53万吨-年润滑油搬迁改造项目灌装车间施工方案.docx

53万吨/年润滑油搬迁改造项目/灌装车间。目录一、工程概况2（一）建筑概况2（二）结构概况3（三）建筑电气6（四）电信（火灾报警）7（五）消防系统7二、编制依据7三、施工方法8 3.1土方施工方法8 3.2主要施工方法10四、基坑安全措施17 4.1土方工程17 4.2边坡安全措施18五、质量保证措施195.1土方工程技术质量的要求195.2施工质量保证机构与施工质量保证措施22六、施工安全管理256.1安全保证体系256.2分析安全难点, 确保安全管理重点256.3安全管理26七、文明施工及环保管理28一：工程概况：工程名称：53万吨/年润滑油搬迁改造项目/灌装车间。 建设单位：中国石化润滑油北京有限责任公司。 设计单位：北京燕山玉龙石化工程有限公司。 监理单位：北京星舟工程管理有限公司。 施工单位：北京燕化天钲建筑工程有限责任公司。（一） 建筑概况：1：本工程为中国石化润滑油北京有限责任公司53万吨/年润滑油拆迁改造项目的灌装厂房，主要功能是进行润滑油的灌装，2：本工程占地面积7804.71平方米，建筑面积7804.71平方米。3：建筑层数：地上一层。建筑檐高13.52米.外墙基础使用M7.5水泥砂浆砌筑M20蒸压灰砂砖，墙板底浇注200*240混凝土圈梁。4：结构形式为轻钢结构，结构合理使用年限50年，抗震设防烈度8度。建筑耐火等级为二级。分为两个防火区，灌装厂房与管会间为一个防火区、变配电室为一个防火区。5：正负零相当于绝对标高78.95米。6：建筑外墙为100厚金属压型钢板夹心板，管会间隔墙为160厚轻钢龙骨纸面石膏板，制桶间使用专业厂家配套的隔音间，配电室使用轻质防火墙（耐火极限3小时）。外墙内侧砌筑120宽200高蒸压粉煤灰砖墙。外墙压型钢板以下部位做法为外墙4C.7：隔墙除有特殊要求以外，均随混凝土垫层做元宝基础，上宽500MM,下宽300MM，高300MM。8;屋面为100厚金属压型钢板夹心板（内夹100厚岩棉），屋面防水为压型钢板自防水，防水等级2级，外排水采用UPVC雨水管，内排水雨水管采用2厚不锈钢雨水管，雨水管的公称直径为DN150。（二）结构概况：一基础概况：1：基础采用独立柱基础， 垫层混凝土为C15.厚度100MM.2:独立柱基础持力层为粉土层或风化花岗岩，超深部位采用级配砂石回填至垫层，压实系数0.97，当持力层为风化花岗岩时需要保证持力层与基础垫层之间有400MM的级配砂石褥垫层。独立柱底标高为-2.00米，基础独立柱共计79座，十个型号(JC-1-10)。基础构造柱32座，一个型号（GZJ-1)。3：基础独立柱之间设有联梁：轴线1、6、10、14、A、Q、P轴线位置。在A、Q轴上8-9轴间、1、6、10、14轴上E-F、J-K轴间设有2000加强带。联梁顶标高-1.20米，截面为300*700、300*500.4:在轴线1-4轴间/P-Q轴间设有钢筋混凝土基础一座，基底标高-1.00米。5：配电室间设有电缆沟，电缆沟壁采用MB10砂浆、MU20混凝土普通砖砌筑，抹1：2防水砂浆20厚。底标高-0.55米，垫层C15高度200MM.柱、梁混凝土为C30。并预埋钢件。二门式钢架结构概况1：灌装厂房为三跨，跨度为23.2米，柱距8.5米，结构体系为门式钢架轻型房屋钢结构。2：材料要求：钢架柱、钢架梁及其连接件（连接钢板）采用Q235-B钢；檩条、墙梁采用高频焊接H型钢，支撑、撑杆等及其连接件（连接角钢、钢板）采用Q235-B钢。钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85，钢材应有明显屈服台阶且伸长率不应小于20%。当钢材厚度大于25MM时应采用镇静钢。 焊接材料：Q235钢采用E4315E4316型焊条。 高强螺栓：采用10.9级大六角型或扭剪型，类型为摩擦型。 普通螺栓、螺母及垫圈：C级，强度等级4.6级。 连接板材的抗滑移系数不小于0.45. 钢结构不应采用表面原始锈蚀等级低于B级的钢材。3：钢结构除锈应采用抛丸除锈，除锈等级SA2.5级，预埋件和焊缝接口采用手工机械除锈，除锈等级ST3级。钢构件与铝金属制品等接触应在构件接触表4面涂1-2遍铬酸锌底漆及配套面漆阻隔，或设置镀锌层、绝缘层隔离，其相互间的连接紧固件应采用热镀锌的紧固件。4：钢结构采用无机富氧锌底漆2遍（70UM),环氧云铁中间漆1遍（60UM），聚氨酯面漆2遍（150UM),干漆膜总厚度不小于280UM.做防火处理的钢结构只涂底漆和中间漆。防火涂料厚度由厂家确定。5：柱脚锚栓须放在防火保护层外侧以便检查。6：本工程共计设有：钢架三种型号CJ-1（13架）、CJ-2（2架）、CJ-3（1架）。水平支撑：在B/C、G/H、M/N、P/Q轴间设置（SC)，采用型钢。在中间设有吊梁并设有水平支撑：轴线9-11、B-C、P-Q轴间。刚性系杆（XG):在1-14轴上统一设置，采用元127*5无缝钢管。在轴线1、6、10、14、5轴线上有（ZC）柱间支承.在轴线A、P、Q设有（KFZ)抗风柱.轴线A、Q上设有水平支撑采用HM194*150*6*9，低跨在+5.00米处设置，高跨在4.0（5.0)/8.0(9.5）米设置两道。每道轴线上设置三个轴间斜拉撑采用光园16钢筋。工艺专业操作平台标高为3.00米，位置9-10/C-Q轴线间。7:屋面檩条（LT）采用高频焊接H型钢H250*125*4.5沿数字轴线间距1350MM布置。在轴线1、3、6、8、10、12、14布置斜拉条（XL)使用园14圆钢，并设置撑杆(CG)，撑杆使用园32*2.5钢管内套光园14钢筋。沿字母轴线布置拉杆（T)，每轴间设置两道，使用园14圆钢。在字母轴线上设置偶撑。8：墙檩布置： 轴线1、5、14轴线使用（QL-1）高频焊接H型钢H250*125*4.5*6水平布置，门窗口使用其双扣焊接，檩间设有斜拉条、支撑，1轴上设有拉条。 轴线A、Q、P轴线使用（QL-）卷边槽型冷弯型钢C160*60*20*2.5水平布置，门窗口使用其双扣焊接，檩间设有斜拉条、支撑，A、P轴上设有拉条。 轴线6、10轴线使用（QL-3）高频焊/7接H型钢H250*125*3.2*4.5从+8.10米处开始水平布置，门窗口使用其双扣焊接，檩间设有斜拉条、支撑。9：在A轴上1-2轴间、Q轴上7-8轴间设有暖沟，暖沟为钢筋混凝土浇筑，沟底基础底标高为-2.65米（垫层顶），内抹20厚水泥砂浆。（三）建筑电气1：防雷与接地：三类防雷，防雷接地与防静电及保护接地共用一个接地网，接地网由框架基础与人工接地体组成，电阻值不大于1欧姆。建筑外距外墙大于2米设一个环形水平人工接地体，材料为复合防腐水平接地线，埋深0.8米。在距地0.3米设立20个接地测试箱。室内混凝土地面上的用电设备的接地暗敷，采用镀锌扁钢40*4,接地线出地面需要DN50镀锌钢管保护。配电室内接地线采用复合防腐水平接地线沿电缆沟敷设一圈并与室内钢柱可靠连接。接地极使用镀锌角钢50*5.2：照明：照明灯具为5种，照明主线穿桥架敷设，支线穿镀锌薄壁紧定管敷设。照明配电箱3套，明装距地1.2米。设有应急照明线路，沿钢管敷设。3：动力：电缆沿桥架敷设若无桥架部位沿钢管敷设，配电箱）距地1.2米，进出配电箱电缆穿钢管沿柱明敷。电4：配电室内配线穿桥架敷设。 （四）电信（火灾报警）：设置在配电室内。设有烟感、缆式感温探测器、广播系统扬声器及声光报警器、专用消防专用电话、自动喷洒系统、双速排烟风机。线路敷设穿焊接钢管敷设。 （五）消防系统：管道管材采用低压流体输送管道用焊接钢管（热镀锌），地下-0.50米暗敷。支管D76.1*4.5,丝扣连接。室内消防栓（24套）安装高度1.10米，在0.4米处安装DN65对夹式蝶阀，消防系统采用两个引入口，与厂区消防管道连接。二、编制依据：1、53万吨/年润滑油搬迁改造项目/灌装厂房工程施工图；2、53万吨/年润滑油搬迁改造项目工程施工组织设计；3、法规：（1） 中华人民共和国建设法（2） 建设工程质量管理条例（3） 建设工程施工现场管理规定（4） 北京市建设工程施工现场保护基本标准（5） 施工现场管理办法（天钲集团企业内部管理规定）4、 规范、规程、标准、图集 (1):建筑工程资料管理规程（DB11/T695） (2):建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002(3)建筑地基处理技术规范JGJ79-2012三：施工方法：3.1土方施工方法：土方开挖时根据本工程结构特点:独立柱基础加连梁的基础的结构，独立柱开挖较浅-2.10米（垫层底标高），深度在1.5米左右，联梁比柱基础高0.2、0.3米。轴间距较大,采用局部开挖，根据轴线使用部位具体要求P、N轴局部开挖;A、Q、1、6、10、14轴部位挖通的施工方法，配电室内基础待结构完成后做设备基础施工。 在土方开挖施工前，根据工程定位位置在工程范围内使用20吨震动压路机进行灌装厂房范围内的基土碾压，提前做好室内回填土的基底处理工作。 独立柱与联梁部位土方回填时需要在基础混凝土强度及砌体强度满足要求时，根据每步虚铺厚度做好标识进行分层回填。3.1.1:施工准备工作：3.1.1.1施工组织准备：本项目土方工程在土建结构施工工程影响比较大。土方能否顺利挖除对总工期的影响至关重要。因此：3.1.1.2、必须合理安排土方工程施工顺序、施工范围以及进出场道路的合理布置与土壤的重复利用；3.1.1.3、必须考虑尽量减少土方外运量，做好土方平衡工作的计算，缩短关键线路工期，缩短工期的同时，降低工程造价；本工程满足回填要求的土临时存放在厂房内2-6轴间与11至13轴之间工程场地内，挖出的杂物及不符合回填要求的土运出场外。3.1.1.4、土方工程机械设备的有效投入与合理安排，尤其是对土方工程合理、高效的组织，包括土方卸土点的选择、运输线路的优化选择和车辆分散与分流等，确保在计划工期内完成本工程的土方工程量；3.1.1.5、土方工程要为独立柱混凝土及连梁混凝土工程及时创造工作面；3.1.1.6、开挖土方时，每个部位开挖过程中，测量人员要加强标高控制，严禁超挖；在开挖过程中及时配合地质勘探报告，确保一次性开挖至持力层（3)1粉土层或（3)2粉质黏土层，若遇全风化或强风化花岗岩时需要预留400MM的褥垫层。3.1.1.7、土方工程必须完全符合北京市环境保护要求，科学组织以减少道路遗洒和噪音、扬尘环境的影响等。3.1.2技术准备3.1.2.1在施工前通知测量部门做好技术准备，以保证在施工中的测量需要。3.1.2.2针对轴线位置及开挖部位，技术部门应对现场施工人员做出明确交底，画出局部详图，确保位置准确。用白灰粉放置挖槽的边线，邀请监理人员进行基槽验线工作。3.1.2.3施工前土建工长向所有参加施工的人员进行有针对性的文字及口头技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。3.1.2.4了解施工机械设备的技术参数与性能。3.1.3施工机械准备：反铲挖掘机：2台；正铲装载机：2台；十轮自卸运输车辆：3辆；20吨压路机：1台；2吨压路机：1台；蛙式夯机：5台；施工工具：全站仪：1套；水平仪：2套；双轮车：5辆；铁锹:15把。3.1.4施工人员准备： 质检员：1名；放线员：2名；试验员：1名；普工：15名；司机：6名；3.2主要施工方法3.2.1土方开挖施工原则在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。土方施工与钢筋混凝土独立柱施工之间不存在技术间歇，若处理不好这两方面的关系，将直接造成工期的延误，因此要求在统一指挥的原则下，各分项工程之间本着相互配合、互创工作面的原则，以每道轴线为一个开挖方向施工，独立柱基础与联梁基础顺序开挖，及时为钢筋混凝土构造柱施工开创工作面，具体施工方向：114轴方向施工，以便促进工程顺利进行。3.2.2土方开挖施工方法3.2.2.1为保证钢筋混凝土工程施工，为其提供足够的工作面，本工程土方开挖分三步开挖，第一步使用20吨震动压路机进行灌装厂房范围内的基土碾压，提前做好室内回填土的基底处理工作。第二步开挖前先放好本工程独立柱与联梁基础边线，第三步挖至独立柱基础垫层底标高（-2.10米）及基础连梁底标高（-2.0、-1.90米），预留20cm土厚以保护基础土壤被扰动，最后一步由测量人员控制至基底标高。3.2.2.2根据现场条件，（工地现场东侧大门出土）为便于组织施工，自第一步起，每个工序均分别从北向南，由西向东方向施工。3.2.2.3采用机械挖运方案，合理安排土方开挖步骤和开挖次序，考虑结构施工的场地需要进行挖运至2-5轴间、11-13轴间，并充分考虑回填使用的土方工程量，剩余土壤及不符合回填质量的土壤运出场外。 3.2.3土方开挖工艺：工程定位、标高引进厂房范围内全面碾压基槽放线验线土方开挖1轴6轴10轴Q轴P轴14轴A轴（职工跟随清理)钎探验收混凝土垫层施工。3.2.4土方回填施工方法：3.2.4.1施工准备3.2.4.1.1、材料级配砂石： 天然级配砂石采用质地坚硬的粗砂、卵石。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于200mm。3.2.4.1.1.1当持力层为粘土层时：超挖部位回填级配砂石至基础垫层底标高，压实系数为0.97.3.2.4.1.1.2当持力层为风化岩时，回填级配砂石，厚度不小于400MM，3.2.4.1.1.3室内回填与肥槽回填：回填土：且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。石屑：不应含有有机杂质。填土材料如无设计要求，应符合下列规定：1）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土，仅用于无压实要求的填方。4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。3.2.4.1.2、作业条件填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。独立柱与联梁混凝土强度已达到设计强度的75墙体强度满足要求，地下构筑物已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和夯实遍数等施工参数。其参数应通过压实测定确定。室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。在建（构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。回填前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。3.2.4.2操作工艺3.2.4.2.1：室内及肥槽回填：3.2.4.2.1.1、当填方基底为积土或耕植土时，采用压路机工程机械压实56遍。3.2.4.2.1.2、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。3.2.4.2.1.3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。在柱、梁、墙周围工程时，块（漂）石填料的最大粒径不应超过设计要求。3.2.4.2。1。4、填料为砂土或碎石土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。3.2.4.2.1.5、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能参照2-7选定。3.2.4.6墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑（槽）相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。3.2.4.2.1.7、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m.3.2.4.2.1.8、管沟内填土，应从管道两边同时进行回填和夯实。填土超过管顶0.5m厚时，方准用动力打夯，但不宜用振动辗压实。3.2.4.2.1.9、对有压实要求的填方，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土含砂石较大的土回填。3.2.4.2.1.10、采用机械夯实的填土，在角隔用人工加以夯实。人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重就为3040kg；每层厚度为200mm，夯重应为6070kg.打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。3.2.4.2.1.11、每层填土夯实后都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每2050m长度取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填，按长度2050m取样一组；室内填土按100500取样一组；场地平整按400900 取样一组。采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。3.2.4.2.2；基槽内持力层上级配砂石回填：1 工艺流程：检验级配砂石质量分层铺筑级配砂石洒水夯实或碾压找平验收 2 对级配砂石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3 分层铺筑级配砂石 铺筑级配砂石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的级配砂石垫层，铺筑厚度可达40cm，宜采用20t的压路机碾压。 级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。 铺筑的级配砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的级配砂石。 4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持级配砂石的最佳含水量，一般为8%l2%。 5 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 6 找平和验收： 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。四：基坑安全措施4.1土方工程4.1.1人员机械施工操作安全4.1.1.1施工前应探明现场地下障碍物，在有地下电缆、管线处做出明显标志，严禁在电缆1m范围内进行操作作业。4.1.1.2当配合机械作业的清底人员需进入机械回转半径内时，必须停止机械回转，机上、机下人员应密切配合。4.1.1.3反铲挖掘作业时，挖掘机履带应距工作面边缘至少保持11.5m安全距离，防止塌坡。4.1.1.4铲斗未离开工作面时，不得进行回转、行走等动作。4.1.1.5装车时，铲斗不得碰撞汽车。4.1.1.6土方车辆就位后，必须拉紧手刹，防止由于车辆滑动造成的人员伤害。4.1.1.7土方车辆必须同边坡保持一定距离，以防侧翻。4.2边坡安全措施本工程基坑实际开挖深度为1.60m，边坡土质为原自然土，周边范围内无建筑，又正处于春季枯水期，地下水较少又处于少雨季节，比较有利于边坡土体的稳定。基础边坡采用1：0.3放坡，为保证边坡的安全，做到万无一失，决定采用以下方法加强对边坡稳定性的控制。4.2.2.1硬化现场路面，防止地表水下渗，影响边坡稳定。4.2.2.2沿基槽周边设置排水沟。4.2.2.3严格控制基槽边坡一米以内放置施工材料增加荷载。4.2.2.4控制施工顺序：避免重复施工机械进行土方的开挖对边坡造成扰动。五、质量保证措施5.1土方工程技术质量的要求严格按照施工图纸及国家有关规范（土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）、建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-98)）进行施工，确保施工满足工程需要。5.1.1土方开挖质量要求：表6.2.4 土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项 目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标 高-503050-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪，用钢尺量3边 坡设 计 要 求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设 计 要 求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。5.1.2土方回填质量要求：设计要求回填压实系数为0.975.1.2.1保证项目基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯压密实。 取样确定压实的干密度，应有90%以上符合设计要求，允许偏差不得大于0.08g/cm3，且应分散不得集中。5.1.2.2一般项目：5.1.3:级配砂石回填质量要求：1 保证项目： 基底土质必须符合设计要求。 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2 基本项目： 砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。3 表面平整度1520mm用水平仪或拉线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺量检查5.1.4施工注意事项：避免工程质量通病1：回填土：回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内2：级配砂石：（1）大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。 （2） 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。 （3 ） 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到级配砂石级配良好。 (4) 在地下水位以下的级配砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。 (5) 密实度不符合要求：坚持分层检查级配砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的级配砂石施工。(6 ) 级配砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然级配砂石不得使用。5.1.5成品保护施工时，应注意保护有关轴线和水准高程桩点，防止碰撞下沉。基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或构筑物。5.2施工质量保证机构与施工质量保证措施5.2.1.施工质量保证机构 建立由项目经理领导、项目副经理、总工中间控制，工程技术质量组全体人员基层检查的管理系统，以确保各项质量保证措施落实到各分部工程及各道工序中。并在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正。5.2.2质量保证措施1 土方工程施工前，必须进行轴线引测控制，施工人员应对现场使用的经纬仪、水准仪进行一次全面的严格检查，并根据城市规划部门提供的永久性测点，引至施工现场的龙门桩上，一般应进行三次复核，同时，现场请监理人员亦必须对此工作进行复核，确保绝对准确。2 严格审查挖土方案，重点是审查该挖土方案能否满足设计要求和勘探资料显示的土质要求，并进行审核签认。3 审查挖土机械使用人员资质、设备情况和质保体系，做好班组技术交底。4 检查进场人员与进场设备是否符合施工方案。5 监督、检查挖土中的施工情况严格按挖土方案施工。6在桩基周围进行机械挖土，应注意保护桩身，不得碰撞。7 挖土时，严禁扰动地基土，对于机械挖土，应有20-30MM的余量，在挖土完成后，进行人工修土。8 挖土时，严禁用水浸泡地基，以免造成不均匀沉降。9 土方工程检查的控制要点现场人员对土方工程的质量检查和评定主要包括以下几个方面：9.1 边坡9.2 基坑验收9.3 填方的基底处理9.4 回填土料：回填的土料必须符合设计和施工规范要求。土方回填后，一般涉及地坪、道路、设备基础、散水坡等后续工程，回填的质量将直接影响这些工程的安全和使用严重的可能会因为填土的不均匀沉降而引起断裂破坏。因此，凡有压实要求的填方，现场人员必须对填土工程的土料进行检验。9.5 回填土的夯实9.6 填土工程质量9.7 填方结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。10土方工程常见质量问题10.1 基坑土扰动10.2 填土使用有机质垃圾土，基坑内有杂物或积水，有的在雨天施工。级配砂石级配不合理、石子粒径较大。10.3 由采用机械或车辆直接将土料倾卸在基坑内，不辅以人工将土层铺平，每层虚铺厚度过厚或厚度不一。10.4 填土夯实遍数不足，干土质量、密度达不到设计或施工规范要求。10.5 填土后不分层夯实，而随意直接充水，使土下降，致使填土含水率过高。10.6 不按规定抽样试验，没有资料。11. 做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料，并做好施工日志。六、施工安全管理6.1安全保证体系以项目经理为首，由安全、工程、技术质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立项目经理部安全工作委员会，领导和组织实施安全工作。6.2分析安全难点, 确保安全管理重点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防控制措施。6.2.1在土方施工阶段，边坡的防塌是难点，除要有科学的计算依据，良好的施工质量外，还应派专人进行位移检测，并做出切实可靠的安全程度评估；6.2.2.边坡开挖工程中，要时刻注意边坡的稳定性.6.2.3.工程部应加强现场管理，对于现场发生的情况及时处理并上报现场领导。技术部门要对各种突发情况尽快做出相应方案。6.2.4.已挖完的基槽, 在雨后要仔细观察土壤情况, 如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工。6.2.5.基坑周边1m范围内严禁堆放重物。6.2.6.基坑周边搭设防护栏，1.2m两道，刷红白相间警告色。6.2.7.现场应保证足够照明。现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。6.2.8加强对施工人员的安全教育，做好技术交底和安全交底。6.2.9加强对施工机械的检查，检查机械的制动装置的灵敏度是每天必检的项目。6.3安全管理6.3.1.严格执行国家及北京市有关施工现场安全管理条例及法规；6.3.2.制订施工现场安全防护基本标准，如： 基坑防护标准，各类洞口及临边地带的防护标准，施工临时用电安全防护标准，各类施工机械和设备的安全防护标准，施工现场消防工作管理标准等；6.3.3.建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广大群众基础上；6.3.4.编制安全措施，设计和购置安全设施；6.3.5.强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等；6.3.6.加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。6.3.7.场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位，各种标牌应挂齐，并挂在醒目位置处，符合OHSMS 18001标准。（1）基坑的防护1） 土方开挖要探明地下管网，防止发生意外。2） 在基坑边坡1m周围用48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.6m，埋深0.6；基坑上口边1m范围内不得堆土、堆料和停放机具；在锚喷支护上口5m范围内不许种车停留；各施工人员严禁翻越护身栏杆；基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色等标志。（2）基坑外施工人员不得向基坑内乱人杂物，向基坑下传递工具时要抓问后松手。（3）坑下人员休息要远离基坑边坡及放坡处，以防不慎。（4）施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，带回应后方可接近。七：文明施工及环保管理7.1在现场大门口两侧搭设拍土架子，指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实，并用苫布盖好，避免途中遗洒。7.2在出大门口外，设置清洗池，马路上铺设湿草垫，用于扫清轮胎上外带土块。7.3每天收车后，派专人清扫马路，并适量撒水压尘,达到环卫要求。7.4设专人负责解决可能出现的扰民问题.7.5所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。7.6所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入垃圾车中带走。7.7合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。7.8运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落。7.9合理安排作业时间，采用低噪音施工机械，对可能产生较大噪音的设备，设置防噪棚，减少噪音扰民。7.10 根据文明施工要求，工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、卫生, 工地厕所专人清扫，防止蚊蝇滋生。 7.11.施工现场裸露土壤地方及时进行覆盖和硬化处理。八：雨期施工措施 本工程土方施工时间是春节后进行，在雨季来临前完成土方施工。工程在年前竣工，本工程不考虑冬施问题。 8.1场地排水沿工程四周做1.5m宽散水、挡水墙，防止雨水进入基槽内，四周做砼路面沿四周挖排水沟、设集水井，泵抽至现场排水系统。排水沟布置在基础轮廓线以外1m，沟底比基坑底低0.4m，坡度0.1%；排至工程以外厂区排水系统，防止乱排产生回渗。保证施工现场水流畅通，不集水，四邻地区不倒灌。 8.2做好生活区的下水管道和雨水井，用水应有固定排放途径，保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水，避免浸泡边坡。 8.3土方施工中，基坑内临时道路上铺渣土或砂石，保证雨后通行不陷。 8.4已暴露还未灌注混凝土的土工作面防止雨水直接冲刷，遇雨时覆盖塑料布。 8.5机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要塔设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。 8.6现场要有2台左右的备用潜水泵，遇雨时及时抽水。1. 基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究2. 基于单片机的嵌入式Web服务器的研究 3. 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