五星乡中能加油加气站(加油部分)安全设施设计专篇-毕业论文.doc

濮阳县五星乡中能加油加气站（加油部分） 安全设施设计专篇
目　　录
1 设计依据 1
1.1 设计依据的法律、法规 1
1.2 设计采用的主要技术规范、规程、标准 1
1.3 设计合同 2
1.4 其它相关资料 2
2 建设项目概况 4
2.1 项目的建设单位、生产规模、产品方案、建设性质、地理位置、工程占地面积、设计范围及分工 4
2.2 建设项目的主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况 5
2.3 项目涉及的主要原辅材料和产品名称及最大储量 6
2.4 项目的工艺流程、主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系 6
2.5 项目配套公用和辅助或设施的名称、能力（或负荷） 8
2.6 项目装置的主要设备 8
2.7 项目外部依托条件或设施 9
2.8建设项目所在地自然条件 9
2.9 建设项目所在地的周边情况 10
3 建设项目过程危险源及危险和有害因素分析 10
3.1 物料危险性分析 10
3.2 建设项目工艺过程可能导致泄漏、爆炸、火灾、中毒事故的危险源 14
3.3 建设项目可能造成作业人员伤亡的其他危险和有害因素 17
3.4 建设项目涉及的危险源及危险和有害因素存在的主要作业场所 18
3.5 装置或单元的火灾危险性分类和爆炸危险区域划分 18
3.6 危险化学品重大危险源辨识 19
3.7 重点监管的危险化工工艺分析 21
3.8建设项目前期开展的安全条件论证报告的主要分析结果 22
3.9建设项目危险与可操作性（HAZOP）研究 23
3.10涉及多套装置的建设项目或者同一企业毗邻在役装置的建设项目分析 24
4 设计采用的安全设施 26
4.1 工艺系统 26
4.2 总平面布置 27
4.3 设备及管道 35
4.4 电气及仪表 36
4.5 自控系统 39
4.6 建、构筑物 39
4.7 其他防范措施 41
4.8事故应急措施及安全管理机构 44
5 结论和建议 54
5.1 结论 54
5.2　建议 56
6 附件 61
6.1 主要安全设施一览表 61
6.2 专篇附图 62

非常用的术语、符号和代号说明
1 危险化学品
具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品及其他化学品。
2 安全设施
在生产经营活动中用于预防、控制、减少与消除事故影响采用的设备、设施、装备及其他技术措施的总称。
3 新建项目
有下列情形之一的项目为新建项目：
1）新设立的企业建设危险化学品生产、储存装置（设施），或者现有企业建设与现有生产、储存活动不同的危险化学品生产、储存装置（设施）的；
2）新设立的企业建设伴有危险化学品产生的化学品生产装置（设施），或者现有企业建设与现有生产活动不同的伴有危险化学品产生的化学品生产装置（设施）的。
4 改建项目
有下列情形之一的项目为改建项目：
1）企业对在役危险化学品生产、储存装置（设施），在原址更新技术、工艺、主要装置（设施）、危险化学品种类的；
2）企业对在役伴有危险化学品产生的化学品生产装置（设施），在原址更新技术、工艺、主要装置（设施）的。
5 扩建项目
有下列情形之一的项目为扩建项目：
1）企业建设与现有技术、工艺、主要装置（设施）、危险学品品种相同，但生产、储存装置（设施）相对独立的；
2）企业建设与现有技术、工艺、主要装置（设施）相同，但生产装置
（设施）相对独立的伴有危险化学品产生的。
6 危险源
可能导致人身伤害、健康损害、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
7 危险和有害因素
可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。
8 危险化学品数量
长期或临时生产、加工、使用或储存危险化学品的数量。
9 作业场所
可能使从业人员接触危险化学品的任何作业活动场所，包括从事危险化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输危险化学品的处置或者处理等场所。

1 设计依据
1.1 设计依据的法律、法规
1、《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第十三号
2、《中华人民共和国环境保护法》（1989.2.26）
3、《中华人民共和国消防法》（2009.5.1）
4、《中华人民共和国职业病防治法》（2002.5.1）
5、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）
6、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》（公安部令第18号）
7、《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1号）
8、《危险化学品名录》（2002年版，国家安全生产监督管理局等）　
9、《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》国家安监总局令第36号
10、《产业结构调整指导目录（2011版，2013年修正版）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号）
11、《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全生产监督管理总令第45号）
12、《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）
13、《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则》（安监总厅管三〔2013〕39号）
1.2 设计采用的主要技术规范、规程、标准
1、《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB 50156-2012）
3、《建筑设计防火规范》（GB 50016-2006）
4、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-1992）
5规范序号
、《低压配电设计规范》（GB 50054-2011）
6、《建筑灭火器配置设计规范》（GB 50140-2005）
7、《危险化学品重大危险源辩识》（GB 18218-2009）
8、《常用化学危险品贮存通则》（GB 15603-95）
9、《化学品分类和危险性公示 通则》（GB 13690-2009）
10、《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GB 17914-99）
11、《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》（GB 18265-2000）
12、《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ 230-2010）
13、《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ 2-2007）
14、《建筑物防雷设计规范》（GB 50057-2011）
15、《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）
16、《防止静电事故通用导则》（GB 12158-2006）
17、《安全标志及其使用导则》(GB 2894-2008)
18、《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计防火规范》 (GB 50493-2009)
19、《生产设备安全卫生设计总则》(GB 5083-99)
20、《化工企业安全卫生设计规定》（HG 20571-2014）
21、《加油加气站视频安防监控系统技术要求》（AQ/T 3050-2013）
22、《化工企业劳动防护用品选用及配备》（AQ/T 3048-2013）
23、《化学品作业场所安全警示标志规范》（AQ/T 3047-2013）
24、《危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则》（AQT3049-2013）

1.3 设计合同
濮阳县五星乡中能加油加气站与开封禾佳化工工程设计有限公司名字不全，不知道算不算问题
签订的设计合同。
1.4 其它相关资料
企业提供的地勘、市政供电、供水、污水管网等其它有关资料。
2 建设项目概况
2.1 项目的建设单位、生产规模、产品方案、建设性质、地理位置、工程占地面积、设计范围及分工
项目建设单位： 濮阳县五星乡中能加油加气站
生产规模：乙醇汽油规模1600t/a、柴油规模1200t/a
产品方案：加油部分设置4个30m3的油罐，汽油罐和柴油罐各两个，4台加油机；加气部分设置1套储气瓶组，水容积为12m3，一台压缩机，一根放散管，1台卸气柱，2台CNG加气机。根据《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB 50156-2012）的规定，该站属二级加油加气合建站。
建设性质：属新建危险化学品储存建设项目
地埋位置：濮阳县五星乡濮渠公路西侧西八里庄南
工程占地面积：3500㎡
设计范围：濮阳县五星乡中能加油加气站加油部分的乙醇汽油、柴油的卸油、存储和加油设施及其辅助设施的安全设施设计，包括总图、工艺、电气、消防等多个方面。主要内容为站房、罩棚及工艺设备的总平面布置、工艺流程的设计、消防设施及器材的布置、防雷防静电接地的设计等。其中罩棚的结构由甲方另行委托有相应资质的单位进行设计，不在本次设计范围之内。
分工：项目外围与市政系统交接的相关资料收集由甲方负责。
濮阳县五星乡中能加油加气站（加油部分）（以下简称“本站”或“该站”）系新建危险化学品储存建设项目，设计乙醇汽油规模1600t/a、柴油规模1200t/a。加油部分设置4个30m3的油罐，汽油罐和柴油罐各两个，4台加油机；加气部分设置1套储气瓶组，水容积为12m3，一台压缩机，一根放散管，1台卸气柱，2台CNG加气机。本站站房建筑面积158.4m2，罩棚投影面积660m2。
根据《汽车加油加站设计与施工规范》（GB50156-2012）该站为二级站。
该建设项目概况见表2.1-1：
表2.1-1建设项目概况一览表
项目名称
濮阳县五星乡中能加油加气站（加油部分）
项目地址
濮阳县五星乡濮渠公路西侧西八里庄南
占地面积
3500㎡
总投资额
200万元
罐池设施
4座30m³油罐，（其中2座柴油罐；2座汽油罐）
主要设备
加油部分设置4个30m3的油罐，汽油罐和柴油罐各两个，4台加油机；加气部分设置1套储气瓶组，水容积为12m3，一台压缩机，一根放散管，1台卸气柱，2台CNG加气机

2.2 建设项目的主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况
2.2.1 主要技术、工艺
该站加油主要技术、工艺如下：
1、油罐选用钢板厚度为6mm的卧式钢罐，经加强级防腐后埋于地下，并分组安装防止空罐漂浮的紧固装置。油罐周围填沙，人孔操作井设在主要行车道以外，所有工艺管线均汇集于油罐的人孔盖上。以上均符合GB50156-2012第6.1条之规定。
2、运油罐车采用密闭式卸油管与油罐进油管连接，使用专用快速接头，卸油管口放置在站区南侧的密闭卸油箱内，每个油罐均单独设置了卸油管道和卸油接口，以上均符合GB50156-2012第6.3.1~6.3.3条之规定。
3、设计采用加油机自吸式的加油工艺方式，输油管线采用经加强级防腐的无缝钢管焊接直埋，通气管线选用镀锌钢管丝接，所有工艺管线均以0.2%的坡度坡向油罐，其设计压力均不小于0.6MPa。以上均符合GB50156-2012第6.3.5条、笫6.3.14条之规定。
4、汽油罐与柴油罐的通气管，分开设置。通气管高4m。通气管的公称直径为50mm，通气管管口安装阻火器。以上均符合GB50156-2012笫6.3.8~6.3.9条的规定。
2.2.2 与同类项目技术对比情况
表2.2-1 主要技术、工艺对比情况
项目
工艺
工艺优特点
国内外应用情况
密闭卸油
通过设置密闭卸油接口，可实现控制卸油过程中产生的大量油气的外溢，从而避免了卸油口处油气的聚集。
此工艺被国内外加油站普遍采用，并作为强制要求实施。
自吸式加油工艺
采用自吸式加油机加油工艺，通过加油机的油泵把油品从储油罐抽出，经过加油机的油气分离器、计量器，再经加油枪加到汽油油箱中。
目前国内各大加油站主要采用的是自吸式加油工艺；这种加油方式，设备设置在地面上，维修方便，故自吸式机油已成为国内主要加油工艺。
潜油泵的一泵供多机（枪）的配套加油工艺
在油罐上装设潜油泵，油品经潜油泵加压再经油品管道、加油机的加油枪注入受油车的邮箱内。
当埋地油罐距离加油机较远时，以及采用多枪、多油点加油机时，一般宜采用潜油泵的一泵供多机（枪）的配套加油工艺；小型加油站采用的不多。
结论
通过对国内外加油站的技术情况比较，结合我国国情和本站实际情况，本加油站采用密闭式卸油，潜泵式加油相结合的工艺，油罐直埋地下，设高液位报警仪，此套工艺目前被国内各大加油站广泛采用，技术成熟，安全性能可靠。

2.3 项目涉及的主要原辅材料和产品名称及最大储量
本项目涉及的主要原料及产品为乙醇汽油和柴油，其最大储量见下表：
表2.3-1主要产品储存量
序号
项目名称
单位
数量
规格
储存形式
来源及运输
1
乙醇汽油
t
39.80
93#、97#
埋地储罐
外购、汽运
2
柴油
t
46.44
0#、-10#
埋地储罐
外购、汽运

2.4 项目的工艺流程、主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系
2.4.1工艺流程简述
加油站主要功能即为汽、柴油的接卸、储存和加注。
1）汽、柴油的接卸
该站采用油罐车经软管与油罐卸油孔连通卸油的方式卸油。汽油、柴油的油槽车到达加油站罐区后，在油罐附近停稳熄火，将连通软管与油罐车的卸油口、储罐的进油口用密闭快速接头连接好，并接上静电接地装置，静止十五分钟后开始计量卸油，利用位差将乙醇汽油、柴油分别输送至汽、柴油贮罐储存。加油站内各个油罐均设置有液位计，卸油过程中应时刻注意液位计指示，防止油品溢出。油品卸完后，拆除连通软管，人工封好油罐和罐车卸油口，拆除静电接地报警装置，发动油品罐车缓缓离开罐区。
2）汽、柴油的储存
汽、柴油在埋地贮罐中常压储存。
3）汽、柴油的加注
加油采用自吸式加油工艺，加油时，由防爆潜油泵对汽、柴油进行输送，将油品从储油罐抽出后，经过加油机的油气分离器、计量器，再经过加油枪加到汽车油箱中。加油机与配套油泵之间进行联锁，当需要进行汽、柴油加注时，油泵自动启动将油品抽出，加油结束后油泵自动停止运转。加油机加油枪软管与加油机连接处设置拉断阀，拉力过大时将自动断开，同时自动关闭，防止燃油外溢。

2.4-1 加油站乙醇汽油工艺流程示意图
油气
油气

油罐
加油机
用户（车辆）
油罐车
自流

2.4-1 加油站柴油工艺流程示意图

油罐
加油机
用户（车辆）
油罐车
自流

2.4.2 主要装置和设施布局
1、储罐区
该项目中乙醇汽油和柴油都储存于埋地油罐，其中2个20m³柴油罐，2个20 m³汽油罐。油罐容积前后矛盾，此处应为30方

储罐区位于站区北侧站房西侧。
2、加油机
该项目拟设置单枪自吸式加油机2台，双枪双油品自吸式加油机2台，分两排设置在站区东侧的罩棚下。
3、站房
该站站房位于站区的北部，分区包括办公室、营业室、站长室、空压机室、控制室、配电室、值班室等。
4、项目建、构筑物一览表
表2.4－1 项目主要建（构）筑物一览表
序号
名称
火灾危险类别
耐火等级
占地面积（m2）
建筑高度（m）
层数
结构
形式
备注
1
罩棚
甲
二级
660
8.0
——
钢网架
新建
2
埋地油罐池
甲B
——
124.2
——
——
钢混
新建
3
站房
戊
二级
158.4
3.5
1
砖混
新建
4
围墙
——
——
——
2.2
——
砖混
新建

2.4.3 上下游生产装置的关系
本项目所需要的原料乙醇汽油和柴油均由外拉供应，运输方式为汽运，汽运由有运输资质的运输单位用油罐车运输至站区。加油通过六枪加油机将产品零售给用户。
2.5 项目配套公用和辅助或设施的名称、能力（或负荷）
本项目配套公用及辅助情况表如下：
序号
名 称
规格型号
单 位
实际
消耗
使用
情况
备 注
1
电
380V/220V
Kw·h/a
30000
连续
变压器容量160KVA
2
水
——
t/a
1330
间断
企业自建给水管网
2.6 项目装置的主要设备
本项目采用的主要设备情况见表2.6-1。
表2.6-1主要生产设备一览表
序号
设备位置
设备名称
设备规格
（mm）
存在介质
设计温度（℃）
设计压力（MPa）
设备材质
数量
1
加油区
双枪双油品加油机
—
乙醇汽油、柴油
常温
0.6
组合件
2台
2
加油区
单枪加油机
—
乙醇汽油、柴油
常温
0.6
组合件
2台
3
储罐区
乙醇汽油储罐
Φ2400×6500
乙醇汽油
常温
常压
碳钢
2个
4
储罐区
柴油储罐
Φ2400×6500
柴油
常温
常压
碳钢
2个
经校验计算，该站涉及的主要工艺设备均能满足站内正常生产需求。
2.7 项目外部依托条件或设施
1、水源：建设项目的给水系统由企业自建给水管网供给。
2、电源：本电源采用380/220V单回路供电，电源由站外变压器低压侧引入。
2.8建设项目所在地自然条件
1、概况：
濮阳县地处华北平原，位于河南省东北部，黄河下游北岸，豫、鲁两省交界处。南部及东南部以黄河为界，与山东省东明县、鄄城县隔河相望；东部、东北部与河南省范县及山东省莘县毗邻；北部、西北部与河南省濮阳市、清丰县相临；西部、西南部与河南省内黄县、滑县、长垣县接壤。地理坐标在东经114.52°至115.25°，北纬35.20°至35.50°之间。 总面积1382平方公里。
2、地质：
濮阳县抗震烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g。
3、气候：
濮阳县属于暖温带大陆性季风气候。四季分明，春季干旱多风沙，夏季炎热雨集中，秋季凉爽日照长，冬季寒冷少雨雪，雨热同期。濮阳县年平均气温13.4℃，1月份平均气温2.27℃，7月份平均气温27.5℃，年均降水量626毫米。全年一年中温度变化明显，元月份最低为零下2.2℃，七月份最高，平均为27℃。极端最低气温—20.7℃，最高气温42.2℃。气温日差较大，五月份最大为平均13.2℃。10℃以上积温4498℃。年平均无霜期205天。
4、水文：
濮阳县水资源储量总量在4.9亿立方以上，地下水资源储量在3.3亿立方以上，年降水、地表径流水补给量在2.7亿立方以上。
2.9 建设项目所在地的周边情况
本站位于濮阳县五星乡濮渠公路西侧西八里庄南，坐西朝东。南侧为南侧有两个单层民房（三类保护物），北侧为民房（三类保护物），东侧为濮渠道路（主干路），西侧有一民房（三类保护物），东侧有一电力线（杆高12m），一通信线（杆高6m）
站区周围无下列重要设施场所：
a)商业中心、公园等人员密集场所；
b)医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；
c)车站、码头（依法经许可从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及通信枢纽、铁路线路、水路交通干线、地铁风亭及地铁站出入口；
d)军事禁区、军事管理区；
e)法律、行政法规规定的其他场所、设施、区域。
站内乙醇汽油及柴油工艺设备与站外建（构）筑物的安全间距均符合《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB 50156-2012）的相关要求。具体间距情况详见表4.2-1。
3 建设项目过程危险源及危险和有害因素分析
3.1 物料危险性分析
3.1.1 建设项目涉及的危险化学品特性
该建设项目经营过程中，涉及的危险化学品为乙醇汽油，含乙醇约10%，乙醇汽油是国家首批重点监管的危险化学品；其它危险物质有柴油，柴油属于丙类火灾危险介质。建设项目涉及的危险化学品特性见表3.1-1。
表3.1-1 本项目涉及的危险化学品特性表
序号
物料名称
危险化学品分类
相态
密度g/cm³
沸点℃
凝点
℃
闪点
℃
自燃点
℃
职业接触限值
毒性等级
火灾危险性分类
爆炸极限%
危害特性
1
乙醇汽油
第3.1类易燃液体
31001
液态
0.72
40~200
-40
<28
423
—
—
甲类
1.0～6.0
燃爆
2
柴油
—
液态
0.86
282~338
-10
>55
300
—
—
丙类
—
火灾
注：1、毒性危险级别来自GBZ 230-2010《职业性接触毒物危害程度分级》；
2、危规编号来自《危险化学品名录》（2002年版）中的内容；
3、火灾危险类别依据《建筑设计防火规范》GB50016-2006；
4、自燃点、爆炸极限数据来自危险化学品MSDS（物质安全数据表）。
建设项目涉及的危险化学品的理化性质如下：
（1）乙醇汽油理化性质与危险有害特性识别表
标
识
中文名
乙醇汽油
分子式

危险性类别
3.1类低闪点易燃液体
别名

分子量

危险货物编号
31001
英文名
Gasoline
UN号
1203
CAS号
8006-61-9
理化性质
外观与性状
无色或淡黄色易挥发液体， 具有特殊臭味。
溶解性
不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。
熔点
<-60℃
沸点
40～200℃
燃烧热
46892.2kJ/kg
相对密度（空气＝1）
3.5
相对密度（水＝1）
0.70～0.79
饱和蒸气压

临界温度

临界压力

禁忌物
强氧化剂
稳定性

聚合危害

燃爆危险与消防
燃烧性
易燃
引燃温度
415～530℃
火灾危险性类别
甲类
爆炸极限
1.3～6.0％
闪点
-50℃
燃烧（分解）产物
一氧化碳、二氧化碳。
最小点火能

最大爆炸压力
无资料
危险特性
其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
灭火方法
喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳。用水灭火无效。
健康危害与防护
工作场所职业接触限值mg/m3
职业毒性危害等级
侵入途径
MAC：——
TWA：——
STEL：——
——

健康危害
急性中毒：对中枢神经系统有麻醉作用。轻度中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳、共济失调。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。可伴有中毒性周围神经病及化学性肺炎。部分患者出现中毒性精神病。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。吞咽引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。慢性中毒：神经衰弱综合征、植物神经功能紊乱、周围神经病。严重中毒出现中毒性脑病，症状类似精神分裂症。皮肤损害。 
防护措施
工程控制：生产过程密闭，加强通风。
呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。
眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。
防护服：穿防静电工作服。
手防护：戴橡胶耐油手套。
其他：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 
急
救与应急
应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。或在保证安全情况下，就地焚烧。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
储运与废弃
包装分类
O52
包装标志

包装方法
小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。
储运事项
本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。 
废弃处置
用焚烧法处置。

（2）柴油理化性质与危险有害特性识别表
标
识
中文名
柴油
分子式

危险性类别

别名

分子量

危险货物编号

英文名
Diesel oil
UN号

CAS号

理化性质
外观与性状
稍有粘性的棕色液体。
溶解性

熔点
-18℃
沸点
282-338℃
燃烧热

相对密度（空气＝1）

相对密度（水＝1）
0.87-0.9
饱和蒸气压

临界温度

临界压力

禁忌物
强氧化剂、卤素。
稳定性

聚合危害

燃爆危险与消防
燃烧性

引燃温度
257℃
火灾危险性类别
乙类或丙类
爆炸极限

闪点
≥55℃
燃烧（分解）产物
一氧化碳、二氧化碳。
最小点火能

最大爆炸压力
无资料
危险特性
遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
灭火方法
消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
健康危害与防护
工作场所职业接触限值mg/m3
职业毒性危害等级
侵入途径
MAC：——
TWA：——
STEL：——
——

健康危害
皮肤接触可为主要吸收途径，可致急性肾脏损害。柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕及头痛。 
防护措施
工程控制：密闭操作，注意通风。
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
防护服：穿一般作业防护服。
手防护：戴橡胶耐油手套。
其他：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 
急
救与应急
应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
储运与废弃
包装分类
Z01
包装标志