图、相关资料和有关文件，进行现场复核、组织对图纸会审，对施工中可能出现的问题、控制重点，作好相关记录。划分本工程的单位，分部、分项工程并报监理工程师批准，参加业主、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审并做好记录，如遇疑问提出，请业主、设计单位给予解答，作为原始资料留存。
3.3.1由试验员对本工程使用的材料如水泥、砂石料、钢筋、水等取样送至有资质的试验部门进行试验，并将试验资料上报监理工程师审批。
3.3.2我公司将根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作，技术交底是我们把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至到现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中一个重要环节，它通常包括施工图纸交底，施工技术措施交底及安全技术交底等，这项交底工作分为公司质量安全部与项目部，项目部工程负责人与施工队长，施工队长与作业班组，班组与个人逐级进行交底。
3.3.3项目经理部进场工作，组织进行临时设施建设和驻地的建设，落实各个施工队进场情况，制定各项施工管理规章制度，明确办事程序，落实各部门工作内容专业能力范围，协调对外关系，与业主、监理工程师积极配合作好一切与工程相关的具体协调工作。
4材料(周转材料)投入计划
4.1材料、构配件管理
4.1.1项目应依据材料预算和施工组织设计，制定工程材料消耗预控总量指标。
4.1.2月材料计划编制应根据施工进度计划安排的施工进度，满足施工需要为依据进行编制，做到不积压、不浪费，编制时应注明进场数量、规格、进场时间等。
4.1.3材料进场，根据ISO9001—2000质量管理体系要求的材料进场程序，进行标识，验收质量、数量，并进行登记，不合格材料，不准进入现场，材料进场时每批应出示合格证，检测报告以及其它所需的证件。
4.1.4 进场的管材检查，内外表面应无裂纹、碰伤等缺陷，承插口工作面应光滑平整，无碰伤，凹凸等缺陷，材料经检查合格经监理工程师认可后方可使用，未经检测认可，不准使用。
4.1.5现场工程材料和周围材料应根据工程进展需要分期分批进场，零星小材料和贵重物品，应入库保管。
4.1.6低值易耗品或手提工具，采取交旧领新制度，劳保用品按劳动保护规定发放使用。
4.1.7工程材料和周转材料使用每日下班前应清理，堆放整齐，便于检查以防丢失。
4.2降低成本措施
4.2.1加强施工、生产管理
根据工程性质、规模、工艺特点，选择经济合理的先进施工方案、生产方案，合理地布置施工现场制定工艺流程；采用优化劳动组合；做好技术保障和物资供应；加强施工现场材料发放管理，合理安排生产，加快施工进度，缩短总工期。
4.2.2加强技术管理
推广新技术、新材料、新机具，贯彻降低施工成本的技术组织措施，提高技术措施的经济效果；加强质量检验制度，提高工程质量，减少返工、窝工，浪费损失。
4.2.3加强劳动用工管理
建立健全劳动定额管理制度，扩大定额推行面，提高功效；加强劳动计划管理，及时平衡调度，改善劳动环境，提高劳动生产率；贯彻按劳付酬的原则，广泛开展全优综合超额奖、全优工程降低成本提成奖等奖励制度，坚持开展社会主义劳动竞赛；加强工资基金的计划管理，严格按照国家规定编制工资基金计划，控制工资基金支出；严格劳动纪律，提高出勤率和工日（工时）利用率，减少非生产用工和辅助用工，充实生产第一线。
4.2.4加强物资管理
制定材料消耗定额，实行限额领料，贯彻节约材料的技术措施，降低材料消耗；加强材料采购，实行比质、比价、比运距，降低采购成本；建立材料进场验收制度，实行量方、点数、过磅，保证进场材料数量；合理组织运输，减少中转环节，节约运输费用；施工现场的材料，要按照平面布置合理堆放，防止发生二次搬运；施工完毕，要办理退料，做到工完场清。
4.2.5加强机械设备管理
认真编制机械使用计划，加强机械维护保养，合理使用机械，提高机械完好率和利用率；正确核定机械设备需用量，合理配备施工机械和生产维修设备，改变比例失调，克服“小而全”的现象，实行大型机械设备集中，小型分散的管理办法，充分发挥机械设备的效能。
4.2.6加强费用管理
贯彻精兵简政的原则，合理设置机构，尽量减少管理人员和服务人员的比重；发扬艰苦奋斗、勤俭节约的精神，严格控制压缩费用管理，处处精打细算，节约开支；制定工具、劳保用品定额，严格按定额发放，实行交旧领新、丢失赔偿、节约奖励等制度。
4.2.7环境保护、生活卫生管理
为了满足施工环保要求，加强对施工现场的废水、工程垃圾及生活垃圾的有效控制，在施工驻地内设置垃圾回收站，垃圾堆放在垃圾回收站内，定期运往垃圾处理场处理，避免造成环境污染。
5管理人员投入
为优质高效完成本工程施工任务，实现各项施工管理目标，采用项目法进行工程施工组织管理，在现场设立工程项目部，实行项目经理负责制，全权代表我单位履行合同的义务、责任和权力。本项目实施“一级管理、两层分离、共同负责、风险共担”的施工管理模式，项目经理部为施工管理层，设三部一室，即工程技术部、质量安全部、物资供应部、综合办公室。
5.1工程管理人员配备如下：
5.1.1项目经理：1名
5.1.2技术负责：1名
5.1.3工程师：1名
5.1.4施工员：1名
5.1.5安全员：1名
5.1.6质检员：1名
5.1.7预算员：1名
5.1.8资料员：1名
5.1.9材料员：1名
5.2建立项目管理制度
由有关部门协助项目经理部按照本公司项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：
5.1.1项目经理部组织及人事管理制度
5.1.2项目经理部现场标准化管理制度
5.1.3项目经理部安全管理制度
5.1.4项目经理部施工生产管理制度
5.1.5项目经理部技术管理制度
5.1.6项目经理部质量管理制度
5.1.7项目经理部设备租赁管理制度
5.1.8项目经理部料具管理制度
5.1.9项目经理部实验管理制度
5.1.10项目经理部计量管理制度
5.1.11项目经理部技术资料管理制度
5.1.12项目经理部现场保卫管理制度
6施工方案与技术措施
地上、地下管线、公共设施维护措施：
管线开挖前通过指挥部同有关部门和单位进行会签，详细查明地下公共设施及障碍物的部位和埋深，在管线范围内人工挖探坑，探明公共设施的埋深，为管线开挖作好准备，开挖时在公共设施部位用彩旗和标识牌进行标注，地下管线埋深浅的地方开挖时要有专人进行看护。
6.1施工方法及措施
6.1.1土方工程
6.1.1.1沟槽土方开挖前，应根据施工现场情况及相关措施将土方开挖断面图上报监理工程师。经同意后再进行土方开挖。路面破除采用混凝土切割机进行切缝路基土方采用挖掘机进行施工。
沟槽下部采用人工挖土，直槽施工，每边留20-40cm工作面。严禁超挖扰动原状土。
6.1.1.2槽土方施工中如果发现土质较松软，则采取沟槽支护，以防止塌方和片坡的发生。支护采用木方与跳板相结合的办法，将木方根部埋入地下30cm深，竖立在两侧沟槽壁上，立方间距为3m, 木方后放置跳板，然后用木方进行对顶加固。
6.1.1.3沟槽成型后，及时进行报验，合格后立即组织下部工序施工。
6.2管线安装工程
本工程为新建工程，安管前应报请监理工程师。在管线施工过程中如管线与其他管线或地下公用设施发生冲突，应立即报请监理工程师，并提出确实可行的施工方案，在审查批准后进行施工。
6.2.1管道地基处理
管道基础采用未经扰动的原状素土弧型基础，所有管道地基应座落于原状土层上，如遇扰动土，则应清除扰动土至原状土层，并分层撼砂填实。回填具体要求如下：
6.2.1.1回填时，每层回填厚度不超过300mm，水撼振捣密实，振捣工具可用振捣棒或其它合适工具。
处理后的回填土应进行承载力检测，要求处理后的地基土承载力标准值fk≧80kpa（最后一层填土）。
6.2.1.2对于地下水以下部分，地下水位以下厚度不超过1000mm的已回填土（砂土）可不清除，直接用振捣棒密实，然后再进行地下水位以上部分的回填工作，处理方法同上述。
6.2.2装前准备
6.2.2.1检验槽底宽度、高程是否符合设计要求，是否满足规范允许偏差。
6.2.2.2检查钢丝网骨架塑料复合管及管件有无破损。
6.2.2.3将管口的毛刺和杂物清除干净。
6.2.2.4橡胶圈应形体完整，表面光滑，无变形扭曲、裂纹现象。
6.2.2.5检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好
6.3安装程序与要求
6.3.1钢丝网骨架塑料复合管的结构是在内层管壁和外层管壁中间设置了两层缠绕形成的钢丝网格状增强层。
6.3.2安装要求：
6.3.2.1下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，可采用人工或机械下管法。
6.3.2.2 清理管口：应将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，因为任何附着物都可能造成接口漏水。
6.3.2.3管道安装要平，管子之间应垂直线，有倾斜时，从低处向高处铺设，将承口向着高的方向。
6.3.2.4在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，先将管子沿直线安装，然后在转至要求的角度。
6.3.2.5当管子需要截短后再字装时，插口端应加工成坡口形式。
6.3.2.6管件的安装：采用双倒链平行用力的方法，使管件平行安装。
6.3.2.7铺设施工时，一天的操作结束后要将末端的管子装上临时堵头。
6.3.2.8接口作业完成后，在回填土之前，避免管沟内积水，防止管体漂浮。
6.3.2.9检查：检查插口承口的位置是否符合要求：用探尺（或钢板尺）伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
6.3.3切割要求
施工现场可采用砂轮切割（或无齿锯等）、乙炔切割。
6.3.3.1切管部预先划线，如果划线不准确，切口就会产生凹凸或就弯曲，要特别注意。
6.3.3.2嘴的角度与管子垂直或跟垂直线面10°倾斜角度较好。管子里面如果有水泥砂浆内衬，角度可稍大一些，最好为10°—20°的程度。
6.3.3.3管子外表面与火嘴间的距离
切割进行中火嘴的角度、与管子表面的距离均应保持一定。为了使要割断面尽量美观平滑，使火嘴的位置保持一定使很必要的。通常管外表面与火嘴间距离为10—20mm。
6.3.3.4切割方向
从管子下方切起。如果从上方切割，则融化的铁水流向切口，而且铁被氧化妨碍切割的进行，同时熔融的铁飞散对操作者也有危险。另外，对于有水泥砂浆内衬的管，要想使溶融的铁水不掉落管的内侧使困难的，所以利用火焰的压力将熔融铁水吹散。
6.4阀门及管件安装
6.4.1安装前检查
6.4.1.1安装前应根据各阀件型号和出厂说明书检查是否满足工程上的使用要求，并按规定进行水压试验。
6.4.1.2检查阀件是否灵活，有无卡住或歪斜现象，对严密性试验不合格者应进行研磨修理，必要时进生解体检查。
6.4.2安装注意事项
6.4.2.1安装时一定要根据设计位置认真安装。
6.4.2.2认真阅读出厂说明书，保证安装的准确性，达到阀件的良好性能。
6.4.2.3各阀件及管件之间边结紧密，不渗水，不漏水。
6.5接口
接口采用滑入式柔性接口
6.6水压试验
6.6.1水压试验采用管线全线五次进行水压试验。
6.6.1.1根据管径用管接口形式，试压盖堵采用柔性胶圈接口连接。
后背计算（休用天然土壁作管道试压后背），根据试验压力，查表求得盖堵承受水压力，即盖堵传给后背的总压力，依据下式求得后背承受面积：F>P/[δ] F—横排方木的面积（m2）
P—计算顶力（KN/m2）取150 KN/m2
6.6.1.2不着试压堵板的支顶
因为管道盖堵向后传力大，为防止用圆木或顶铁支顶后背产生的压缩使接口有损坏的危险，须用螺旋千斤顶支顶，于横枋木前，立放3根较大的方木或顶铁。试压前，在中间的立木（或顶铁）与管堵之间用千斤顶（顶镐）顶开，即对后背施加预压力，使后背产生一定的压缩变形，（注意不使用接口破坏）。然后在两侧立木与盖堵之间打入4根撑木，要求上下左右对称，并用小方木将4根撑木钉面一体，以防受力时掉落。
6.6.2设备
6.6.2.1弹簧压力表
压力表的表壳直径应不小150mm，表盘刻度上限值约为试验压力的1.3—1.5倍，表的精度不低于一级半。数量不少于两块。
6.6.2.2试压泵，泵的扬程和流量应满足试压管段压力和渗水量的需要。泵采用电动柱塞式组合泵（泵车）或多级离心泵。
6.6.3排气阀
应启闭灵活，严密性好。
6.6.4管路
6.6.4.1串水管路
串水管路连接时，必须安装止回阀，为了防止管网压力下降时，水倒灌污染管网水源水质。
6.6.4.2打泵试压管路操作规程
从自来水管向试验管道通水时，同时打开管路上的排气阀；
6.6.4.3用水泵加压时，开放截止阀；
6.6.5安装注意事项
6.6.5.1.试压泵宜放在试压管道高程较低一端，应放在盖堵侧面，不要放在正前方，并应提前进行启动检查。
6.6.5.2压力表安装前应进行检查和校正，不合格者不准使用，靠近表处的截门应紧密，关闭后表针不随管段水压波动；连接管件与表把的丝扣，装表时，应把接表支管内空气排干净再装。
6.6.5.3管路所有接头应严密而不漏水。
6.6.6泵注意事项
6.6.6.1进行水压试验应统一指挥，分工明确，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题的联络信号。
6.6.6.2开始升压时对两端盖堵及后背应特别注意，以便发现问题及时停泵处理。
6.6.6.3水压试验应逐步升压，每次升压0.2MPa为宜，每次升压后稳定检查没有问题时再继续升压。
6.6.6.4水压试验时后背、支撑、管端等附近均不得站人，检查应在停止升压时进行。
6.7管道的冲洗与消毒
管道水压试验以后，竣工验收前应对管道进行冲洗和消毒
6.7.1管道冲洗
6.7.1.1在消毒前后均应对管道进行冲洗。冲洗水的流速一般不小于1.0m/s，否则不易将管内的杂物冲洗掉。冲洗时应连续冲洗；直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浓度、色度相同为止。
6.7.1.2管道冲洗应安排在管网用水量较小，水压偏高的夜间进行，并在冲洗过程中严格控制水压变。
6.7.1.3冲洗前应检查排水口，下水道或河道能否正常排泄冲洗的水量，冲洗水量是否会影响下水道，河床等的安全，再冲洗过程中应派专人进行安全监护。
6.7.2管道消毒
6.7.2.1管道消毒一般采用含氯水浸泡，含氯水通常使漂白粉溶解后，取上层清夜随同清水注入管内而得，
6.7.2.1含氯水应充满整个管道，氯离子浓度不低于20mg/L。管道注入含氯水后，关闭所有阀门，浸泡24h，再次冲洗，以使管道输送得水符合“生活用水得水质标准”的有关规定。
6.8井室及支墩工程
6.8.1砌体工程
6.8.1.1砌体结构的砌筑应符合《砌体工程施工及验收规范》GB50203—98的要求。
6.8.1.2施工前做好砂浆的抗压强度试验和砌块的二次检验。
6.8.1.3砌筑前清除基础表面的浮浆及松散材料。砌块砌筑前应浇水润湿。
6.8.1.4砌筑的灰缝要直顺、均匀。水平灰缝的砂浆要饱满，竖缝采用挤浆或加浆方法使其饱满，严禁冲浆灌缝
6.8.1.5砌筑完毕后要及时养生。
6.8.2钢筋工程
6.8.2.1工程采用的钢筋进场时要按批次进行二次化验，合格后方可使用。
6.8.2.2钢筋绑扎时应符合《钢筋施工及验收规范》。
（3）钢筋焊接如果图纸有规定要严格按图纸要求进行施工，否则要按《钢筋焊接及验收规范》
JGJ18—84的要求进行施工 。
6.8.3混凝土施工
6.8.3.1混凝土浇注前要由试验室做出混凝土的试配单。
6.8.3.2施工时严格按混凝土试配进行施工，振捣要密实。
6.8.3.3混凝土施工后要及时进行养生，养护应持续14天，养护应符合〈混凝土结构工程施工及验收规范〉的规定。
6.8.4支墩施工
管道及管道配件的支墩应按设计位置、尺寸施工。支墩应在坚固的地基上修筑。当基底不实或经过扰动时应做撼砂处理。管道支墩应在管道接口作完，管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。
6.9质量标准
6.9.1检查井允许偏差表
序号
项目
允许偏差（mm）
1
井室尺寸
长、宽、直径
+20
2
井筒直径
+20
3
井口高程
+20
+20
4
路面
与道路一致
5
踏步安装
水平及垂直间距、外露长
±10
6.9.2管道安装允许偏差见下表
项目
允许偏差
检测频率
工序
槽底高程（mm）
15
10m一点
开槽
砂垫层高程（mm）
5
10m两点
砂垫层
对口高程（mm）
+5
10m两点
管道安装
对口中线位移（mm）
+20
5m一点
管道安装
稳压5min压力降（Mpa）
0.1
每口一次
水压试验
覆土半年后竖向变位（mm）
——
每口两次
检测
覆土15天竖像变位（mm）
——
每口两次
检测
轴线位置
30
10m一点
管道安装
高程
+20
6.10回 填
回填根据指挥部的要求为填砂，填砂至管顶50cm，填砂时要分层填实，填砂的厚度在30cm，振捣密实，振捣工具可用振捣棒或其它合适工具。填砂时要从沟槽两侧同时填砂以防止将管道挤偏。填砂时要随填随检，并且要满足设计及规范的要求。
工程施工进度监测系统
6.11施工进度控制系统
工程进度出现偏差

分析产生施工进度偏差的原因

分析该进度偏差对后续工作所产生的影响

确定影响后续工作的限制条件

采取施工进度调整措施

形成调整后的施工进度计划

采取相应的技术、经济和组织措施
实施调整后的施工进度

计划

7质量管理 
7.1质量保证体系
如果我公司中标，将成立项目经理部，建立了以项目经理为首的质量保证体系，由项目经理负责质量保证体系的组织和管理工作，制定了质量管理责任制。
质量保证体系框图

质量保证体系组成人员

项目经理

项目副经理

技术负责人
施
工
员
质
检
员
安
全
员
预
算
员
资
料
员
材
料
员

7.2质量保证措施
7.2.1质量目标达合格标准
7.2.2保证措施
为确保工程质量，达到优良工程的目标，工程项目经理部根据我司多年工程的施工管理经验，对该工程技术和质量管理，采取以下多方面的保证措施。
7.2.2.1为了保证施工质量和工期，我司准备将该工程列为我司的重点工程，充分调动公司的技术力量和设备以保证工程顺利施工。
7.2.2.2成立在项目总工直接领导下的质检部、试验站，各类人员定岗专职，对施工中的各道工序进行自检、互检、专检三结合，强化工序质量，上道工序不合格的，严禁下道工序开工，并接受监理工程师的监督和检查。
7.2.2.3实行“每周一报”制，即每周向业主汇报本周的工作情况和下周的工作安排。
7.2.2.4在施工前，必须编写实施性施工组织计划，由总公司总工室组织，项目总工负责编写。通过图纸，学习施工规范，熟悉合同文件，掌握设计要求、严按规范标准、组织正常施工。施工中，不断分析工程特点和施工难点，选择最佳施工方案。对工程重点、关键工序的施工，在施工组织设计的基础上再制定详细的交底内容，包括实际意图、质量控制标准、工程进度要求、施工方法、操作要领及关键的所在等，要求负责施工的技术人员和技工要认真学习、领会和执行。
7.2.2.5由项目总工组织各级管理人员进行技术交底，交底内容包括实际意图、质量控制标准、质量预控措施、工期进度要求、关键工序保证施工方法和操作要领等，负责施工的技术人员和技工要认真熟悉施工图纸，系统地理解设计意图，详细阅读施工技术规范和施工组织设计，掌握施工方案和施工进度计划，严格按图纸、规范施工，谁施工，谁负责质量，同时在总工的领导下，结合工程施工开展具体情况。技术革新和技术改造活动，对工程施工难点通过集思广益，制定完善的技术攻关措施，并付诸实施，确保工程顺利施工。
7.2.2.6各级机构必需贯彻质量保证体系和有关施工规范规程，依照施工组织设计中的技术方案、质保措施、预控办法组织施工方法施工。
7.2.2.7每完成一个分项工程都必须经质检人员检查签字和施工负责人认可后才能进行下一项目施工。
7.2.2.8技术人员和班组负责人，准确掌握施工质量动态，做好现场施工记录。
7.2.2.9对各种记录表格、试验表格、报告等应建立技术档案，保证资料齐全和完善。所有竣工资料按交通部的有关规定编制，各分部（分项）工程的竣工图在有关工程完工后陆续提交监理工程师审查。
7.2.2.10定期召开现场技术会和不定期召开专题会，通过对现场监督、检查，总结施工经验，不断提高技术管理水平。重大方案讨论邀请业主、监理、设计、及外单位有经验的专家进行论证，吸取同行之长、补自已之短。
7.2.2.11严格按照公司制定的各分项、单项工程的施工技术保证措施执行。
7.2.2.12强化计量工作，建立计量台帐，定期检查，责任落实到人。
7.2.2.13严把原材料质量关，原材料进场（如砖、水泥等）必须有出厂合格证，认真验对，并直接按规范要求进行抽检，对砂定期按批量进行检查，不合格的材料严禁用于工程中。
7.2.2.14作好工程质量的信息收集、分析处理和传递工作，按规定的时间上报质量统计月报，建立有关工程质量的各种台帐。
7.2.2.15施工测量前，根据业主提供的测量基准点等基本数据进行复核检测。测设一定数量的永久轴线控制点。建立水准高程控制网，定期复测，测量结果报监理工程师。施工平面控制、高程控制、标志的设立、施工放样等技术精度按规范要求。
7.3现场材料质量管理
7.3.1严格控制外加工、采购材料的质量
各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检人员和材料供应部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
7.3.2搞好原材料二次复试取样、送样工作
水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验；有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
7.4.计量器具管理
7.4.1工程管理部和中心实验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意使用，以免造成人为的损坏。
7.4.2损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经校核过的量具。
7.4.3工程质量奖罚制度
7.4.3.1 遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量管理。
7.4.3.2凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程，不按图纸施工，屡教不改或发生质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式有整改停工、罚款等。
7.4.