莫代尔彩棉亲肤面料设计毕业论文.doc

盐城纺织职业技术学院2015届毕业设计（论文）题 目莫代尔/彩棉亲肤面料设计专 业现代纺织技术(丝绸工艺)学 号 姓 名 指导老师 交稿日期 莫代尔/彩棉亲肤面料设计 摘 要摘 要随着市场的繁荣和社会经济的发展，作为与老百姓生活密切相关的服装仅仅具有御寒遮身、视觉美观的功能是不够的，更多的是从穿着的舒适性、健康性、卫生安全性方面来考虑服装是否符合人们的需求。一系列的绿色环保纤维应运而生。人们对服装面料的要求更高。莫代尔和彩棉均为绿色纤维，其混纺纱织制的服装穿着舒适、自然、对人体无害，具有很大的市场潜力。本课题针对莫代尔/彩棉混纺纱亲肤面料进行设计。从原料选择、纱线设计、织物设计及织物规格设计与工艺计算等整个过程进行了全面的阐述。关键词:亲肤 莫代尔 彩棉 绿色环保 面料设计 莫代尔/彩棉亲肤面料设计 AbstractAbstractWith the markets prosperity and socio-economic development, and as a people closely related to the life of clothing to keep out the cold with only a single cover, beautiful visual function is not enough, the more wear from the comfort, health, health security To consider whether the clothing line with the needs of the people. A series of green fiber came into being. They have higher requirements to fabric. Modal and are green colored cotton fiber, the blended-woven clothing to wear comfortable, natural and not harmful to humans, has great market potential. This issue for Modal / cotton blended yarn woven fabric for the skin feeling fabric design. From the selection of raw materials, yarn design, fabric design and fabric design and specification process such as calculation of the whole process of a comprehensive exposition.Key words: skin feeling; modal; colored cotton; green; designWritten by：Qian HongSupervised by： Zhao Jumei莫代尔/彩棉亲肤面料设计 目录目录莫代尔/彩棉亲肤面料设计1目录2第一章绪论11.1织物设计的步骤及原则11.2 研究思路1第二章 原料的选择32.1 亲肤面料的要求32.2 莫代尔纤维织物及其服用性能32.2.1莫代尔纤维的特点32.2.2 莫代尔纤维面料的特点42.3 彩棉织物及其服用性能5第三章 莫代尔与彩棉混纺纱线设计73.1 原料的特性73.1.1 莫代尔纤维73.1.2 棕棉73.2 纺纱工艺流程73.2.1工艺流程73.2.2主要技术措施8第四章 亲肤面料织物设计94.1 织物组织的选择94.1.1布身组织的选择94.1.2 布边组织的选择94.1.3 上机图104.2 纱线设计104.2.1.线密度104.2.2.纱线捻度、捻系数及捻向104.3 纱线选择114.3.1 织物密度与紧度设计11第五章 织物规格设计与工艺计算135.1 匹长与幅宽的确定135.2 织物缩率135.2.1影响经纬纱缩率的主要因素135.2.2 织物缩率的确定145.3 总经根数的确定145.4 筘号的确定145.5筘幅155.6 浆纱墨印长度155.7百米织物用纱量15第六章 结论16参考文献17致谢18莫代尔/彩棉亲肤面料设计 第一章绪论 第一章绪论织物设计的任务在于根据市场与用户的要求设计出具有一定风格和性能的织物来。产品的用途与要求不同，设计的具体内容与方法也有所不同。1.1织物设计的步骤及原则（1）产品构思和品种确定：织物的风格是由织物组织的用途与使用对象确定。设计产品时首先应明确其用途、销售地区和使用对象，明确对产品的具体要求，根据产品的风格特征，构思产品的类型，再进行各项具体内容的设计。（2）纤维原料的选择和纱线设计：织物性质首先取决于纤维原料，每一种纤维原料都具有独特的性能。选择纤维原料不仅要选择原料品种类别，还要考虑原料的品质特征，如长度、细度、长度偏差率和细度不匀率等指标。（3）织物结构设计包括经纬向密度配合和组织设计。（4）花纹图案设计。（5）纺织染整工艺设计：产品的工艺设计，尤其是织物的后加工，对织物的外观影响较大。不同的机械加工或化学染整后处理能产生不同的织物外观。（6）织物规格与计算：根据织物的用途、要求及生产工艺，确定织物的主要工艺规格。根据纱线线密度、密度与组织，计算总经根数、筘号、筘幅、用纱量和织物的重量。（7）产品试织纺织品设计的原则：适销对路、经济实用美观相结合、创新与规范相结合、设计生产和供销相结合。1.2 研究思路当今，由于全球生态环境受到严重破坏，环境污染日趋严重，因此，在“我们只有一个地球”的口号下，人们思想意识中逐渐形成“绿色产品”、“绿色消费”、“绿色营销”等观念。绿色消费已经兴起，其推行目的为：引导消费者购买对环境不利影响较小的产品。面料的好坏，不在于价格的高低，衣料的挑选，应着眼于服装的款式用途和穿着爱好。随着市场的繁荣和社会经济的发展，作为与老百姓生活密切相关的服装仅仅具有御寒遮身、视觉美观的功能是不够的，更多的是从穿着的舒适性、健康性、卫生安全性方面来考虑服装是否符合人们的需求。现有的绿色纤维有 棉、麻、丝、毛、Tencel纤维、牛奶纤维、甲壳素纤维、大豆纤维、莫代尔等。莫代尔纤维是奥地利兰精（LENZING）公司开发生产的一种再生纤维素纤维。纤维的生产加工过程清洁无毒，而且其纺织品的废弃物可生物降解，大大降低了对环境造成的破坏，具有良好的环保性能，被评为绿色纤维。天然彩棉纺织品穿着柔软、舒适，色泽淡雅，体现了人与自然得和谐，符合人类和社会对环保、健康的“绿色”消费需求。用莫代尔与彩棉混纺织物做亲肤面料，填补了市场空缺的同时倡导了绿色消费，是众人期待的佳作。18莫代尔/彩棉亲肤面料设计 第二章 原料的选择 第二章 原料的选择2.1 亲肤面料的要求亲肤面料一般用作婴幼儿服装，成人内衣等贴身织物。通常，以吸湿性好、保暖性好、伸缩性好为佳，舒适柔软，透气性好，耐洗涤，吸湿保暖性良好。市面上大多以棉、毛、亚麻等天然面料为主，如细平布，泡泡纱，毛巾布，精纺毛织物，法兰绒等。它们都可以起到保护人体皮肤的作用。人体和织物的接触性是亲肤面料选择的重点。2.2 莫代尔纤维织物及其服用性能莫代尔纤维的原料采用欧洲的榉木，经打浆、纺丝而成，原料100%是天然的，对人体无害，能自然分解，对环境无害。莫代尔纤维的光泽、柔软性、吸湿性、染色性、染色牢度均优于纯棉产品；干强接近于涤纶，湿强大大超过普通粘胶纤维，融合了天然纤维与再生纤维的长处，以其特殊的柔软、顺滑、丝般感觉成为一枝独秀，具有广阔发展前景。用它所做成的面料,展示了一种丝面光泽，具有宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好的耐穿性能。 2.2.1莫代尔纤维的特点莫代尔纤维的特点是将天然纤维豪华质感与合成纤维的实用性合二为一。具有棉的柔软、丝的光泽，麻的滑爽，而且其吸水、透气性能都优于棉，具有较高的上染率，织物颜色明亮而饱满。特点如下：(1) 莫代尔具有高强力纤维均匀的特点，湿强力约为干强力的50%，优于粘胶的性能，具有较好的可纺性与织造性。表2-1 粘胶、莫代尔(Modal)、棉的干湿强度对比表干强（cN/tex）湿强（cN/tex）粘胶2515Modal3419棉2529(2) 莫代尔纤维具有的湿模量较高，其纱线的缩水率仅为1%左右，而粘胶纤维纱线的沸水收缩率高达6.5%。(3) 莫代尔纤维的高强度使它适于生产超细纤维，也能在环锭、转杯和气流纺纱机上纺纱，并可得到几乎无疵点的细支纱，适于织造轻薄织物(如80g/m的超薄织物)和厚重织物，制作的超薄织物的强度、外观、手感、悬垂性和加工性能良好，制作的厚重织物厚重而不臃肿。(4) 莫代尔纤维纺纱可产生较均匀的条干，与其他纤维可以不同比例混纺，如与羊毛、棉、麻、丝、涤纶等都可得到高品质的纱线。(5) 莫代尔纤维可用传统的纤维素纤维的预处理，漂白和染色工艺加工。传统的纤维素纤维染色用的染料，如直接染料、活性染料、还原染料、硫化染料和偶氮染料都可用于莫代尔织物的染色，且相同的上染率，莫代尔织物的色泽更好，鲜艳明亮，与棉混纺可进行丝光处理，且染色均匀、浓密，色泽保持持久。(6) 莫代尔纤维良好的外观使其织物具有丝绸般的光泽，显得雍容华贵，大大提升了服装的档次；良好的手感和悬垂性，使得服装显得更加飘逸，随身性更强；极柔软的触感，赋予了织品第二肌肤之美称。由于莫代尔纤维的优良特性和环保性，已被纺织业一致公认为是21世纪最具有潜质的纤维。2.2.2 莫代尔纤维面料的特点莫代尔纤维可与多种纤维混纺、交织，如棉、麻、丝等，以提升这些布料的品质，使面料能保持柔软、滑爽，发挥各自纤维的特点，达到更佳的服用效果。 1、莫代尔纤维面料手感柔软，悬垂性好，穿着舒适。 2、莫代尔纤维面料的吸湿性能、透气性能优于纯棉织物，是理想的贴身织物和保健服饰产品，有利于人体生理循环和健康。 3、莫代尔纤维面料布面平整、细腻、光滑，具有天然真丝的效果。 4、莫代尔纤维面料色泽艳丽、光亮，是一种天然的丝光面料。 5、莫代尔纤维面料服用性能稳定，经测试比较，与棉织物一起经过25次洗涤后，手感将越来越硬，而莫代尔纤维面料恰恰相反，莫代尔织物经过多次水洗后，依然保持原有的光滑及柔顺手感、柔软与明亮，而且越洗越柔软，越洗越亮丽。 6、莫代尔纤维面料成衣效果好，形态稳定性强，具有天然的抗皱性和免烫性，使穿着更加方便、自然。2.3 彩棉织物及其服用性能21世纪，环境保护成为了全人类关注的主题。由于天然彩棉纺织品穿着柔软、舒适，色泽淡雅，体现了人与自然的和谐，符合人类和社会对环保、健康的“绿色”消费需求。彩色棉及纺织品具有很多优良的服用性能，概括起来有下列几点：1、零污染 种植过程中不使用化学农药，纺织过程中不需人工着色漂白、染整，不含任何甲醛、偶氮染料等重金属，有人类“第二肌肤”之称。2、舒适、止痒 亲和皮肤，pH值呈微酸性，对皮肤无刺激，符合环保及人体健康要求。3、抗静电、不起球 衣服起球现象是由于衣物纤维表面受损所导致的。彩棉服饰不带自由电荷，棉纤维不易变形、不起球。4、透汗性好 吸附人体皮肤上的汗水，并通过彩棉织物面料的空隙中排出，使体温迅速恢复正常，真正达到透气、吸汗的效果。5、改善睡眠 彩棉中的远红外线作用于人体，能增加人体的微循环血流，激活组织细胞，使人体产生温热效应，有效地调节神经系统，疏通经络，改善睡眠质量。6、色牢度好 彩棉纤维细胞中的色素体从内而外逐渐变浅，它由纤维素堆积而成，较少受环境的影响，因此不会掉色，洗涤后纤维色泽还能逐渐加深。7、绿色环保 从种植到成衣加工，完全不使用农药和化学染剂，无工业污水排放，符合禁用致癌偶氮染料的要求。总之，彩色棉的色彩为与生俱来、自然纯正、柔和典雅、洗后鲜明。产品的质地富于弹性、柔软透气、穿着舒适，具有健康、粗扩、休闲的风格，为健康消费品。彩色棉主要用于制造各种服装，特别是贴身穿的内衣。莫代尔/彩棉亲肤面料设计 第三章 莫代尔与彩棉混纺纱线设计 第三章 莫代尔与彩棉混纺纱线设计莫代尔纤维柔滑、光洁，是一种天然丝光纤维，织成的织物手感柔软，穿着舒适，滑爽，具有丝绸般的光泽。天然彩棉色泽柔和典雅，水洗后还能逐渐加深，质地比普通棉更柔软，再生产过程中不再使用传统的化学染料进行染色，因此不会有甲醛等有害物质，对人体无害无刺激，有利于环境保护。缺点是纤维长度偏短，强度差异大，马克隆值不匀，整齐度较差，短绒含量偏高，棉结多。3.1 原料的特性3.1.1 莫代尔纤维断裂强度3.09cN/ tex；细度1.41dtex，细度偏差1.44%；长度37.6mm，疵点5 mg / 100g。3.1.2 棕棉棕棉马克隆值偏低，长度差异较大，因此生产中要注意合理调整隔距，减少打击，控制好短绒率的增长，为成纱质量的稳定做好保证。根据纤维的特性，为了提高纤维的整齐度，棕棉需要经过精梳工序。由于莫代尔纤维与棕棉纤维容易起毛、起球，因此应当采用赛络纺工艺，提高了布面质量与布面风格。3.2 纺纱工艺流程3.2.1工艺流程根据莫代尔纤维的特性，莫代尔纤维清花采用短流程，尽量减少纤维损伤，降低落棉，棕棉经过精梳，两种纤维采用条混的工艺，具体流程如下：棕棉纤维：A002DA006BA036BA036CA092AA076A186DFA304A191BA201E莫代尔纤维：A002DA006BA036CA092AA076CA186D棕棉条+ 莫代尔条：A272DA272FA272FA456CA513F（赛络纺）Espero-M 型自动络筒机3.2.2主要技术措施1. 开清棉：莫代尔纤维长度长，不含杂质，开清棉工序宜采用“勤抓少抓、多松少打、轻梳少落”的工艺原则。2. 梳棉：梳棉工序应该掌握“多梳少落”的原则。棕棉纤维较细，强力偏低，为减少对纤维的损伤，速度应偏低掌握，采用“低速度，紧隔距，轻定量”的工艺原则，重点做好棉结与短绒率的控制。3. 精梳：精梳工序采用“轻定量，多落强梳，短给棉”的工艺原则。由于棕棉短绒率偏高，为有效清除短绒和杂质、棉结，精梳使用了加密锡林、加密顶梳，棕棉的给棉长度为5.4 mm，精梳落棉率不低于21 %，加强了精梳的梳理，保证了精梳条的质量。4. 并条工序：为使两种纤维充分混合，采用三道并条，因两种纤维长度差异较大，隔距应合理，张力要适当，喇叭口不能太小，减少不必要的意外牵伸。牵伸分配要合理，保证在牵伸过程中对纤维的有效控制，提高条干的均匀度。5. 粗纱工序：粗纱采用“后区小牵伸，紧隔距”的工艺原则。采用较小后区牵伸，充分发挥主牵伸区的作用，有利于对浮游纤维的控制。6. 细纱工序：采用后区“大隔距、小后牵伸、重加压”的工艺原则，合理控制原始钳口的隔距，选用低硬度皮辊。7. 络筒工序: 络筒工序做好电清工艺的设定工作，调整好捻接器，捻接强力保持率控制在85%以上，注意控制好纱线通道与金属槽筒的表面，减少对纱线的损伤及质量的恶化，做好纱线质量的保持工作。莫代尔/彩棉亲肤面料设计 第四章 亲肤面料织物设计第四章 亲肤面料织物设计4.1 织物组织的选择4.1.1布身组织的选择选择织物组织时，要考虑织物的使用要求、品种风格。缎纹组织织物在棉布中是一种高档组织。按缎纹组织变化，有直贡与横贡之分，统称为贡缎，其厚实者具有毛织物的外观效应。考虑到亲肤面料的要求，此次设计选择缎纹组织。因为缎纹组织是原组织中最复杂的一种组织，这种组织的特点是：组织紧密、质地柔软、表面平整光滑，且富有光泽浮长线越长，织物越柔软。因此选择五枚经锻做此次设计的组织。4.1.2 布边组织的选择为有效地防止由于边经纱与地经纱织缩不一致而产生紧边和松边现象，必须保证边组织与布身组织相适应，即两者平均经浮长相同或相近；为防止卷边，应采用同面组织；布边组织还应力求简单，尽可能利用布身综框。常用的布边组织有平纹组织、纬重平组织、经重平组织、方平组织等。缎纹织物循环的纱线根数较多，浮长较长，交织点少。如果不采用其他组织，布边会松弛不齐因此需要另行设计布边组织。设计缎纹织物布边时，既要布边平直，减少断边现象，又要尽量缩小地经和边经缩率的差异使布边质地和布身接近。五枚直贡布边一半采用 方平组织4.1.3 上机图 钢筘选择四入 4.2 纱线设计4.2.1.线密度纱线的粗细对产品的外观、手感、质量及机械性能均有影响。在织物组织和紧度相同的情况下，低线密度织物比高线密度织物的表面细腻而紧密。作品是亲肤织物，所以面料要求稍厚实柔软的即可。4.2.2.纱线捻度、捻系数及捻向（1）捻度：纱线的捻度对织物的手感、弹性、耐磨、强力、起球及光泽都有影响。亲肤织物要求手感柔软丰满，因此选择较低捻度的纱线。（2）捻系数：捻系数小，织物手感柔软。（3）捻向：利用不同捻向的经纬纱和不同织物组织的配合，可以生产出具有不同外观效应的织物，对织物手感、光泽及纹路的清晰程度也有一定的影响。对于缎纹组织来说，当飞数大于R/2时，有左斜倾向；当飞数小于R/2时有右斜倾向。经面缎纹中一般经密大于纬密，织物正面由经纱覆盖。织物表面能呈现斜纹效应，取决于经纱捻向与缎纹组织斜纹倾向间的配合。如果经纱捻向与斜纹线方向平行，织物表面不呈现斜纹；反之，织物表面将会出现斜纹效应。捻向对织物光泽和手感同样也有影响。当经纬纱采用不同捻向时，织物表面经纬排列方向相反，反射光线一致，织物表面光泽好；但在经纬纱交织处纤维相互垂直排列如图4-1 ，经纬纱之间不能紧密啮合，纱线容易相互移动，织物较厚实、柔软。反之，织物表面经纬纱排列方向不同，织物表面反光散乱、光泽柔和，经纬纱交织处纤维相互平行如图4-1 ，利于相互啮合，经纬纱间不易滑移，织物紧密、坚牢，手感较硬挺。 图4-1 经纬纱捻向配合图4.3 纱线选择据以上理论，经纱选择Z捻，为使其织物有厚实柔软的手感，纬纱选S捻。选择JC / Modal( 50 / 50）14.58tex 成纱品质指标：百米质量变异系数1.9 %，单纱断裂强力变异系数8.92%，单纱强力220cN，最小单纱强力174cN，单纱断裂强度15.2cN/tex，条干均匀度变异系数12.9 %，千米细节3个，千米粗节20个，千米白星28个，捻度90.1捻/ 10cm，捻系数345。4.3.1 织物密度与紧度设计织物经纬密度的大小和经纬密度之间的相对关系是影响织物结构的最主要因素之一。它直接影响到织物的风格和物理机械性能。显然，经纬密度大，织物就显得紧密、厚实、硬挺、耐磨、坚牢；密度小，则织物稀薄、松软、透通性好。而经纱密度与纬纱密度的比值，对织物性能影响也很大。贡缎经纬交织点少，组织结构紧密，经向紧度大，织物有光泽、柔软、滑弹。一般经密:纬密=3:21. 织物密度与紧度计算经纬密度 （4-1） d=0.3568 （4-2）取=0.9g/cm 得d=0.1436cmR组织循环纱线数t组织循环中纱线的交错次数R=5 t=2得 =497.413根/10cm 取为497根/10cm:=3:2 得 为331根/10cm紧度表4-1常见织物紧度表织物分类织物紧度/（%）经向紧度纬向紧度经纬紧度比总紧度平布3560 36601:16080府绸618035505:37590斜纹608040553:27590哔叽557045556:5纱85以下，线90以下华达呢759545552:1纱8590，线90以上直贡6510045553:280以上横贡455565802:380以上 取=75% =50%莫代尔/彩棉亲肤面料设计 第五章 织物规格与工艺计算第五章 织物规格设计与工艺计算5.1 匹长与幅宽的确定织物匹长一般在2540m之间，并联连匹形式，一般厚织物采用23联匹，中等厚织物采用34连匹，薄织物采用46连匹。常用幅宽系列有：中幅cm:81.5,86.5,89,91.5,94,96.5,98,99,101.5，104,106.5,122。宽幅cm:127，132，137，142，150，162.5，167.5。定匹长30m，4联匹,幅宽104cm。5.2 织物缩率5.2.1影响经纬纱缩率的主要因素（1）经纬纱线线密度当织物中经纬纱线线密度不同时，则粗特纱的缩率小，细特纱的缩率大；当经纬纱线线密度相同时，粗特纱织物的缩率比细特纱织物的缩率大。（2） 经纬向密度当织物中经纬纱密度增加时，纬纱缩率增加，但当经纱密度增大到一定数值后，纬纱缩率反而减小，经纱缩率增加。当经、纬密度都增加时，则经、纬纱缩率均增加。（3） 织物组织织物中经纬纱的交织点愈多，则缩率愈大；反之缩率小。（4）织造工艺参数织造中经纱张力大，则缩率小；反之缩率大。开口时间早，经纱缩率小；反之缩率大。（5） 经纱捻度、上浆率与浆纱伸长率（6） 织造温湿度（7） 边撑伸幅效果（8） 经缩率与纬缩率经缩率增大，纬缩率则减小；纬缩率增大，经缩率则减小，其总缩率几乎接近一个常数。表5-1 常见本色棉布的织造缩率织物名称织造缩率（%）经纱纬纱粗平布7.012.55.58.0中平布5.08.67.0左右细平布3.513.05.07.0纱府绸7.516.51.54.0线府绸10.012.02.0左右纱斜纹3.510.04.57.5纱哔叽5.06.06.07.0纱华达呢10.0左右2.5左右纱卡其8.011.04.0左右直贡4.07.02.55.0横贡3.04.55.5左右羽绸7.0左右4.3左右麻纱2.0左右7.5左右5.2.2 织物缩率的确定织物中经、纬纱的缩率对织物的结构、强力、厚度、伸长、外观及原料的耗用等均有很大影响，亦为织物设计的重要项目之一。缩率通常有两种表示方法：一是织缩率，一是回缩率。织缩率是指织物中纱线原长与织物长度的差异对织物中纱线原长的比值。由右表 取=5% ，=3%5.3 总经根数的确定总经根数=（5-1） = = 5168.8 根总经根数要是每扣穿入数4的倍数 取总经根数为5168根5.4 筘号的确定公制筘号= （5-2） = =120.5齿/10cm 取 120齿/10cm5.5筘幅筘幅(cm)= ( 5-3 ) = = 107.67cm5.6 浆纱墨印长度浆纱墨印长度= ( 5-4 ) = = 31.579cm5.7百米织物用纱量百米织物经纱用纱量(kg/100m)= ( 5-5 )= =7.959kg百米织物纬纱用纱量（kg/100m）= )( 5-6 )= = 5.276kg百米织物用纱量(kg/100m)= 百米织物经用纱量百米织物纬用纱量 = 7.959+5.276=13.253kg 取 13.3kg莫代尔/彩棉亲肤面料设计 第六章 结论第六章 结论本文设计的产品是莫代尔彩棉混纺纱的亲肤面料，针对这个主题，从原料选择、混纺纱线设计、织物设计等方面对莫代尔彩棉混纺纱的亲肤面料进行了设计。本文重点是原料的设计，特别是在纤维的选择上。选择的原料是此次设计的关键，一个优秀的织物设计包括很多内容，绿色纤维的选择加上织物组织的选择以及规格和工艺计算等内容，让这个绿色、健康、环保的婴儿服装面料从其他婴儿服装面料中突显出来。本文采用具有绿色环保特点的莫代尔与彩棉混纺纱作为原料，纱线线密度选择选择JC / Modal( 50 / 50）14.58tex，捻向为经纱Z捻，纬纱S捻。经向紧度为75%，纬向紧度50%。经向缩率为5%，纬向缩率为3%。织物规格：总经根数5168根，筘号120/10齿cm，筘幅107.67cm，浆纱墨印长度31.58cm,织物百米用纱量13.3kg。由于原料采集等各方面原因，本次设计未有产品试织。相信在今后的研究与生产技术的发展下，这种绿色面料是有广大发展前景的。莫代尔/彩棉亲肤面料设计 参考文献参考文献1 于湖生主编.服装面料及其服用性能M. 北京：中国纺织出版社，20032 谢光银主编.机织物设计原理M.北京：中国化学工艺出版社，20043 沈兰萍主编.织物结构与设计M.北京：中国纺织出版社，20054 谢光银主编.纺织品设计M.北京：中国纺织出版社，20055 沈兰萍主编.织物结构与纺织品快速设计M.西安：西安工业大学出版社，20026 瞿才新、张荣华主编.纺织材料基础M.北京：中国纺织出版社，20047 张玉莲主编. 绿色纤维M. 北京：中国纺织出版社，20018 沈兰萍主编.新型纺织产品设计与生产M. 北京：中国纺织出版社，20019 马大力、冯科纬等主编.新型服装材料M. 北京：中国化学工艺出版社，200510 中国纺织工业协会编.中国纺织工业发展报告M. 北京：中国纺织出版 社,2004 11 美/普莱斯特著.祝成炎等译.国际服装 织物学M. 北京：中国纺织出版社， 200312 温海永等.彩棉混纺纱的开发与工艺探讨J.现代纺织技术2006（1）1013 陈运能、范雪荣等编.新型纺织原料M.北京：中国纺织出版社，200314 毛雷、刑明杰等.赛络纺纱的成纱机理及应用研究J.现代纺织技术2006（3）15 张敏民.服装生态性的实现J.现代纺织技术2006（6）394016 王进美、田纬主编.健康纺织品开发与应用M. 北京：中国纺织出版社，200517 张浩祥、王丹尼等.莫代尔纤维交织物的开发和性能测试J.现代纺织技术2005（5）343818 李 梅、刘玉庆. 莫代尔与彩棉混纺纱的生产实践J.现代纺织技术2006莫代尔/彩棉亲肤面料设计 致谢致谢在论文完成之际，我要特别感谢我的指导老师赵菊梅老师的热情关怀和悉心指导。在我撰写论文的过程中，赵老师倾注了大量的心血和汗水，无论是在论文的选题、构思和资料的收集方面，还有在论文的研究方法以及成文定稿方面，我都得到了赵老师悉心细致的教诲和无私的帮助，特别是她广博的学识、深厚的学术素养、严谨的治学精神和一丝不苟的工作作风使我终生受益，在此谨向赵老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。感谢身边所有的朋友与同学，谢谢你们三年来的关照与宽容，与你们一起走过的缤纷时代，将会是我一生最珍贵的回忆。最后，还要特别感谢我的母亲。我永远不会忘记你的良苦用心。没有你，就没有我的今天，你的支持与鼓励，永远是支撑我前进的最大动力,你永远健康快乐是我最大的心愿！一切即将结束，一切又将开始。踏上工作新的征程，我只有不懈努力，塌实奋进来报答所有关心、理解、支持、鼓励和帮助我的人！让生命成为感激！谨致谢忱