1、第一章 土方施工工艺第一节 人工挖土施工工艺适用于基坑、基槽、管沟等人工挖土工程一、施工准备(一)作业条件(1)地上、地下障碍物清除,靠近基坑的原有建筑物、电杆、搭架等采取保护或加固措施。(2)降低地下水位至标准要求。(3)挖方前,做好地面排水,整场地表面坡度应符合设计要求,设计无要求排水沟坡度不应小于0.2%。(4)修筑好运输道路。(5)复验定位轴线桩、水准基点和挖土灰线,办预检手续。(6)夜间作业,设置照明,危险区域设置警戒标志。(二)主要机具铁锹、大锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20#铅丝等。二、施工操作工艺(1)工艺流程:确定开挖顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开
2、挖修整坑槽清底。(2)坡度确定:土的类别边坡值(高:宽)砂土(不包括细砂、粉砂)1:1.5一般性粘土硬1:1.0硬、塑1:1.25软1:1.5碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1:1.0充填砂土1:1.5注:如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核 软土不应超过4m,硬土不超过8m。(3)根据基础和土质、现场出土等条件合理确定开挖顺序,然后再分段分层下挖。(4)开挖各种浅基础时,如不放坡先沿灰线直边切出槽边轮廓线。(5)开挖各种基坑(槽)浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻动,正向挖掘,每层深度视翻土厚度定,
3、每层应清底和出土,然后逐步挖掘。浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同,不同的是沟帮不需要切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸,接近设计标高后,再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底。开挖放坡的坑(槽)时,先按施工方案规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,每隔3m左右做一条,以此为准进行铲坡。深管沟挖土时,应在沟帮中间留出宽80cm左右的倒土台。开挖大面积浅基坑,沿坑三面开挖,挖出的土装入手推车或翻斗车由未开挖一面运至弃土点。(6)开挖基坑(槽)或管沟,当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。开挖后,在挖到距5
4、0cm以内时,测量放线人员应配合抄出距槽底50cm水平线;自每条槽端部20cm每隔23m,在槽帮钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时,用尺随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线、检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽帮,最后清理槽底土方,修底铲平。(7)基坑(槽)、管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料),应距槽(沟)边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。(8)开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,留足回填需用的
5、好土,多余的土方运出,避免二次搬运。(9)土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应分段逐片地分期完成。雨季开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在基坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。(10)土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表面土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于0.3m。开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下的基土遭受冻结,如基坑(槽)开挖完毕至基础施工或埋设管道之间有较长的停歇
6、时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土,或用其它保温材料覆盖,地基不得受冻。如遇开挖土方引起临近构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏。三、质量控制(1)防止基底超挖:开挖基坑(槽)或管沟不得超过基底标高,开挖过程应经常测量水平标高,防止超挖,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。(2)软土地基桩基挖土应注意的问题:在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后间隔一段时间,再对称挖土。(3)基底保护:基坑(槽)开挖后,应尽量减少对基土的挠动。如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留0.3m厚土层,待做基础时再挖。(4)施工顺序要合理:土方开挖宜先从底处开始,分层分段
7、依次进行,形成一定坡度,以利排水。(5)防止开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构所需宽度。(6)防止基坑(槽)或管沟不平不直、基底不平:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。(7)雨季、冬期施工应连续作业,基坑(槽)挖完后应尽快进行下道工序施工,以减少对地基土的挠动和破坏。(8)在地下水位以下挖土,当有粉细砂层时,应采用有效地降低地下水位措施,将水位降低至开挖层以下0.5m,防止发生流砂。四、质量标准人工挖土工程的质量检验应符合表2的要求。表2 人工挖土工程的质量检验项序项目允许偏差或允许值()检查方法柱基基坑基槽挖方场地
8、平整管沟地(路)面基层主控项目1标高-5030-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200 -50+300 -100+100-经纬仪,用钢尺量3边坡符合设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20202020用2m靠尺和楔形赛尺检查2基底土性符合设计要求观察或土样分析注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。五、成品保护(1)对定位标准轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息,并应经常测量和校核其位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和水准点,也应定期复测,检查是否正确。(2)土方开挖时,应防止临近已
9、有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移测量。(3)基坑(槽)开挖设置的支撑或支护,在施工的全过程要做好保护,不得随意损坏或拆除.(4)基坑(槽)、管沟的直立壁和边坡,在开挖后要防止挠动或被雨水冲刷,造成失稳。(5)基坑(槽)、管沟开挖完后,如不能很快浇筑垫层或安装管道,应预留150250厚土层,在施工下道工序前再挖至设计标高。(6)施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理,然后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的
10、地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线第二节 机械挖土施工工艺标准本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟及大面积平整场地的土方工程开挖。一、施工准备(一)主要机具挖土机械有:推土机、铲运机、装载机、单斗挖土机(包括正铲、反铲、拉铲、抓铲)等。配合机具有:铁锹(尖头与平头)、铁镐、风镐、破碎机械、自卸汽车等。(二)作业条件1、核对基坑灰线尺寸和坑底标高;熟悉土层地质水文勘察资料;了解地下障碍物;设计好开挖程序,明确各专业工序间的配合关系,施工工期要求等。2、与建设单位、总承包单位签订详细的地下障碍物文字、图表书面洽商。3、编
11、制基坑开挖方案,内容包括现场场地整平;施工平面布置图、基坑开挖图、开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置、土方堆放地点,施工机具计划、劳动力计划等。4、施工区域内运行路线的布置,应根据作业区域工作的大小,机械特点、性能、运距、地形起伏情况结合永久性道路的布置修筑。5、有地下水时,应先降低地下水位至开挖面0.5m以下才能开挖。6、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施、应事先检查,必要时做好加固加强准备工作。7、夜间施工时,应有足够的照明设备,在危险地段应设置明显标志,并合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。二、操作工艺1、工艺流程确定开挖顺序和坡度分段分层平均下挖修边和
12、清底2、坡度的确定(1)在天然湿度的土壤中,开挖基础坑(槽)和管沟,当挖土深度不超过下列数值时,可不放坡、不加支撑:密实、中密的砂土或碎石类土(充填物为砂土):1.0m。硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土:1.25m。硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土):1.5m。坚硬性粘土:2.0m。(2)使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定,如地质条件好、高度在10m以内的临时性边坡坡度应按表1确定。表1 临时性挖方边坡值土的类别边坡值(高:宽)砂土(不包括细砂、粉砂)1:1.251:1.5一般性粘土硬1:0.751:1.0硬、塑1:1.01:1.
13、25软1:1.5或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1:0.51:1.0充填砂土1:1.01:1.5注:设计有要求时,应符合设计标准。如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核。开挖深度,对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m。(3)挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。3、大面积基础群基坑底标高不一,机械开挖次序一般采取先整片挖至平均标高,然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度(5m以上)时,宜分二三层开挖,并修筑1015坡道,以便挖土及运输车辆进出。4、基坑边角部位,机械开挖不到之处,应用人工配合清坡,将松土清至机械作业半径
14、范围内,再用机械掏取运走。大基坑宜另配一台推土机清土、送土、运土。5、进出基坑的运输道路,应尽量利用以后需开挖的场地,以减少挖土量。6、对面积和深度均较大的基坑,通常采用分层挖土施工法,使用大型土方机械,在坑下作业。如遇软土地基或含水量较大时,行走道路需做硬化处理。7、对某些面积不大的基坑,亦宜尽量利用挖土机开挖,不开或少开坡道,采用机械接力挖运土方法和人工与机械配合挖土。8、挖土机沿挖方边缘移动时,距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时,应按专业性施工方案来确定。9、在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时的基坑(槽)或管沟,根据土质
15、情况,应作好支撑的准备,以防坍塌。10、机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土方运到机械挖到的地方,以便及时挖走。11、修帮和清底。在距槽底设计标高500槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准。以此修整槽边,最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。12、开挖基坑(槽)土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运走,避免二次搬运。13、基坑开挖时,人工操作间距应大于2.5m。挖土机工作间距应大于10m。在挖土机工作范围内,不许进行其他作业。挖
16、土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。14、挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。15、基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意边坡的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑或放坡,并注意支撑和边坡的变化。当采取不放坡开挖,应设置临时支护,各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定。16、机械多台阶同时开挖,应验算边坡的稳定性,挖土机械离边坡应有一定的安全距离,以防坍方,造成翻机事故。重物距土坡安全距离:汽车不小于3m;起重机不小于4m;土方堆放不小于1m,堆土高不超过1.5m;材料堆放,应不小于1m。17、人工吊运土方时,应检查起吊工具、绳索是否
17、牢靠。吊斗下面不得站人,卸土堆应离开坑边一定距离,以防造成坑壁坍方。18、用手推车运土,应先平整好道路。卸土回填,不得放手让车自动翻转。用自卸汽车运土,运输道路的坡度、转弯半径应符合有关安全规定。19、当基坑较深或晾槽时间较长时,为防止边坡失水松散或地表水冲刷、浸润影响边坡稳定,应采用边坡保护方法。20、雨季施工要求(1)土方开挖一般不宜在雨季进行,必须施工时工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。(2)在雨期施工开挖的基坑(槽)或管沟,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧设置土堤、截水沟、挡水墙等,防止地表水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及
18、时处理。21、冬季施工要求(1)土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。(2)采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,翻耕深度应根据当时气温条件确定,一般不小于300。开挖基坑(槽)时,应在基底标高以上预留保护土层,或用其他保温材料覆盖,防止基础下的基底土层遭受冻结,开挖土方造成邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施。三、质量控制1、平整场地的表面坡度应符合设计要求,如设计无要求时,排水沟方向的坡度不应小于2。平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100400取1点,但不应少于10点;长度、宽度和边坡均为每20m取
19、1点,每边不应少于1点。2、土方开挖应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。3、机械开挖应由深而浅,基底及边坡应预留一层土用人工清底、修坡、找平,以保证基底标高和边坡坡度正确,避免超挖。一般铲运机、推土机挖土时,基底预留土层为200mm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时300左右为宜。开挖基坑(槽)、管沟,如个别地方基底超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。4、机械挖土时应严格按施工方案规定的施工顺序进行,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。5、施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土;挖土机一般需在
20、地下水位0.8m以上挖土;以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍。6、基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,避免开挖尺寸不足,边坡过陡。7、土方开挖时,应防止边坡失稳及邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形,在施工中应进行沉降或位移观测,必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施。四、质量标准1、土方分项工程的质量验收应分别按主控项目和一般项目验收。2、主控项目必须符合验收标准规定,发现问题应立即处理直至符合要求,一般项目应有80%合格。3、土方开挖工程质量检验合格标准见表2表2 土方机械开
21、挖工程质量检验标准项序项目合格标准()检查方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层主控项目1标高-5050-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200 -50+500 -150+100-经纬仪,用钢尺量3边坡符合设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20502020用2m靠尺和楔形赛尺检查2基底土性符合设计要求观察或土样分析五、成品保护1、挖运土时须保护好定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,并经常校核。2、已挖至设计标高的基坑底,应防止扰动。3、冬期施工,采取措施防止基底土层遭受冻结。4、基坑周围应采取截、排水措施防止雨水、地表水冲刷边坡,浸泡基坑。第三
22、节 人工回填土施工工艺标准本工艺标准适用于建筑工程中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土工程。一、材料要求土宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50,含水率应符合设计要求。二、施工准备(一)作业条件1、回填前,应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收。并要办好隐检手续。混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。2、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数;重要回填土方工程,应通过压实试验来确定。3、房心和管沟的回填,应在完成上下水管道的安装或管沟墙间加固
23、后再进行,并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。4、施工前,应抄平做好水平标志。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平橛;或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。(二)机具准备有人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径4060)、木耙、铁锹(尖头或平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和钢尺等。(三)材料准备按照挖土时预留土的位置进行取土,当土未留置或留置不足时及时联系好土源,并按指定位置存放。三、操作工艺1、工艺流程:基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收2、填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底
24、面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。3、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水率是否在控制的范围内,如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施。4、回填应分层摊铺。每层铺土厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所使用的机具确定。如无试验依据,采用蛙式打夯机每层铺土厚度为200250,每层压实3遍4遍;人工打夯每层铺土厚度不大于200,每层压实34,每层铺摊后,随之耙平。5、回填土分层夯实,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交接。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。6、深浅两基坑(槽)相连
25、时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于1.0m。7、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免墙体变形;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。8、回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应先在管子两侧填土木夯夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。9、回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度。
26、10、填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。11、阳台等挑板下的特殊部位的回填应采取具体措施,保证回填土的压实程度。12、季节性施工(1)基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。(2)施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。(3)冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少2050;其中冻土块体积不得超过总体积的15%;其粒径不得大于150。铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实。(4)填土前,应清除基底上的冰
27、雪和保温材料:填土的上层应用未冻土填铺,其厚度应符合设计要求。(5)管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填;室内房心、基坑(槽)或管沟不得用含冻土块的土回填。(6)回填土施工应连续进行,防止基土或已填土层受冻,应及时采取防冻措施。四、质量控制1、土方回填前,基底清除干净后,验收基底标高。2、填方土料应按设计要求验收后方可填入。3、填方过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。4、填方结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等。五、质量标准人工回填土工程质量检验标准见表1。表1 人工回填土工程质量检验标准()项序项目合格标准()检查方法桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路
28、)面基层主控项目1标高-5030-50-50水准仪2分层压实系数符合设计要求按规定方法一般项目1回填土料符合设计要求取样检查或直接鉴别2分层厚度及含水量符合设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度20202020用靠尺或水准仪六、成品保护1、施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。4、管沟中的管线,肥槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后
29、,再按规定回填土料,不得碰坏。第四节 机械回填土施工工艺标准本工艺标准适用于建筑工程中大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。一、材料要求1、碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣,可用做表面层以下填料,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3,使用振动辗时为3/4,含水率应符合设计要求。2、粘性土应检验其含水率,必须达到设计规定要求方可使用。3、盐渍土一般不可使用。二、施工准备(一)作业条件1、填土前,应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要做好记录并办理隐蔽工程验收手续。2、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理确定填方土料含水率
30、控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,应通过压实试验来确定。3、施工前,应做好水平高程标志的布置。如基坑边上,每10m钉上水平桩或在邻近的固定建筑物抄上标准高程点。大面积场地上每隔10m左右也可钉上水平桩4、确定好机械填土的施工顺序、车辆、土方机械的行走路线等,编好施工方案。(二)机械准备装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻斗车等。辗压机械有:平辗、羊足碾、振动压实机等。一般工具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头、尖头)、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。(三)材料准备按照挖土时预留土的位置进行取土,当土未留置或留置不足时及时联系好土源,并按指定位置存放。三、
31、操作工艺1、工艺流程:基底清理检验土质分层铺土辗压密实验密实度找平验收2、填土前,应将基底表面上的垃圾等杂物、洞穴都处理完、清理干净。3、检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施。4、回填应分层摊铺。每层铺土厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所使用的机具性能确定。如无试验依据,可按表1选用。辗压时,轮(夯)迹应互相搭接,防止漏压、漏夯。表1 填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度mm每层压实遍数平辗20030068振动压实机600150068蛙式、柴油打夯机20025034羊角碾2003
32、508165、辗压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过下列规定:平辗:2Km/h振动辗:2Km/h羊角碾:3Km/h6、长宽比较大时,填土应分段进行;每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重叠0.5m1.0m,上下层错缝距离不应小于1.0m。7、填方高于基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m,如设计要求边坡整平拍实,宽填可为0.2m。8、在机械施工辗压不到的填土,应配合人工填土,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。9、回填土每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度。10、填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过规定高程的地方,及
33、时依线铲平;凡低于规定高程的地方,应补土夯实。11、季节性施工(1)雨季施工的工作面不宜过大,应分段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程,应尽量在雨季前完成。(2)基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨及排水措施。(3)填方工程不宜在冬期施工,如必须在冬期施工时,其施工方法经技术经济比较后确定。(4)冬期填方前,应清除基底上的冰雪和保温材料;填方边坡表层1m以内不得用冻土填筑;填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求。(5)冬期施工室外平均气温在-5以上时,填方高度不受限制;平均气温在-
34、5以下时,填方高度不宜超过表2规定。表2平均温度(-5)填方高度m-5-104.5-11-153.5-16-202.5(6)冬期回填土方,每层铺土厚度应比常温施工时减少2050;其中冻土块体积不得超过总15%;其粒径不得大于150。铺冻土块应均匀分布,逐层压(夯)实。回填土施工应连续进行,防止基土或已填土层受冻,应及时采取防冻措施。四、质量控制1、土方回填前,基底清除干净后,验收基底标高,如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后进行。2、填方土料应按设计要求验收后方可填入。3、填方过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。4、填方结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等。五、质量
35、标准机械回填土工程质量检验合格标准见表3。表3 机械回填土工程质量检验合格标准()项序项目允许偏差或允许值检查方法桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层主控项目1标高-5050-50-50水准仪2分层压实系数符合设计要求按规定方法一般项目1回填土料符合设计要求取样检查或直接鉴别2分层厚度及含水量符合设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度20302020用靠尺或水准仪六、成品保护1、施工时,对定位标准桩、轴线桩、标准水准点等应注意保护,填运土时不得撞碰,防止损坏位移。2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入基坑内。3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。