泵房施工方案.doc

(完整word)泵房施工方案
3号流化床注气站工程—输煤廊道施工方案设计审批表

工程名称
3号流化床注气站工程
工程地点
新港公司九区
建设单位
克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司
建筑面积
/(m2）
结构类型
框架结构
工程造价
/ (万元）
设计单位
西安大唐电力设计研究院有限公司
监理单位
新疆昆仑工程监理有限责任公司
层数、高度
/
建筑物高度
/m
开、竣工日期
2014。9.27 - 2015。7.15
编 制 人
肖 磊
项目负责人
曹玉峰
项目安全负责人
沈加杰
参加会审人员签字
单 位
生产技术部门
安全部门
审核意见

签 名

审

核

意

见

总工程师签字盖章：

年 月 日
监
理
建
设
单
位
审
批
意
见

签字盖章：

年 月 日

JL-A
B.0.1
施工组织设计或（专项）施工方案报审表
工程名称：3号流化床注汽站工程 编号：
致: 新疆昆仑工程监理有限责任公司13号循环流化床注汽站工程 (项目监理机构）
我方已完成 3号流化床注汽站工程—输煤廊道施工施工组织设计或（专项）施工方案的编制,请予以审查.
附：□施工组织设计
□专项施工方案
□施工方案

施工项目经理部(盖章)
项目经理（签字）
年 月 日
审查意见：

专业监理工程师（签字）
年 月 日
审核意见：

项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字、加盖执业印章）
年 月 日
审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案）:

建设单位(盖章)
建设单位代表（签字）
年 月 日
注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

新疆西部明珠工程建设有限公司

施工方案

编 号：
工 程 名 称： 13号循环流化床注气站工程
作业项目名称： 泵 房
编 制 单 位： 新疆西部明珠工程建设有限公司

编写： 日期：
审核: 日期:
批准: 日期:

目 录
1、编制原则和依据 2
1。1、编制原则 2
1。2、编制依据 2
2、工程概况简述 3
2。1概 况 3
3、施工组织及部署 3
3.1、施工组织 3
3。2、施工进度计划安排及准备 5
4、主要施工技术措施 5
4.1 土建工程施工技术措施 5
5、 施工管理措施 10
5.1、 质量保证措施 10
5.2、HSE（健康、安全与环境）管理措施 12
5.3、降低成本措施 15
5.4、工期保证措施 16
5.5、现场文明施工措施 16

1、编制原则和依据
1。1、编制原则
1) 坚持“质量第一、预防为主"，是我公司一贯执行的质量方针。针对本工程的特点，公司将充分发挥人员、装备、技术和管理方面的优势，制订切实可行的措施，确保工程质量达到优良标准。
2） 坚持我公司“用户至上、为用户服务”的宗旨。以满足业主的要求为基本点，同心协力，全心全意与贵方共同奋斗，共创优质工程。
3) 坚持科学管理.针对本工程的特点，采用先进的施工手段与技术，编制出详细施工方案或作业指导书、工程进度计划、人力及机具使用计划、质量保证措施。
4） 确保安全施工。严格遵守施工生产安全操作规程规定，确保安全生产.
5） 落实文明施工，严格执行公司关于施工现场文明施工的规定。
6） 确保2000版GB/T19000族管理体系的正常运行。
1.2、编制依据
1)13号循环流化床注汽站工程—泵房蓝图；
2）现场实际情况及建设单位现场交底；
3）本施工方案的编制依据下述规范、文件编制:
(1)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013）
(2）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2012）
(3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013）
（4）、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ50204-2012）
（5）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2012）
(6)、《屋面工程质量验收规范》（GB502207-2012）
（7）、《建筑装饰工程质量验收规范》（JGB50210—2011）
（8）、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209－2012）
（9）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－2010）
（10）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2010）
（11)、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GBJ50303－2011）
（12)、克拉玛依市有关部门颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。
2、工程概况简述
2。1概 况
根据目前的设计蓝图,泵房的主要施工内容分别为沉淀池、水泵间、原水箱基础、射流气浮基础及泵基础等；沉淀池底标高为—4.8m，±0。000以下为沉淀池和独立基础、基础柱子和基础梁，±0.000以上为单层框架，层高5.58m;水泵间底标高-2。5m，±0。000以下为独立基础、基础柱子和基础梁，±0。000以上为单层框架，层高6.62m；原水箱基础2座,底标高为—2。3m，直径8。3m，基础高2。2m;射流气浮基础和泵基础均为钢筋混凝土基础;射流气浮基础底标高-2。3m,泵基础底标高—0.5m.
2。2施工地点
工程地点位于新港公司九区，紧靠油区公路,施工出入比较方便。
3、施工组织及部署
为满足本工程施工需要，公司对本项目实行项目法管理，由较强施工组织 经验和能力的项目经理、总工程师等人组成一个强有力的领导班子，组织技 术过硬的施工作业队伍，严格按照GB/T（ISO9002）标准建立质量保证体系,对施工的全过程进行全方位质量控制管理。实现高速度、高水平、高质量、高效益的工程。
3。1、施工组织
1) 施工组织机构图

经理：曹玉峰

技术负责：杨武军
安全员：沈加杰 杰

质检员：夏建明

2） 施工人员组织配备
工种
人数

电工
2

钢筋工
20

瓦工
28

木工
30

电焊工
3

1）、人力资源动态配置计划

2） 主要施工机具配置
序号
设备名称
规格、型号
数量
1
自卸汽车
25吨
1台
2
塔 吊
QZT40
1台
3
液压履带挖掘机
日立190
1台
4
砼搅拌机
J-375
1台
5
钢筋成型机
DVJ32
1台
6
钢筋切断机
GJS-40
1台
7
圆盘锯
MJ225
1台
8
平板式振动机
H2-30
1台
9
插入式振动机
H2-5
3台
10
蛙式打夯机
HW-20A
1台
11
翻斗车

2台
12
经纬仪
FCT2GC
1台
13
水准仪
DS32
1台
3.2、施工进度计划安排及准备
根据本工程施工特点及工期要求情况对本工程进度划从2015年6月10日——2015年7月15日
施工准备：
1、材料购置；
2、施工机具、设备准备。
4、主要施工技术措施
4。1 土建工程施工技术措施
本工程的沉淀池和水泵间为钢筋混凝土框架结构，框架结构及设备基础全部采用泵送商品混凝土，沉淀池为抗渗砼,砼养护采用毛毡覆盖浇水养护。
4.1.2 施工技术方案:
4。1。2。1 测量放线
a。房屋定位测量放线时，应按照图纸设计要求，严格控制坐标及标高.
b。房屋基础放线，将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上，在桩顶钉上小钉,作为轴线中心标志，房屋轴线的距离误差不得超过规范要求，用石灰撒出基槽开挖边线。
c.建筑物四角与隔墙两端基槽开挖边线以外约1-1.5米的地方,钉设龙门桩，要钉得竖直、牢固，木桩侧面与基槽平行，在每个龙门桩上测设±0标高线，沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，根据轴线桩用经纬仪将墙柱的轴线投到龙门板顶面上，并钉上轴线钉。在基槽开挖边线2-4米的地方，钉设引桩。
d。各桩测设后严格管理，严禁碰撞并经常检查，发现问题及时修正，以保证控制桩的准确性。
e。测量放线完成后，应请有关监理部门验收检查合格后方可施工.
4.1。2.2 基础土方开挖
a.土方开挖施工前应对施工区域内的所有障碍物认真调查,凡是影响施工的均应进行拆除和清理。
b.土方开挖时，应按照设计要求，严格控制基槽长宽尺寸与标高，无需换土处，每边开挖尺寸各放大500mm，作为施工作业面.
c。土方开挖采用机械挖方人工修整的方法，机械开挖至设计底标高200留出再由人工修整至设计标高,防止超挖.如果超挖，超挖部分基础处理由监理部门设计出处理方案后方可进行施工。
d。挖出的土方根据回填土的需求量运走或存留,所留土方堆放于基坑边坡1m以外。回填土采用人工夯填时,每层回填厚度不大于200mm，基础回填土在基础强度达75％以上方可进行，回填土质如无设计要求，拟采用原土回填.
e.完成后请有关监理部门验收检查,合格后方可进行下一道工序施工。
4.1.2。3基础垫层施工
a.按照设计要求控制标高与配合比，骨料粒径不应超过50mm，并不得超过垫层厚度的2/3，垫层浇筑前,应洒水湿润。
b.垫层打好后，抄平、找正，做好防御措施，避免垫层被破坏。
4。1.2。4 钢筋混凝土结构施工要求
（1）、模板工程
a.模板选用定型钢模板，按施工图确定模板的安装方案以及模板的种类、规格和数量，旧的钢模板要进行清理，修补和调平。模板安装，应拼缝严密以防漏浆。
b。模板与砼的接触面，在使用前均应涂刷适量的隔离剂，安装模板时，应预先复查地基垫层标高及中心线位置,在垫层上放出基础轴线和外形线.基础模板标高及尺寸应符合设计要求。
c.模板支撑要求支固牢靠,支点有足够的强度，模板接缝要严密，稳定不变形，支模高度不应超过砼振捣棒的有效施工长度。
(2）、梁模板安装
a.梁，支模应采取搭双排架子、顶板用100×100mm方木作楞,间距1米和组合式钢模板平铺等方法施工。
b。梁支设模板时，在梁底部每隔一定间距用顶撑支设,夹木设在梁模两侧板下方,将梁侧板与底板夹紧，钉牢在支柱顶撑上。支承梁模的顶撑应在夯实的地面上。立柱底垫厚度不小于40毫米，宽度不小于20毫米的通长垫板,用木楔调整标高。顶撑间距为400—1000毫米。
c。梁的两侧模板通过联接模板用U型卡或插销与底板连接， 当梁高为700mm时，梁的侧模压力较大，应在梁中部用铁丝穿过,横档对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧（对拉螺栓），防止模板下口向外爆裂或中部鼓胀。为了梁绑扎钢筋方便，在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁的钢筋。再装另一侧模板。
d.梁模板安装后，要拉中线检查，复合各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上,各顶撑之间设水平撑或剪刀撑保持顶撑稳固。
e。模板拆除对于不承重的侧面模板，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受力损坏时,方可拆除，底模拆除时,应符合GB50204—92标准规定后方可拆除，拆除跨度较大的梁下支顶时，从跨中开始分别向两端拆除。
f.承重的模板应在混凝土达到下列强度后始能拆模：
梁:跨度为8m及小于8m 砼强度不应小于75%
（3）、钢筋工程
a。 所用钢筋必须无锈、无污、无油渍,具有出厂合格证及材料检验单.
b. 施工时根据图纸要求的尺寸、规格、型号、形式、数量集中预制，并按所处部位分别编号放存,施工时遵照图纸设计要求，按编号依次布筋,架筋和绑扎钢筋.
c。采用M20水泥砂浆制成不同厚度的带铁丝预制垫块，在钢筋底部或立壁钢筋侧面按一定距离绑扎垫块，以控制钢筋的保护层，避免下挠，保证平整。
d.钢筋安装完后,应将底板及钢筋上杂物、泥渣清理干净，提出自检记录,经专检检查，最后作必要的修整，办好交接手续，即可进行下一工序混凝土灌筑.
e。钢筋绑扎的位置和尺寸允许偏差及检验方法见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
1
梁的长度、宽度
±10
尺量检查
2
箍筋尺寸
绑扎
±20
尺量检查
3
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
尺量检查
5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各一点取其最大值
排距
±5
6
箍筋、构造筋间距
焊接
±10
尺量连续三档取其最大值
绑扎
±20
7
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
8
焊接预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水平高差
+3
—0
9
受力钢筋保护层
底板
±10
尺量检查
梁柱
±5
墙壁
±3
(4)、混凝土浇筑
本工程所用均采用泵送商品混凝土施工。
a.浇筑前,需复检钢筋，包括间距、埋件、垫块、牢固程度等，轴线标高、尺寸 要符合设计要求，彻底清除模板内的积水杂物，模板表面应清洁无浮浆，且涂刷上隔离剂。
b.浇筑时,应搭设操作平台,不得站在钢筋上操作，拉运倾倒砼时不得碰撞钢筋及模板，不得向基础内一次集中倾倒大量的砼.砼浇筑层的厚度宜为300—500mm。
c。混凝土进入施工现场混凝土搅拌车应不停转动滚筒。
d.混凝土的浇筑应尽量连续进行,同一部位前后两次浇筑时间间隔不得大于3小时。混凝土的振捣必须密实，其振捣由专人负责,随浇随捣严禁出现欠振、漏振、超振等现象.
e。振捣时振动棒不准碰钢筋及模板,不过振不漏浆，采用“快插慢拔"的振捣方法，分层振捣，每层厚度不超过振捣棒长度，在振捣上一层时,应插入下一层5cm左右，以消除两层之间的接缝，控制好振捣时间，避免产生离析现象。振捣时随时注意模板情况，如有变形，漏浆现场要立即整改处理.
f.砼浇筑顺序,从底处开始沿边长方向自一端向另一端推进,或采取中间向两边或两边向中间推进，保持砼沿基础全高均匀上升，分层浇筑时,每层厚度为20—30cm，并且要在下一层砼初凝之前浇捣上一层砼,并将表面泌水及时排出。
g.每次施工严格按规范留置砼试块，常温下浇筑砼完毕后约12小时以内，对暴 露部分洒水养护并遮盖防寒保温工作，浇水次数以保持砼湿润状态为宜,养护一般不少于7天,拆模后应及时防腐并回填土。
4。1。2。6基础防腐
a。基础防腐采用环氧沥青漆两道,涂层厚度不小于500um，涂刷前先将混凝土表面先清理干净。
b.第二道涂刷前应待第一道涂层干燥成膜后再进行第二道涂刷；
c。每遍涂刷时应交替改变涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30—50mm;
d.环氧沥青漆涂刷程序应先做转角处、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷；
e.每遍涂刷应均匀,不得有露底、漏涂和堆积现象。
5、 施工管理措施
5.1、 质量保证措施
1、 优质规划
1） 创优质工程主要技术指标
A、 单位工程合格率100%，达到合格工程标准；
B、 施工安全：无重大伤亡事故，无重大设备事故，无重大交通事故；
C、 现场管理:工完、料净、场地清;
D、 综合成本降低率:5%；
2、质保体系
项目经理：曹玉峰

技术负责人：杨武军
质检员： 夏建明

物资管理部
质量检查部
技术管理部
经营管理部

施工作业队(土建）

3、质保措施
1） 物资供应管理
A、编制物资需用计划、采购计划，按计划进行采购。
B、作好分供方评定工作,向合格的分供方采购合格的材料。
C、材料的检验、验证或试验，如需方有特殊要求,按合同规定或需方要求进行,否则，按进货检验和试验计划进行，保证工程使用合格的材料。
D、因生产急需未经检验和试验而放行的材料物资，严格审批、标识程序，做到可追溯性。
2)技术管理
A 、施工前必须进行图纸会审，审查设计的漏项及错误，将会审结果做好记录，并与设计部门协商落实解决。
B、编制施工组织设计,提供安全、技术、质量标准及主要控制措施及施工组织劳动力优化方案，并监督实施.
C、施工技术方案必须层层交底，并做好记录及交底签证工作。
D、确定关键工序、特殊工序，并编制相应的作业指导书.
E、工程开工前,必须对施工作业人员进行技术标准交底,使施工人员在施工过程中,有章可循、有据可依，以便有效地进行质量控制.
3)质量管理
我公司按照 GB/T19002-—IS09002标准建立的文件化质量保证
体系，要在本项目中具体实施、运行。质量保证手册、程序文件、本项目质量计划、创优规划等文件配套使用,相互支持,相互补充。
A、按GB/T19002-—ISO9002质量保证模式，对本工程项目进行系统的质量管理。
B、施工过程质量控制
---—— 对施工组织设计、技术措施、标准、规范、作业指导书等一系列技术、质量文件组织培训学习，首先明确掌握施工、管理的依据.
——-—— 根据劳动力组织方案配备胜任的人员.特别强调：特殊工种人员必须持证上岗，设备、仪器必须满足工序能力的要求。
-—--- 坚持“三检制”“三工序”,并建立齐全的记录，作为质量评定的依据。
———-- 严格工序交接验收制度，需要业主或监理旁站或签证后方可施工或转序的工序，必须严格控制,并由专人及时报请业主或监理验收，如未经许可而自行施工或转序者，实行停工处理。
4)经营管理
A、加强现场的保卫工作，防止材料丢失。
B、材料堆放要集中管理,施工余料及时收回。
C、应用网络计划，制订经济合理的劳动组织方案，以较小的投入，取得较好的经济效益.
D、严格领料手续,使用预算限额领料。
E、搞好现场的合理签证,尽量减少不必要的经济损失。
5.2、HSE（健康、安全与环境）管理措施
1、组织管理
为确保工程优质、高效、安全顺利完成，项目部在工程建设中全面推行HSE（健康、安全与环境）管理，成立项目部HSE管理委员会.
组 长:曹玉峰
副组长：杨武军
成 员:季登伟、沈加杰。

项目经理：曹玉峰

安全员：沈加杰

项目技术负责：杨武军

各办公室

施工队队长

施工作业层

2、健康、安全与环境管理方针目标
1）方针
安全第一，预防为主，健康至上，防治结合，走全员健康、本质安全与优良环境的可持续发展道路.
2）目标
杜绝重大恶性事故,最大限度降低一般事故，员工的HSE管理意识不断提高,避免重大污染事故，尽量减少对环境的影响。
3、开工前，根据甲方健康、安全、环境管理工作要求，应完成《施工作业健康、安全与环境管理计划》的编写工作,其内容应包括如下：
A、前言:工区概况、作业名称、地点、工作量和主要人员.
B、健康、安全与环境管理系统：描述健康、安全与环境管理系统和施工作业中的具体作用。
C、施工作业描述:针对各班组在施工中存在的主要隐患所采取的应急措施的描述。
D、险情分析、登记：针对险情分析和登记工作进行总结.
E、改进计划:针对发现的问题，提出整改措施和实施计划。
F、结论：分析健康、安全与环境管理工作中的有利和不利因素，总结成绩和提出问题，作出能否做好健康、安全与环境管理工作的结论。
4、施工现场要求
A、用电安全要求
a 配备专业电工负责营地电气线路、电气设备的安装、接地和检查维修;
b 电气线路有过载、短路、触电保护装置；
c 开关、插头及配电装置符合绝缘要求，无破损、裸露和老化隐患；
d 所有营房车及用电设备、油罐应有接地装置，且接地电阻小于10Ω；
e不准在营房或帐蓬内私自接电线、安装照明装置，排除电气故障应由电工操作。
B、临时电缆线路要求
a 架空电缆应有低压保护装置，穿越车道的架设高度应大于5。8m，其他架设高度应大于3.5m；
b 地下电缆埋设深度应大于0.3m,埋设沿线应设标记；
c 移动电缆应采用铠装式电缆，穿越车道应有防车辆碾压设施。
5、高空作业
1）高处作业前的准备工作：应有合格的脚手架、吊架、靠梯、跳板、栏杆，距离高处作业地点垂直下方4公尺内应设置安全网等防护设施。作业前要认真检查安全设施是否牢固、好用，发现问题应及时妥善处理。
2）防止高空坠落措施:
A、高处作业时，必须佩戴检查合格的安全带.
B、高处作业不宜穿硬底或易滑的鞋.工作服要整齐灵便，并扎好袖口、裤腿，扣好衣扣.
C、从事高处作业的人员，要定期检查身体，患有不适合高处作业病症的人员不得登高作业。
D、要沿着马道或梯子上下高空，不准借助拖拉绳或其它斜拉绳上下。
E、禁止坐在脚手架栏杆上、墙头上、砖垛或踏在未安装牢固的横板设备、管道及物体上。
F、遇有六级以上大风、暴雨、大雾等天气时，应停止露天高处作业。
5.3、降低成本措施
1、劳动力节约
1)根据工程的实际需要,平衡工种力量、减少窝工。
2)均衡合理安排生产、减小高峰.
3）合理增加当地临时用工。
2、能源节约
1)现场集中装设施工设备用电电表，加强用电计量检查和核定。
2）所有活动动力设备用油应实行单机核算，杜绝各种类型的浪费。
3）施工和生活用水，要杜绝常流水，发现渗漏及时修理。
3、材料节约
1）加强材料管理，实行限额领料.
2）予制下料采取套材下料方法，合理利用边角料。
3)加强边角废料的回收和利用。
4)提高工程质量的一次合格率，降低材料消耗.
5）加强材料的存放和保管,防止锈蚀、变质和损坏。
6）易损、特殊材料存放、保管和搬运要采取特殊措施，并设专人专库保管。
4、施工机械、工机具节约
1）合理调度、统一安排、统筹兼顾，提高起重运输设备的利用率.
2）加强管理，对脚手杆、跳板、脚扣等实行手续发放和丢失赔偿办法。
3)制定班组和个人小型机具及较大型工具机具的使用管理办法， 指定责任人.
4）各类成品、半成品设备材料应尽可能的采取一次性就位，避免二次倒运。
5。4、工期保证措施
根据工程特点和工期要求，结合现场实际情况，为确保计划工期的实现，拟采取如下措施：
1、充分作好施工前期准备工作，首先作好施工图纸的会审，技术措施的编制，特殊工种的技术培训工作，搞好人员、设备调迁，材料准备等工作.
2、根据工程质量要求高，工期紧，等特点,我公司决定在公司内抽调技术素质好，多年从事同类工程的专业施工人员及配备性能良好的施工机具和设备，采取流水交叉作业，提高工效。
3、采取新工艺，新技术,性能好的设备施工，以求得最高的质量,最快的速度，最好的效益，提前完成管道施工任务,树立形象，赢得荣誉。
4、加强项目管理，合理制定经济政策，对各施工作业队按照“进度、质量、成本、安全”四项指标进行考核，做到政策兑现，充分调动队伍的积极性。
7、抓好材料供应及后勤生活保证工作，做到有计划有落实.
5.5、现场文明施工措施
1、现场施工操作应在业主规定的范围之内进行。如必须超越界定范围之外或通道进行施工操作时,应尽快将该要求通知业主,经批准后方可进入施工操作。
2、合理布置施工暂设，严格施工现场管理，实现文明施工和安全施工，精心组织、科学管理,施工现场的排水、道路畅通,冬季、雨季坏天气施工要有安全技术措施。建立起良好的施工工作环境,杜绝环境污染现象存在.
3、施工现场必须执行“三标"管理，实行文明施工。做到现场清洁,工完料净场地清,现场机械设备及机具摆设必须符合安全规定做到安全文明施工标志齐全、明显，原材料、成品件、预制件、设备、器材堆放整齐、合理，要有名称及标识，并有良好的安全通道。
4、及时办理开、竣、停工报告，定时向工程监理汇报现场进度、质量、安全、文明施工情况。
5、 施工现场禁止非施工人员入内,危险区域设明显标志牌和警示牌.现场施工人员,要持证上岗，劳保穿戴齐全，要害部位施工要有相应的保护措施，施工中注意防滑、防毒、防静电、防高空坠落等事项，杜绝一切伤亡事故的发生。
6、根据设计要求，对进场材料、设备严格验收制度，把好验收关，以保证原材料的质量，`确保工程一次合格。
7、吊装过程必须设专人负责指挥，传递物件用绳索，不得随意掷、抛、确保人身安全。管材吊装必须使用专用尼龙吊带,以防损坏管材外防腐层。
9、对材料拉运要一步落实到位，并及时申办有关手续,确保工程顺利施工.
10、施工工作区内要安全文明施工。爱护施工区域内设施及树木花草，杜绝现场污染和不文明施工。
11、项目部定期组织专业人员,对现场文明施工进行全面检查,对存在问题,不听指挥，违章操作，不文明施工，影响面较大的施工人员,给予停工和经济处罚。

新疆西部明珠工程建设有限公司

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