光荣电子工业;苏州;有限公司施工组织设计.doc

光荣电子工业（苏州）有限公司 第三期建设工程 施工组织设计

第一章、工 程 概 况
一、 总体概况
光荣电子工业（苏州）有限公司第三期建设工程，工程位于苏州市高新区湘江路1458号光荣电子工业（苏州）有限公司厂区内。本工程由工场、连廊、门卫室、垃圾站、泵房及消防水池、发电机房组成。工场为地上二层，屋面为钢结构屋面；连廊、门卫室、发电机房、消防泵房及垃圾站均为一层，其中连廊为钢结构。
本工程基地用地面积为5312.13平方米。总建筑面积为9848.55平方米。其中：工场建筑面积9307.82平方米，连廊建筑面积153.92平方米, 门卫室建筑面积69.05平方米，垃圾站建筑面积165.6平方米，消防泵房建筑面积51.68平方米，发电机房建筑面积100.48平方米。本工程设计标高±0.000相当于绝对标高3.9m；门卫室±0.000相当于绝对标高3.90m；消防泵房±0.000相当于绝对标高3.90m；发电机房±0.000相当于绝对标高3.9m；垃圾站±0.000相当于绝对标高3.80m。
本工程由北京都林国际工程设计咨询有限公司设计，目前现场三通一平工作已基本具备，符合开工条件。
二、 设计概况
1. 本工程屋面结构采用钢结构，按6度抗震烈度设防，三级抗震等级。本工程三期扩建工场基础结构形式为独立承台基础，总数为72只；其中JC1(2600*2600)2只、JC2(3000*3000)13只、JC3(3300*3300)35只、JC4(3700*3600)1只、JC5(4200*4200)13只、JC6(1700*1200)6只、JC7(4200*3000)1只、JC7a（4200*3000）1只。门卫室、连廊、垃圾站、泵房及消防水池均为条型基础。本工程采用C30混凝土，电梯井采用C30抗渗混凝土、等级为P6。
2. 本工程工场±0以下采用MU10页岩砖，M5水泥砂浆砌筑，±0以上采用MU7.5混凝土空心砌块，M5混合砂浆砌筑，电梯井壁采用MU15混凝土空心砌块，M7.5混合砂浆砌筑。
3. 楼地面种类为：
1) 地面部分：水泥砂浆地面、聚氨酯油漆地面、环氧涂料地面、300*300防滑地砖地面(有防水)、防滑地砖地面。
2) 楼面部分：水泥砂浆楼面、架空活动地板楼面、水泥砂浆上环氧地面漆自流平楼面、300*300防滑地面楼面、聚氨酯油漆楼面。
4. 屋面为：本工程屋面彩钢板不上人保温屋面。
5. 外墙面为：白色、蓝灰色涂料外墙。
6. 内墙面为：乳胶漆墙面、面砖防水墙面、玻璃吸音墙面。
7. 门窗为：钢制自动图拉门、钢制甲级防火固定窗、铝合金中间固定两侧推拉窗、铝合金推拉窗、铝合金框单侧固定单侧推拉窗、四扇平开窗。

第二章、工程承包范围
根据建设单位提供的招标文件，本工程的施工范围为：
1、工场工程的土建工程、电气工程、给排水工程、采暖通风工程、动力工程的施工、设备采购、安装。
2、门卫室工程的土建工程、电气工程、给排水工程、采暖工程的施工、设备采购、安装。
3、垃圾站工程的土建工程、电气工程、给排水工程的施工、设备采购、安装。
4、泵房及消防水池工程的土建工程、电气工程、给排水工程的施工、设备采购、安装。
5、发电机房工程的土建工程、电气工程、给排水工程的施工、设备采购、安装。
6、连廊工程的钢结构工程的施工、设备采购、安装。
7、室外道路、给水、雨水、污水、热力、路灯等扩建改造工程的施工、设备采购、安装。
8、业主要求的一期、二期厂房部分改造工程的施工。

第三章、现场环境条件
1. 场地
目前，施工现场场地范围内“三通一平”工作已经完成。
2. 道路
根据施工现场的实际情况，施工现场的主要出入口由业主大门出入，用彩钢板围墙将施工区与厂区隔开。将正式道路路基完成作为施工用临时道路，根据建设单位提供的场地进行部分临时设施的搭设。
3. 施工临时用水、用电
本工程施工现场临时用水、用电因在现场无明显位置，在工程开工后，根据建设单位提供的临时用水、用电源按照实际情况进行调整，原则上临时用水、用电顺围墙布置。
4．施工现场布置：见附页现场平面布置图

第四章、总体施工布置和管理保证
一、 总体安排
1. 施工时遵循“先地下、后地上、先结构、后装饰”的施工原则。在施工中,流水段的施工搭接必须密切配合，合理地安排好施工顺序，使在有限的施工工期内，进行各工种的穿插施工，同时做好各工种间的相互协调以确保工程进度按计划实施。
二、 施工顺序
建筑物定位®水准标高引测®土方开挖、垫层®弹线®承台施工®基础柱施工®回填土®地梁土方开挖、梁底垫层混凝土浇捣®弹线、砖模施工®回填土、板底垫层混凝土浇捣®地梁、板插筋帮扎®现浇地坪混凝土浇捣、养护®框架柱梁浇筑®楼层板钢筋混凝土浇捣®钢结构柱吊装®钢结构屋面安装®四周矮墙砌筑®钢结构围墙安装®楼层板钢筋混凝土施工®内隔墙施工®机电安装®内装饰施工®竣工（水电安装穿插进行不占工期）。
三、 项目管理人员配备
为了优质高效地完成本工程的施工任务，我公司将充分发挥企业的综合实力强、施工总承包经验丰富的优势，选派具有类似施工经验的优秀管理人员组成施工总承包班子，以确保现场各项施工管理工作能步步到位，满足业主的需要。
1. 项目管理机构
根据本工程的规模和特点，组织以项目经理负责制的管理层，全权负责该工程的管理，项目班子按项目法施工管理的模式配备，对工程的质量、安全、工期、成本等综合效益有计划的组织协调和管理。

项目经理部组成
序号
姓名
职务
职称
备注
1
黄茂华
项目经理
工程师

2
陆志冲
项目工程师
工程师

3
黄施华
技术员
工程师

4
刘永华
预算员
工程师

5
葛永平
施工员
助工

6
成刚
质量员
助工

7
李奇斌
安全员

8
胡劼
试验员

9
陈玲
资料员

10
陈彬
材料员

11
东海冲
仓库保管

12
黄振明
木工工长

13
施庆忠
钢筋工长

2. 工程管理
1) 强化计划管理
项目部将按按照周计划服从月计划、月计划服从总计划的原则进行组织施工的原则。严格按照施工组织设计和施工方案中的各项计划组织施工，公司定期检查各项计划的实施情况，保证该工程优质、高速、完美的完成。
2) 组织流水施工
为了满足本工程基础施工阶段的劳动力需求，结合设计图纸的实际情况，合理划分流水段，妥善安排、合理组织不同的劳动力进行流水施工。
3) 加强技术管理
根据本工程的实际情况，将采用基础和主体结构及装饰工程三个阶段施工前组织三次图纸会审，项目部的全体技术人员必须明确设计要求，并做好土建、钢结构和安装的协调工作。同时在专业组内建立QC小组，不定期的开展各项活动。
4) 加强现场文明施工的管理
项目部将在现场材料管理方面配备一定的劳动力进行清理、整理、归堆及多余物资、垃圾的外运。加强警卫工作，配备专职安全员，负责场容管理，督促安全生产。
四、 施工准备
1. 施工现场准备
1) 布置原则
A. 由于施工场地小，现场只能搭设少量的办公用房、仓库，职工宿舍，尽可能的使材料根据现场需要连续进场，减少占用场地和人工搬运的强度。
B. 按照设计要求提前将场地进行平整至设计标高。
C. 所有配合施工使用的加工场地、材料堆放场地按照规定进行硬化处理。
D. 配合施工所需的办公室、职工宿舍、食堂、厕所等生活设施必须提前搭设完成。
2) 临时用电
考虑到本工程工期紧张的特殊性，必须提前按照确定的施工方法进行临时设施用电专项方案的编制工作，确保施工顺利进行。
3) 临时用水
根据本工程的实际情况，按照业主提供的水源位置，按照临时设施布置要求提前布设完成。
2. 施工班组准备
根据我公司多年来的管理经验，充分发挥我公司管理效益高、施工速度快、施工有条有理的优势，组织施工队伍，同时对劳动力实行动态管理。

项目各施工阶段劳动力使用情况一览表
序号
阶段工种
基础结构阶段
上部结构阶段
装饰阶段
总体收尾阶段
1
木工
20
5
15
8
2
钢筋工
40
5
5
2
3
瓦工
45
30
5
5
4
电焊工
6
2
2
2
5
架子工

5
5
5
6
机修工
2
2
2
1
7
粉刷工

10
20
10
8
防水工
8

2

9
油漆工

15
5
10
水电工
6
20
60
20
11
钢构吊装工

12
普通工
20
20
20
20

合计
147
99
151
78

3. 机械准备
为确保本工程的顺利进行，将提前与我公司长期合作的单位进行提前准备，将按照施工进度计划提前进行进场并安装。
主要机械配置计划
序号
机械或设备名称
规格型号
单位
数量
2
木工圆锯
MT-104
台
2
3
木工平刨
MB103
台
2
4
交流电焊机
BX-300
台
6
5
钢筋拉直机
Y132S1-4
台
1
6
钢筋弯曲机
QJ7-40
台
2
7
钢筋切断机
GQ60
台
2
8
钢筋对焊机
VN1-100
台
1
9
插入式振动机
HZ-50
台
8
10
平板式振动机
PZ-50
台
2
11
抽水泵
2366C-AK4
台
10
12
空气压缩机

台
2
13
砂轮切割机
Φ400
台
2
15
乙炔瓶

只
2
16

氧化瓶

只
4
18
电动套丝机
15-100m
台
6
19
手动试压泵

台
2
20
台钻

台
2
21
剪板机
Q11 4*2000
台
1
22
单平咬口机

台
1
23
联合角咬口机

台
1
24
接钮式咬口机

台
1
25
折边机

台
1
26
曲线电动剪
TN-1600
台
1
27
冲击电锤

台
10
28
手拉葫芦
2T
只
1
29
接地电阴测试仪

台
1
30
步话机

只
1
31
U型差压机

台
1
32
手枪钻

只
5
33
兆欧表
500V
只
1

4. 材料准备
1) 针对本工程工期紧的特点,在施工之前,要有计划,有安排的组织材料分批进场,满足工程要求.
2) 本工程所需的材料和设备设施，采购前必须按设计及施工规范要求进行购买。积极协助建设单位对主材料的选用、调研、把关。
3) 建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。
5. 技术准备
1) 提前与业主、设计联系，对影响基础施工进度的地下排水沟的做法进行提前确认。
2) 组织项目部的相关管理人员按照设计图纸进行讨论，确定各个部位的相关施工方法和施工流水段的划分。
3) 根据图纸要求，组织相关专业技术人员进行学习图纸，领会设计意图，及时做好设计交底工作。并应取得施工所需要的其他相关图集、规范、规程、文件或资料。
4) 制定详细的各分部分项工程施工技术方案，组织技术交底，并做好各分部工程的工料分析和采购计划的落实。
检、测、试设备配备计划
顺序
名称
型号
数量
备注
1
全站仪

1台

2
经纬仪
J2正象经纬仪
2台

3
水准仪
DN724
4台

4
钢卷尺(50m)

3把

5
钢卷尺(5m)

10把

6
磅 称

1台

7
托线板

2把

8
塞尺

1把

五、 施工总进度计划
1. 编制依据
1) 光荣电子工业（苏州）有限公司第三期建设工程招标文件和答疑纪要。
2) 光荣电子工业（苏州）有限公司第三期建设工程图纸。
3) 依据本公司实力及以往承建的类似工程实际经验。
2. 各阶段计划说明
1) 本工程基础按业主进度节点要求，积极合理组织劳动力、物资、机械等力量进行施工，并根据深基础开挖的施工方案和实际进度，穿插搭接地基验收、垫层施工、垫层面弹线等前期工作。
2) 本工程厂房二层地坪楼板完成后，为钢结构安装提供场地、尽量让钢结构早些进场施工。
3. 主要进度管理措施
1) 我公司现场项目管理人员做到“今天通知，明天进场”；立即做好施工前的准备工作。
2) 由公司主持召开的每月一次的本工程现场管理会议，对工程施工进度、资金、物资、设备进行总调度和平衡。
3) 我公司现场项目经理部每月编制下达月计划，控制分部分项施工进度，每周按月计划要求编制周计划，每天下班之前召开现场平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备问题，确保工程周计划顺利实施。
4) 安装预埋件、套管等工程，依据以往施工经验可以在基础结构施工阶段与土建紧密配合交叉作业，做到尽量不占或少占有效工期，加快施工进度。

第五章、分部分项工程施工技术方案
一、 工程测量
测量原则：根据业主移交的规划红线，地界线及水准点图纸进行验收，复核建筑物定位轴心，布设控制网及高程引测。
1. 建筑物定位
工程定位依据为建筑施工总平面图，以及由测绘院提供的相应城市规划坐标点为原始起点，定出施工场地的“十”字控制线，并设控制桩。再由“十”字控制线定出的轴线，经建设单位、设计、监理和有关部门复核无误后，在离号房15m外打设轴线桩作为半永久性轴线控制标记，作为今后基础施线及底层地面放线的依据，并做好书面记录，以便今后施工复核检查。
2. 建筑物标高引测
工程标高控制由建设单位提供的城市水准点引测至现场，在现场设置三个永久性水准点标记，在结构施工阶段进行定期和不定期的复合检查，严格控制结构施工时的标高。
3. 沉降观测
1) 根据图纸和规范要求进行沉降观测点的安装，安装稳妥后立即进行沉降观测，并做好沉降观测的原始记录，以后按设计要求定期进行观测（在施工期间，每完成一层测试一次，竣工后，每半年一次，直至沉降稳定为止）。
2) 沉降观测点的设置按要求进行，并妥善保护。
3) 观测结果如出现异常情况，及时与设计单位联系。
4) 沉降观测要求：
A. 固定人员进行观测和整理成果。
B. 固定使用的水准仪和水准尺。
C. 使用固定的水准点。
D. 按规定的日期、方法及路线进行观测。
本工程拟采用的测量仪器及精度一览表
序号
品牌
型号
精度
数量
1
经纬仪
J2
2”（一测回）
1台
2
水准仪
NA2
0.7mm/公里
1台
3
水准仪
DS3
3mm/公里
1台
4
钢卷尺（50m）
LF-11
±1mm
3把
5
铝合金塔尺
LT-3S
±1mm
4把
6
线垂

1-3kg
5只
7
游标卡尺
150mm

1把
8
靠尺
2m

1把
9
塞尺
15/70mm

1把
注：以上测量仪器均经专业计量单位检定合格，并且在周期检定范围。
二、 土方工程施工方案
1. 总体思路
1) 根据本工程的实际情况，本工程土方开挖采用机械开挖，自卸翻斗车运输。
2) 根据本工程的实际情况,因施工场地太小,所以在开挖前对整个施工现场进行土方平衡进行计算,确准多余土方量,在开挖时就将多余土方外运,但一定要控制好量,不能多运.
3) 由于本工程基础埋深不一、相邻基础之间距离小、土质为砂质土遇水易塌方的特点,土方开挖时根据基础的深度将土方挖至基础底向上1.8米处,虽分层放坡,然后再每个承台进行开挖,在承台深浅不一交界处严禁扰动浅承台下的土方。
4) 由于本工程施工场地小，土方翻运量大的特点，土方开时将第一、第三施工段的土方临时堆放到第二施工段，第一、第三施工段土方回填后，再进行第二施工段的施工。
5) 为了保证工期土方开挖时，须组织两套机械设备，第一、第三施工段同时施工。
2. 土方开挖
1) 根据本工程以上的特点，由项目技术人员将基础范围及放坡的大小、位置用石灰粉标定，遵循由深到浅原则开始开挖土方。
2) 在挖土至基础底向上1.8米处时，再由项目技术人员用石灰粉将基础位置正确标出，并将挖土四周的范围灰线放出。
3) 土方开挖由项目部指派专人负责指挥，严格控制标高、轴线位置，不得超挖。
4) 开挖过程中，基坑内四周应挖明排水沟，采取明排水，集水井集水，潜水泵排出基槽外，以防地下水和雨水浸泡，确保土方工程的质量。
5) 机械开挖至基底200mm即停，其余地采用人工清理开挖，以便于标高控制，防止扰动基础下土质，影响地基的承载。
6) 根据本工程的实际情况，厂房地基验槽分阶段验收，在第一个区段土方开挖完成后，请业主、监理、设计、勘探单位共同进行地基验槽。再进行基础垫层的施工
三、 厂房基础施工
1. 总体思路
根据本工程的施工进度要求，确保总体流水施工的实现。
2. 砖胎模施工
根据本工程的实际情况，本工程的基础梁的侧模板将采用砖胎模砌筑。
按照设计要求尺寸，进行砖胎模的砌筑，本次砖胎模采用120㎜厚的水泥砖进行砌筑，砂浆采用MU10水泥砂浆，砖胎模内侧采用水泥砂浆粉饰。
砖胎模在施工过程中，必须严格控制放线质量，在砖胎模放线过程中，砖胎模的砌筑尺寸必须比设计尺寸每边大20㎜，作为砖胎模的粉饰预留尺寸。
砖胎模在砌筑过程中，砖胎模的实际砌筑高度必须比设计要求高度低50㎜，在砖胎模砌筑完成后，采用C20混凝土浇捣压顶。
3. 模板工程
根据本工程的设计要求，基础模板应确保基础的平面几何尺寸，确保模板的钢度，严禁跑模。
基础柱模板，在柱钢筋绑扎结束验收后，在基础顶部向上50mm处根据柱边线焊接定位筋，确保垂直度，用对拉罗杆加固确保模板强度。
4. 钢筋绑扎工程
1) 基础钢筋帮扎流程
承台钢筋帮扎→框架柱插筋帮扎→基础梁钢筋帮扎→地坪楼板底层钢筋帮扎→水电管线预埋→地坪楼板上层钢筋帮扎→后浇带附加钢筋帮扎。
2) 基础钢筋成型
A. 必须按照设计要求结合规范规定提前进行钢筋翻样工作，并做好详细的技术交底工作。
B. 所有进入施工现场的钢筋，必须分类挂牌堆放。钢筋必须架空堆放。
C. 钢筋成型必须严格按照翻样料单进行加工，对加工完成的成品钢筋必须分类分规格挂牌堆放。
3) 基础钢筋帮扎
A. 钢筋帮扎之前，必须按照图纸要求结合料单，提前进行每个部位钢筋规格、数量等技术要求的标注。
B. 楼板钢筋在帮扎之前，必须按照设计要求进行钢筋间距的画线定位工作。
5. 混凝土浇捣
1) 施工准备
A. 技术准备
a) 在施工之前必须根据实际气候情况，向商品混凝土供应单位提出具体商品混凝土使用的各项技术要求，并且在施工前将相关内容对搅拌站进行书面交底。
b) 在混凝土浇捣之前，由项目技术负责人对施工负责人进行混凝土浇捣的各项技术交底，有施工负责人对工人进行全面的浇捣技术交底，是每一个施工人员多做到心中有数。
B. 劳动力准备
根据每次混凝土的浇捣数量，确定采用一个施工班组进行本次混凝土的浇捣，配备的施工人员数量如下：
序号
工种
人员数量
序号
工种
人员数量
1
后台放料
2

机械打磨
2
2
扶泵管
2

机械压光
2
3
拆泵管

指挥
1
4
砼铺平
6

坍落度测试
2
5
振捣手
4

试块制作
2
6
提震动棒
4
合计人员
27
C. 机具准备
施工机具统计表
机具名称
数量
机具名称
数量
插入式振捣器
5只
Æ30振捣棒
2根
Æ50振捣棒
6根
汽车泵
1台
砼运输车
6台
3m刮杠
4根
平板振捣器
2 台
测量仪器
1套
泥桶
5只
聚光灯(3.5KW)
4只
碘钨灯(1KW)
6只

注：聚光灯将布置在浇捣部位的四个角上，碘钨灯在两台泵车处各一只，两根输送泵出料口各一只，其余随震动棒行走。
D. 材料准备
本工程在混凝土浇捣之前24小时及时将商品混凝土的各项技术要求通过传真的形式提交给商品混凝土供应商。在混凝土浇捣部位隐蔽验收后由项目施工负责人及时通知商品混凝土供应商进行供应混凝土。
2) 混凝土浇捣
A. 工艺流程
钢筋、模板验收→通知混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土现场检查→混凝土浇筑与振捣→养护
B. 混凝土浇筑与振捣
A. 混凝土浇筑和振捣的一般要求
l 混凝土从出料管口至浇筑层的自由倾落高度不得大于2m，超过2m时必须采取措施，可用加长软管或串筒等方法。
l 使用插入式振捣棒应快插慢拔，振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的的1.5倍（400～500mm）。振捣上一层时应插入下层50mm左右，以消除层间接缝。每一振点的延续时间应以混凝土表面呈现浮浆、无明显下沉为止，防止漏振、欠振和过振。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板边缘覆盖已振实部分的边缘。
l 浇筑混凝土时派专人看管模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等位置有无移动、变形等情况，发现问题应及时处理，并在已浇筑混凝土初凝之前修整完好。
l 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则，需按施工缝处理。
B. 梁、板混凝土浇筑
l 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆压茬法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，向前推进。
l 梁、柱节点钢筋密集处，采用Æ30振捣棒施工。
l 浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器振捣，厚板可用插入式振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕后先用刮杠初次找平，然后再用木抹子找平压实，在顶板混凝土达到初凝前，进行二次找平压实，用木抹子拍打混凝土表面直至泛浆，用力搓压平整。后拉毛混凝土表面。
C. 地坪平整度的控制措施
由于本工程框架轴线间距较大，混凝土的表面平整度控制难度比较大。为确保本工程混凝土的表面质量符合设计和规范规定，本次混凝土浇捣将按照下述要求进行控制：
Ø 在砖模施工完后。回填土必须密实，防止混凝土浇筑平整后因局部受混凝土的自重和水的浸泡而下沉而引起地坪不平。
Ø 混凝土的质量控制，混凝土进场需每车做坍落度试验，确保混凝土入模时的坍落度在140mm
Ø 在混凝土浇捣之前，按照平行于地坪钢筋顶层筋的方向（为保证钢筋保护层的厚度）用Æ2.5mm园管做水平 控制杆，水平杆的间距不得大于6米，用Æ12的钢筋固定在垫层上，用水平仪控制标高用电焊点焊，钢筋的间距不要大于1.2米尽量固定在有砖模的位置。
Ø 在混凝土振捣后先人工赶平稍高于标高10—20mm，再用6米铝合金（100*50*1.4）依靠水平杆第一次刮平,过1-2小时后混凝土密水后检查是否有水塘，再进行拆水平杆同时用混凝土将水平杆和水塘补平再进行第二次刮平。
Ø 在整个施工过程中，水平仪一定要跟踪检查防止有局下沉或水平杆被破坏的情况，发现后立即处理。
Ø 根据以上的施工方法应将混凝土的平整度控制在2-3mm之内，下一步交专业施工耐磨地坪人员再一次控制。
D. 防止地坪混凝土开裂措施
l 钢筋保护层：严格按图纸要求地坪面保护层25mm，按规范要求多加垫块和钢筋撑脚。混凝土浇捣过程中用铺板、搭马道的方法控制，再派专人看护钢筋。
l 混凝土的质量控制：控制混凝土进场坍落度在140mm，控制混凝土的水灰比，保证混凝土泵送要求尽量增大石卫的粒径。
l 地坪施工完成后的养护：根据规范规定结合本工程的实际情况，每次混凝土的养护采用蓄水养护的方法。在耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护后，在地坪四周用塑料纸包砂筑成挡水坎，放水20-30mm高养护一周。
E. 试块留置
按照《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002规定进行
四、装饰工程
1. 防滑地砖
1) 工艺流程：
基层处理→ 找标高、弹线→ 抹找平层砂浆→ 弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装.
2) 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
3) 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
4) 铺砖：
A. 铺砖应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。
B. 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
C. 本工程采用1∶2.5（水泥∶砂）干硬性砂浆铺设。干硬性砂浆亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
D. 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆的基层上，地砖略高出相邻地砖或水平标高线，用橡皮锤拍实，做到砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
E. 擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
F. 贴踢脚板：踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应均匀一致。
2. 门窗
1) 施工准备
A. 门窗的品种规格、品种、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。
B. 防腐材料，嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。
C. 门窗洞口按设计要求施工好，并弹出门窗安装位置的控制线。
2) 操作工艺
A. 先在门窗框上按设计规定位置钻孔。用全丝自攻螺栓把镀锌连接件坚固。
B. 门窗框与墙体连接固定采用钢钉与填充墙中的砼预制块固定，连接件至窗角的距离为180cm，连接件间距应按设计要求或间距应不大于600mm。
C. 门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行，如设计无规定用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
D. 安装门窗及门窗玻璃
l 门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。
l 平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃。先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。
l 推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
3) 质量标准
A. 门窗及其附件的玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
B. 门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符事设计要求和有关标准的规定。
C. 门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。
D. 门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
E. 门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。
F. 门窗表面洁净、平整。颜色一致，无划痕碰务、无污染，拼接疑严密。
3. 室内涂料
1) 涂刷墙表面，应先用钢片灰刀将浮砂等污物铲刮干净进行第一遍腻子的批嵌，待腻子硬化后用砂纸磨光、扫净，而后再进行第二遍腻子的施工，待第二遍腻子硬化后用砂纸磨光、扫净，对砂眼等地方进行细部修补。
2) 在使用涂料之前，应先将涂料搅拌均匀，用专用滚筒进行第一遍涂刷，待第一遍干燥以后，再用适当稀释后的涂料进行罩面。
3) 一般第一道涂后干燥3～6小时。如墙面有不平之处时，应用该色乳胶漆加老粉或刷墙粉，调制腻子进行刮平干后磨光，抹净，再涂二道漆。
4) 刷涂涂料时，应先用专用滚筒进行涂刷，再用排笔进行刷光，排笔从上向下顺直涂刷，确保墙面美观。
5) 在使用涂料的过程中，应边用边搅拌，以免颜料沉淀，造成颜色有均。
4. 室内瓷砖墙面
施工顺序：基层处理®塌饼、测标筋®刮糙®弹线、排列®粘板块面砖®勾缝®清理。
1) 施工准备
A. 基层清理
将墙面清扫干净，凹面用水泥砂浆找平，凸出部分应凿平，墙面处理后要浇水湿润，以保证底灰粘结牢固。
B. 材料准备
l 严格选砖，控制其几何尺寸，挑出已变形的面砖，砖实。
l 瓷砖应提前2小时浸泡并晾干。
2) 操作工艺
A. 套方吊直作灰饼，抹底灰前对砼墙面可涂刷一道界面处理剂，分层抹底灰，认真控制阴阳角的方正垂直度，用铁板将底灰压实抹平，再将表面扫毛，底灰抹完后养护1—2天。
B. 排砖、弹线按瓷砖的实际尺寸，从上至下统一思想排列、弹线，根据墙面的净尺寸，定出水平标准和竖向标准线。
C. 铺贴在管道和电器开关线盒处的瓷砖应进行套割，几何型体必须规整完好。
D. 瓷砖贴完后应检查铺贴质量，合格后用白水泥进行擦缝处理，最后清洁墙面上的残余灰浆，直至墙洁净。
5. 室内墙面粉刷
1) 施工顺序：基层处理®塌饼®护角线®刮糙®压光®纸筋面®面层施工。
2) 施工准备。
A. 内墙粉刷必须在主体结构验收合格后进行。
B. 提前将填充墙四周与框架混凝土之间缝隙处订不小于200㎜宽的钢丝网。本工程的抗裂钢丝网采用保温订粘贴法进行固定。
C. 提前在加气混凝土块表面喷射专用界面剂，在界面剂喷射之前必须提前进行对墙面浇水湿润。在喷射时，喷点必须均匀，喷点密度必须大于60％。界面剂喷射完成后，必须加强对界面剂的保养，从而有效避免界面剂的空鼓。
D. 对于加气砼砌块墙面应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。
3) 操作工艺
A. 套方、吊直做灰饼：抹底灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平立线吊直，用1：2水泥砂浆做三线护角，在施工中注意垂直度、平整度，保证墙面平整，截面尺寸一致，门沿高低一致。
B. 抹底灰和中层灰
在墙面湿润的情况下抹底层灰，底层灰宜用1:1:6水泥混合砂浆（或按设计要求）厚度12mm，底灰粉刷要用力，使砂浆与墙面粘结牢固。待底层七成干后再粉刷面层，厚度宜为20mm若面层灰过厚可分层涂抹，然后以灰饼冲筋为准，用压尺刮目相看平找下，用木蟹磨平，同时检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，面层要压实抹平，待稍干时及时压光，不得有裂痕、气泡和接缝不平等现象。达到质量标准后才能进行下一道工序的施工。
6. 楼梯扶手安装
1) 工艺流程
找位与划线®弯头配制®连接预拼®固定®整修。
2) 找位与划线
安装扶手的固定件位置、标高、坡度校正后，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线，并划出扶手直线与弯头、折弯段的起点和终点位置。
3) 弯头配置
按立杆顶面的斜计，配好起步的弯头，先做样板，并与现场划线校核后。按划线位置预装，与纵向直料扶手闻风而动头相接，与栏杆扁钢或固定件紧贴连接。
4) 整修
扶手折弯处如有不平顺，应进行磨光使其折角线清晰，坡度合适，弯曲自然，断面一致。
7. 油漆工程
本工程所有木制件均为一底二度调和漆,凡黑已金属制件均为一底一面红丹防锈漆,面漆二道。
1) 施工条件
施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥，一般油漆施工时的环境温度不宜低于＋10℃，相对湿度不宜大于60%。
2) 混色油漆施工
A. 基层处理：清扫，起钉子，除油污，刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层，并用纸砂打磨一遍。
B. 刷底子油：刷清漆一遍
C. 抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20分，熟桐油7，水适量，待操作的清油干后，将钉孔、裂缝、节疤及棱角残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。
D. 磨纸砂：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完后庆打扫干净，并用潮布将磨下的粉未擦干净。
E. 刷第二遍油漆：油漆的颜色符合设计要求，其稠度以达到覆盖底，不流淌，不显刷痕为准，厚薄均匀。
F. 待油漆干后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子修补、磨光。
G. 刷第三遍油漆：刷油漆方法同前，但由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多现，要注意刷油饱满，刷油动伯要敏捷，不流、不坠、光滑均匀，色泽一致。
五、水电安装工程
1. 管道施工
1) 立管安装
立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开，顺序安装。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应明露并加好临时丝堵。
2) 支管安装
支管明装：将预制好的支管从立管甩日依次逐段进行安装。根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生洁具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，加好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找正找平后用句针固定。卫生器具的冷热水预留日要做在明处，加好丝堵。
3) 喷淋管道施工
A. 喷淋立管安装
立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
B. 喷淋分层干支管安装
管道的分支预留在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留，调直后吊装。所有预留口均加好临时丝堵。
喷淋管道不同管径连接采用异径管箍，弯头采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。
向上喷的喷淋头有条件的可先在分支平管上安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷淋头。
4) 管道试压、冲洗
试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
管道冲洗过水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜，排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60％，排水管应接至排水井或排水沟内。
5) 承插塑料排水管道
A. 立管的安装
安装立管伸缩节，须先擦净伸缩节的承口，将橡胶圈的软边向下，塞过承口的凹槽内，摆放平整。
检查立管管端插入深度的标记是否符合规定，然后在管端涂抹对橡胶无腐蚀作用的润滑剂，将插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇摆，以免将橡胶圈顶歪。
立管的安装，一般应按设计要求设置固定支架或支承件，再进行立管的安装。
B. 透气管的安装：
透气管穿过屋面应按设计及相关规定采取有效的防水措施。
C. 横管的安装
横管安装并校正坡度后，应立即紧固支承件，但不宜卡箍过紧，并应临时封闭各卫生器具设备预留排水管口和主立管管口。
管道工程总体安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，再作全系统的通水试验，排水应畅通，应无渗漏。
2. 电气工程
1) 预埋电管安装
A. 电管在地平面弯上的管口应用塑料封口护卷和黑包布封好，或用木塞塞住。
B. 电管的弯头应用符合要求的弯管或现场弯制，弯曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的主10％，弯曲半径应符合下列要求：
l 当敷设转角处的暗管时，应不小于管外径的6倍。
l 当敷设在平地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的8倍。
2) 线