国际城大酒店施工组织设计.doc

国际城大酒店施工组织设计 作者： 日期：2 个人收集整理 勿做商业用途第一章 编制依据1、河北建筑设计研究院有限公司设计的全套施工图纸。2、国家、行业、地方现行法律、法规、建筑施工规范、规程、技术标准及质量验收标准.3、甲乙双方签订的建设工程施工合同。4、河北辛建建设集团有限公司管理手册、管理体系文件。5、现场实际情况。第二章 工程项目概况1、项目概况：建设单位:辛集市鑫苑房地产开发有限公司设计单位:河北建筑设计研究院有限公司 地质勘查单位：河北创基建筑设计有限公司图纸审查单位：河北贺宸工程设计咨询事务所施工单位：河北辛建建设集团有限公司 监理单位：石家庄安泰工程建设监理公司2、工程概况：2.1 工程名称：国际城大酒店 工程地址:辛集市教育大道北段东侧本工程为辛集市鑫苑房地产开发有限公司开发的国际城大酒店，位于河北省辛集市，主楼地上27层,地下2层,主体高度99。400m;总建筑面积39283。9。主楼结构形式为框架抗震墙结构，框架抗震等级为二级，抗震墙抗震等级为三级，地下二级；西侧裙房地上部分与主楼变形缝分开，地上3层，框架结构,框架抗震等级三级，地下二级,裙房西侧有纯地下车库1层，框架抗震等级三级，主楼基础形式为梁式筏板基础，其它框架结构部分为柱下独立基础+条形基础。本工程抗震设防类别为丙类,安全等级为二级,地基基础的设计等级为甲级。本工程在正常施工正常使用正常维护情况下主体结构设计使用年限为50年，0。000相对于绝对高程35。4502。2、混凝土强度；2.2。1 独立车库部分（1-6轴）基础：C30;其余部分（7-18轴）基础:C40;基础垫层均为C15素混凝土。2。2。2独立车库部分（16轴）：框架柱、梁、墙、板均为C30；其余部分(7-18轴）:地下部分（标高0。050以下）初图纸注明外框架柱、墙、均为C40，梁、板均为C30。基础部分（标高-0。050以上)710轴框架柱、梁、墙、板均为C30，1117轴除图纸注明外标高74。450以下框架柱、墙为C40，以上为C30，梁、板均为C30.砌体：0.000以上采用混合砂浆，以下采用水泥砂浆；采用实心砌块的强度等级MU2。5，空心砌块的强度等级MU3。52.2.3基础底板、地下室外墙均采用防水混凝土，防水混凝土的设计抗渗等级：P6,防水混凝土的最小水泥用量为320Kg/m，掺有活性掺和料时，水泥用量不得少于280Kg/m水灰比不得大于0。55。2。2。4 由于楼板混凝土强度等级较高，现浇板板跨较大时,为了避免出现干缩裂缝,应严格控制水灰比，并加强养护。2。2。5 构造柱，过梁混凝土强度等级为C20. 2.3、地下室防水等级为一级.2.4、屋面工程：2。4。1 屋面1（上人）:参05J1-94屋6（B260F1），保温层放在找坡层下面.2.4.2 屋面2（不上人)：参05J198屋13（B260-F1），保温层放在找坡层下面。2。4。3 F1为两道防水层3+3厚SBS改性沥青防水卷材.2.4.4 卷材防水屋面基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处均做成圆弧R503.1内墙：地下、地上储藏间为水泥砂浆墙面；其余部分及电梯机房均为刮腻子喷涂9厚1:0.5：1.5水泥砂浆石灰膏打底扫毛5厚1:2.5水泥砂浆找平磨光喷面浆饰面.3.2刮腻子喷涂墙面。素水泥浆一道3（大模混凝土）-8（砌块)厚粉刷石灰膏砂浆打底分遍赶平满刮2厚耐水腻子找平喷面浆饰面.釉面砖墙防水：聚合物水泥砂浆修补墙面1.5厚聚合物水泥基防水涂料或0。6厚丙纶防水卷材用1：1厚胶结剂粘贴34厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶56厚釉面砖，4。节能措施:4。1外墙：东南西北墙及风机邻房间墙为加气混凝土砌块+CW玻璃棉，传热系数0.51W（。K）2）、4。2屋面保温层采用挤塑聚苯板（XPS）、钢筋混凝土板.传热系数0.39W（。K)4.3外窗：东西外窗为断热铝合金6+12A+6中空玻璃窗，间隔层为空气。传热系数2.70（.K）南北外窗为断热铝合金6LOW-E+12A+6中空玻璃(在线）,间隔层为空气。窗传热系数2。23W（.K）4。4非采暖或空调房间与采暖或空调房间的隔墙或楼板主要保温构造为加气混凝土砌块墙，传热系数107W（.K）4.5 非采暖或空调房间与采暖或空调房间的地下室顶板主要保温构造为相变保温材料与钢筋混凝土楼板,传热系数0.30W（.K）第三章 施工准备工作一、现场准备：1、搭设生活设施:办公室、宿舍、材料库房、工具库房、食堂等生活设施。2、根据业主提供的电源在现场设临时总电箱，施工用电各分支线采用地埋电缆。3、施工用水由甲方指定水源引入施工现场，设水表根据用水情况，设支管地埋引至用水点.4、现场具体布置详见施工现场平面布置图（附表九）.二、技术准备工作:1、项目部收到图纸后及时组织有关人员认真熟悉图纸，对图纸的各项问题进行记录，由甲方组织监理单位、设计院、公司、项目部等各人员进行图纸会审，并由资料员进行记录。最后经公司、监理、甲方、设计院签字盖章后实施。 2、编制出本工程各项分项工程的详细方案，进行技术交底，指导施工。三、 分包管理：本项目为施工总承包，将桩基、消防、(喷淋、通风）、电梯、中央空调等专业分包给有相应专业资质的施工队伍进行施工.作为总承包方，对各专业分包进行监控管理:1、从生产科制定的合格分包名录中选择合格分包方，并签订分包合同.2、对分包方的人员资质检查、确定。并进行有关合同、公司管理制度（包括安全、质量、环境等）的交底培训。3、对分包的工程质量、环境、职业健康安全进行监督、检查并做好记录。4、对分包方采用的材料机械设备进行检查做好记录,对电梯等大型设备在供方处验证。5、对分包方的所有工程记录按要求做好签认、检查、报验等工作.6、当顾客提出对分包方进行检查时项目部应积极配合，不能因顾客对分包方的检查,而免除提供优质服务的责任。以上具有执行分包管理控制程序XJJ/TX07-2009四、文件的控制：1、文件的编制、审核、批准、发放施工组织设计由技术负责人组织有关人员编制,经施工处技术负责人及各职能科室审核后，由集团公司总工审批，填写文件编制审批表由项目部进行发放。2、文件的接收、借阅、保存（1）、项目部受到文件后由资料员按外部文件、内部文件分类填写文件控制台帐.（2）、项目部配备工程所需的施工验收规范、标准、图集等，见工程所用规范、标准、图集(附表七）。（3）、不属文件发放者，确因工作需要,可向部门资料员借阅，并填写文件借阅/复制记录。任何人不得擅自复印有效文件或向与管理体系无关的人员提供有效文件。（4)、文件要保存好不得损坏，确保文件的有效性，确保其清晰，易于识别。文件如损坏，影响使用时由资料员向发放部门申请置换，补发完好的有效文件，并将破损文件上交销毁。3、文件的更换和换页如文件需要更改,由资料员填写有效文件更改申请单说明理由,交原审核/审批者同意后填写文件更改通知单按照文件发放登记表发至原文件持有者手中,并及时填写文件修改记录。4、文件的记录和整理施工日志和技术交底、混凝土施工记录由施工员进行记录，由资料员进行整理,其它分项、分部工程的验收记录由资料员进行记录和整改。工程竣工后，整理成册，交档案部门进行存档.5、甲方提供文件的控制甲方提供的施工图纸由施工员在开工前发至项目部、质量科、预算科等部门，填写施工图纸(图纸会审）、（设计变更）发放记录。项目部收到图纸会审、设计变更后，由施工员及时传递给原图纸持有者手中，并记录。各部门收到变更后，由专人将变更内容标注在施工图纸上以确保其有效性。 6、在各过程中，项目部按已策划好的记录，认真填写管理体系记录、工程施工记录见DB13（J）35-2002。工程施工记录及管理体系运行记录、在工程竣工10日内交技术科审核并存档。五、材料准备1、采购:材料员依据工程预算编制物资采购计划和材料使用计划,落实三大材料，并由项目经理进行审批。 材料员采购A、B类物资时，自A/B类物资合格供方名录中选取合适的供应方进行采购，并索要合格证；采购C类物资时，依据材料合格证、材质说明和直观检验，按质优价廉的原则选择供方进行采购，并索要合格证,选择顾客的满意程度、产品的社会信誉良好的企业。选定供方后，必要时由项目经理或项目经理授权材料员签订书面采购合同.2、验证：对进场的物资，项目材料员验收产品规格、型号、数量、包装及外观质量,填写材料、构配件进场验收记录，用于工程的钢材、水泥、焊接材料、防水材料、等重要物资的质量证明文件必须包括相应标准规定的有关理化指标数据，且应为原件。若为抄件应注明原件存放单位，并应有抄件人、抄件单位的签字、盖章.3、检验、试验：所有经复试才能使用的物资，钢材、水泥、砂、石子、机砖、防水材料、电器等必须按国家规定数量与甲方、监理见证取样进行检验和试验。项目部施工员与技术负责人负责编制施工检验试验计划（附表四）,经监理单位审查并监督实施.不需复试的材料及半成品:卫生洁具等、材料由项目专职质检员检查合格保存自检记录，并报监理检查认可后使用。所有材料的合格证、试验报告交由资料员整理保管。六、设备的准备：1、施工机具：机管员负责本项目部设备管理及维修、保养，并建立机械设备台帐（附表二）。保证设备的日常安全使用、维修、保养；保证机手按“十字作业法认真执行例行保养；保证机械设备执行“三定”制度，并做到持证上岗；要求机手及时认真填写机械设备运转记录、维修保养记录并按规定上报。（1)、设备的使用、维修和保养:项目部机械设备安装完毕后，经设备科验收合格后，方可投入使用,并填写验收记录.各类机械设备需指定专人操作，做到持证上岗,并做好运转记录.设备的维修保养，由项目部机管员制订维修保养计划，由机手负责填写维修、保养记录。各机手在操作时要严格按安全操作规程进行操作。2、测量设备： 本工程所需各类计量器具详见监视测量设备台账（见附表三） 本工程所需的各类计量器具经项目经理批准后配备,并具有有效期内的计量检定证书；配备的计量器具须有CMC标志,所有计量器具由计量员分类记入台帐. 检定和校准：送检类按国家规定的检定周期在使用前送法定部门检定；自检类计量器具检定周期为2010年12月15 日-2012年9月15日。 标识：送检类由技术科统一进行状态标识，自检类由公司计量员进行状态标识。无状态标识的计量器具不得使用。 校准：在使用中，如发现其偏离校准状态，应立即停止使用，经重新检定与校准合格后方可投入使用;确定测试失控范围，由项目经理组织有关人员对该范围已测工程部位结果的有效性进行评定和重新测试。 使用与防护：存放仪器、设备的室内应通风、干燥、整洁、温度适宜；在使用时严格遵守操作规程使用，不得随意调整;在现场检测中，应采取必要的防护措施，使检测条件满足规范或使用说明；在搬运时应采取有效的防震措施，避免因搬运影响器具的精度准确度；使用后应及时保养，由专人保管.第四章 施工布署第一节、施工管理目标1、工期目标：开工日期2010 年12 月15日,竣工日期 2012年9月15日.2、质量目标：单位工程一次交验合格,顾客满意度95%以上。3、环境目标：对施工过程中的扬尘、建筑垃圾、污水等重要环境因素进行控制，做到无周围居民投诉，无环保部门处罚，在施工过程中节能损耗严禁跑、冒、滴、漏.4、职业健康安全目标:安全生产、文明施工,杜绝因工死亡，重伤事故，轻伤率控制在18以内，杜绝职业病，文明施工达标率75以上，认真执行建筑施工安全检查标准（JGJ5999）争创市级文明工地。第二节施工段划分本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，主要分项工程为模板、钢筋、砼三项，将平面分为四个施工段：利于组织流水施工第段：16轴第段：710轴第段：10-14轴第段：14-18轴在上述四个大施工段的基础上进行流水施工。第三节 施工程序、施工进度控制点、施工进度控制计划本工程本着先地下后地上的原则进行,在基础、主体施工阶段划分控制点，认真策划施工进度，具体见施工进度计划表（附表八)。第四节 施工管理组织体系一、人员配备及职责:根据工程情况，组建项目部(项目部组织机构图见附表一)，配备专业管理人员、特种作业人员.各种人员实行持证上岗。项目部管理人员:项目经理:冯永泰 技术负责人：王鞠 施工员：刘宾 质检员: 王亮 安全员： 李耀 材料员:耿国栋 资料员:李莎莎 机管员： 张连奎 库管员:王策（1）、项目经理是对工程质量的最终负责人，负责管理体系在本项目的有效运行，落实各项岗位职责，保证实现管理目标；严格贯彻执行国家、地方的有关法律、法规、标准和规章制度、操作规程，执行集团公司的各项管理制度；认真履行工程施工合同，正确处理质量与进度的关系，确保各项任务指标的完成；主动接受上级、顾客及社会的质量监督，对存在的问题认真组织整改；负责与顾客及有关单位或部门洽谈业务、处理职权内的设计变更，工期顺延或违约索赔等；经常对职工进行质量、安全教育,参加质量事故、安全事故的调查、分析、处理。组织施工现场管理人员每周一进行一次例会,传达甲方/监理及有关部门对本工程的各项意见，并制定本工程的下一步施工安排及各种纠正、预防措施。（2)、技术负责人负责单位工程技术管理全面工作,对施工班组进行质量、安全技术交底；认真执行国家有关技术政策、规范、规程、规定和上级下达的各项技术管理制度；参加编制施工组织设计，参加图纸会审，负责施工图纸、设计变更、技术规范、标准等的控制和管理；制定季节性施工措施；负责一般性技术问题的处理，较大问题及时向上级技术负责人反映；负责新技术、新工艺、新材料推广应用及应用总结；参加建设单位组织的分项、分部、单位竣工验收等。（3）、施工员负责工程施工过程各工序的安排及各施工措施的落实；负责一般过程的监控工作.(4)、质检员认真执行国家、行业、地方、集团公司的质量验评标准、验收规范及有关规定；对本工程实行施工全过程的质量监控,对违章者及时纠正和处罚;参加质量事故的调查、分析和处理，负责保护质量事故现场；对工程检验批进行验收，参加分项、分部工程、单位工程竣工验收；对进场材料严格按标准检验质量,不合格的禁止使用；负责工序预检和隐蔽工程验收工作；对出现的质量问题及时向项目经理提出并做好记录,负责处置过程的监督和处置后的重新检验;负责按施工组织设计中的规定组织取样员提取试样、制作试块、送试样及传递报告给资料员工作.（5）、安全员督促本项目部职工认真执行国家颁发的安全法规及集团公司制定的安全规章、制度；掌握安全重点部位情况，纠正违章操作、冒险现象,检查各种防护设施；发生工伤事故,保护好现场并及时上报，参与工伤事故的调查,不隐瞒事故情节。（6）、材料员执行上级的物资政策及集团公司的有关规定，按有关程序文件履行职责；根据材料预算、施工进度计划、规范图样、标准及有关技术资料编制物资采购计划；按合格物资供方名录进行物资采购，向公司推荐新B类供应商；选择有能力、信誉高、价格低、质量好的C类物资供方；负责提供工程所用物资的进场记录、合格证、材质单。（7)、资料员负责单位工程技术资料的收集、整理并及时存档；负责单位工程安全资料的收集、整理;参加质量会议，作好记录;负责本项目文件的管理，对其有效性负责。（8）、计量员根据项目经确定的工程所需的检验、测量设备,并分类登记台帐;负责本项目部所有检验、测量设备的送检、保管工作.（9）、机管员负责本工程所需机械设备调入、调出及维护、保养、使用及管理；制定机械维修保养计划，负责租入设备的日常安全使用、维护、保养；保证机手按“十字”作业法，认真执行例行保养；保证租入大中型设备执行“三定”制度，机手必须持证上岗；保证本项目部机手认真及时填写机械运转记录，并按规定汇总上报。(10）、库管员搞好施工现场及仓库材料的防护、堆放、做到整齐有序；负责工程所用物资搬运和贮存工作的管理；负责对顾客提供物资的贮存、保管工作。以上人员按集团公司管理手册要求在管理体系运行中负相应责任（详见管理手册第5。5第12条），见职责分配表（附表十）。施工操作层劳动力安排详见劳动力计划表(附表六）.二、人力资源管理：项目部按公司人力资源识别标准组建经公司评价合格后持证上岗,由资料员填写岗位证书登记表保存证书复印件.并由施工员或项目经理及时对现场操作人员（新进场工人培训、各工种操作技能、施工规范、有关法律法规、环境、职业健康安全）进行培训，并对培训及时评价以保持有效性，并积极参加上级及集团公司主管部门组织的培训，并做好培训记录。具体详见培训计划（附表五）。第五节、场地使用及总平面布置施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免各生产单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范、满足施工生产和文明施工的需要。现对机械、临建、办公、生活、道路布置说明如下（详见附表九）.第五章、施工方法本工程为框架抗震墙结构根据施工需要及设计图纸要求，其中的施工流水段的划分及施工工艺流程：分为地基与基础、主体、 装修、安装、清理交工几个阶段。地基与基础、主体顺序进行施工，装修、安装工程各工种交叉施工，以提高效率。 第一节 、定位测量测量放线：在建筑物周围设四个控制点用于控制建筑物的平面尺寸。建筑物标高均由设计、甲方指定的水准点控制,各层标高控制均由两个固定点基准线进行控制和测量，以免产生累计误差。定期进行测量仪器的校正.第二节、地基与基础工程一、主要施工工艺流程 基础工程：测量放线土方开挖基槽验收桩基二次验槽碎石褥垫层C15砼垫层基础回填土。二、土方工程： 1、本工程采用机械开挖,首先测量定位，抄平放线，定出开挖宽度和深度，程序一般为:测量放线基槽开挖整平留足予留土层+30mm，人工清至基底设计标高处，表面应平整，轴线及深度应符合设计要求。2、地基钎探:基坑挖好后，在基坑内布置探点，探点按梅花型布置完毕后,进行钎探时用锤把钢钎打入槽底的基土内,根据每打入30cm一次的锤击次数，来判断地基土质情况。钢钎直径25mm钢筋制成钎尖呈60度尖椎状，长度2.1米，穿心锤重10磅，打锤时，自由落距50cm，将钢钎垂直打入土中,并记录每打入土层30cm的锤击数。绘制基槽平面图，在图上根据要求确定钎探点的平面图位置，并依编号制成钎探平面图,钎探时按钎探平面图标定的钎探点顺序进行，按梅花型布置，间距1。5米，深度2.1米,最后整理钎探记录，全部钎探完后，逐层的分析研究钎探记录，逐点进行比较,将锤击数显著过多或过少的钎也在探点平面图上做上记录，然后再在该部位进行重点检查。经甲方等部门检查合格后，探孔方可灌砂，如发现异常，需经设计人员提出处理方案后，再照方案处理，并作好验槽记录。3、桩基:验槽后由具有资质的桩基队打桩施工,桩基由甲方安排有资质的单位进行桩基处理。检验合格后，二次验槽，做好验槽记录。4、砼垫层、基础：二次基槽验收后，铺设碎石褥垫层，进行浇筑C15混凝土垫层150厚，工地技术负责人同监理到搅拌站共同鉴定开盘情况，预拌砼到施工现场后检查砼的质量、坍落度，并索要质量出厂证明文件,做好砼施工记录,垫层砼用平板振动器振捣。垫层铺设好后,放好线即开始绑扎筏板基础钢筋，钢筋采用指定地点下料，现场就位成型，接头采用焊接时接头位置要错开,接头位置相互错开，其它采用搭接或焊接接头.保护层要满足设计要求,并用与保护层厚度相同尺寸的定型垫块分别将网片垫起。模板及其支架要具有足够的刚度，强度，支设的模板要具有足够的稳定性，几何尺寸要正确，接缝要严密，模板支设要严格按设计要求和规范操作。砼连续浇筑，在区段内留槎应按规范规定，接槎时间不超过1小时，浇筑采取分层连续浇筑法，振捣应均匀密实，不得有蜂窝麻面现象，按规范要求留置砼试块,砼浇筑完毕后,根据实际情况进行浇水养护，并及时覆盖塑料薄膜,因大体积混凝土需对砼浇筑过程连续控制,具体见基础筏板大体积混凝土施工方案.。第三节 主体工程一、主体中钢筋混凝土工程的主要施工工艺：测量放线绑扎柱、墙钢筋支模板浇注墙柱混凝土支设梁板梯模板绑扎钢筋浇筑混凝土2、主体钢筋工程2.1、一般要求2。1.1、所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单，进场后按规格分批送试验室进行检验，并将有关资料报监理工程师，经核验合格后方可使用。2。1.2、钢筋进场后按规格分别堆放整齐,避免锈蚀和油污,并做好标识。2。2、钢筋加工钢筋在现场加工成型，并就位绑扎。料场内配备切断机、弯曲机、对焊机、调直机、箍筋加工机、电焊机各一台.2。3、钢筋配料钢筋工长按照设计图纸和国家现行施工及验收规范的要求，提出钢筋配料单,交钢筋工进行配料加工.3、混凝土浇筑砼连续浇筑，浇筑采取分层连续浇筑法，分层厚度不超过300mm或大于振动棒作用长度的1.25倍，振捣应均匀密实,不得有蜂窝麻面现象,按规范要求留置砼试块，砼浇筑完毕后，根据实际情况进行浇水养护，并及时覆盖塑料薄膜。4钢筋的接头及锚固4。1、当钢筋连接采用焊接或搭接钢筋接头或机械连接时,相邻钢筋接头之间距离要满足规范要求。4.2、楼板的上部钢筋接头应在跨中的1/3范围内，下部钢筋接头应在支座内，悬挑板上部钢筋不准接头。4.3梁底部纵向钢筋的搭接,可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围，不应在跨中搭接；梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围搭接，不应在支座处搭接。4.4图中未注明的构造要求应按国家建筑标准设计砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1).5应注意的几个问题：5。1、剪力墙及其墙柱、端柱，按放线尺寸插筋,插到基础筏板下层钢筋上.5.2、地下室外墙为抗渗混凝土，绑丝头要弯向结构内部,任何绑丝和钢筋不能和模板接触，以免形成引水通路。5.3、柱墙钢筋绑扎好后，不准沿钢筋上下.5.4、板上皮筋绑好后，不准踩在上面行走，浇筑混凝土前要搭设马道，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理。5。5、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。5。6、安装电线管或其它设施时，不得任意切断和碰动钢筋。6、梁、现浇顶6.1、梁模板安装：在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线钉柱头模板；梁底模板:按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平；梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等；防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难现象。6.2、现浇顶模板安装：根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定.一般支柱为8001200mm,大龙骨间距为6001200mm,小龙骨间距为400600mm。支柱排列要设置施工通道；底层地面应夯实，并铺垫脚板；铺模板时可从四周铺起,在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固；楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面清扫干净；板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象，详见模板施工方案。6.3、模板安装应注意的几个问题：6.3.1、梁模与柱模连接处，下料尺寸略短,梁侧模必须有压脚、斜撑、拉线通直后将梁侧固定，梁底模板按规定起拱。6.3。2、梁、板模板容易产生的问题,梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨。支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇筑混凝土时模板变形，模板支柱的底部应支在坚实的地面上。垫通长脚手板（或小垫板）,防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧,防止上口变形。6.3。3、模、板的安装其几何尺寸要正确，模板的接缝要严密,不应漏浆.6。3.4、浇筑混凝土前,模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑前，模板内的杂物应清理干净。6。3.5、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合施工规范的规定。7、砼工程 该工程基础主体砼全部采用预拌砼.预拌砼的强度等级为C15、C30、C40、C50。7.1对商品混凝土的控制如下：(一)订货与交货购买预拌混凝土时，供需双方应先签订合同。1、订货单至少应包括：订货单为及联系人；施工单位及联系人；工程名称;交货地点；浇筑部位及浇筑方式；混凝土标记；技术要求；混凝土强度评定方法；供货起止时间；供货量。2、交货时，供方应随每一运输车向需方提供所运送预拌混凝土的发货单。3、供方应按子分部工程分混凝土品种、强度等级向需方提供预拌混凝土出厂合格证.（二)取样与组批：1、项目部及监理人员应在预拌混凝土厂共同开盘鉴定，合格后方可下料搅拌。2、对交货检验取样时项目部应在混凝土的浇筑地点进行。3、试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/43/4之间采取。取样数量详见附表四。4、混凝土拌合物坍落度检验试样的取样频率应与混凝土强度检验的取样频率一致。7.2商品混凝土的浇筑：7.2。1、混凝土的浇捣1、混凝土的浇筑采用混凝上泵送和塔吊吊斗浇筑相结合的办法。楼层砼为先浇柱、剪力墙，采取分层浇灌，后浇梁、板，砼的浇灌为一次到顶.2、混凝土浇筑前钢筋工程必须验收合格，水、电各专业的隐蔽检查验收合格后方可进行。模扳内的杂物要清理干净，混凝上施工缝处要凿毛、湿润：浇筑墙、柱等竖向结构砼时应先在底部填以50mm的同配比砂浆。3、墙柱梁的混凝上采用插入式振动棒振捣，板混凝土采用平板式振捣器振捣。分层浇筑混凝土时振捣棒要插入下层混凝土内5cm，保证混凝上接搓质量。混凝土振捣要密实,但也不能过振而造成涨模。4、预埋管件的放置：施工中要按照设计要求进行水、暖、电的管线预埋和预留洞的留置.作业时要严格的控制其位置、标高、几何尺寸、个数等，所有的留置工作必须一次完成不得后凿，以免影响其结构的质量。埋置的管、件必须用铁丝固定，预埋管必须封口，预埋件内部为空堂的必须用锯末等填充,以防砼的进入造成该器件的堵死或报废.5、混凝土浇筑完成后先用刮杠刮平，然后用抹子抹平，最后在混凝土初凝前用抹子再压一遍，以减少混凝土的表面裂缝.6、养护在混凝土板墙拆模以后，指派专人随时浇水使混凝上表面保持湿润,养护7天以上。7、后浇带砼的施工施工缝处继续浇筑混凝土时注意做到一下几点：（1）施工缝的留置位置要符合规范要求，其缝应垂直于底模（2 )在处理施工缝时其强度不应小于1.2Mpa(3）处理施工缝时应将缝表面是水泥、松动石子或其他杂物冲洗、清理干净，并充分湿润，接缝处不得有残留的水.（4)按设计要求后浇带砼施工应在原浇砼施工2个月后方可进行。（5）在继续浇筑混凝土时在施工缝处宜先铺无石或半石混凝土一层，并加强二次混凝土的振捣,提高其强度和密实度。（6）在楼梯踏步板或后浇带等部位支模时，应在模板上沿施工缝设置活动模板，以便于清理杂物和冲洗。8.1后砌墙砌筑：（1）后砌墙砌筑时底部必须砌筑不低于200mm高页岩砖墙体（厨卫间除外），再砌筑加砌块，砌筑时必须有清晰明确的墙底线及立线，并且在砌筑过程中严格控制墙体垂直度在允许偏差范围内,遇有墙中需要设置板带时，在板带浇注完成12小时内不得进行上部砌体的砌筑。 （2）后砌墙砌筑使用砂浆应按图纸要求施工，本过程中地下室墙体在砌筑使用M5水泥砂浆，在砌筑前应送实验室进行试验配比，现场搅拌砂浆严格按照配比单操作。砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误，按图排列砌块。砌块排列应从地基或基础面、0.00 面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80。(3)砌块砌筑平面排布规则按照:砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3并不小于150mm,竖向通缝不大于两皮砌筑高度，水平灰缝15mm,竖向灰缝20mm，页岩砖灰缝控制在812mm之间。当砌块需要破开使用时，最小块砌块长度不小于150mm。（4)外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌.纵横墙转角处同时砌筑，不得甩茬。每皮砌块砌筑完成后原浆勾缝，深度35mm。（5）填充墙砌筑至板、梁附近后,留3040mm缝隙,应用蘸过防腐剂（液化沥青)的木樨塞进缝隙中，间距500mm，待砌体沉实（约5天)后把木樨敲紧。8.2成品保护1后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。2 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。3 砌筑施工应及时清除落地砂浆.4 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角.5 搭设施工架子时，不得在砌块墙上留脚手眼.8.3 应注意的质量问题1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润(冬季不浇水）,随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。5 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确.应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。第六章、成品、半成品保护措施（一）、在准备工作阶段,由项目经理领导，配合土建、水电等专业班组对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合,正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。 1、建立成品保护责任制,责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理. 2、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责. 3、除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。 4、对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。 （二）成品保护技术措施 1、制成品保护 制成品即由厂家直接生产出厂运至工地的产品如预制预应力梁、钢骨梁的钢骨、木门、金属构件及其它进场的装饰品. 场地堆放要求：地基平整，排水良好，必要时采用横木搁置，所有成品按指定位置堆放,便于运输。 各成品分类、分规格堆放整齐、平直，下枕垫木,对于可叠层堆放的构件如预制板等堆放高度及搁置部位必须符合图集及规范要求，保证构件水平且各搁置点受力均匀，以防变形损坏，侧向堆放除垫木外还需加设斜向支撑以防倾覆.做好防霉、防污染、防锈蚀措施。 成品运输时计算好装车宽度、高度及长度,运输时捆扎牢固，开车平稳,装卸车做到轻装轻卸，吊运时合理布置吊点，保证吊件不致于变形过大。2、剪力墙施工过程成品保护 A、钢筋工程 钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。 加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。 钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、绑丝及垃圾清理干净,严禁踩踏已绑好的钢筋,在部分易踩踏部位的板面筋设置支撑筋搁垫。 接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象,梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋. 后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋,模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。 现浇板面钢筋绑扎完后，运输车及浇砼接泵管必须设置脚手板搁置于底模板上，不得踩压钢筋。 B、模板工程 模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时将全部多余材料清理干净。 安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。 梁板底模板拆除时经土建工程师核算砼强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。 浇砼时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。 模板安装成型后派专人保护，并在浇砼前检查复核模板安装质量，浇砼时水平运输道不得搁置在侧模上。 采用泵送砼时活动泵管不得直接靠压于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。(详见模板施工方案） C、砼成品保护 砼浇捣完成后及时清理模板上及下层楼面散落的砼或砂浆. 砼终凝前及前期保养时不得上人作业。 楼层面砼上按作业程序分批分类进材料，分散均匀，尽量轻放。 砼承重结构达到规定强度后方可拆除底模板。3、砌筑工程 （1）砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块作半砖使用。 （2）墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求，砌体完工后按要求进行养护，冬、雨期间施工按要求进行覆盖保护. （3）管道安装及电线敷设，待墙体砌筑砂浆达75%以上设计强度方能开孔开槽。 （4)需预留预埋的管道铁件、门框等与砌体有机配合，墙体因变更后开门洞经土建工程师同意并采取有效加固措施后方可进行。 (5）设备吊装时严禁撞击墙体。4、防水工程所有防水层的施工，在防水层作完后不得有尖硬东西碰撞，卫生间在未做面层前，不得有其他工种进入施工。5、安装工程5。1其它专业不得碰坏电气配管。5。2、接、焊、包完成后,盒盖应全部盖严实、平整,不允许有导线外露现象。5。3、灯具安完后，不得再次喷浆，以免器具污染，其它工种