第二医院病房综合楼人防工程施工组织设计.doc

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施工组织设计

目 录

第一章 内容完整性和整体编制水平

第二章 施工总平面布置

第三章 施工方案与技术措施

第四章 项目管理设置安排

第五章 质量管理体系与措施

第六章 安全管理体系与措施

第七章 文明施工、环保管理体系与措施

第八章 工程进度计划与措施

第九章 资源配备计划

第十章 新技术新材料新工艺的应用

第十一章 其他内容

第十二章 附表

第一章 内容完整性和整体编制水平

1.1 编制原则
本施工组织设计是针对朝阳市第二医院病房综合楼人防工程设计图纸而编制的组织、技术、生产、经济、安全等活动的综合性文件。本施工组织设计着重编制施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施、指导实施朝阳市国家安全局业务技术用房建设施工。
1.2 招标范围
朝阳市第二医院病房综合楼人防工程施工图纸范围内的土建工程、电气、电气自动报警工程、消防给排水工程、排烟通风工程及施工图设计范围内的全部施工内容。
1.3 业主对工程的要求
1、2013年5月27日开工至2013年10月31日竣工,工期为158天。
2、质量等级达到现行国家标准规定的“合格”等级。
1.4 编制依据
1、朝阳市第二医院病房综合楼人防工程 “招标文件”。
2、朝阳市第二医院病房综合楼人防工程的施工图及图中套用的标准。
1。5 编制说明
1、本文仅对朝阳市第二医院病房综合楼人防工程在施工组织中的全面性问题进行统盘规划，并做出经济合理的施工方案,对单位工程中的某些主要技术措施做出指导性意见。
2、朝阳市第二医院病房综合楼人防工程的施工组织设计是我公司今后用以指导施工全过程各项生产活动的技术、经济等综合性文件,故本施工组织设计编制不足之处，敬请多提宝贵意见，以便进一步调整、完善。
1.6 本工程应严格遵循的国家法律、法规及标准
施工中除严格按照工程施工图及本组织设计中的规定要求外,尚应认真贯彻执行下列有关法律、规范、规程、规定。
1。6。1 国家法律
1、中华人民共和国建筑法。
2、中华人民共和国招投标法。
1.6.2 国家工程建设强制性条文
中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分）关于施工质量和安全的条文（2002年版）.
1。6。3 依据的规范、规程标准
1、《人防工程战术技术要求》国动字【2003】8号；
2、《人民防空地下室设计规范》GB50038—2005；
3、《汽车库建筑设计规范》JGJ 100-98；
4、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067—97；
5、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068—2008；
6、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006版）;
7、《混凝土结构设计规范》GB50010—2010；
8、《建筑地基基础技术规范》DB21/907-2005;
9、《建筑抗震设计规范》GB50011—2010;
10、《地下室工程防水技术规范》GB50108-2008;
11、《人防工程设计规范》GB50225-2005.
1。6。4 施工承诺
1、组织落实：根据工程特点，委派公司优秀项目经理任该项目经理部经理,组建由公司技术部工程师任技术负责人的项目经理部。
2、施工队伍组成：选择以建造优质工程的原施工班组为核心,抽调其他班组中的技术骨干，组成本工程的施工作业班组。
3、施工工期：根据建设方和招标文件要求，结合公司的施工技术力量，充分考虑冬季施工和春节放假等因素，确保在招标工期391天内完成招标文件中明确的施工内容.
4、工程质量：本工程质量在符合施工验收规范的前提下，确保单位工程质量达到“合格”标准，争创优质工程.
5、文明施工:施工现场浇筑混凝土道路和施工堆场；沿施工道路四周、脚手架外侧设置排水明沟;做到场地排水畅通，现场无积水现象；按照市创建国家卫生城市的标准要求和市级文明工地进行施工，力争创市文明工地。
6、施工环境:施工现场搭设门卫、配电间、办公室、会议室、钢筋工棚、木工棚、仓库、厕所、职工宿舍等必须的生产设施，职工宿舍等生活设施全部设置在建设单位指定位置。办公室、会议室采用彩钢板和职工宿舍采用活动房。
7、配备专职保洁员，负责施工现场的作业区、生活区的清洁工作,实现施工工地门前“三包”，门前墙外清洁无垃圾,围墙外无建筑材料、垃圾，门前场地无污水.
8、协调配合：每一隐蔽工程经自检合格后，再经业主验收签字，确保上道工序验收合格后才进入下一道工序；业主指定的专业分包单位进入现场,配合好业主进行质量管理，确保整个工程质量。

1.7 工程概况
表1-1
工程名称
朝阳市第二医院病房综合楼人防工程
工程地点
朝阳市第二医院院内
建设单位
朝阳市第二医院
设计单位
辽宁省人防建筑设计研究院
招标承包范围
土建工程、电气、电气自动报警工程、消防给排水工程、排烟通风工程及施工图设计范围内的全部施工内容。

工 期
2013年5月27日至2013年10月31日
质量要求
合格

1.8 建筑设计概况
表1—2
序号
项 目
内 容
1
建筑功能
平时为小型汽车车库，战时为物资库
2
建筑面积
6061M2
建筑层数
地下二层
3
建筑层高
3。6m
4
建筑高度
-7.5m
埋深
1。0m
5
建筑平面
1—8轴
56.70m
A-H轴
52。20m

1.9 结构设计概况
表1—3
序号
项 目
内 容
1
建筑结构形式
无梁楼盖结构
2
地基
地基土质层
独立杯基持力层为原砾5层
地基承载力特征值
300Kpa
3
砼强度等级
C15
基础垫层
C30
独立基础、底板
C30
梁板楼梯
4
结构设计水准
使用年限
50年
防化等级
丁级
抗震设防烈度
7度
人防地下室类别
甲类
建筑耐火等级
一级
抗力级别
防核武器6级
防常规武器6级
5
钢筋类别
Ⅰ级钢
HPB300
强度设计值：fy=270N/m2
Ⅱ级钢
HRB335
强度设计值:fy=300N/m2
Ⅲ级钢
HRB400
强度设计值：fy=360N/m2
6
钢筋接头类别
搭接绑扎、电渣压力焊、机械连接或对焊
7
结构截面尺寸(mm）
底板顶标高
160.5米
柱断面尺寸
详见结构施工图纸
8
砂浆品种、标号
M7.5水泥砂浆
9
砖品种、规格
MU10加气混凝土砌块

1. 主要装饰工程的构造
表1-4—1
部位
名称
构造做法
部位
地

面
地面—1
防静电水磨石地面：
1、10厚1:2.5防静电水磨石;2、防静电水泥浆一道;3、40厚1：3防静电水泥砂浆找平层，内配防静电接地金属网，表面抹平。4、250厚三七灰土；5水泥浆一道（内掺建筑胶）；6、钢筋混凝土底板。
配电室
地面-2
耐油细石混凝土地面：
1、50厚C20耐油细石混凝土,随打随抹光;2、250厚3：7灰土；3、水泥浆一道（内掺建筑胶)
移动电站油库
楼

面

楼面-1
细石混凝土楼面50厚:
1、50厚C25细石混凝土，1：1水泥砂浆随打随抹光;2、水泥浆一道（内掺建筑胶);3、钢筋混凝土楼板。
除配电室外其它房间
楼面-2
防静电水磨石地面：
1、10厚1:2.5防静电水磨石；2、防静电水泥浆一道；3、40厚1：3防静电水泥砂浆找平层,内配防静电接地金属网，表面抹平。4、水泥浆一道（内掺建筑胶）;6、钢筋混凝土楼板。
配电室
内墙
内墙1
喷涂料：
1、喷水性耐擦洗涂料；2、满刮2厚棉层耐水腻子找平；3、墙面满刮3厚底基防裂腻子分遍找平;4、5厚1：0.5:3水泥石灰膏砂浆打底压实赶平；5砖墙基层（如遇混凝土刷界面剂处理）
除进排风机房其它房间
内墙2
吸音内墙：
1、12厚矿棉吸音板（阻燃型）面层，用建筑胶粘贴；2、5厚1:0。5：2.5水泥石灰膏砂浆找平；3、8厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底；4、砖墙基层（如遇混凝土刷界面剂处理)
进排风机房
踢脚
踢脚
水泥砂浆踢脚板120高：1、1：2。5水泥砂浆8厚抹光。2、1:3水泥砂浆12厚，打底并划出纹道.3、刷素水泥浆一道；4、钢筋混凝土墙(如遇砖墙，则将3取消）。
所有房间
棚
棚
吸音顶棚：1、12厚矿棉吸音板(阻燃型）面层，用建筑胶粘贴；2、钢筋混凝土顶板。
进排风机房

第二章 施工总平面布置
2。1 施工临时设施计划
2.1.1 施工临时道路设备场地
根据工程总平面设计图和现场实际情况铺设临时施工道路,在机械设备设置处铺设硬地堆场。临时施工道路和硬地堆场均以150厚道渣夯实,再浇筑80厚C15混凝土。
2。1.2临时设施
1、临时设施:门卫、配电间、办公室、监理办公室、会议室、仓库、木工棚、钢筋工棚设置在拟建工程的入口处的西侧；职工宿舍、食堂和厕所设置在拟建工程的入口处的东侧，该临时设施除办公室、会议室采用彩钢板以外，全部采用砖混结构或单层活动房.
2、为了保持施工现场清洁卫生需要,派专人负责清理施工现场。
2。2 施工用电、用水计划
2.2.1 用电方案
1、根据工程特点以及施工工艺流程，施工用电平面与立面分开布置，生活用电和施工用电同样分开布置。
2、建设单位提供的电源拟提供用电量约150KW。
3、业主提供150KW用电量供给施工用,根据施工现场实际情况，布置供电线路，详见施工用电平面布置图.
4、施工用电平面布置分基坑土方回填前和回填后。根据施工进度计划,回填前主要是基础结构的施工用电,设一路电线供给办公生活用电和二路供给现场的小型机械设备.基坑回填土方后,随着结构层的上升，需用重新布置施工用电。以上回路不变，另设二个回路，控制每个施工班组的楼层设备。
5、业主提供用电容量为200KW，在电源处设配电房，总配电箱分五回路.
6、电缆沿现场四周布置，电缆规格185mm2，每隔30米设置电箱一只，建筑区域四角处设置SCGT301型投光灯二台.
7、各类电箱均采用朝阳市安监站规定使用的指定产品。
2.2。2 施工用电计算
考虑到本工程量大，用电设备多，除了土建单位用电需求较大外,其他各分包单位的总用电主要集中在装饰阶段.因此，本公司决定把耗电量较大的钢筋电焊机避开用电高峰使用。
施工用电根据施工机械配备。现场电动机额定功率52。8KW，电焊机额定容量为128KW（电焊机)、生活用电为施工用电10％
52。8
现场总需量：P＝1。1×（0。6×──＋0。6×128）＝180。9KW
0.75
根据上述条件和经了解建设单位提供的用电容量约为200KW的实际情况，为了保证工程正常施工，所有焊接工作全部采用夜间施工，以确保焊接质量和缓解用电量不足的矛盾.
施工现场电源线一律采用三相五蕊绝缘线，架空或地下穿管埋设。作业棚，井架、搅拌机机械、潜水泵等应分别设置线路，并各使用点配备专用电箱，“一机一闸"和设触保器，总配电间由专业电工值班管理。
2.2.3施工用电要求
1、本工程施工用电系统采用三级配电：总配电箱、分配电箱及末级开关箱。
2、 二级保护：分配电箱漏电保护和末级开关箱漏电保护。采用“一机一闸一保护”制度,按规定定期对漏电保护器进行检查维修及更换,工地上非专业电工不得动用和接驳用电设施.所有用电设备机械外壳都可靠接零保护。低于2。4米灯具外壳也要有可靠的接零保护。
3、为保证施工时基坑内有足够亮度，特在基坑四周设立二只镝灯塔架，在其上面安装二只3.5KW镝灯，以供给基坑四周道路照明用，保证夜间施工的正常安全进行.办公室照明采用双管日光灯.
2。2.4施工用水计划
1、为了满足在施工期间的施工生产、生活及消防的用水需要，根据建设单位提供用水情况进行全面计划，本工程施工用水定额:模板湿润用水5L/m3、混凝土养护200～400L/m3 、砌砖工程全部用水150～250L/m3，粉刷工程全部用水30L/m2、楼地面用水190L/m2、搅拌砂浆300L/m3、对焊机300L/h。根据工地实际施工用水高峰时的最大用水日是混凝土养护和砖砌体施工。
（1）、施工用水q1计算：
q1=K1×ΣQ1N1×K2/3600×8
式中 K1-未预计的施工用水系数,K1=1。5
K2——用水不均衡系数，K2=1.5
Q1—混凝土养护400L/8h（以500 m3混凝土计)和一个砌体班8 h内的砌筑量（以50 m3砖砌体计）;
N1—混凝土养护损耗水500L/ m3；每m3砖砌体全部损耗水量为200 L/ m3。
q1=1.15×(500×500+50×200） ×1。5/3600×8=15。57 （L/s）
（2）、消防用水q2确定：
本工程在楼内设置一个消防栓，现场建筑占地面积为3200m2左右，根据消防用水定额10L/s和本现场的条件，q2=10(L/s）
（3）、生活用水量计算：q3=Q2N2K3/8×3600+Q3N3K4/24×3600
式中q3-———生活用水量（L/s）
Q2——--现场最高峰施工人数（本工程施工高峰人数510人)
N2-——--现场用水每人用水量取50 L/人班,以夏季高温期间考虑
K3-———-现场生活用水不均衡系数,K3=1.5
Q3——----宿舍居住区最高峰人数为180人
N3-—-——居住区昼夜生活用水定额每人每昼夜平均用水量（包括卫生间）取100L/人昼夜
K4-———-居住区生活用水不均衡系数， K4= 2
现场人员用水：q3=510×50×1.5/8×3600＝1。328L/S
宿舍区用水：q3=510×50×2/8×3600＝1.771L/S

（4）、施工总用水量Q=25。57+1。771+1。328=28。669L/S
根据计算情况现场施工用水量为最大q1>q2+q3那么Q = q1=28。669L/S在现场施工过程中用水渗漏系数取0。1，则:
实际用水量Q总=28.669×（1+0。1）=31.54 L/S
(5）、供水管径选择
d=4Q总/π· ν·1000 ×1000
d实际用量＝4×31。54/3。1416×1.5×1000 ×1000＝163.62mm
d—.。.­.供水管管径
Q——-—用水总量（L/S）
ν-—-—管网中水流速度，取ν=2。0m/s
根据上述计算选用管径D=200mm可满足要求。但建设单位提供水源远远不能满足施工用水及消防用水的要求.为了解决这一困难，本项目部采用以下措施：
、建设单位提供管径水量作生活用水;
、 施工用水和消防用水均采用蓄水池水（体积为9m3),加压水泵供给到各使用点。临时蓄水池设置在主楼东北侧,且在地下室施工完成后利用地下室作扩充水池蓄水,以确保施工用水的供应，（建设单位提供水源点距最近），蓄水池水源来自于夜间生活用水和露天雨水积蓄。
、 合理用水和养护残余水引进再利用。
2、 管网布置
（1）、 现场管网按环状布置，沿现场主要道路设置,在每幢楼位和木工棚、木料堆放点各设置一个消防栓，管径为D75，再用D25管径接至所需用水部位。施工楼层用水设高压泵,上水管径D50，随楼层结构上升而上升，每层设一阀门。
（2)、根据实际情况进行分路载流，蓄水集用 ，分肢供水。
2.3 施工总平面布置
2.3.1 施工现场平面布置的设计
1、临时设施：警卫室、配电间、临时办公室、仓库、木工棚、钢筋工棚设置在拟建工程东南侧；职工宿舍、食堂和厕所设置在拟建工程的东侧围墙内侧;
2、本工程施工机械和材料堆场的布置分别设置在拟建工程南侧的空地上。
3、本工程平面布置以市级文明卫生工地的标准要求进行布置，整个平面布置以主体阶段考虑布置为主,基础工程施工时的平面布置，以方便施工为准简易设置、待基础全部结束后，再按总平面布置调整到位。
4、各种材料堆放要根据形象进度和施工计划，采用汽车按时运输运到施工现场，集中分类堆放.
5、现场围墙、大门出入口及施工道路布置
依据业主提供的总平面图并根据工地周围交通设置大门出入口，具体位置在场地的南侧，并按主入口修好现场施工道路,顶标高控制在设计室外地坪标高以下0。30m左右。
项目部进场后按施工总平面布置图对施工场地进行硬化处理，主要道路采用混凝土路面,使整个施工现场平整干净，减少施工扬土，也有利于材料节约，提高工程质量。
在入口处适当的位置设置“八牌一图"即:工程概况牌、组织网络图、环保牌、安全纪律牌、安全生产技术牌、十项安全措施牌、放火须知牌、卫生须知牌、和总平面布置图。
6、现场施工排水设置
现场的雨水、地表水，采用明排水沟排放的措施。根据本工程现场实际情况，沿场区主干道设置排水沟.场内其它排水沟则作为次排水沟，沿场内施工次干道和硬化场地堆场周边设置，所有排水通向沉淀池，经沉淀后，可排入市政雨水井，基坑排水，由集水坑、潜水泵、管网组成的排水系统，潜水泵抽出的水，通过管网排入沉淀池再排入市政雨水井。施工时，明排水沟要经常性的有专人清理、疏通。
7、 清洗台、沉淀池设置
在施工主干道的主入口处，修筑长为6。00m，宽为4.0m，深为0。6m的施工车辆清洗台，所有外出车辆必须经该清洗台清洗后方可驶离。
2.3。2 施工垂直运输机械的布置
根据现场实际情况和结合本工程特点，考虑到机械的经济适用性,配备QTZ40塔吊作为主要垂直运输机械；即可满足本工程需要。
2。3。3 搅拌机械
根据基础、主体工程的砌筑数量和班组施工的要求,现场配备二台砂浆搅拌机，能够满足工程施工要求.
2.3。4 材料堆场
1、砂浆中的骨料则堆放在砂浆机附近的作业点位置.
2、由于水泥采用袋装水泥,故水泥桶库设置在拟建工程的入口处空地上。
2。3。5 施工用水、用电布置
1、现场施工用电由业主负责接至工地配电室，并由施工单位装好计量设备。
2、施工现场专业电工采用架空式地下穿管埋设的形式，由配电间内接至各使用点。
3、施工水源由业主方负责接至施工现场，安装计量设备.
4、施工现场各用水地点,由进水总管接至各使用地点。
2。4 施工现场平面管理
2。4.1 平面管理原则
根据施工平面各阶段布置，为充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施,在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划。以及各工种施工队伍退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学文明管理.
2.4.2平面管理体系
由一名项目副经理负责总平面的使用管理，在征得业主同意，并经与各分包商的施工单位协商的前提下,现场实施总平面使用调度令制度,根据工程进度几施工需要对总平面的使用进行协调与调整,总平面使用的日常管理工作由工程部门负责。
2.4。3平面管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上,形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、布设网络计划,以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑,进行动态调控管理。
2。4。4平面管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段公布平面管理实施计划。包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中,不定期召开调度会,经充分协调、研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查和监督，确保平面管理计划的实施。
基础阶段重点保证项目：场区内外的环卫工作;安全用点；场内道路有序安排使用；排水通畅.
主体阶段重点保证项目:垂直运输安全管理；料具置场点有序调整、管理;材料、机具进退场、使用的科学调度；施工作业面工人区城化管理。

第三章 施工方案与技术措施
3.1 施工方案的部署
3.1.1 制定施工部署的原则
根据本工程的具体情况和为了充分体现我企业“质量第一、信誉至上"的一贯宗旨、重点抓住四要点，即“优质、高效、安全、文明”具体措施为:
1、贯彻执行“建筑法”,依据GB/T19002标准要求，规范施工行为,做到有章可徇，有法可依。
2、满足建设单位的一切合理要求，全心全意为建设单位服务。
3、合理的施工方案、确切的技术措施，科学的工程进度。
4、组织强有力的项目经理部。
5、过硬的施工队组、足够的技术力量，齐全的施工机械。
6、物资、材料的供应保障与各工种协调、和谐.
3.1。2 主要施工方案的选择
3。1。2。1 现场规划方案
根据现场实际情况确定，在现场布置管理人员和施工队伍的办公等必要的临时设施，水电线路根据生产、生活和安全的需要进行合理布置.
3.1。2.2 混凝土工程施工方案
由于本工程的施工工期较紧，故本公司决定现场混凝土全部采用商品砼，现场配备一台混凝土搅拌机负责零星混凝土的搅拌；混凝土浇灌采用一台混凝土汽车泵由北向南或由南向北依次进行混凝土浇灌.
3。1.2.3 模板工程方案
为使混凝土基本达到清水混凝土要求，模板主要采用18mm厚的七夹板模板，支撑体系主要采用Φ48×3。5扣件式钢管。
3.1.2。4 钢筋工程方案
本工程的钢筋工程采用场内制作，场内绑扎的施工方案;根据施工规范和设计要求，确定梁主筋大于Φ20的钢筋采用对焊连接或机械连接。
3.1。2。5 垂直运输和脚手架方案
垂直运输考虑到施工工期较紧，故本工程的垂直运输采用一台QTZ40塔吊。
3。1.3 施工步骤
3。1.3.1 施工总体流程
施工总体流程是指导整个施工的关键线路,对分阶段施工具有指导、控制作用.
根据本工程的特点，为了优质高速的完成本工程的施工任务，我们将充分利用有限的时间和空间。
施工总体流程对整个施工起纲领性作用，它确定工程施工各个阶段的先后次序,根据施工同类型工程的施工经验及结合本工程的特点，进行合理安排，以保证工程高速、优质地完成,其贯穿于整个施工过程中，与之相关的包含有施工段的划分、施工进度计划等关键因素，对分阶段施工流程具有指导和制约作用。
3。1.3.2 施工段的划分
为了确保各道工序按计划保质保量完成，要求各级管理人员和施工班组在作业前做好以下各项工作：
1、在结构施工过程中,我们将加强各分项工程的穿插力度，以节约施工过程中的等待时间。
2、各专业管理人员应在施工前,充分学习设计图纸及有关资料、操作规程，按项目质量保证计划的要求，做好各项内业工作。
3、材料物资供应部门,应按照施工组织设计的要求,根据进度计划的安排，做好各项施工材料、架设工具的备置工作，特别注意落实特殊材料的购置准备。
4、半成品加工和商品砼的供应，应按进度要求提前做好加工或订购,联系落实工作,确保现场需要。
5、现场各类机械设备及水、电供应，应随时保持良好状态及正常供应，若发生特殊情况应及时采取检修和应急措施。
6、经常与气象台保持联系,预知天气变化，为工程提供服务。
7、现场进度应随时保持在有效控制范围内，若前一节点发生延后现象，应及时在后一节点采取补救措施，各节点应保证总控制点的完成
3.2 定位放线
3。2。1 总则
根据业主提供的坐标控制及标高准点进行轴线控制网和标高水准网的布设，以此为基础进行轴线定位控制和标高传递。
本工程所使用的测量仪器与各类钢卷尺,按ISO9002标准及公司的《质量体系程序文件》规定，均需经市质量技术监督局检测认可，并做好相应标识、记录。
所有的仪器均经检测，必须在检测有效期限内。做到定人、定机、定时.
3。2。2平面控制网：
一、定位依据:依据业主提供的坐标控制点及施工总平面图等有关资料.
二、定位程序：资料审核→内业核算→外业校测→定位测放→定位自检→定位验线。
三、定位方法及要点：
1、根据业主提供的定位依据,分别测出控制线，作为轴线测设依据,各条控制线采用全站仪测设，以确保控制轴线的精度。
2、主要轴线在离建筑物边线不小于10米处埋设控制桩，作为结构施工时的测量依据。各控制轴线投到结构层上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，控制轴线的投测误差应符合下表的规定,校核合格后方可进行施工：
项 目
允许误差(mm）
每 层
3
总高（H≤30m）
5

3、控制轴线投测到施工层后，根据控制轴线测设其它细部轴线及柱、梁等轴线，各部位放线的允许误差应符合下表的要求：
项 目
允许误差（mm）
总高允许误差
L≤30m
±5
30m＜L≤60m
±10
细部轴线
±2
承重墙梁、柱边线
±3
非承重墙边线
±3
门窗洞口边线
±3

4、各楼层放线：各楼层中的标准柱、板均按各控制线按图纸尺寸放线。
3。2。3 定位放线的验收
⑴定位放线点和水准控制点应妥善保护，工程放线必须符合《工程测量规范》GB50026—93的有关规定.
⑵所有定位放线测试工具、有关物件以及定位放线图，经工程监理验收符合设计要求与施工验收规范并办妥签证手续后,再可进行下一道工序施工。
3.2.4 场区高程控制
施工现场必须设立永久性水准控制点，以组成高程控制网络。具体做法详见右图。各高程点两次观测之误差不得大于1mm。
根据现场实际情况，现场设立一个水准控制点，该点设置在入口处道路北侧，水准点的具体做法详见左图.
3。2。5 标高控制
据业主提供的水准点(至少两点)，作为本工程的高程控制点，引测出不少于四个点形成施工现场水准控制网(水准点原则上布设在坐标控制点上以便于保护),定期进行复测。
1、挖土阶段：将基准点标高引至基坑下，挖土阶段用水准仪随时配合挖土单位进行标高控制，用30cm的竹签的顶标高(相对设计挖土标高+10cm）,借此严格控制人工挖土的标高，防止超挖。
2、基础阶段的标高均由基准水准点向下引测至各柱的钢筋上，并随时与基准点复核；点位用红油漆清晰标注,以此控制楼层标高。
3、上部楼层施工时，先由基准点引至建筑物的外墙混凝土柱上+0。500m，以后每层施工均由此两点用钢尺进行精确引测，并与下一层的标高进行复核。
3。3 土方工程
3.3。1 工程概况
1、地基及基础：本工程基础设计为独立柱扩展基础的结构形式，基底标高为-6.9m。
3。3.2 土方开挖方案
1、本工程基坑土方采用自然放坡，坡度为1:1.
2、根据以上情况和结合施工现场的实际情况，土方开挖采用机械开挖,有条基处则连通开挖。
3.3。3 土方开挖
1、基坑平面尺寸、柱基外围尺寸各放大500mm，作为施工操作面、排水沟、集水井位置。
2、挖土顺序：从西整体向东后退。
3、基础土方工程考虑采用机械开挖,人工修整平底的方法施工。
4、整个工程的土方均按独立承台、条基的形状开挖成基槽或基坑形式。
5、土方开挖考虑安排二台WY100—1反铲挖掘机,土方堆放在业主指定位置。
6、为了保持基坑底土的原状结构，距坑底设计标高10—20cm处,停止操作，应由测量放线员测定水平桩和轴线位置，确定开挖深度和基坑边缘尺寸部位，然后再根据具体尺寸进行人工修正基底和边坡.
7、土方挖掘完毕之前，均应在基坑四周同时设置排水明沟,沟宽为300mm，沟深为200mm,纵坡2‰，并与集水井贯通；以便及时排除大气降雨和表层泄水。然用潜水泵抽除积水，通过排水总管排入沉淀池，经沉淀后再排到附近的市政雨水管道.
3.3。4 基坑排水
由于建设单位没有提供水文资料,按通常情况采用以下措施：
1、在人工修整基坑（槽）的同时，在沿基槽外侧开挖一条20×30cm（深）的明沟，并在转角处开挖Ф600深50cm的集水井，用潜水泵排出。
2、所有污水用潜水泵排出后，必须先经过沉淀池沉淀后，再排入市政下水道内.

3。3.5 回填土工程
当现场挖掘出来的土方符合规范的填方质量要求时，且坑底清除积水、淤泥、杂物后，放可回填土方。回填土应两侧均匀下料，分层回填夯实,分层厚度不大于300mm，每层夯数为3—4遍，不能机夯的边角处,采用人工夯实.
3。4基础及地下室工程
3.4.1、施工缝的留置及处理
1、施工缝的留置
地下室施工留设水平施工缝三道，第一道留于负二层底板面以上300mm高的内外壁处，第二道施工缝留在第二层楼板板面处，施工缝采用3mm钢板止水带或橡胶膨胀止水带止水.

2、施工缝的处理
在施工缝处继续浇筑混凝土时，必须对施工缝进行必要的处理:
a、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛,用水冲冼干净并充分润湿，一般不少于24小时，残留在混凝土表面的积水应予清除；
b、施工缝位置附近钢筋回弯时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥浮浆及浮锈等杂物也应清除；
c、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10-—15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成份相同。
3.4。2、地下室基础底板施工
3。4.2。1工艺流程
清底→勘察、设计、监理等部门验槽→筏板垫层→弹线→砖模→基础钢筋绑扎→柱、墙插筋→校正→浇基础混凝土→养护。
3.4。2.2底板垫层混凝土施工
1、底板垫层混凝土强度等级为C15，分块分段进行施工，采用商品泵送混凝土。按后浇带分段进行,根据实际情况适当调整。土方清理一段,垫层随即浇筑一段。
2、垫层混凝土施工前，会同有关部门验收底板下土质和标高情况,作好地基验槽记录，并认可签证后方可进行垫层施工。
3、分块分段施工混凝土垫层时，要用平板振动器来回拖平振实，木抹子及时搓平收光，以减少基底对底板的约束；各块段之间的混凝土施工缝必须装模板留整齐,第二段垫层浇灌时，接头处铺少许砂浆，以保证接头良好。
4、为确保混凝土垫层表面平整，在垫层施工之前先做塌饼,以控制垫层顶面标高。
5、垫层混凝土施工完以后将轴线投测到垫层表面，找平垫层表面后用红油漆标好墙柱中心线和模板边线位置。
3.4。2。3模板工程
筏板基础侧模:采用砖胎模(240mm厚），用M5水泥砂浆砌Mu5非粘土实心砖,高度同底板厚度，为增强墙体的稳定性，胎模与护壁桩间采用原土回填，且回填必须密实.砖胎模侧壁和顶面粉30厚1：2水泥砂浆找平层。
3.4.2.4钢筋工程
（1）本工程钢筋在中标后就向钢筋厂商提供详细的钢筋需求计划，做好钢筋工程施工的准备工程。
（2）新Ⅲ级钢的生产厂必须持有“生产许可证"及省级建筑主管部门颁发的“准入证"或“建设新产品推广许可证”。要有出厂质量证明书，按规定进行抽样送检，各项化学成份和力学性能必须符合国家标准GB1499－91的规定，检测合格后方可使用。
（3）钢筋加工
基础筏板钢筋尽量采用其自然长度,需接长时，采用机械连接接头，机械接头的性能等级达到二级以上.制作前先到现场实地放样,量出准确尺寸后再进行加工。筏板钢筋18mm以上采用直螺纹连接，其余钢筋均采用搭接或焊接。钢筋加工场地的布置详见施工平面布置
(4）钢筋绑扎
钢筋绑扎前应先熟练掌握不同部位受力钢筋的混凝土保护层厚度,混凝土保护层厚度必须满足设计要求，当设计不明确时必须满足规范要求。当保护层厚度为50mm时，另加设φ6.5@250的钢筋网片。
按弹好的钢筋位置线布放基础钢筋，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。基础底板在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上。上层钢筋绑扎前先架设满堂钢管脚手架，立杆间距纵横2m，临时固定后，将上层钢筋焊牢于（三级钢）钢筋马凳上，马凳按间距@1200设置, 并在各层网片筋下按@1200的间距单向设置φ25（三级钢）通长钢筋，作为支撑上部各层网片的横梁,以保证上部钢筋平整和位置准确；马凳筋焊牢并经检查合格后才能拆除脚手架。板底由于钢筋重量大，用砂浆垫块容易压碎,在垂直于底层下排钢筋的方向，每隔1.5m 的间距用高强度等级混凝土垫块或花岗石垫块，以确保钢筋保护层强度,多层钢筋网片之间采用φ25（三级钢)间距3000mm。马凳筋详图,垫铁详见下图.

底板钢筋绑扎完毕后，扎好墙柱插筋。为避免浇混凝土时钢筋位移,要求将靠近板面的第一道柱箍与插筋焊牢，再在其上部套2～3 个钢箍并绑扎牢固，并将墙柱插筋与底板面层钢筋点焊固定。
3。4。2.5底板混凝土浇筑
1、底板混凝土施工特点
本工程底板混凝土工程量大,地下室底板平均厚度大，现场布置4台输送泵（其中备用1台），另根据现场实际情况搭设混凝土梭槽。采用商品混凝土泵送梭槽配合入模。因而底板具有泵送混凝土、超长、大体积混凝土、自防水混凝土的特点。
2、施工准备
①熟悉图纸,与设计沟通:了解混凝土的类型、强度、抗渗等级和允许利用后期强度的凝期，了解底板的平面尺寸、各部位厚度、设计预留的结构缝和后浇带或膨胀加强带的位置、构造和技术要求。
②依据施工要求和施工条件与业主、监理沟通：尽量提供连续施工的可能性，提供可保证工程质量建议采取的技术措施,并通过监理取得业主同意。
③混凝土
本工程采用商品混凝土,我公司选择具有相应资质的商品混凝土搅拌站，对其所使用的外加剂，我公司将派专人监督其质量、数量和投料计量，以保证其掺入量符合要求。
混凝土场内运输与布料
A、固定泵场内运输与布料
a、受料斗必须配备孔径为50mm×50mm的振动筛防止个别大颗粒骨料流入泵管，料斗内混凝土上表面距离上口宜为20mm左右以防止泵进入空气.
b、泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出,以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：1～1:2水泥砂浆滑润管道后，再泵送混凝土。
c、开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行连续泵送。遇到运转不正常时,可放慢泵送速度。进行抽取往复推动数次，以防堵管.
d、泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动,使每层布料均匀，不应成堆浇筑。
e、泵管向下倾斜输送混凝土时，应在下斜管的下端设置相当于5倍落差长度的水平配管,若与上水平线倾斜度大于7°时应在斜管上端设置排气活塞。
f、沿地面铺管，每节管两端应垫50mm×100mm方木，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，泵管不应直接铺设在模板、钢筋上，而以内感搁置在马凳或临时搭设的架子上。
g、泵送将结束时，计算混凝土需要量，并通知搅拌站,避免剩余混凝土过多。
h、混凝土泵送完毕，混凝土管及管道可采用压缩空气推动清洗球清洗，压力不超过0.7Mpa。方法是先安好专用清洗管,再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中随时敲击输送管判断混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。
i、泵送中途停歇时间不应多于60min，如超过60min则