红酒会所中央空调采购及安装施工组织设计.doc

施工组织设计
第一章、编制依据
第二章、工程概况
第三章、施工部署
一、现场总平面布置图
二、施工总进度计划表
三、施工队伍组织
1、项目班子配备及职责分工
2、劳动力配备
第四章、施工主要技术要点、重点部位的施工方案
一、技术工艺流程设计
二、安装采用的方式
1、室外机
2、室内机
3、冷媒管
4、冷凝水管
5、铝箔软风管
三、制作、安装方法及说明
1、室外机的安装的拆封与安放
2、室内机的安装的拆封与安放
3、制冷剂配管（含泄漏测试、真空干燥、管道绝热等）
4、排水管的施工
5、聚胺脂保温风管施工
6、电气配线工程
7、设备调试及运行
第五章、安全生产措施、文明施工措施、环保措施
第六章、工程用材、货源组织
第七章、进度及进度控制措施
第八章、质量承诺和质量控制措施
第九章、竣工资料收集、管理、运用
第十章、拟投入本工程的施工机械
第十一章、本次主要投标设备技术参数表
第一章、编制依据

1、本工程的施工图纸、招标文件
2、《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）
3、《建筑工程监理规范》（GB50319-2001）
4、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
5、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）
6、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
7、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50402-2002）
8、《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)
9、空调设备应符合《GB10080-88空调用通风机安全要求》、《GB10891-89空气处理机组安全要求》、《GB/T14294-93组合式空调机组》及《GB13326-91组合式空气处理机组噪声限值》等有关国家及相关行业标准
10、机械制冷ANSIB9.1安全规范
11、国家防火协会标准90A
12、电器应符合国际电工IEC规范
13、国际、国家现行的有关规范、标准及规定
14、上海市的地方标准《家用中央空调工程技术规程》DB31/T322-2004

第二章、工程概况

1、项目概况
项目名称
上海红酒会所中央空调
采购及安装
用途
商业会所
幢数
1
层数
5
空调面积（㎡）
856平方米
空调要求
超级商务中央空调

2、空调系统
本次采用设备为可变冷媒流量空调机（VRV变频多联机）
室内机数量为32台，型式为风管式。
室外机数量为2台，设备为可变冷媒流量空调机（VRV变频多联机）。
另外还包括两台一拖一式挂壁式空调。
风管采用铝箔材质和聚胺脂保温板。
冷媒配管采用磷酸脱氧无缝铜管。
冷凝水管采用U-PVC管，均外加橡塑保温。
第三章、施工部署

一、现场总平面布置图

制作加工间
材料库
设备库
临时办公室
施工区域

二、施工总进度计划图

三、施工队伍组织

我公司将按照ISO1900-2000质量管理标准进行质量管理。本着“快速、准确、亲切”的宗旨，完成合同内的全部施工任务，以实现质量、安全、进度、文明的目标。
人员组织主要分成两大部分，即项目班子和劳动力。
1、项目班子配备及职责分工
我公司对本工程极为重视，在公司范围内选派施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理人员。委派 　 　 同志担任该工程项目经理，组建一个合理、高效的项目班子。以确保工程从合同签订——施工准备——施工过程——竣工验收整个过程中在有效的组织、指挥、管理、协调和控制中完成。为履行合同目标奠定基础。
项目班子主要成员：
职务
姓名
经验年限（总年限）
拟担任职务的经验年限
项目经理

10
6
技术负责人

12
10
施工员

3
2
材料员

5
3
安全员

2
2
质检员

4
3
财务负责人

3
2
计划统计负责人

2
2

2、劳动力配备
根据工程量和工期的要求，合理编排劳动力需用量计划，施工人员具有丰富的实践经验，持有相应的上岗证，且已经过三菱重工空调系统（上海）有限公司培训中心的培训。进场的队伍具有一定的素质，以保证本工程“高速、优质、低耗、安全”的完成。
附表：施工质量管理组织结构图

施工质量管理组织机构图

第四章、施工主要技术要点、重点部位的施工方案
一、技术工艺流程设计

二、安装采用的方式
室外机：室外机安装前做好室外机的混凝土地基基础。
室内机：采用丝杆吊装，室内机与铜管连接采用喇叭口连接，凝结水管采用U-PVC连接。
冷媒管：采用磷酸脱氧无缝铜管，橡塑保温材料进行保温。
冷凝水管：采用PVC-U管材，橡塑保温材料进行保温。
聚胺脂保温板风管：采用聚胺脂板进行现场制作。

三、制作、安装方法及说明
1、室外机的拆封与安放
设备进场后，会同甲方监理进行开箱并作好开箱记录，设备现场搬运吊装时，根据现场的具体情况编写交底书或施工方案，设备安装前应根据图纸设计，对设备的基础坐标、标高进行测量确认。室外机安放场所须坚固，以防产生震动和噪音，空调机用底脚栓固定在机座上，每台模块空调机使用4套M12型的底脚螺栓、螺帽和垫圈，螺栓旋入20mm，固定螺栓纵横水平偏差不得大于1‰。机座底面至少高出地面150mm，同时机座与空调机之间须垫入厚度不小于10mm的橡胶垫。室外机运转时，有时会排出水来，要在空调机周围预先留出排水管的通道。
2、室内机的安装
室内机安装时，吊架安装平整牢固，位置正确，吊杆不能自由摆动。安装送、回风口时在保证良好气流组织的同时要兼顾装饰效果，使风口尺寸、位置统一。室内机安装完毕后，将及时告知装饰公司预留出检修孔，以便调试、维护。
3、制冷剂配管（含泄露测试、真空干燥、管道绝热等）
3-1、冷媒配管施工三原则：干燥、清洁、气密性
3-2、冷媒管的管材选择（三菱重工的要求） 结构材料：磷酸脱氧无缝铜管
冷媒管管径（㎜）
冷媒管壁厚（㎜）
Φ6.35
0.7
Φ9.52
0.7
Φ12.70
0.8
Φ15.88
1.0
Φ19.05
1.0
Φ25.40
1.0
Φ28.58
1.0
Φ31.75
1.0
Φ34.92
1.0
Φ38.1
1.0

3-3、选择配管尺寸
室 外 机
液 管
气 管
48 HP
φ12.7
φ38.1

室内机总容量指数

X＜70
φ9.52
φ12.7
70≤X＜180
φ9.52
φ15.88
180≤X＜371
φ12.7
φ19.05
371≤X＜540
φ15.88
φ25.40（或φ28.58）
540≤X＜700
φ19.05
φ28.58
700≤X＜1080
φ19.05
φ31.75
700≤X＜1080
φ19.05
φ34.92
1080≤X＜1360
φ19.05
φ38.1
3-4．冷媒配管的养护
I、管子送到现场 ，无论直管还是盘管，不变形、不折弯，两端口加盖盖子。铜管为经过去油酸洗处理。
II、配管安装连接时，在未与与室内机相连时进行封口
III、在配管排管施工过程中，端口加盖并且用塑料袋包裹好。
3-5、冷媒配管管径尺寸的选定及分支组件达到选定
I、分支接头还是分支端管，根室内机的布局来定。
II、配管的安装是从离室外机最远的室内机开始。（满足室内机上的气液管的管径）
根据下游侧的室内机的总容量来选择分支接头的规格。
III、分支接头之间的配管管径，由下游侧的室内机总容量来选定。（该管径不能超过室外机的气液管的管径）
IV、室内机与第一分支接头之间的配管管径与室外机上的配管管径相一致。
V、做好记录（记录好气管、液管的管径及长度，以备将来补充冷剂用）。
3-6、冷媒配管的连接
I、配管与分支接头的连接
I-I、在分支接头上割出所要的管径尺寸（切割在该管径 的中心部位进行）分之接。
头可垂直安装或水平安装（可±30º）。
I-II、切断部位将清除毛刺和金属粉末。
I-III、分支接头出入口侧会有500mm以上的直配管。
I-IV、分支接头与配管的连接采用焊接。
II、配管与分支端管的连接
II-I、分支端管上割出所要的管径尺寸。（切割在该管径的中心部位进行）
II-II、当连接的室内机的台数少于分支端管的支管数时，不用的支管将安装闭锁管，分支断管将水平安装。
II-III、切断部位将除毛刺和金属粉末。
II-IV、分支端管的吊架根据保温后的挂钩来设计。
公称直径/mm
20以下
25～40
50
最大间隔/m
1.5
2
2.5
II-V、分支端管的出入口侧也需要有500mm以上的直配管。
II-VI、分支端管各支管与配管的连接也是采用焊接。
3-7、冷媒管的冲洗
I、氮气钢瓶安装减压阀。
II、用耐压软管连接减压阀与表式分流器。
III、再用两根耐压软管，一根连接室外机的液管与表式分流器；另一根一头连接室外机的气管，另一头管口空着。用手掌按住此空着的管口，打开氮气瓶的总阀门，使经过减压后的氮气压力升至5㎏/㎝２快速拿开按住管口的绝缘物，使氮气快速从管口喷出，这就是一次冲刷。
IV、管口放置一块干净的布，氮气喷在布上，再用手掌按住管子，管内氮气压力再次升高，到0.5Mpa时再次放开，再次进行冲洗。反复冲洗，直至无物，潮湿也不再出现。
3-8、气密实验
I、对系统从液侧、气侧慢慢地进行加压：
阶段
压力㎏/cm２
持续时间
如有压降表示
第一阶段
3
3min
系统存在大的漏点
第二阶段
15
3min
系统存在较大的漏点
第三阶段
40
24h
系统存在微小的漏点
II、如有压力降的检查方法：
类型
现象
听觉检查
用耳可听到较大的漏气声
手触检查
手放在管道连接处，可感觉到是否有漏气
肥皂水检查
肥皂水涂于各连接处，漏气处会冒出气泡
注：管道过长时，应分段检查。
III、气密实验结束后，保留室外机液管侧的压力表，系统仍保持40kg/cm2的压力。
3-9、冷媒管系统抽真空
I、首先从配管中放出加压用的氮气。在室外机的气、液两侧截止阀的备用口处，用耐压软管连接表式分流其、真空泵。
II、使用真空良好（-755mmHg以下、排气量大（40L/min以上）的真空泵。）
III、抽真空度为-755mmHg，抽真空时间为2～3h。
3-10、制冷剂的追加填充
I、计算制冷剂追加量：根据冷媒管安装施工过程中的液管管径及长度，再利用公式计算。
II、制冷剂充注方式：
II-I、气体注入法：充注时开机。冷媒瓶竖起充注。
II-II、液体注入法：充注时不开机，防止液击。冷媒瓶卧放或颠倒竖放（除虹吸瓶外）。
3-11、充填制冷剂
在进行了泄漏测试和真空干燥之后，进行充填制冷剂。当充填一个系统的时候，将充分考虑到因液堵而造成配管有破裂的危险，决不会超过其最大允许值来充填。在充填制冷剂的时候，带好保护手套，且要保护好眼睛。为避免压缩机出现故障，不会将制冷剂充填超过规定的量，以免导致提高冷凝压力。
室外机已在工厂充填了制冷剂，根据管道口径和管道长度有些系统需要追加充填制冷剂，追加量可参照冷媒充填表进行添加，并且将其写在附带的“追加的制冷剂”板上，然后将其挂在前罩的后面。
在真空干燥完成之后，从液体截止阀口处停止以液态形式充填补充的制冷剂。参考以下说明：
☆ 检查气体和液体截止阀是否关闭。
☆ 停止压缩机，然后充填规定量的制冷剂。
☆ 为了耐压和防止外来异物混入系统之内，确认所使用的安装工具为专用于R410A冷媒的工具。
3-12、冷媒管的保温
I、保温材料的材质：保温材料能耐热120℃，材料为耐热发泡聚乙烯管材。
配管尺寸
绝热材料厚度
6.4～25.4
13mm
28.6～38.1
19mm
III、保温要点
A、铜管与保温管管径要相配。
B、保温管之间的接缝要挤紧，用胶水粘牢。
C、着重分支组件的保温。
D、室内机的配管连接部，用随机的保温材料包好，再用塑料带绑牢，不会漏出接头、扩口螺母。
4、排水管施工
4-1、冷凝排管的选择
室内机排水管尺寸选择
机型
排水管尺寸
PVC管
天花板内藏风管型中静压
FDUM
PVC25
A、水平管道管径与允许冷凝水流量的关系
ＰＶＣ配管
JIS标准配管
允许流量（L/h）
注
型号
内径（㎜）
型号
内径（㎜）
斜度1:50
斜度1:100
PVC25
19
VP20
20
39
27
不能用于合流管
PVC32
27
VP25
25
70
50
PVC40
34
VP30
31
125
88
能用于合流管
PVC50
44
VP40
40
247
175
PVC75
71
VP50
51
473
334
B、允许冷凝水流量的关系冷凝水流量的关系
ＰＶＣ配管
ＪＩＳ标准配管
允许流量
注
型号
内径（㎜）
型号
内径（㎜）
（１／h）
PVC25
19
VP20
20
220
不能用于合流管
PVC32
27
VP25
25
410
PVC40
34
VP30
31
730
能用于合流管
PVC50
44
VP40
40
1440
PVC75
66
VP65
67
5710
PVC90
79
VP75
77
8280

C、根据室内机的积水盘出口的管径确定支管管径。
D、下游侧的室内机冷凝水的总流量选择总管。
E、支管从总管中心线以上45º～90º插入。
4-2、冷凝水管的基本要求
A、冷凝水管一般采用PVC管，排水管与积水盘出口的管径相配，用粘接剂。
B、冷凝水管的安装斜度至少为1/100。
C、冷凝水管应就近排放。为了防止PVC管弯曲，安装支（吊）架。
分类
标称直径
间隔
硬性PVC管
25～50㎜
少于1.5m
D、自然排水管情况下，如果排水配管与积水盘连接处有负压存在，则冷凝水管将安装存水弯。
E、存水弯处安装堵头或阀门，以便于日后清洗。
F、冷凝水管将注意保温，保温会保到室内机积水盘排水口处，如有软接头亦应保温。保温材料采用15mm厚的聚乙烯发泡材料。
4-3、采用提水泵的情况
A、水泵提升排出之水有一定高度，因此排水提升管有高度H限制，不能超过。不同的机型的高度也不同。
B、排水升程管距室内机的距离应小于500mm，水平管的斜度在1/100以上。
C、有提升水泵的室内机，冷凝排水不需要存水弯。
4-4、多台室内机冷凝排水集中排放
A、横向主配管从上首安装起，要保证安装的倾斜度1/100以上。
B、横向主配管不宜太长，所接室内机尽可能少。如果室内机多或距离较远，可分为两三组。
C、自然排水和提升水泵排水，不要混合在同一个集中排水系统中。
D、横向主配管和垂直主配管均需要保温。
注：冷凝水管系统完成后，用手提补水泵，从注水口向积水盘注水，检查系统排水是否顺畅，排水后积水盘内是否还留水，各接口是否有漏水。
5、聚胺脂保温风管施工
工艺流程

领料 展开下料 找平找正，剪切 刷胶水

组合风板 成型 贴铝箔纸 检验
6、电器配线工程
电源容量：火表容量应大于空调机和其它电器用电量之和。
设置空调机专用分支电路：电路的最大允许电流应是空调机额定电流的1.5倍，以考虑空调机的超负荷运转。
电源插座中应有良好的接地线，接地电阻应小于4Ω。
空调机的接地电阻要小于4Ω；空调机的绝缘电阻要大于2MΩ。当电网配电板上没有接地线，则应重新埋设接地线。接地线和接地棒的规格应根据电工手册的推荐数据选取，以保证接地有效。
7、设备调试及运行
熟悉有关系统的全部资料，技术文件，核对施工与设计是否相符，如发现安装方面的问题要及时进行整改，设备出现问题，则由供货方负责进行维修或更换。
设备安装结束后，应由施工、设计、建设、监理、设备供应方共同组成调试小组，进行验收调试。
试运转及调试的整个过程必须遵守GBJ245-82规范要求，由专人负责并作好记录。对施工中的隐蔽、中间验收、调试、试运行等工程资料要及时编报归档。
调试方法：空调系统安装完毕，运转调试前应会同建设单位全面检查，全面符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定的标准后才能进行调试。且电源到位，现场清理干净。
☆ 调试前的准备工作
☆ 系统调试：系统调试是三菱重工VRVIII空调系统安装的最后一道工序，是能否保证空调正常运转的最终保证，也是验证三菱重工产品“质量”最重要的一关，系统调试必须严格按照厂家对调试的要求进行。
1、准备工作：调试现场条件具备，包括正式供电正常，电压在正常范围之内、空调
管路、控制线路连接正确无误；调试人员须具备三菱重工VRV空调系统的调试能力，
必须经过三菱重工厂家专业培训并考核合格。

2、操作工序：
☆ 系统真空干燥：目的：通过真空干燥除去系统内的水分。
注意事项：
⑴ 确认真空泵工作一小时以上确认压力能够达到-755mmHg以下,达不到此数值，说明有水分混入或有漏气的地方,需要检查。
⑵ 密闭性能试验时不泄露，而在真空时出现泄露的情况经常发生。此时，应检查阀门的气密性能。
⑶ 真空干燥工序要求进行二次以上。
☆ 冷媒充填：目的：系统已经填充了标准管长的冷媒量，但配管超过标准管时，必
须追加充填相应的冷媒量。
操作步骤：
第一步：抽真空干燥已经完成。
第二步：计算应追加充填的冷媒量。
第三步：用电子充填器或根据三菱重工计算公式正常量出冷媒量。
第四步：将充填缸、双头压力、室外机液管的检修阀用充填软管连接，以液体状态充填。充填前必须将软管和压力表中的空气排除后再进行。
第五步：充填完毕后将冷媒的充填量记入室外机的铭版上，以便检修使用。
注意事项：
⑴ 追加充填的冷媒量一定要按照三菱重工公司的资料进行计算。严禁用测电流等其它测试手段来控制追加冷媒。
⑵ 如需对系统进行移机处理时，必须由原安装单位进行操作，对加氟量要严格重新计算。在冬季加氟操作时，由于温度太低不能顺利充填时，可以使用热水对氟瓶加热，但严禁使用明火进行加热。
☆ 系统试运转
目的：对空调系统的运行状态进行初始状态测试，将空调系统调到正常的运转状态，保证系统的正常使用。
注意事项：
⑴ 确认已开启各种阀门，设定开关。
⑵ 确认配线正常，开关、保险丝容量正确和接地良好及电压相符。
⑶ 确认绝缘正常，是否提前送电；压缩机需预热6到8小时。
⑷ 检查风机方向，测定进出风温度。
⑸ 检查运行电流、电压和运行高低压力
⑹ 检查温控性能，运行噪声，排除非正常噪声。
⑺ 仔细填写调试报告，并由现场操作工程师和用户方代表进行确认。
⑻ 将调试记录及有关记录交给业主，为业主讲解，培训操作方法。
第五章 安全生产、文明施工、环保措施
一、安全保证措施
1、积极贯彻“预防为主，安全生产”的方针。安全生产的注意事项技术措施与各工序的施工交底同时进行，各专业必须按照各自的施工特点，认真编写安全交底内容，并落实于现场施工中。
2、坚持班前安全制度，遵守各项安全操作规程，杜绝违章作业。
3、贯彻安全消防部门制定的施工组织设计的技术措施，电气焊器材及现场布置必须符合消防要求，动用电气焊和用火时必须有用火证和设专人看火，并布置好消防器材，然后施工。进入现场严禁吸烟。
4、进入现场必须戴安全帽，操作高度超过两米的作业必须系安全带，并防止坠落及坠物伤人。三菱重工空调安装人员必须穿着三菱重工安装人员专用工作服。
5、潮湿地带使用电气设备要有防触电防护措施，照明采用36V以下安全电源电压。
6、各种机械设备要定期检修，并有安全操作规程，不得违章操作。机械设备要有
防护措施，并有专人操作。
7、管道竖井要有封闭防护措施，并悬挂警示牌，防止坠物伤人。
8、配电箱和用电设备在雨期应有防雨罩，电焊机两线必须良好，防止漏电伤人或短路失火。

二、文明施工措施
1、注意专业施工中的噪音处理，把噪音大的工种安排在白天施工，尽量避免夜晚施工。
2、做好油漆晒漏的预防工作，防止油漆污染。
3、增强法制观念，建立良好施工秩序，抓施工队的素质培养，保持施工现场的整洁卫生。
4、施工现场不得随地大小便，违者重罚。
5、依据施工进度，及时调整施工现场，保持施工现场有序整洁。
三、环境保护措施
1、要求施工单位建立环境保护责任制，划分卫生包干区，落实专人负责。
　　2、建立场内生活污水排放沉淀池，净化重新使用或合理外排。
　　3、施工场地内集中设置垃圾站，各楼层及场地、周边的垃圾及时清扫。
4、主要通道口两侧的围墙墙面进行粉刷并书写工程名称和施工等单位名称，围墙顶上进行灯光亮化。
　　5、生活区和生产区适当进行绿化布置，种植草坪、花木。
　　6、要求施工单位合理安排施工流水段，减少夜间施工。若工艺所需，也须办好有关手续，张贴安民告示，以取得群众谅解。
　　7、文明施工，做到"灰尘不飞扬、污水不外流、强光不污染、噪声不喧扬"，确保邻近小区居民正常生活。
目 录
第一章 总 论 4
1.1 项目概况 4
1.2 编制依据 5
1.3 项目建设内容及规模 5
1.4 项目投资概算及资金筹措 14
1.5 产品方案 15
1.6 原材料及动力 16
1.7 主要技术经济指标 17
1.8 项目实施进度 18
1.9 研究结论 18
第二章 项目建设背景和必要性 19
2.1 项目建设背景 19
2.2 项目建设必要性 20
第三章 市场分析和预测 22
3.1 市场现状 22
3.2 **县市场 23
3.3 全国市场 23
3.4 鸡肉市场分析 24
3.5 鸡蛋市场分析 24
3.6 有机肥市场分析 24
3.7 销售预测 25
第四章 项目区概况 26
4.1 项目区基本情况 26
4.2 项目区畜牧业生产现状 27
4.3 水、电、路、通讯、技术等条件 27
第五章 项目建设方案 29
5.1 项目建设原则 29
5.2 项目设计依据的规范与规程 29
5.3 项目设计方案 30
5.4 工程设计标准 33
5.5 技术标准 36
5.6 设备选型 53
第六章 消防安全 57
6.1 消防依据 57
6.2 消防工作程序 57
6.3 消防安全流程 59
第七章 节水与节能 60
7.1 节水工程与科技措施 60
7.2 养殖节能措施 61
7.3 饲料加工节能措施 61
7.4 电气节能措施 62
7.5 减排 62
第八章 环境影响和保护措施 63
8.1 环境保护依据 63
8.2 项目区环境现状 63
8.3 环境影响评价 64
8.4 工程环境保护措施 64
8.5 “三废”处理措施 65
8.6 环境影响综合评价 65
第九章 项目组织管理 67
9.1 基本思路 67
9.2 组织管理 67
9.3 施工组织及质量管理 68
9.4 建设及运作方式 69
第十章 招投标方案 70
10.1 项目招标执行文件及标准 70
10.2 项目招标范围、组织形式及方式 70
10.3 招投标组织 71
第十一章 建设实施进度安排 73
11.1 项目建设期 73
11.2 项目建设进度安排 73
第十二章 投资估算和资金筹措 74
12.1投资概算 74
12.2 资金筹措方案 86
第十三章 财务分析评价 87
13.1 财务评价依据 87
13.2 经营收入、税金及附加估算 87
13.3 利润估算 90
13.4 财务现金流量分析 90
13.5 盈亏平衡分析 90
13.6 敏感性分析 91
13.7 评价小结 91
第十四章 效益分析 93
14.1 经济效益 93
14.2 社会效益 94
14.3 生态效益 95
第十五章 风险分析及保障措施 96
15.1 项目主要风险因素分析 96
15.2 保障措施 97
第十六章 结论与建议 101
16.1 可行性研究结论 101
16.2 问题与建议 101