梁场实施工组织设计.doc

目录

1．编制依据及原则 1
1.1 编制依据 1
1.2编制原则 1
2. 工程概述 1
2.1基本情况 1
2.1.1地理位置及线路情况 2
2.1.2主要工程内容及数量 2
2.1.3 自然地理特征 3
2.2工程特点 4
2.3 工程重难点 4
3．施工总体布置 5
3.1安全、质量目标 5
3.2施工组织机构设置 5
3.3进度指标 7
3.4施工计划 7
3.4.1临建施工计划 7
3.4.2 T梁预制施工计划 11
4. 生产要素配置 12
4.1梁场临建生产要素配置 12
4.1.1劳动力配置 12
4.1.2进场计划安排 12
4.1.3施工机械配置 13
4.2 T梁预制生产力配置 13
4.2.1劳动力配置 13
4.2.2进场计划安排 14
4.2.3施工机械配置 14
4.3测试仪器配置 15
4.4原材料供应 17
4.4.1原材供应措施 17
4.4.2原材购置情况 17
4.4.3原材供应计划 19
4.4.4原材检验 22
5.梁场大临工程 25
5.1整体规划布置 25
5.2制梁台座 25
5.3存梁台座 25
5.4龙门吊 25
5.5制梁、存梁台座及龙门吊基础施工 26
5.5.1施工工艺流程 26
5.5.2地表浮土清除及基坑开挖 26
5.5.3 基础换填 27
5.5.4 钢筋绑扎及混凝土施工 27
5.5.5混凝土强度要求 27
5.5.6 底模铺设 27
5.5.7龙门吊轨道铺设 27
5.6移梁机通道 28
5.6.1移梁机通道基础处理 28
5.6.2施工工艺 28
5.6.3路面施工 29
5.6.4混凝土浇注及养护 29
5.7拌合站 29
5.8静载试验台 29
5.9运梁便线 29
6．T梁施工工艺及方法 30
6.1 T梁预制施工工艺流程图 30
6.2 T梁预制 31
6.2.1钢筋施工方法与措施 31
6.2.2混凝土保护层垫块 39
6.2.3 模板施工方法与措施 39
6.2.4混凝土施工方法与措施 44
6.2.5 养生方法与措施 49
6.2.6 预应力施工方法和措施 51
6.3 移梁、存梁方法及措施 61
6.3.1移梁准备 61
6.3.2 移梁 61
6.3.3 T梁存放 61
6.3.4 注意事项 61
6.4桥面系施工 62
6.4.1基层 62
6.4.2防水层 62
6.4.3保护层 63
6.4.4注意事项 63
7．T梁架设 64
8．施工措施 64
8.1 T梁徐变上拱的控制 64
8.2 T梁混凝土裂缝防治措施 64
8.2.1 混凝土裂缝控制措施 64
8.2.2 预制梁关键工序混凝土防开裂技术措施 64
8.3 梁体高性能混凝土施工控制措施 65
8.3.1高性能耐久性混凝土配制 65
8.3.2高性能耐久性混凝土施工中的技术措施 65
8.4 混凝土入模温度控制 65
8.5冬季施工保证措施 65
8.6 雨季施工保证措施 66
8.7 防洪措施 66
8.8工程质量保证措施 67
8.8.1 保证质量的原则 67
8.8.2 保证质量的方针 67
8.8.3 质量保证体系 68
8.8.4 制度保证体系 69
8.8.5 全面推行质量管理 70
8.9 安全生产保证措施 71
8.9.1安全管理组织机构 71
8.9.2安全管理职责 71
8.9.3安全保证体系 74
8.9.4严格控制事故隐患、做好事故预防 76
8.9.5严格执行事故报告、处理制度 76
8.9.6安全保证措施 76
8.10 施工环境保护措施 77
8.10.1 环境管理因素分析 77
8.10.2环境保护措施 78
8.11 劳动保护措施 79
8.11.1 劳动保护用品配备 79
8.11.2 正确使用劳动保护用品 80
8.11.3 改善劳动条件 80
8.12 职业病防治措施 80
8.12.1 加强职业健康体检 80
8.12.2 加强职业危害因素的监测 81
8.12.3 严格执行《职业病防治法》，规范劳动施工组织 81
8.13 文明施工措施 81
8.14 文物保护措施 81
8.15 工期保证措施 81
8.15.1 保证工期的组织措施 81
8.15.2 保证工期的制度措施 82
8.15.3确保劳动力、设备、材料供应不影响工期的措施 83
8.15.4 保证节假日及农忙季节不影响施工的措施 83
8.15.5 冬季施工工期保证措施 84
8.15.6 雨季施工工期保证措施 84
附图 85

86

预制梁场施工组织设计
1．编制依据及原则
1.1 编制依据
(1)国家、铁道部颁发的现行规范、规程、验标等各项技术标准和有关的法律、法规。
(2)建设单位的指导性施工组织设计文件及我单位编制的实施性施工组织设计。
(3)唐山北站至唐山站客车线桥梁铺架计划。
(4)《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005。
(5)《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设［2005］160号。
(6)《铁路混凝土桥梁桥面TQF-Ⅰ型防水层技术条件》 TB/T2965-1999。
(7)《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技[2004]120号。
(8)《时速200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁 (直、曲线)》图号：通桥 (2005)2201。
(9) 我单位现有的施工技术水平、施工管理水平、机械设备配备能力及多年类似工程的施工经验。
(10) 现场踏勘调查资料。
1.2编制原则
(1) 确保工期的原则：确保梁场建场三个月内达到制梁要求，并通过认证，确保唐客线按计划开始铺架以及全线按期开通。
(2) 本着专业化施工的原则：采用综合管理手段，充分发挥专业人员和专业设备的优势，合理调配，以达到整体优化的目的。
(3) 坚持安全第一的生产组织原则：以科学的施工管理保生产安全，以安全促生产。
(4) 选择可靠的施工方法的原则：本着科技先导，精心创优的原则，选择可靠的施工方法。
(5) 遵循设计文件、规范和验收标准的原则：严格按照设计要求进行编写，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工。
(6) 本着高起点、高标准实用的原则：合理进行梁场各项临时设施的布置，统筹兼顾线下工程、铺架工程的需要。
2. 工程概述
2.1基本情况
2.1.1地理位置及线路情况
唐山客车线左线自唐山北JHK151+605通过30号道岔引出，下钻荣国路和唐遵铁路，跨过京哈双线后折向南，右线自唐山北站中心引出，中间利用既有的车挡线，同样下钻荣国路和唐遵铁路后与左线并行。双线上跨燕山路经过三里屯、刘庄子。绕开丰润区规划的青岛威奥项目，线路继续向南上跨102国道，西绕躲开在建开为钢铁厂，穿润达贸易公司，继续折向南上跨京沈高速公路，经大八里庄在唐山炼焦制气厂东侧130米处通过后折向东南，上跨津秦客专，绕开丰润乡村假日项目以及中石化的油库，跨过唐遵铁路、向西南并行既有津山线，双线跨过唐丰公路后，客车左线自DK164+500之后，在JSK274+600附近，就线路跨唐丰公路的高程跨过既有津山线，然后并行津山线右侧以30号道岔接入杨家口站。客车右线在DK164+500与客车左线分开，并行津山线左侧，同样以30号道岔引入杨家口站。
2.1.2主要工程内容及数量
梁场主要工程内容包括梁场大临建设及T梁预制。承建新建唐山北站至唐山站客车线跨京哈铁路特大桥和跨津秦铁路特大桥的652孔预制T梁，所有梁均采用（通桥(2005)2201）系列的后张法预应力混凝土简支T梁。梁场任务具体分布见附图一。
2.1.2.1梁场临建主要工程内容
梁场临建主要包括办公区生活区、钢筋加工区、搅拌站、制梁区、张拉存梁区、运梁区的建设。办公生活区路面硬化约3200m2，板房100多间；钢筋加工区地面硬化面积约3700m2,钢筋加工棚2个，5t龙门吊轨道基础长200m；搅拌站硬化面积约9378m2,2座120型搅拌机基础，料仓六个（三个保温仓，三个待检仓）；制梁区制梁台座基础36个，10T龙门吊基础长972m，台座间道路硬化面积约1127 m2；存梁区存梁台座基础约1900m；运梁区设有长1048m的80T龙门轨道基础；移梁机硬化面积约18505 m2。
2.1.2.2预制T梁主要工程内容及数量
各桥梁型及孔数
跨津秦特大桥预应力T梁梁型及孔数

跨度
双线(孔)
单线
总计(单线)
曲边梁
直边梁
曲边梁
直边梁
32
121
13
61
20
349
24
10
2
8
1
33
20
/
/
/
/
0
16
/
/
16
/
16
跨京哈特大桥预应力T梁梁型及孔数
跨度
双线(孔)
单线
总计(单线)
曲边梁
直边梁
曲边梁
直边梁
32
18
34
116
1
221
24
5
1
7
2
21
20
/
1
/
/
2
16
/
/
6
4
10
梁型具体分布见附图二。
T梁预制主要内容包括钢筋制作及安装、模板安装拆除、混凝土灌注、张拉、压浆、封锚、防水层和保护层施工、装车。
2.1.3 自然地理特征
2.1.3.1工程地质特征
(1)地层岩性
沿线地层出露较单一，为第四系。第四系发育广泛，厚度巨大，最厚可达300多米，其成因类型主要为冲洪积，局部为人工堆积。
(2)地质构造
本区处于燕山褶皱带东段南缘与华北坳陷区的交界，构造形态颇为复杂，最大特点就是断裂极为发育，特别是东西向和北东向断裂，褶皱表现相对微弱。
(3)工程地质条件
梁场区域地层为第四系冲洪积地层，表层多分布细粒土，厚度5～10m，承载力多小于180kpa，下部主要为砂类土，稍密～密实，稍湿～饱和，工程地质条件较好。
环境土对混凝土结构不具侵蚀性。
2.1.3.2 自然特征
线路位于唐山市范围内，大致走向NNW。线路经过地区为华北平原，地貌单元为平原区。以冲洪积平原为主，地形平坦，局部为洼地，海拔高程一般为10-50m。沿线经过区域河流属蓟运河水系，其主要河流为陡河。
2.1.3.3 气象特征
本区气候属于暖温带亚湿润大陆性季风气候区。四季分明，冬季寒冷干燥，春季大风频繁，夏季炎热多雨，雨量集中，秋季冷暖变化显著。
沿线各气象要素如下表：
城市
项目
唐山(1994～2003)
历年极端最高气温(℃)
39.6
历年极端最低气温(℃)
-21.9
历年平均气温(℃)
11.1
历年最冷月平均气温(℃)
-5.4
历年最热月平均气温(℃)
25.5
历年平均相对湿度(%)
62
历年平均降水量(mm)
623.1
历年平均蒸发量(mm)
1852.1
历年最大积雪深度(cm)
22
累年平均风速(m/s)
2.6
累年最大风速(m/s)及风向
20WNW
累年最多风向
C，E
土壤最大冻结深度(cm)
73
根据气象和调查资料，沿线土壤最大冻结深度为0.8m。
2.1.3.4 水文特征
沿线主要的地下水类型为第四系孔隙潜水：
在沿线经过的第四系松散地层中，广泛赋存有孔隙潜水，水量丰富，其埋藏条件因地势的高低和地层岩性的不同而有所差别，地下水埋深普遍较大，一般在地表下15.0～31.2 m，局部地势较低处最小埋深4.7m。地下水主要靠大气降水和地表水补给，地下水位随季节变化幅度在2～3m，主要含水层为砂类土及碎石类土。参照既有资料水质分析报告，沿线地下水对混凝土结构不具侵蚀性。
2.1.3.5文物古迹
本工程所在范围内未发现文物古迹。
2.2工程特点
(1)根据T梁的生产特点及相关规范要求，T梁生产工艺复杂，工序时间长。
(2)唐客线计划于7月21日开始进行铺架，预制场生产量和存梁均较大，使得预制场占地面积较大。
(3)梁场建设场地为临时征地，占地面积大，征地困难。
(4)同时梁场临建需跨越冬季，施工难度大，且梁场需进行认证，工期紧，施工任务重。
(5)施工安全要求高。T梁预制模板安装、张拉、移梁、各种大型机械设备之间协同作业量较大，施工安全要求高。
2.3 工程重难点
工程重点：桥梁预制质量要求高、高标号、高性能混凝土质量控制困难，梁体预埋件多、精度要求高，梁体为工程质量的关键部位，是工程控制的重点。
工程难点：梁场需三个月的建设期，并需通过认证，同时T梁的预制要满足铺架要求，梁场有效施工时间短，工期紧张。
预制梁关键控制点：根据规范及相关文件要求，预制梁关键点为混凝土工程和预应力工程。
3．施工总体布置
3.1安全、质量目标
(1)安全目标
坚持“安全第一、预防为主，综合治理”的方针进行生产，消除现场安全隐患，杜绝伤亡事故；杜绝重大火灾事故；杜绝锅炉压力容器爆炸事故；杜绝触电事故。创建安全文明施工工地。
(2)质量目标
杜绝施工重大质量事故，桥梁预制验收合格率100%，桥梁技术证明书等竣工文件齐全整洁、真实可靠、一次交接合格。
3.2施工组织机构设置
梁场组织机构框图
副经理

经 理

搅 拌 站
混凝土班
起 重 班
钢 筋 班
防水层班
模 板 班
张 拉 班
机 修 班
工程技术部
试 验 室
综合办公室
安全质量监察部
物资设备部
总工

各部门岗位职责见岗位职责划分表。
岗位职责划分表
序号
岗位部门
管理职责
一
场长
对本工程实施组织、指挥、协调与监控，处理一切与本工程相关的事务，对建设单位全面负责；履行合同赋予的权利和义务。
二
副场长
协助场长，分管施工生产；在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量责任落实到位；抓好施工生产计划的落实，处理施工中出现的具体问题；负责施工现场的施工管理工作。
三
总工程师
对本工程质量、施工技术、计量测试等负直接技术责任，带领并指导所有技术人员开展扎实有效的技术管理工作；提出并贯彻改进工程质量的技术措施；负责组织图纸会审，组织重大技术方案的审查，组织对施工组织设计的审查及批准，负责质量计划的编制，检测标准方案的制定；具体负责组织对梁场施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施；对施工中可能出现的质量通病及其纠正、预防措施进行审核；对本工程的环境保护、劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合本工程的作业环境和施工特点，科学周密地制定并下达安全生产的技术方案、劳动保护措施和环境保护的具体措施，并认真贯彻落实；抓好技术管理工作，对施工中的重难点工程组织专题方案研究，管理和指导施工技术部工作。

各职能部门职责
1
工程技术部
负责梁场临建施工技术管理；编制施工计划；制定施工工艺及作业指导书；对施工过程进行监控；完成各工序的自检及报检工作。
3
安全质量监察部
负责梁场的质量、安全、环境保护管理工作；制定安全标准及工地规划并负责实施；对安全生产、劳动保护、环境保护进行监督检查。
4
物资设备部
负责梁场建设的物资和设备采购；负责施工材料设备的质量验收和保管；负责原材到货后的报检。
5
综合管理部
负责处理项目部一切日常工作；·负责人事、劳资、党政、文秘、后勤、接待及对外关系协调等工作；负责项目信息管理、视频电话会议和工程视频监控网络等系统的建立和维护，负责处理项目部在施工过程中必须记录的数据管理工作，包括施工记录、各种项目管理信息、图片和录像等资料的收集、整理和提供；按业主要求对需要的所有数据以电子文档的形式通过互联网或其他介质传送给业主。
6
试验室
负责进行原材料取样试验、施工配合比计算、混凝土施工时的监控试验及混凝土试件的制作、养护、试验。
3.3进度指标
制梁台座基础建设：1个/四天；
龙门吊基础：18m/天
存梁台座：50m/天
地面硬化700m2/天
T梁预制：3孔/天
3.4施工计划
3.4.1临建施工计划
3.4.1.1梁场施工进度计划横道图

3.4.1.2梁场施工进度计划网络图
3.4.2 T梁预制施工计划
铺架进度表
桥名/线别
工作天数
开始时间
结束时间
备 注
津秦右单线
16工作日
2011-7-21
2011-8-5
48孔
津秦双
1工作日
2011-8-6
2011-8-6
4孔完成到唐丰连续梁
津秦双
16工作日
2011-8-7
2011-8-22
46孔完成到唐尊连续梁（104号墩）
架桥机调头
7工作日
2011-8-28
2011-9-3
架桥机调头
津秦左单线
3工作日
2011-9-4
2011-9-6
7孔完到门型墩
津秦左单线
24工作日
2011-9-12
2011-10-5
16孔门型墩
津秦左单线
12工作日
2011-10-6
2011-10-17
35孔
架桥机调头
7工作日
2011-10-23
2011-10-29
架桥机调头
津秦双
1工作日
2011-10-30
2011-10-30
架1孔过唐尊连续梁
津秦双
21工作日
2011-11-4
2011-11-23
架62孔到现浇箱梁（38号墩）
津秦双
11工作日
2011-11-24
2011-12-4
33孔
京哈双
11工作日
2011-12-10
2011-12-20
33孔到京沈连续梁（117号墩）
京哈双
3工作日
2011-12-21
2011-12-23
9孔完成到102国道连续梁（105号墩）
京哈双
6工作日
2011-12-24
2011-12-29
17孔
京哈右单线
17工作日
2012-1-4
2012-1-20
51孔完到燕山路连续梁（34号墩）
京哈右单线
1工作日
2012-1-21
2012-1-21
3孔
京哈左单线
17工作日
2012-1-22
2012-2-7
51孔到燕山路连续梁（6号墩）
停架
7工作日
2012-2-8
2012-2-14
停架
京哈左单线
2工作日
2012-2-15
2012-2-16
4孔完到门型墩
京哈左单线
16工作日
2012-2-22
2012-3-10
10孔门型墩
京哈左单线
6工作日
2012-3-12
2012-3-19
京哈架完
制梁周期表
序号
工程内容
工期
1
底模清理，支座板安装
1h
2
梁体钢筋绑扎
6h
3
安装端、侧模
4h
4
桥面钢筋绑扎
5h
5
梁体灌注
3.5h
6
蒸汽养生到拆模
8h～24h，具体以拆模时混凝土强度为准
7
拆模
5h
8
初张
4h
9
出台位
2d
10
初张至终张
14d
11
终张拉
4h
12
压浆
终张拉后24h～48h，4h
13
封锚
终张拉后48h～72h，2h
14
桥面施工
2d
15
出场时间
压浆后30d
根据唐山北站至唐山站客车线工程的整体工期、铺架进度以及T梁预制周期，梁场具体生产计划如下：
2010年12月10日-2011年4月27日基础建设；
2011年2月25日开始生产，截止2011年2月25日计划生产20孔；
2011年3月17日-2011年4月16日完成取证；
2011年4月17日-2011年8月6日计划生产332孔；
2011年8月7日-2011年12月16日计划生产300孔。
4. 生产要素配置
4.1梁场临建生产要素配置
4.1.1劳动力配置
根据工程特点及任务量的大小，梁场配备素质优良的施工人员参加本梁场的临建建设。劳动力具体配置见下表
劳动力配置表
序号
工种
人数
分 工
1
钢筋工
50
钢筋加工、安装，预埋件加工安装等工作
2
模型工
45
模板安装、拆除、整修等工作
3
混凝土工
30
混凝土的灌筑相关工作
4
机电工
8
负责施工用电、设备机电安装维修保养等工作
5
给水工
6
负责工地给排水相关工作
6
线路工
10
负责轨排的组装等工作
7
操作司机
18
负责起吊设备的安装操作工作
8
普 工
50
负责配合其他工种用杂活等工作
9
管理人员
15
负责日常管理工作
4.1.2进场计划安排
根据梁场临建计划，梁场临建计划分批进行劳动力的投入进驻现场施工。
第一批60人进驻现场进行施工准备工作，第二批人员157人和部分先期施工使用的机械设备，在接到开工通知书后10天内进驻现场，进场后主要工作为：办公生活区建设、制梁台座、存梁台座、龙门吊、移梁通道、搅拌站、锅炉房等基础建设以及地面硬化等。劳动力投入动态如下图所示：

劳动力投入动态图

4.1.3施工机械配置
梁场临建施工机械配置表
序号
名称
规格型号
数量
1
汽车吊
16吨
1台
2
挖掘机
PC200
1台
3
装载机
ZL50E
2台
4
推土机

1台
5
振动压路机

1台
6
打夯机

2个
7
变压器
600KVA
1个
8
内燃发电机组
250KVA
1台
9
钢筋弯曲机
GW-40
1台
10
钢筋调直机

1台
11
钢筋切断机
GQ-40
1台
12
电焊机
BXA-500
3台
13
切割机

1台
4.2 T梁预制生产力配置
4.2.1劳动力配置
T梁预制劳动力配置表
序号
工种
人数
分 工
1
钢筋工
120
钢筋加工、安装，预埋件加工安装等工作
2
模板工
60
模板安装、拆除、整修等工作
3
混凝土工
60
混凝土的浇筑相关工作
4
机电工
6
负责施工用电、设备机电安装维修保养等工作
5
管道工
2
负责工地给排水相关工作
6
线路工
2
负责轨排的组装、场地线路维护等工作
7
起重工
14
负责起吊设备的安装操作工作
8
司机
8
负责原材料、混凝土运输
8
普 工
40
负责配合其他工种用杂活等工作
9
张拉工
20
负责预应力钢绞线张拉、压浆
10
信号工
10
负责起、移、装梁及龙门吊的指挥
11
管理人员
20
负责日常管理工作
12
司炉工
4
负责蒸养锅炉(司炉)
4.2.2进场计划安排
根据我单位类似工程的经验，本项目拟投入施工人员320人，预计施工高峰人数为366人。
首先，第一批施工人员80人先进驻现场进行施工准备并开始进行认证梁的预制，第二批人员120名进驻现场进行T梁预制，在认证完成后，进驻第三批146名，开始正式投入T梁预制并进入T梁预制的高峰期。
劳动力投入动态图

4.2.3施工机械配置

T梁预制主要设备见表
序号
设备名称
型号
单位
数量
1
蒸汽锅炉
4T
台
2
2
移梁机
160T
台
1
3
发电机组
250KW
台
1
4
洗砂机
90型
台
1
5
洗石机
90型
台
1
6
搅拌机
HZS120型
台
2
7
80T门式起重机
22米跨
台
2
8
10T门式起重机
22米跨
台
6
9
5T门式起重机
9米跨
台
1
10
卷扬机
1.5T
台
7
11
高速制浆机
ZJ-400A
台
2
12
预应力真空泵
MBV80
台
2
13
附变频器
SKVT
台
6
14
附着式振动器
1.5KW
台
600
15
张拉千斤顶
YDCW2OOA
台
6
16
张拉千斤顶
YDCW300A
台
6
17
试验千斤顶
YDL150-250
台
6
18
交流点焊机
500A
台
4
19
电子汽车衡
120T/18m
台
1
20
变压器
600KW
台
1
21
变压器
200KW
台
1
22
电动空压机
W-1.5/7
台
6
23
钢筋切断机
GQ-40
台
2
24
钢筋弯曲机
GW-40
台
4
25
钢筋弯箍机
GF-40
台
4
26
钢筋对焊机
WN-150
台
2
27
钢筋调直机

台
2
28
装载机
50型
辆
2
29
油泵
ZB500
台
16
30
砼罐车

辆
4
31
静载试验架
2201T梁
套
1
4.3测试仪器配置

实验室主要仪器配置表
序号
名称
型号规格
精度
数量
1
压力试验机
TYE-2000型
±1%
1台
2
万能材料试验机
WE-600B
±1%
1台
3
10吨万能材料试验机
/
/
1台
4
水泥负压筛析仪
FSY150B
±1%
1台
5
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
/
1台
6
水泥稠度测定仪
　/
/
1台
7
水泥胶砂试体成型振实台
ZS-15型
/
1台
8
水泥标准恒温恒湿养护箱
YH-40B型
0.5mm
1台
9
电动抗折试验机
KZJ-500
/
1台
10
雷氏沸煮箱
FZ-31A型
1℃
1台
11
抗折抗压试验机
SYE-300型数显式
±1%
1台
12
水泥净浆搅拌机
NJ-160A
/
1台
13
水泥胶砂流动度测定仪(电动跳桌)
NLD-3型
/
1台
14
水泥标准稠度凝结时间测定仪
/
/
1台
15
箱式电阻炉
SRJX.4.13A
1200C
1台
16
自动比表面积测定仪
KBS-2型
/
1台
17
震击式标准振筛机
ZBSX-92A
/
1台
18
电热鼓风干燥箱
101-2
/
1台
19
单卧轴强制式砼搅拌机
HJW-60
/
1台
20
含气量测定仪(美国)
LA-316(0.25Mpa)
/
1套
21
游标万能角度尺
0-320·
2｀
1个
22
砼振动台
HZJ-A(0.5)
/
1台
23
标准养护室全自动控温控湿设备
FHBS-100
/
1套
24
砼贯入阻力仪
1200型
5N
1台
25
电子天平
KD-2000型
0.01g
1台
26
电子计重天平(秤)
KD-TAC-30
1g　
1台
27
电子分析天平
FA2004
0.1mg
1台
28
洛氏硬度仪
HR-150A型
/　
1台
29
混凝土弹性模量测定仪
(0-1) mm
0.001 mm
1台
30
游标卡尺
(0-300)mm
0.02mm
1个
31
水泥抗压夹具

1套
32
微波炉
/
/
1台
33
混凝土保护层厚度测定仪
/

1台
34
大量程百分表
0-50mm
≤0.01mm
8个
35
冷弯冲头

1套
桥梁检测专用工具表
序号
名 称
型号规格
精度等级
1
钢卷尺
0 ～50000mm
1mm
2
U型尺
1350×1000mm
垂直度≤0.5mm/m
3
水平样杆尺
2000mm
1mm
4
支座螺栓样板尺
纵、横方向各1
0.5mm
5
拉力计
LTZ-200N
1N
6
水平尺
600mm
1mm
7
直角尺
250×160mm
1级
8
专用直角尺
1750×600mm
2级
9
刻度放大镜
1×10
0.1mm
10
塞尺
0.02-1.00mm
1级
11
铁靠尺
1000×50mm
平直度≤0.02mm/m
12
游标卡尺
0～300mm
0.02mm
13
深度卡尺
0～200mm
0.02mm
14
游标卡尺
0～1000mm
0.02mm
15
钢卷尺
0～5000mm/30000mm
1mm
16
夹尺钳

17
精密压力表
0～40MPa
0.4级
18
位移数显仪
SP-8A
0.01mm
19
水平仪
S3
1mm
20
分中规

21
经纬仪
DJ2

22
水准仪
DSZ2

4.4原材料供应
4.4.1原材供应措施
根据梁场临建及T梁生产材料的需求，采取以下措施，以确保材料的供应：
(1)根据施工组织设计及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划，对钢材、水泥等需求量及新材料、紧缺材料提前备料，必要时派专职材料人员进驻料源地组织供应。
(2)在拌和站安装散装水泥罐，水泥由生产厂家运送到梁场。
(3)梁场设置材料储备场地和存储仓库，库房设计满足水泥、钢材、T型钢储存周转量不少于1个月的要求，以保证在施工高峰期及特殊情况下的物资供应。
(4)材料的运输采用单位和社会车辆共同组织运输，与社会运输单位签订长期稳定的合作协议，实施优势互补，统一调配，确保物资按时、保量运送至梁场。
4.4.2原材购置情况

梁场施工所需原材购置情况见下表所示
序号
项目
材料名称及型号
备注
1
钢筋
φ6（Q235钢筋）
甲控
2
φ8（Q235钢筋）
甲控
3
φ10（Q235钢筋）
甲控
4
Φ12（HRB335钢筋）
甲控
5
Φ16（HRB335钢筋）
甲控
6
混凝土
水泥（42.5级低碱普通硅酸盐）
甲控
7
细骨料（天然河沙）
自购
8
粗骨料（碎石5-20mm）
自购
9
粉煤灰 （F类Ⅰ级）
甲控
10
矿粉 (S95)
甲控
11
高性能减水剂（聚羧酸）
甲控
12
聚丙烯纤维网
甲控
13
膨胀剂（UEA)
甲控
14
预应力工程
7φ5钢绞线 抗拉强度1860Mpa、弹性模量1.95×105MPa
甲控
15
锚具
夹片锚具15-7（纵向锚具）
甲控
16
夹片锚具15-8（纵向锚具）
甲控
17
夹片锚具15-9（纵向锚具）
甲控
18
夹片锚具15-10（纵向锚具）
甲控
19
夹片锚具15-11（纵向锚具）
甲控
20
普通夹片式锚具15-3（横向锚具）
甲控
21
普通夹片式锚具15-4（横向锚具）
甲控
22
低回缩夹片式锚具15-3（横向锚具）
甲控
23
低回缩夹片式锚具15-4（横向锚具）
甲控
24
压浆
水泥（42.5级低碱普通硅酸盐）
甲控
25
管道压浆剂（FAC-14)
甲控
26
防水工程
防水卷材
L类氯化聚乙烯防水卷材
甲供
27
水泥基胶
390水泥基胶粉
甲供
28
增强剂
甲供
29
42.5级普通硅酸盐水泥
甲供
30
防水涂料
聚氨酯防水涂料（甲+乙组分）
甲供
31
预埋件
T型钢（T114×225×14×14)
自购
32
支座板（材质Q235）
自购
33
联结件
型号
自购
34
p-1边梁跨中隔板上部联结板（材质Q235)
自购
35
p-2边梁跨中隔板下部联结板（材质Q235)
自购
36
p-3边梁端隔板上部联结板（材质Q235)
自购
37
p-4边梁端隔板下部联结板（材质Q235)
自购
38
p-5中梁跨中隔板上部联结板（材质Q235)
自购
39
p-6中梁跨中隔板下部联结板（材质Q235)
自购
40
p-7中梁端隔板上部联结板（材质Q235)
自购
41
p-8中梁端隔板下部联结板（材质Q235)
自购
42
金属波纹管φ60
自购
43
泄水管材料表（一个）
N1 PVC管φ125、长300mm（材质硬聚氯乙烯）
自购
44
N2 PVC管φ125、长400mm（材质硬聚氯乙烯）
自购
45
N3 PVC管盖、长38mm（材质硬聚氯乙烯）
自购
46
N4 PVC弯头、长300mm（材质硬聚氯乙烯）
自购
4.4.3原材供应计划
根据梁场T梁月生产计划、每片梁所需原材以及梁场库存量，制定梁场预制T梁原材供应计划，具体计划见下表。

序号
项目
材料名称及型号
2011年
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
1
钢筋工程
φ6（kg）
5793
5793
9655
17379
17379
17379
11586
15448
17379
4055.1

φ8（kg）
33603
33603
56005
100809
100809
100809
67206
89608
100809
23522.1

φ10（kg）
68821.8
68821.8
114703
206465.4
206465.4
206465.4
137643.6
183524.8
206465.4
48175.26

Φ12（kg）
226149
226149
376915
678447
678447
678447
452298
603064
678447
158304.3

Φ16（kg）
122802
122802
204670
368406
368406
368406
245604
327472
368406
85961.4

2
　混凝土工程
水泥(kg)
1287287
1287287
2145478
3861860
3861860
3861860
2574574
3432765
3861860
901100.8

细骨料(kg)
2641276
2641276
4402126
7923827
7923827
7923827
5282551
7043402
7923827
1848893

粗骨料(kg)
3772594
3772594
6287656
11317781
11317781
11317781
7545187
10060250
11317781
2640816

粉煤灰(kg)
252859.2
252859.2
421432
758577.6
758577.6
758577.6
505718.4
674291.2
758577.6
177001.4

矿粉(kg)
240300
240300
400500
720900
720900
720900
480600
640800
720900
1682