DB42_T 1092-2015 锂离子电池用电解铜箔(湖北省).pdf

TCS 31.030 L90 备案号:DB42 湖北省由巳ET且，万标准DB 42/T 1092-2015 理离子电池用电解铜结Electrodeposited Copper Foil for Lithium Ion Battery(tftjt稿)2015-09-24发布2015-11-24实施湖北省质量技术监督局发布DB42/T 1092-2015 目次前言.111 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语与定义.1 3.1 哩离子电池用电解铜宿.1 3.2 名义厚度.1 3.3 斑点、色带.1 3.4 表面润湿性能.1 3.5 表面粗糙度.2 3.6 R,.2 3.7 Rz.2 3.8 实际测量厚度.2 3.9 单位面积质量.2 3.四铜宿厚度均匀性.2 3.11 针孔.2 3.12 渗透点.2 4 产品分类及型号命名.2 4.1 产品分类2 4.2 型号命名.2 5 要求.3 5.1 原材料.3 5.2 外观要求.3 5.3 尺寸及公差.3 5.3.1 标称宽度及允许公差.3 5.3.2 实际测量厚度.3 5.4 理化性能.4 5.5 拼接.4 5.6 铜宿纯度及有害物质限量.4 6 试验方法4 6.1 试验环境条件.4 6.2 外观质量.DB42/T 1092-2015 6.4.3 表面粗糙度.4 6.4.4 铜宿厚度均匀性.5 6.4.5 铜含量.5 6.4.6 针孔及渗透点.5 6.4.7 润湿性.5 6.4.8 抗氧化性.5 6.5 拼接.5 6.6 铜宿纯度及有害物质限量.5 7 检验规则.5 7.1 组批.5 7.2 取样.5 7.2.1 外观质量.5 7.2.2 铜含量的取样.5 7.2.3 尺寸.5 8 检验方法.6 8.1 检验分类.6 8.2 型式检验.6 8.3 出厂检验.6 8.4 判定原则.6 8.5 验收与仲裁.6 9 标志、包装、运输及储存.7 9.1 标志.7 9.1.1 每(单)卷铜宿标志、7 9.1.2 每(单)箱铜宿标志.7 9.2 包装7 9.3 运输、贮存.7 附录A(规范性附录)铜宿的理化性能8 附录B(规范性附录)铜宿实际厚度测量方法(机械接触法).9 II DB42/T 1092-2015 目IJ1=1 本标准按照GB/T1.1-2009(标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写给出的规则起草。请注意本文的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由湖北中一科技有限公司提出C本标准由中国电子材料行业协会电子铜宿材料分会归口。本标准起草单位:湖北中一科技有限公司、华中科技大学、湖北大学、云梦县质量技术监督局。本标准主要起草人:张干成、文孟平、曾潮、韩建涛、张群朝。III DB42/T 1092-2015 t里离子电池用电解铜结1 范围本标准规定了哩离子电池用电解铜锚的术语和定义、产品分类与型号命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于哩离子电池用电解铜宿。并作为产品的设计、制造以及质量检验依据。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB!T 191-2008 包装储运图示标志GB!T 467-2010 阴极铜GB!T 5121.1-2008 铜及铜合金化学分析方法第1部分:铜含量的测定GB!T 5230-1995 电解铜宿GB!T 6462-2005 金属和氧化物覆层厚度测量显微镜法GB!T 8888-2003 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T 22638.4-2008 铝宿试验方法第4部分:表面润湿张力的测定SJ!T 11363-2006 电子信息产品中有毒有害物质的限量要求SJ!T 11364-2006 电子信息产品污染控制标识要求SJ!T 11365-2006 电子信息产品中有毒有害物质的检测方法3 术语与定义GB!T 5230-1995界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T 5230-1995中的某些术语和定义。3.1 惶离子电池用电解铜宿electrodeposited copper foi I for Lithium ion battery 适合液态组离子电池(LIB)、聚合物埋离子电池(PLB)以及理离子动力电油等性能要求、使用电解法制造的铜宿O3.2 名义厚度nominal thickness 电解铜宿规格的代称。DB42/T 1092-2015 3.3 斑点、色带dot ribbon 明显不同于铜宿表面颜色的异色斑点、异色条纹。3.4 表面润湿，性能surface wettabi I ity 浆料沿铜?自表面延展时附着的倾向性，单位:达因CmN/m)0数值越大表示铜宿表面润湿性能越好:反之表示铜宿表面润湿性能越差。3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 表面粗糙度surface roughness 指铜宿表面具有的较小间距和微小峰谷不平度，一般用Ra或R，表示。R 在取样长度内，沿测量方向的轮廓线上的点与基准线之间距离绝对值的算术平均值。Rz 在取样长度内5个最大轮廓峰高的平均恒和5个最大轮廓谷深的平均值之和。实际测量厚度actual measuring thickness 指铜括实际的机械厚度。单位面积质量mass per unit area 指铜宿样品单位面积的质量。铜结厚度均匀性the copper foi I thickness uniformity 铜?自样品在厚度上的均匀性，表现为每卷铜宿的单位面积质量公差。针孔pinhole 贯穿铜侣的透光微孔。GB!T 5230-1995，定义3.3J渗透点penetratingpoint 不透光的孔隙。GB!T 5230-1995，定义3.4J2 DB42/T 1092-2015 4 产品分类及型号命名4.1 产品分类本标准分为双面光、单面光、双面毛。4.2 型号命名理离子电池的型号命名应符合表1的规定。表1型号命名型号特征LBEC-01 双面光LBEC-02 单面光LBEC-03 双面毛注1:LBEC-01 LB表示为组离子电池代码，EC表示为电解铜俏代码，-01 阿拉伯数字表示为产品特征编号。注2:铜?而型号以单位面积重量供货，标称厚度只作为规格的代称。注3:型号及性能有特殊要求的，可由供需双方协议。5 要求5.1 原材料原材料要求应符合GB!T467-2010的规定。5.2 外观要求5.2.1 铜宿表面应光滑、平整、颜色均匀。不应有槽皱、毛刺、针孔、压痕、尖锐凹凸点、氧化变色:不应有灰尘、污物、腐蚀、盐类、油脂、指印、铜粉、外来物及其它影响铜宿使用寿命、加工性或外观的缺陷:铜宿边缘应整齐、无缺口、裂痕、折叠、卷偏及波浪边。允许有不影响负极材料涂覆的电镀条纹和划痕，深度不超过铜宿名义厚度的5%。5.2.2 铜宿表面不允许有尺寸超过2川的异物。5.2.3 不允许有规则问隔重复出现的压痕和麻点，但允许有轻微的软纹。5.3 尺寸及公差5.3.1 标称宽度及允许公差除非另有规定，铜宿标称宽度按供需双方协议。卷状锚的宽度允许偏差为omm 十2.0 mmo 5.3.2 实际测量厚度铜宿的实际测量应符合表2的规定。3 DB42/T 1092-2015 表2标柿、厚度与实际测量厚度对照表单位为毫米型号名义厚度实际测量厚度标称宽度允许偏差6 6.08.0 7 8.09.0 8 9.010.0 LBEC-01 9 10.011.0 12 1 1.512.5 15 14.518.。20 19.523.。o mm +2.0 mm 6 6.58.0 7 8.09.0 LBEC-02 8 9.011.0 9 11.012.。12 1 1.513.5 10 10.713.0 LBEC-03 12 13.015.0 5.4!里化性能理离子电池用电解铜宿的理化性能技术要求应符合附录A(规范性附录)的规定。5.5 拼接每卷铜宿拼接个数不能超过1个。每个拼接位置应使用清楚、耐久的标志标明，标志应从卷筒的一端伸出5mm左右。5.6 铜结纯度及有害物质限量5.6.1 未经表面处理的铜宿的纯度应注99.8%。5.6.2 经过表面处理的铜宿，有毒有害物质含量应符合SJ!T11363-2006的规定。6 试验方法6.1 试验环境条件室温环境是指温度为25oC:!:5 C，湿度小于60%;高温环境温度是指温度为180C:!:2oC。6.2 夕|、观质量在自然光条件下用正常视力或校正视力为1.0的视力目检，对于外观缺陷最集中的50mmX50 mm 区域，用10倍的放大镜检查。划痕深度按GB!T6462-2005规定进行。6.3 尺寸铜宿宽度采用卡尺、千分尺测量，测量准确至1.Omm，样本幅宽尺寸为1mo实际测量厚度实际测量厚度按本标准附录B规定进行。4 DB42/T 1092-2015 6.4 理化性能6.4.1 单位面积质量单位面积质量按GB/T5230-1995附录B规定进行。6.4.2 抗拉强度与延伸率抗拉强度与延伸率按GB/T5230-1995附录D规定进行。6.4.3 表面粗糙度表面粗糙度按GB/T5230-1995附录E规定进行。6.4.4 t同结厚度均匀性在样本铜?自宽度方向上，依据样本尺寸从左到右，裁成尺寸为100mmX100mm的若干块试样，试样应平整无折皱和其它夕|、观缺陷，切取试样的位置和试样数按有关规范的规定。技GB/T5230-1995附录B检测方法测量试样的单位面积质量。计算试样公差=max一min，公差5要求应符合本标准附录A的规定。6.4.5 铜含量铜含量按GB/T5121.1的规定进行。6.4.6 针孔及渗透点针孔及渗透点按GB/T5230-1995中的附录F1.2规定进行。6.4.7 润湿，性切取三块100mmX 100 mm的试样，试样表面平整、干净、无污染、无皱折。按GB/T22638.4-2008 的规定进行。6.4.8 抗氢化性在样本的宽度方向左、中、右切取三块100mmX100mm的试样，用不锈钢钩或夹将试样悬挂于180C:!:2C的空气循环式恒温箱中，15 min士2min后取出，目检试样铜馅的两个面是否有氧化变色。6.5 拼接宿材成卷后，目视检查拼接个数。应符合5.6的规定进行。6.6 铜结纯度及有害物质限量按S/T 11365-2006的规定进行。7 检验规则7.1 组批产品按批进行检验，每批应由同一规格、类别和等级组成，每批重量应不超过3000kgo7.2 取样5 DB42/T 1092-2015 7.2.1 外观质量进行逐卷检查。7.2.2 铜含量的取样在每批表面未处理筒中任取1个试样，再从该批中任取质量不小于50g的铜筒，作为样本。7.2.3 尺寸尺寸及公差、单位面积质量、实际测量厚度、拉伸强度、延长率、表面粗糙度、润湿性、抗氧化性的取样7.2.3.1 取样设备或方法铜宿样本单位的取样用小刀或其他适用器具切取。7.2.3.2 铜?自的取样铜宿的取样应从每批铜宿每10卷中任取1卷，在该卷首部至少切除O.5m后，取长1m或最小面积为Im的铜宿作为样本单位。铜锚的取样应边缘整齐，无毛刺、缺口、撕裂。7.2.3.3 方向标志在所切取的样本单位上，作出纵、横的方向标志。8 检验方法8.1 检验分类产品检验分型式检验和出厂检验。8.2 型式检验8.2.1 型式检验样品从出厂检验合格产品中随机抽取，检验项目为本标准中的全部项目。8.2.2 每6个月任选进行。8.2.3 型式检验每半年进行一次，有下列情况之一时，亦应进行:a)新产品豆豆老产品转厂生产试制鉴定:b)正式投产后，如原料、生产工艺有较大改变，可能影响产品质量时;c)产品停产一(或半)年以上，恢复生产时:d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:e)国家质量监督部门提出要求时。8.2.4 检验结果如有一项不合格，则判型式检验不合格。8.3 出厂检验8.3.1 每批产品应按本标准检验，检验合格并附产品合格证方可出厂。8.3.2 出厂检验项目包括:外观质量、尺寸及公差、单位面积质量、抗氧化性。8.4 判定原则6 DB42/T 1092-2015 8.4.1 铜筒的外观质量、尺寸及公差不合格时，判该卷不合格。8.4.2 当其它项目的试验结果中有试样不合格时，应从该批铜筒中另取双倍数量的试样(其中一个试样必须取自原检验不合格的铜宿)进行重复对比试验，重复对比试验结果全部合格，则判整批产品合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批铜宿不合格，或由供方逐卷检验，合格则交货。8.5 验收与仲裁8.5.1 铜宿由生产企业进行检验，以保证产品质量符合本标准的要求，并填写质量证明书。8.5.2 需方应按本标准对接收到的产品进行检验，如检验结果与本标准不待时，应在接收到产品之日起，三个月内向生产企业提出，由供需双方协商解决。8.5.3 如需仲裁时，仲裁单位由供需双方共同协商选定，仲裁方法应为本标准规定方法，仲裁样品由供需双方共同选取，仲裁结果为最终质量判定结果。9 标志、包装、运输及储存9.1 标志9.1.1 每(单)卷铜宿标志、每卷铜宿内只能装同一规格、类别和相同质量等级的铜侣，每卷铜宿标识上应标明:a)开卷方向:b)规格型号:c)卷号:d)接头个数:e)净重:f)检验日期及印记。9.1.2 每(单箱铜结标志每一包装箱内只能装同一规格、类别和相同质量等级的铜侣，每箱铜宿标识上应注明:a)规格、类别和等级:b)生产日期、毛重和净重:c)生产单位、厂址:d)批号、箱号:e)质检印记、保质期:f)产品标准编号。g)单位面积质量、宽度。9.2 包装9.2.1 铜宿应紧实地卷在芯轴上，先用保鲜膜密封，再用珍珠棉裹好，最后用保鲜膜再次密封后放入箱内并放置干燥剂，保证其性能在出厂后三个月内符合本标准规定:单卷净重应满足供需双方要求。每卷的接头数不应超过1个，接头应有清晰、耐久的标识。9.2.2 包装箱上应有防潮、防晒、防碰撞、防翻滚、堆码和向上标识。包装标志符合GB/T191-2008 要求。每个包装应足以保证在运输过程中不被损坏O7 DB42/T 1092-2015 9.3 运输、贮存铜锚的运输贮存按GB!T8888-2003的规定执行。铜宿应原包装贮存于常温、清洁、干燥、无腐蚀性气体、无化学药品及潮湿物品的库房内。在包装完好及符合贮存的条件下，产品的有效贮存期为3个月。超过有效贮存期按本标准检验合格仍可使用。8 附录A(规范性附录)铜锚的理化性能表A.1给出了铜锚的理化性能指标要求。表A.1 理化性能要求项目双面光单由光名义厚度(归m)6 7 8 9 12 15 20 6 7 8 单位面积质52 61 70 84 100 128 175 52 61 70 量，g/m2 55 64 73 88 105 133 181 55 64 73 抗拉室温二三294二三245强度，MPa 180C 二三196二三147室温二三3.5二三3.0延伸率，%180C 二三3.0二三2.5表面光面运O.3 O.3 Ra 粗糙毛面度m 三三3.0三三3.0Rz 厚度均匀性，主三2.0g/m2 制含量(包括银99.8 含量)，%针孔及渗透点，主三5个个/m2润湿性，mN/m 二三32抗氧化性180C/15min，制宿两由应无氧化变色DB42/T 1092-2015 双由毛9 12 10 12 84 100 95 105 88 105 100 110 二三245二三147二三3.0二三2.5O.5 三三6.0 9 DB42/T 1092-2015 附录B(规范性附录)铜结实际厚度测量方法(机械接触法)B.1 试样在样本上切取一块尺寸至少为100mmX 100mm的试样试样应平整无折皱和其它外观缺陷，切取试样的位置和试样数按有关规范的规定。B.2 装置和材料B.2.1 小刀或其它适用的器具B.2.1.1 带接触面的测厚仪，其主要参数符合表B.1规定。表B.1测厚仪参数项目名称参数值测量面积，lnd50 测量精度，归m1.0 两测量面不平行度，m 5 接触压力，N 5 测量误差，%飞、J:1:5 B.2.1.2 测厚仪应有一个表面为平面的下测量面和一个表面为平面的上测量面，所有测量面就是抛光处理过的OB.2.2 厚度基准的1/2oz面铜标样，检定公差不大于5%。B.2.3 压缩空气。清理样品测量面和测厚仪测量面的灰尘及异物等。B.3 程序B.3.1 测量前应检查测厚仪零点，并用适当的厚度标样校准测厚仪。B.3.2 确保试样和测厚仪的各测量面无油污、灰尘等污染。测量时应平缓放下测厚仪测头，避免试样变形。每个试样至少在不同的点测量5组数据。B.4 计算计算在试样不少于5个部位所测量结果的平均值。l DB42/T 1092-2015 B.5 报告厚度的算术平均值，准确至O.11J mo 11