宁波住宅股份有限公司江北新联安置小区一期ⅱ标段工程施工组织设计.doc

宁波住宅建设股份有限公司江北新联安置小区一期Ⅱ标段工程 施工组织设计

第一章 编 制 依 据

1、 施工图纸及有关说明；
2、 工程承包合同；
3、国家颁的现行建筑安装工程施工验收规范、建筑安装工程施工操作规程及国家和宁波市颁发的有关建筑安装工种施工验收规范规定和操作规程及文件；
4、有关技术革新成果和类似工程的经验资料，工程所在地的资料供应情况，建设单位可提供的条件，施工现场的具体情况等；
5、本公司质量体系程序文件 NZHG／QP、A、2001
本公司质量手册 NZHG／QM、A、2001
6、本公司建筑施工的经验、设备及技术力量；
7、编制指导思想：
以“质量创杯、安全达标、工作高效”为目标，精心施工、科学管理、合理安排生产、严把工程质量关。

第二章 工 程 概 况
一、基本情况
1、工程名称： 江北新联安置小区一期Ⅱ标段工程
（南区10~16#、25#、27#、29#、西区21~37#、39#、41#、42#楼）
2、建设地点： 江北区慈城镇新联村
3、建设单位： 宁波大自然置业有限公司
4、设计单位： 宁波房屋建筑设计院
5、监理单位： 宁波公正建设监理有限公司
6、施工单位： 宁波市住宅建设总公司
7、项目经理： 周庆夫
8、建筑面积： 约65000 m2
9、结构类型： 砖混五层
10、工程造价：约4575万元
11、施工工期：240天（土建180天）
12、质量目标：优良率达30%以上
13、安全目标：合格，争创优良

二、设计情况
本工程为江北新联安置小区一期Ⅱ标段工程，包括西区21#、22#、南区15#、16#楼为砖混底框结构住宅，其余为砖混结构住宅，公共建筑部份为框架结构住宅，建筑面积约为65000m2。砖混底框结构住宅底层层高为5.200m，公共建筑部份底层层高为4.800m，砖混结构底层结构为2.400m的车棚层。具体设计情况如下：
1、 基础工程：
φ400预应力砼薄壁管桩，100厚碎石垫层，70厚C10砼垫层，C25钢筋砼承台、基础梁，M10.0水泥砂浆砌筑，MU10普通机制砖基础。
2、 主体工程
砖混底框结构采用C30钢筋砼柱、梁、板、梯，其余采用C20钢筋砼柱、梁、板、梯，砌体部份采用M10、M7.5、M5.0混合砂浆砌筑， MU10承重多孔砖，框架结构墙体±0.000以上采用M5.0混合砂浆砌筑，MU10承重多孔砖，±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑，MU10普通机制砖，
3、 屋面工程
（1）、屋面做法一（保温坡屋面）
钢筋砼屋面现浇板，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，25厚挤塑料泡沫板保温隔热层，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，SBC合成高分子防水卷材（厚度大于1.2mm），英红彩瓦（顺水条尺寸40*30，@500挂瓦条尺寸25*25）。
（2）、屋面做法二（保温上人屋面）
结构层：钢筋砼屋面现浇板，找坡层：1：8水泥膨胀珍珠岩找2% 坡，找平层：20厚1：2.5水泥砂浆找平层，防水层：SBC合成高分子防水卷材（厚度大于1.2mm），保温层：25厚挤塑料泡沫板保温隔热层，找平层：20厚1：2.5水泥砂浆找平层，隔离层：油毡一层，保护层：40厚C20细石砼随浇随抹。
（3）、屋面做法三（非保温坡屋面）
钢筋砼屋面现浇板，SBC合成高分子防水卷材（厚度大于1.2mm），20厚1：2.5水泥砂浆找平层，英红彩瓦（顺水条尺寸40*30，@500挂瓦条尺寸25*25）。
（4）、屋面做法四（晨保温不上人平屋面）
结构层：钢筋砼屋面现浇板，找坡层：1：8水泥膨胀珍珠岩找2% 坡，找平层：20厚1：2.5水泥砂浆找平层，防水层：SBC合成高分子防水卷材（厚度大于1.2mm），保护层：20厚1：2水泥砂浆（编织钢丝网一层），面罩彩色防水涂料一层。
（5）、屋面做法五（檐沟处）
结构层：现浇钢筋混凝土屋面；找平层：20厚1：2水泥砂浆找1%纵坡；防水层：SBC合成高分子防水卷材（厚度大于1.2mm）;
（6）、屋面作法六（保温不上人屋面，有上而下）；
结构层：现浇钢筋混凝土屋面；找坡层：1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡；找平层：20厚1：2.5水泥砂浆；防水层：SBC合成高分子防水卷材（厚度大于1.2mm）；保温层：25厚挤塑泡沫保温隔热板；找平面：20厚1：2.5水泥砂浆；隔离层：油毡一层，保护层：20厚1：2水泥砂浆（编织钢丝网一层），面罩彩色防水涂料一层。
（7）、屋面作法七（非保温上人平屋面）：
结构层：钢筋砼屋面现浇板，找平层：20厚1：2.5水泥砂浆找平层，防水层：SBC合成高分子防水卷材（厚度大于1.2mm），保护层：40厚C20细石砼随浇随抹。
4、住宅厨房、阳台
(1)、卫生间局部管道到位，洁具不安装；
(2)、卫生间及阳台标高皆低于室内地坪30
(3)、厨卫地面四周墙均需从墙身底侧用Ｃ20细石砼掺3％防水剂上翻150，厨卫及阳台地面找平层均需用1：2水泥砂浆掺3％防水剂做0.5％坡度向地漏；
(4)、厨卫管道落地处均需做防水套管。
5、室内外装修
（1）楼地面
A、细石砼地面：用于汽车库，套用2000浙J37-6-6，100厚；
B、水泥砂浆地面：用于底层其余房间，套用2000浙J37-8-14，95厚；
C、水泥砂浆楼地面：用于楼层现浇板上，套用2000浙J37-8-15，25厚；
D、踢脚：水泥砂浆踢脚板，套用2000浙J37-32-3，120高；
（2）外墙
外墙粉刷：面砖及彩色弹性涂料饰面，分隔见各单位体图。
（3）内墙
A、内墙：中级抹灰，套浙85J801-3-Y3；
B、楼梯间公共部位：中级抹灰，加涂浅色内墙涂料；
C、顶棚：套浙85J801-12-T3，楼梯间等公共部位加涂浅色涂料；
D、厨卫内墙：水泥砂浆抹面，套浙85J801-3-Y7。
6、门窗工程
A、塑钢门窗：采用77系列，白色框料，玻璃选用5厚平板白玻；
B、防盗门：用于户门，甲方定购、蓝灰面漆；
C、房间门：所有房间门门洞均做2100高。
7、楼梯间
A、扶手栏杆参见建筑施工图，或甲方自选成品花格式样，由厂家提供设计单位选择；
B、楼梯铁件需除锈，化学防腐处理后红丹漆二度，面漆二度；
C、木扶手镗光上腻子，清漆二度。
8、排雨水
雨水管：选家长成品De110XPG-DN110PVC芯层发泡塑料管。
9、油漆工程
A、所有外露金属构件均需除锈，化学防腐处理后红丹漆二度，面漆二度；
B、所有预埋木件均需满水柏油二度；
C、所有房间门均做淡黄色聚脂调和漆层面。
10、室外工程
散水宽均700，做法套2000浙J37-44-4。

第二章 施 工 准 备 工 作 计 划

本工程为江北新联安置小区一期Ⅱ标段工程（南区10~16#、25#、27#、29#、西区21~37#、39#、41#、42#楼）共30幢建筑，根据工程特点：建筑面积大、幢号多、工期短等，我公司决定用三个项目班子分别实施工，施工准备工作也分别展开。
一、施工现场准备工作
1、 平整施工场地
施工场地已由业主平整完毕，在材料堆场、操作场地等处填塘渣压实，使场地平整、坚实、洁净。
2、 修筑临时施工道路
根据施工现场总平面布置图及实际土质情况，施工现场设置二条主施工道路，为了便于浇筑砼时商品砼车停放与行走，施工现场按每二排建筑修筑一条临时施工支干道的原则设置了八条支干道，先对基土进行压实，然后填塘渣用12T以上压路机反复进行碾压坚实，铺100厚碎石基层用12T以上压路机反复进行碾压坚实，并做好排水工作。
3、 砌筑临时围墙
工地采用全封闭式管理，在施工场地四周用彩钢板进行全封闭，高度不小于2m ,作业区与生活区砌筑隔离墙，高度不小于1.5m , 抹灰后刷白色外墙涂料，在场地入口处设门卫，并安装钢板大门。
4、 临时施工用水管路的敷设
临时施工用水由业主指定水源接入施工现场，三个班组分别设置临时用水水表，用水管路采用镀锌钢管埋地敷设，埋地深度不小于30cm ，过施工道路处采取有效的防碾压措施。敷设地面用水管路时应同时敷设供高压供水泵的水源，用泵加压，经竖管输送到各楼层，在施工现场及各楼层处设置水笼头。
本工程采用商品砼，生活区设在施工现场附近的原有建筑物内，施工现场主要临时用水为：砂浆拌和机施工用水；砼养护施工用水；生活用水等。工地临时施工供水计算如下：
（1）、施工工程用水量
以砂浆拌和机施工用水量计算，核定一台班内每台拌和机施工用水量为5m3, 砂浆拌和机共8台
q1=k1ΣQ1*N1*k2/t1=1.1*5*103*8*1.5/(8*3600)=2.28 (L/S)
（2）、砼养护施工用水量
核定施工现场设置砼养护笼头DN25为8个
q2=π*R2*v*N2=3.14*0.01252*1500*8=5.89 (L/S)
（3）、施工现场生活用水量
核定施工现场人员最多时为600人
q3=P1 *N3*k3/t2=40*600*1.3/(8*3600)=1.08 (L/S)
（4）、总用水量
Q= q1+ q2+ q3=2.28+5.89+1.08=9.25 (L/S)
（5）、供水管径选择
D = 4Q/(π* v*1000) = 9.25*4/(3.14* 1.5*1000) =0.089 (m)
取D=100mm >89mm
选用DN100镀锌钢管供水管接入施工现场。
5、 临时施工用电线路
临时施工用电由业主所设变电室接入施工现场，现场设总配电箱3只，每个班子各设一只总配电箱，分配电箱4~6只，各施工机械均设单独开关箱，施工用电做到三级配电三级漏电保护，采用三相五线制，现场电电缆线系钢管埋地敷设临时施工用电计算如下：
（1）、施工用电一览表
（2）、详见施工用电专项施工方案。
6、 搭建临时设施
根据施工现场的实际情况以及生产的需要，达到安全生产和文明施工有关要求，临时生活设施及办公用房布置、现场临时生产用房采用活动房,具体见表一：
现场临时设施布置详见施工现场总平面布置图。

二、主要施工机械设备计划
为确保整个工程顺利进展，确保工期，本公司对垂直运输设备和木工加工设备、钢筋加工设备、砼工程设备等进行认真的分析和安排，并采用新购置的机械设备尽可能地避免因机械设备维修而影响工程进度。具体布置见表二：施工计量器具配备表，表三：施工主要机械设备表：

表一：现场临时设施情况表

名 称
数 量（间）
面 积（m2）
搭 设 方 法
备 注
厨房
3
80
活动房采用钢结构，轻质隔墙板、楼板、石棉板屋面、水泥砂浆地面、墙面抹灰刷白，天棚吊顶，厨房、餐厅地面防滑地砖，墙裙贴瓷砖1.8m高。

熟食间
3
60
餐厅
3
400
仓库
6
250
宿舍
100
1500
厕所
3
90
水泥砂浆砌筑标准砖墙体，钢管、石棉板屋面、厕所、浴室防滑地砖，墙裙贴瓷砖1.5m高，其余水泥砂浆地面，内外墙抹灰刷白。

浴室
3
80
门卫
2
40
试块养护室
3
30
木工棚
4
160
钢结构、石棉板屋面

钢筋工棚
4
160

表二：施工计量器具配备表

序号
名 称
规 格
单位
数量
用 途
使用时间
1
磅 称
TGT-500
台
4
砂浆搅拌时原材料过磅
施工全过程
2
经纬仪
J2
台
4
测 量
施工全过程
3
水准仪
DS3
台
4
测 量
施工全过程
4
钢卷尺
50m
5m
支
4
40
测量、质量检 验
施工全过程
5
游标尺
125-150mm
支
4
管线材检测
施工全过程
6
坍落度筒

套
4
检 测 砼坍落度
浇砼时用
7
水平尺
500-600mm
支
8
施工工具
施工全过程
8
塔 尺
5m
3m
根
4
4
测 量
施工全过程
9
砼试模
国 标
组
12
砼试块制作
浇砼时用
10
砂浆试模
国 标
组
8
砂 浆 试块制作
砌墙时用
11
质量检测工具
配 套
套
4
质量检测
施工全过程
12
回弹仪
HT225A
支
2
检测砼强度
主体施工

表三：施工主要设备一览表

机械设备名称
规格 型号
单位
数量
设备功能 与功率
进场 时间
退场 时间
垂直运输设备
塔吊
QTZ63
座
4
36kw
基础 开始
主体 结束
井架
单吊篮
台
27
5.5 kw
砌墙
开始
下外架
双吊篮
台
2
11 kw
水平运输设备
自卸汽车

辆
40
5T
开工
回填 塘渣
翻斗车

辆
100

开工
竣工
木工加工设备
圆盘锯
HZG-50
台
4
4 kw
开工
主体 结束
刨板机
HB50-68
台
4
2.5 kw
开工
主体 结束
钢 筋 加 工 设 备
对焊机
UNL-100
台
4
<Φ40,100kVA
开工
主体 结束
电焊机
HB330
台
6
<Φ30,10.4KvA
开工
主体 结束
电渣 压力焊机
GZH-36H
台
8
<Φ30,13.5kVA
开工
主体 结束
切断机
DA40-1
台
4
<Φ40,4.0kw
开工
主体 结束
弯曲机
WJ224
台
4
<Φ40,4.0kw
开工
主体 结束
切割机
D42-1
台
6~8
<Φ30,2.2kw
开工
主体 结束
卷扬机

台
4
5.5 kw
开工
主体 结束
砼 工 程 设 备
砼拌和机
350强制式
台
14
5.5 kw
砌墙 开始
竣工
插入式 振动器
HZ6-50
台
16
1.5 kw
基础 开始
主体 结束
平板式 振动器
偏心
台
4
1.5 kw
基础 开始
主体 结束
其它
潜水泵
8nq20-50
台
8
1.5 kw
挖土 开始
基础 结束
散装 水泥桶

只
7

砌墙 开始
竣工
三、主要材料需用量计划
1、 周转材料计划用量
本工程为市重点项目，在接到中标通知书后，总公司领导立即组织召开针对周转材料及垂直运输机械配备的专题会议，责令设备租赁分公司准备好塔吊及钢管、钢模等周转材料确保本工程能顺利施工。周转材料配备情况具体见表四：
表四：周转材料配备情况表
材 料 名 称
单 位
数 量
备 注
钢管及配件
T
3000
外墙脚手架及承重架、防护棚
九夹板
M2
35000
主体梁柱板模板
方 木
M3
500
模板搁栅、档子
竹脚手板
片
13000
外墙脚手架、防护棚
安全网
M2
40000
外墙脚手架、井架围护

2、 主要原材料需用量计划
原材料采购除业主指定供应外，多创采购渠道，做到提早联系，优质优先的原则。合理安排好原材料的堆场及加工场地，做到有计划、有秩序、有步骤，原材料进场要做好材料台帐，堆场处要有标识牌，堆场位置详见总平面布置图。主要原材料需用量见下表：
序号
材料名称
单位
数 量
备 注
1
水泥
T

2
钢材
T

3
商品砼
M3

4
红砖
千块

5
多孔砖
千块

6
黄砂
T

7
碎石
T

8
石灰
T

9
防水卷材
M2

10
挤塑保温板
M2

11
泡沫保温板
M2

12
防火门
M2

13
铝合金窗
M2

14

15

16

四、劳动力组织及施工项目管理网络
本工程为市重点建设项目，工期紧、建筑面积大、幢数多，为确保工程的顺利施工，本公司组织较好素质的项目管理班组和有丰富实践经验的专业施工队伍参与施工。

1、 主体施工高峰期间劳动力配备表：

序号
工 种
人 数
备 注
1
木 工
200

2
钢筋工
120

3
砼 工
50

4
泥 工
80

5
架子工
60
特殊工种
6
电焊工
8
特殊工种
7
塔吊司机
6
特殊工种
8
后 勤
15

9
安 装
70

合 计
609

注：特殊工种必须持证上岗。

第四章 施 工 方 案
一、测量
1、 测量定位
根据市规划局提供的测绘成果抄录单及坐标成果表，进行工程测量定位，并邀请业主及监理公司进行技术复核，确保本工程定位准确，确保总体工程的连贯性。
2、 轴线引测
用经纬仪将下一层轴线引测到上一层轴线，控制轴线偏差在规范要求之内。
3、 标高引测
根据市规划局提供的BM点高程（黄海高程），用水准仪引入施工现场，设置临时高程基准点，因本工程占地面积大，临时基准点设置6个以上，基准点设置必须坚实坚固，不致发生沉降，并且要随时复核基准点，发现有误时及时调整。根据临时高程基准点控制工程标高，并且随时复核相邻两个临时期准点的标高，确保工程的连贯性及标高的准确性。标高引测水平方向用水准仪，垂直方向用钢卷尺。
工程施工测量应及时会同有关部门进行技术复核，并做好签证工作。
4、 沉降观测
根据设计要求，在建筑物四周及长度大于15 m时设置沉降观测点，一层砼柱浇筑时进行沉降观测点的埋设，主体施工阶段，每完成一层结构应进行一次沉降观测，装饰阶段每月进行一次沉降观测，包修期内每半年进行一次沉降观测，每次沉降观测后应及时做好沉降观测记录并签证。
二、土方工程
本工程基础土方采用3台挖土机进行大开挖，挖土时自东向西同步进行，挖土机挖土时注意控制挖土深度，每台挖土机配备一台水准仪，随时测量标高,避免挖土过深，挖土机挖土至基底标高100~200mm 时，采用人工挖土，避免基底原土扰动，挖土机挖土时应严禁铲斗碰撞管桩，避免桩基受损。雨天开挖土方或地下水位较高时，工作面不宜太大，应分段分期完成，并同时挖好排水沟及集水井，用4台以上水泵同时抽水，避免造成塌方。
1、 挖土
土方开挖前应先进行定位放样，根据需要设置龙门桩，龙门桩离基坑槽边距离3m 以上 ,不致因土方开挖发生位移沉降。堆土点边缘离基坑距离不应小于3m，尽量减少坑边的堆土荷载，少量余土方采用近距离外运，土方外运时应做好环保工作，严禁超载，要增强环保意识及交通安全意识，防止事故发生。土方开挖后及时会同有关部门进行地基验槽，做好记录及签证工作。
2、土方回填
本工程土方回填待基础砼完成后回填，回填土采用原土回填，大约还需80%用塘渣回填至设计标高。回填土分层用12T以上压路机压实，并要控制好回填土含水量。
基坑回填时应清除坑内积水和有机物质，回填顺序应按基底排水方向从高向底分层进行，回填应从每个基坑四周同时进行，并应预留一定下沉高度，当采用机械分层压实时，应注意砼基础达到一定的设计强度，不致因压路机压实而损伤基础。
三、基础垫层
土方开挖地基验槽后即进行基础垫层施工，本工程基础垫层为100厚碎石垫层，70厚C10商品砼垫层，垫层施工时应根据图纸支模，考虑到桩基偏位，垫层外围尺寸四周各放宽10cm ；垫层施工时先测定标高，在桩基或临时小木桩上划线以控制垫层厚度和垫层面标高，碎石垫层用蛙打式打夯机夯实，砼垫层用平板式震捣器震捣密实，用木蟹抹平。
四、脚手架工程
1、本工程外脚手架采用扣件式双排钢管脚手架，搭设前先将地基填平压实，在立杆下应垫好标准座，保证立杆不下沉。立杆横距1.2m，纵距1.8m；大横杆步距1.8m小横杆贴近立杆布置；脚手架在两端设置剪刀撑，中间每隔15m设置一道，其斜杆与地面成45°~60°。做好脚手架同结构的拉结，在框架柱顶附近等具有抗水平力作用的结构部位设置连墙杆，水平间距为4.5-6.0m。脚手架操作层及上下步满铺800×1200竹脚手板，并设置护栏和挡脚板，围好安全网。
2、砌内墙和内粉采用平台工具式内脚手架，该种脚手架拆装方便，使用灵活。
3、脚手架工程详见脚手架专项施工方案。
五、模板工程：
A、本工程结构模板基础承台、地梁主要采用九夹板，柱、梁、板采用九夹板，进行现场拼装，模板工程支撑体系采用Φ48钢管和夹头。
B、模板及其支撑系统须具有足够的强度、刚度和稳定性，避免砼浇捣过程中出现胀模移位现象，模板接缝应严密，每次使用前需涂隔离剂。
C、支模前根据轴线和标高，用钢尺引出各构件实际尺寸和标高、弹出墨线，作为支模基准线。
D、柱模安装时，先在基础面或楼层面上找平，弹好柱四周边线并引出，拼装园柱定型钢模，安设好围楞，校正截面尺寸、位置和标高后加以固定，再经线锤校正垂直度后与承重架和支撑系统固定牢固。
E、梁模板安装时，首先在梁底按标高搭设重架和安置搁栅，再安装底模和侧模，复核轴线和标高尺寸无误后，加以固定，大跨底梁支模时先安装一侧模板，待钢筋绑扎安装完毕后再安装另一侧模。
F、楼板支模时，根据模板标高搭设所需高度的承重架和支撑系统，复核无误后铺设搁栅和模板。
G、板式楼梯支模前根据楼梯斜率用钢管排架搭设楼梯平台的支撑，再搭设梯板支撑系统，支模时先立梯口梁和平台梁模板，再铺设梯板和平台板底模。
H、具体详见模板专项施工方案。
六、钢筋工程：
A、钢筋进场必须出具出厂材质证明书和试验合格证，同时对进场钢筋做好抽样试验，杜绝不合格钢筋进场。
B、现场制作好的钢筋根据构件部位和规格进行编号、分类堆放。
C、钢筋规格、数量及形状必须符合设计要求，钢筋绑扎长度位置和接头数量必须符合设计及规范要求，箍筋间距等均要在规范允许偏差内钢筋表面污染及氧化程序要严格控制。
D、板钢筋在底模上进行绑扎，先在底模上按钢筋间距划线，再放底板受力筋，后放分布筋，最后放负钢筋。
E、钢筋绑扎时要固定好同强度砂浆垫块，确保钢筋砼保护层厚度，绑扎后要做好保护工作，尤其是板负筋，禁止在其上踩踏行走。
F、每个部位钢筋绑扎完毕后均要通过技术复核及质量评定，并及时通知建设单位和监理方组织隐蔽验收，合格后方可进入下一道施工工序。
七、混凝土工程：
A、合理安排砼浇筑顺序，尽可能减少施工缝，确实要留置施工缝时严格遵照施工规范要求。
B、使用插入式振动器振捣时要垂直插入，快插慢拨，振动器插点间距要均匀，采用交错式重叠插入法。
C、柱子浇筑前先在底部填50-100mm厚与砼成份相同的水泥砂浆，砼进行分层浇捣，每层厚度不大于500mm，施工缝留于梁底30-50mm处。
D、梁砼浇捣前，浇灌与振捣必须密切配合，第一层下料时要慢一些，梁底充分捣实后，再下第二层料用“赶浆法”保持水泥砂浆包着石子向前推进，每层振捣后再下料。
E、所有混凝土构件在浇捣时要仔细振捣，在梁柱交部位因钢筋密集要谨慎振实，避免过振或漏振。拆模后混凝土表面应平整、无露筋和蜂窝现象。
F、混凝土在浇筑后12小时内，即加以浇水养护，当强度达到1.2Mpa方准在其上进行操作。拆模时要保护好构件的棱角和结构本身。
G、所有混凝土施工都要及时做好试块，标好部位、日期和标号，由专人负责养护和送检。
八、砌筑工程
1、砖砌体采用一顺一丁砌筑法，砖柱和砖垛不准采用包心砌法，以防砖柱中间形成竖向通缝。
2、砌墙之前首先进行基层找平，弹出墙身的轴线，边线和门窗洞口位置线，摆砖时应尽量使门窗垛处符合砖的模数，并使砖的排列及砖缝均匀，以提高砌砖效率。
3、墙体砌筑前，须立好皮数杆，并在皮数杆之间拉线双面挂线砌筑，以保证砌体竖向尺寸和水平灰缝平直，在砌筑过程中经常检查墙面垂直度和平整度，发现问题及时纠正。
4、墙体砌筑前应对粘土砖进行浇水湿润，使其含水率在10-15%，以保证砖与砂浆的粘结力。严禁干砖砌筑，砌筑砂浆应有较好和易性，以保证砌筑时水平灰缝的饱满度达到80%以上。
5、墙体砌筑过程中要随时做好同柱子的拉结筋，及时浇捣或搁置门窗过梁，过梁两端支承长度不小于250mm，在门洞处要埋好防腐木砖，木砖距洞口上下四皮砖，中间两块均匀分布。
6、砌体、灰缝砂浆应饱满，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法操作，采用铺浆法砌筑，每次铺浆长度不得超过50cm，砌筑中应避免集中使用半砖和破损的砖，合理分散使用在受力较小的部位。
7、所有预留孔和预埋件都必须在砌筑时预留或预埋，严禁在已砌好的墙上开洞和撬动，以保证砌体的整体性。
九、屋面工程
基层处理：施工时，首先将结构基层上的垃圾处理掉，并用水冲洗干净。
找平层：在保温层施工后，采用20厚1：3水泥砂浆进行抹面，每间设置20MM宽分仓缝，纵模向间距不超过6M。落水口周围做成略低于坡度的圆形凹坑，做到坡度正确，表面平整，无积水。找平层采用由远到近，从高到低的顺序铺筑砂浆，每个分仓应一次铺筑砂浆，用括尺括平，铁板抹面。砂浆收水时，用木蟹和铁板再一次压实抹面，找平层在屋面阴阳角转弯连接处应做成均匀一致，平整光滑的100-150mm圆角。找平层铺筑完12h后应洒水养护，养护期为7天。
防水层：本工程屋面防水材料采用大于1.2mmAPP合成高分子防水卷材，必须具备合格证。材料进场后，应按规范规定的抽验数量进行规格、外观质量检验和物理性能检验，以确保符合设计要求和规范规定。防水层施工前基层应洁净干燥，出屋面管道等必须安装完成。屋面防水层必须同经过培训的防水专业队或防水工施工，严禁非防水专业队或非防水工进行屋面工程的防水施工。
保温层：采用25厚挤塑泡沫保温隔热板，保温层铺设应平整，无翘曲现象。并按施工规范规定设置出气孔。
屋面防水施工时，应先做好节点、附加层及屋面排水比较集中的部位的处理，如水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端连缝处，然后由屋面最低标高处向上施工。铺设天沟、檐沟处卷材时，宜顺天沟、沟方向，尽量平行搭接。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专业人员检验合格后方准进行下一道防水层的施工。防水层的铺贴方法，搭接宽度应符合规范标准要求，做到粘贴牢固，无滑移，翘面、起泡、皱折等缺陷。
屋面防水施工详见防水专项施工方案。
十、内外装饰工程
1、室内工程
A、室内抹灰饰面
本工程室内抹灰工艺为：基层处理→找方→灰饼→抹灰→罩面。
基层处理：抹灰工程施工前，先将基层面清扫干净，填平孔洞和槽沟，凿毛混凝土表面，并适量浇水湿润。
检查基层表面平整度，门窗框位置是否正确，与墙是否连接牢固，各类缝隙和管道孔洞在抹灰前用水泥砂冰嵌塞密实。
找方：抹灰墙面前找好规方、模线找平、立线吊直、弹出水平线和墙裙或踢脚线。
灰饼：用长靠尺和托线板核定墙面平整垂直度，然后挂线做灰饼，拉好通线，每隔1.5m左右做一只灰饼。待灰饼干后，在上下灰饼之间抹与灰饼同厚100mm宽的冲筋。
抹灰：在抹灰前，门窗角应做好40mm宽的１：２水泥砂浆护角线。采用分层抹灰，多遍成活，待前层灰凝结后方能抹后层灰，表面层用细木蟹垂直拉出丝条。
抹灰完成后要将墙裙和踢脚线上口刷净，将地面清理干净。
Ｂ、室内涂料工程饰面
为防止影响涂料层的质量及预期的装饰效果，不仅要了解涂料的标准、型号、性能和用途外，还要掌握涂料在使用上的四大配套性：涂料与基层表面的配套，各涂料层间的配套，涂料与溶剂，助剂的配套，涂料与施工方法的配套。
a、 涂料对基层湿度的要求：基层表面含水率≤１０％
b、 涂料配套材料一腻子
在涂料涂刷前，先用白乳胶：滑石粉：２％羧甲酸纤维素溶液=1:5:3.5（重量比）配制的腻子将基层表面的缺陷，不平之处嵌实填增，并用砂子打磨光滑平整。
c、抹灰面基层处理：用毛刷、铲刀等工具清理灰尘、砂浆溅物、流痕等，找平和修补空鼓、酥松、起皮、起砂等缺陷。
对于露筋将露出的钢筋头用砂轮打平，然后涂刷二道防锈涂料。
d、涂刷涂料：环境应当清洁干净，其余相关工程须全部完工、环境湿度≤60%，温度≥+10℃，遇有大风、雨雾及基层表面不干燥，应停止施工，设立样板间，直保存到竣工为止。
具体工序：清扫→填补缝子局部刮腻子→砂皮磨平→第一遍刮腻子→磨平→第二遍腻子→磨平→第一遍涂料→补腻子→第二遍涂料→局部涂料。
2、室外工程
Ａ、外墙抹灰饰面
a、所用水泥的标号品种需符合设计要求，出厂三个月后的水泥要经试验合格后方可使用，采用中砂或中粗砂掺合使用，使用前需清洗过筛，含泥量不得大于3%。
b、全面修补好缺棱掉角处及脚手架眼孔等部分，特别是脚手眼孔这些部位，必须要密封严实，不得留有空隙，砼与砖墙交接边要用300mm宽板网钉牢后用硬粗砂水泥浆刮一遍并浇水养护，以免给外墙面渗漏水留下隐患。
c、抹底灰前基层需清洗湿润，以避免抹灰时吸水过多造成灰脱水，引起开裂。
d、抹灰工程应分遍进行，以使砂浆粘结牢固，避免由于内外吸水速度不同，产生开裂甚至起鼓脱落。所以每遍抹灰厚度要控制在5-7mm内，且应待前抹灰凝结后方可抹后一层。
e、柱子、垛子、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、檐口等处要做好流水坡度及滴水处理，以免雨水滞留引起渗水。
Ｂ、外墙涂料饰面
１、基层处理：头糙应表面平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明，外墙预留的空洞应事先做好防水处理。对1:3水泥砂浆空鼓，缝隙、孔洞、表面不平、接缝错位、露筋等情况进行找平和修补。采用15%浓度的zns04浓液，涂刷水泥砂浆基层数次，待干燥后，除去析出来的粉未和浮砂。
2、涂料施工：涂料调配后色泽须经各方满意，腻子须干燥，平整打磨光滑，在无大风、雨、雾时进行。后一遍涂料须在前一遍涂料干燥后进行，每一遍须刷涂均匀，各层结构牢固，不得有漏涂现象。
施工工序：修补→清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。
十一、楼地面工程施工
１、水泥砂浆地面施工
Ａ、铺设水泥砂浆面层时，基层表面就粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象。
Ｂ、水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2分钟。
Ｃ、施工时，先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹槎平压实。
Ｄ、面层压光宜用钢皮抹子分三遍成活，并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完成。
Ｅ、水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木覆盖，并在7-10d内每天浇水湿润进行保养。
十二、门窗安装施工
１、木门安装
Ａ、立口时掌握好抹灰层的厚度，使有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。
Ｂ、安装时门窗框上皮低于门窗过梁10-15mm，窗框下皮比窗台上皮砖高50mm，合适后用木楔固定，再用钉子将其木框钉在木砖上。
Ｃ、砌墙时合理设置木砖，2m内高的门窗框每边不少于4块木砖，木砖间距50-60cm，2m高以上门框，每边木砖间距不大于60cm，木砖做好了防腐处理。
Ｄ、合页槽里平外卧，安装前找好窗边垂直线和窗框下皮标高的控制线上下层顺直，左右门窗标高一致。
２、塑钢门窗安装
Ａ、按照洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗框表面与饰面层相适应。
Ｂ、将塑钢门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。
Ｃ、塑钢门窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。
Ｄ、全部竣工后，剥去窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗。
Ｅ、塑钢门窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。
Ｆ、推拉窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。
Ｇ、对于可调导向轮，应窗扇安装之后调整导向轮，调节窗扇在滑道上的高度，并使窗扇与边框间平行。
Ｈ、平开窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金窗框上，然后将窗扇嵌入框内临固定，调整合适后，再将窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一个轴线上。

第五章 季节性施工技术措施
一、 雨季施工
根据本工程特点，我们计划雨季施工时采取如下措施以减少对本工程的影响。
Ａ、加强与气象部门联系。
Ｂ、砼和砂浆配合比，应在测定砂、石含水率后作出必须调整。降雨量中等以上，禁止浇筑大面积砼，且浇筑梁板时，必须采取防雨措施。
Ｃ、雨季施工应准备充足的覆盖物，以防雨水对砼强度的影响，必要时宜采用高一级标号的砼进行施工。
Ｄ、施工中应该做好防雷电措施，现场机电设备要作好防雨、防漏措施。
Ｅ、在施工现场平面建立健全的排水系统，设立若干只集水坑，设立抽水泵进行排水，保证雨天时地表不积水，并设专人负责管理。
二、 冬季施工
Ａ、尽量避开寒流和大风天气施工。
Ｂ、冬季施工，砼、砂浆宜采用外掺亚硝酸钠、硫酸钠、三乙醇化学剂，其作用能使砼产生抗冻、早强、催化等效用，降低砼冰点，使之在常温下加速硬化，以达到要求的强度。
Ｃ、改善砼配合比，采用高活性水泥，增加水泥用量和降低水灰比等办法，以加强砼强度的增长和水泥化热的释放，为此，优先采用部优水泥。

第六章 质 量 控 制 点
一、砌体砂浆的饱满度控制
现象：实心砖砌体水平灰缝的砂浆、饱满度低于85%，砂浆饱满度不合格，竖缝内无砂浆（瞎缝）砌筑清水墙采取大于缩口铺灰，缩口缝度大于2CM以上，粘土砖砌筑前未浇水湿润，干砌上墙，致使砂浆与砖粘结不良。
原因分析：
１、砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，铺灰不匀，不饮满，砖与砂浆粘结差。
２、用堆尺铺灰法砌筑，铺灰过长，砌筑速度慢，砂浆中的水份被底下的砖吸干，使砌上的砖与砂浆失去粘结。
３、用干砖砌筑，使砂浆脱水、干硬，消弱了砖与砂浆层的粘结。
４、砌清水墙时，为省去刮缝工序，采用大缩口的铺灰方法，使砌体砖缝缩口深度达2-3cm，减少了砂浆的饱满度。
５、砌筑时未采用满挤操作法（“三一”砌砖法），而使用抠心法，打碰头或没有揉挤顶碰头灰等错误，出现砖与砂浆粘接面两边有粘接，中间空心（马鞍灰）或竖缝内无砂浆（瞎缝）。
防治措施：
１、改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键，见前“砂浆和易性差”的防治措施。
２、改进砌筑方法，砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
３、粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸水砖四边1.5CM为宜，含水率为10-15%，常温施工时严禁用干砖砌墙：雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙，冬期施工时，在正常条件下也应将砖面适当湿润后再砌筑，负温下施工无法浇砖时，砂浆的稠度应适当增大。
二、钢筋绑扎安装的