本标准规定了防尘服的分类.doc

1 范围 本标准规定了防尘服的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志包装等。本标准适用于透气(湿)性织物或材料制成的防止一般粉尘的防尘服。
2 引用标准 下列标准所包括的条文，通过引用成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 CB 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
CB 2829—87 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB／T 3917．1-1997 纺织品 织物撕破性能 第1部分：撕破强力的测定冲击摆锤法
GB／T 3921．1-1997 纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验1
GB／T 3922-1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 ：
GB／T 3923．1-1997 纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长的测定条样
法
GB／T 5713-1997 纺织品色牢度试验耐水色牢度
GB 8630-1988 纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定
GBl2014-1989 防静电工作服
GB 13640-1992 劳动防护服号型
GB／T13661-1992 一般防护服
LD 30-1992 劳动防护雨衣
3 定义
本标准采用下列定义。
3．1 Dustproof clothing
保护作业人员免受一般粉尘危害的防护服。
3．2 一般粉 General dust
对人体皮肤无毒、无放射性危害的粉尘。
4 产品分类
4．1 按用途分为A类防尘服(普通型)和B类防尘服(防静电型)。
4．2 按款式分为连体式防尘服(图1)和分体式防尘服（图2）。

5 要求
5．1基本性能
A类、B类防尘服的防尘效率、沾尘量、带电电荷量应符合表1规定。
5．2 服料的物理指标
5．2．1 服料的断裂强力和撕破强力应符合表2规定。5．2．2 服料的缩水率：经向小于3％，纬向小于3．5％。
5．2．3 服料的色牢度应符合表3规定。
5．3 结构
5．3．1 防尘服要求领口、袖口、裤脚口紧，分体式要求下摆紧，其余各部位松紧适度，易穿易脱。
5．3．2 防尘服开襟处使用拉链或纽扣时，不得外露。
5．3．3 B类防尘服不得有金属附件外露，内衬非防静电面料不得超过其内表面积的20％。
5．3．4 防尘服不得采用明兜。
5．4 缝制
5．4．1 衣片缝纫强力不小于100N；纽扣缝纫强力不小于140N。
5．4．2 缝纫部位要紧密牢固，采用双折边缝制，各处缝缝不小于0．8em。根据面料性能恰当地确定针号、缝线规格、针距密度。
5．4．3 针距：细线12～14针／3em，粗线不小于9针／3em。钉扣：细线不小于8根／眼，粗线不小于4根／眼；眼位距离均匀，扣与眼位相对。
5．5 规格
连体式防尘服规格设计参考附录C；分体式防尘服规格设计参考CB／T 13640。
5．6 外观
5．6．1 连体式或分体式应局部结构与整体结构比例协调，各部位线条流畅，造型自然。
5．6．2 无破损、残洞、斑点、污物及其它影响服装穿用的缺损。
5．6．3 衣领及袖上正，对称部位一致，线头剪净，熨烫平整。

表1
防尘服类别
防尘效率型
%
沾尘量度
mg/(10cm×15cm)
带电电荷量
c/件套
洗涤前
洗涤后
洗涤前
洗涤后
洗涤前
洗涤后
A类
≥90
≥90
≤250
≤250
―
―
B类
≥95
≥95
≤150
≤150
≤0.6
≤0.6
表2
服 科
断 裂 强 力
撕 破 强 力
厚料
经向
≥800
≥60
纬向
≥490
≥40
薄料
经向
≥490
≥40
纬向
≥390
≥30
表3
项目
水浸牢度
皂洗牢度
汗浸牢度
退色
沾色
退色
沾色
退色
沾色
级别
3～4
2～3
3～4
3
3～4
3
6 试验方法
6．1 防尘效率按附录A方法试验，沾尘量按附录B方法试验；带电电荷量按GB 12014-1989中附录A试验，耐洗性能按GB 12014-1989中附录B试验。
6．2 缝纫强力按GB／T 13661-1992中，7．5条试验，纽扣缝纫强力按LD 30-1992中6．7条试验。
6．3 断裂强力按GB／T 3923．1试验，撕破强力按GB／T 3917．1试验。
6．4 缩水率按GB／T 8630试验，色牢度按 GB／T 5713、GB／T 3921．1、GB／T 3922试验。
6．5 外观质量应在自然光或600lx光源下目测。 结构及缝制按相应条款规定内容检验。
7 检验规则
7．1 出厂检验
7．1．1 检查批由同一时间交货的同一品种数量构成，每批不超过1000件(套)。
7．1．2 产品出厂按GB／T2828-1987表2样本大小字码抽样。采用正常检查一次抽样方案。检查项目、不合格分类、检查水平及合格质量水平AQL符合表4规定。

表4
序号
检查项目
不合格分类
对应条款
检查水平
合格质量水平AQL
1
沾尘量
A
5．1
S—2
2．5
2
结构
B
5．3
S—2
6．5
3
缝制工艺
B
5．4
S—2
6．5
4
规格
C
5．5
S—3
6．5
5
外观
C
5．6
S—3
6．5
7．2 型式检验
型式检验由主管部门认可的技术检验单位进行。型式检验按CB／T2829，采用判别水平正—次抽样方案，以每百单位产品数计算。检查项目、不合格分类、判别水平及不合格水平RQL符合表5规定。
表5
序号
检查
项目
不合格
分类
对应
条款
判别
水平
样本
n
不合格质量
水平（RQL）
判定组数
Ac
Re
1
防尘效率
A
5．1
Ⅱ
5
30
0
1
2
沾尘量
A
5．1
Ⅱ
5
30
0
1
3
带电
电荷量
A
5．1
Ⅱ
5
30
0
1
4
服料
B
5．2
Ⅱ
5
65
1
2
5
结构
B
5．3
Ⅱ
5
65
1
2
6
缝制工艺
B
5．4
Ⅱ
5
65
1
2
7
规格
C
5．5
Ⅱ
5
80
2
3
8
外观
C
5．6
Ⅱ
5
80
2
3
7．3 检验结果处理
出厂检验和型式检验的合格与不合格判定分别按GB／T2828和GB／T2829-1987中4．11规定进行。
8 标志、包装和贮运
8．1 标志
在成品衣领上和裤腰内侧部位须钉上产品商标，并附有规格、等级、检验证。
8．2 包装
8．2．1 包装整齐、牢固、标志明显、数量准确。应有装箱单和说明书。
8．2．2 每包注明货号、品名、规格、等级、生产单位、出厂日期、合格证，并有该批产品检验报告单。
8．3 运输
严禁与酸、碱、油、有机溶剂等腐蚀及溶解性物品混同运输，防止日晒雨淋。
8．4 贮存
产品应贮存在干燥通风的库房；产品应远离热源(一般为2m以上)；不容许与腐蚀性或溶剂性物品同存一库房。
有效贮存期为3年。3年后应按规定抽样重检，合格后可继续使用。

附录A(标准的附录)
防尘效率试验方法

Al 适用范围
本附录适用于测量和评价防尘服及服料的防尘性能，用％表示。
A2 仪器和材料
A2．1 设备
A2．1．1 转动式透尘试验装置(见示意图A1)

基本参数：转速120r／min±1r／min，转轮半径100mm±2mm。
A2．1．2 分析天平：感量0．0001g
A2．2 试验粉尘
精致滑石粉，置放恒温干燥箱105cE烘干恒重，经过150目筛过筛。
A3 取样及试验准备
A3．1 取样
在抽样的服装上，分别裁取样布6块，每块尺寸为15cm(经向)×10cm(纬向)，其中3块为洗涤前测试用，另3块为洗涤后测试用。
A3．2 洗涤
采用洗衣机标准洗涤，水温为常温。每升洗涤液中加人中性洗衣粉5g±0．5g，连续洗涤4h，漂洗3次(每次5min)晾干，熨平整。
A3．3 试样加工
将试样缝成小袋(正面朝里)沿经向对折，以针距16～20针／3cm缝合并留出小孔，缝线处距试样边缘为1cm±O．15cm。
A3．4 将质量为l0g±0.1g的试验粉尘装入袋后
缝合。
A3. 5 试验环境条件
a)温度：22℃±5℃，
b)相对湿度：50％±3％。
A4 试验
将试验尘袋悬挂在转动式透尘试验装置上，转动1min取下称重。
A5 结果处理
A5．1 每一试样防尘效率按下式计算

（A1）
式中：
—防尘效率，％；·
m1——试验前袋中粉尘质量，g；
m2——试验后袋中粉尘质量，g；
A5．2 每一试样防尘效率
洗涤前防尘效率：取3块洗涤前试样测试结果的平均值。
洗涤后防尘效率：取3块洗涤后试样测试结果的平均值。

附录B(标准的附录)
沾尘量试验方法

B1 适用范围
本附录适用于测量和评价防尘服及服料的沾尘性能，用mg／m2表示。
B2 设备和材料
B2．1 设备

B2．1．1 发尘箱(见示意图1)；

B2．1．2 分析天平：感量0．0001g；
B2．1．3 恒温干燥箱。
B2．2 粉尘种类及要求同附录A A2．2。
B3 试验准备
B3．1 试样
在抽样的服装上，分别裁取样布6块，每块尺寸为15cm(经向)×10cm(纬向)，其中3块为洗涤前测试用，另3块为洗涤后测试用。洗涤条件同附录A A3．2。
B3．2 试样测试前放入恒温干燥箱，调至105℃烘干至恒重备用。
B3．3 试验环境条件
a)温度：22℃±5℃，
b)相对湿度：50％±3％。
B4 试验
将试样悬挂于发尘箱内，开动发尘器，将浮尘引入发尘箱中，使其浓度大于80mg／m3，经2h后取出试样干燥(105℃)，用吹风机(220V，450W)以距离为20cm±1cm吹试样上的浮尘后称量。
B5 结果处理
B5．1 每一试样的沾尘量计算

(B1)
式中： Q——沾尘量，mg／(10cm×l5cm)
m1——试验前试样质量，g；
m2——试验后试样质量，g。
B5.2 沾尘量
洗涤前沾尘量：取3块洗涤前试样测试结果的平均值。
洗涤后沾尘量：取3块洗涤后试样测试结果的平均值。

附录C(提示的附录)
连体式防尘服规格
Cm
号
150
155
160
165
170
175
180
（公差）
衣长
136．0
140．0
144．0
148．0
152．0
156．0
160．0
±1．5
袖长
55．5
57．0
58．5
60．0
61．0
68．0
69．0
±0．5
胸围
98．0
102．0
106．0
110．0
114．0
118．0
122．0
±1．5
总肩宽
41．6
42．8
44．0
45．2
46．4
47．6
48．8
±0．8
臀围
98．0
101．0
104．0
107．0
110．8
114．2
117．0
±1．5
腰围
74．0
78．0
82．0
86．0
90．0
94．0
98．0
±1．0
裤脚围
22．0
22．5
22．3
23．5
24．0
24．5
25．0
±0．2

附加说明:
本标准由中华人民共和国国家经济贸易委员会安全生产局提出。
本标准由全国劳动保护用品标准化技术委员会归口。
本标准主要起草人：程兴仁、钱昌俭、刘茜、张洪举、白玉梅。

THANKS !!!

致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等
打造全网一站式需求

欢迎您的下载，资料仅供参考