饮用水源地保护项目施工组织设计.docx

得荣县白松片区饮用水源地保护项目、得荣县格绒勇水源地保护项目一标段施工组织设计四川铂乐环境工程有限公司2014年1月编 制 说 明1、编制依据:根据得荣县白松片区饮用水源地保护项目、得荣县格绒勇水源地保护项目招标文件、设计图、工程量清单及相关的工程质量检验评定标准、施工技术标准、施工规范，以及施工现场内的实际情况及我公司现有的机械设备、施工力量和组织管理水平而编制本施工组织设计。2、编制目的：本施工组织设计将作为该工程施工的指导性文件实施。该工程的施工必须严格按照本施工组织设计的要求进行，组织好施工工作，确保该工程按期、保质的顺利完成。3、施工组织设计的完善：在编制过程中，考虑到现场现有的各种因素，分别采用相应的方法和技术措施进行处理。但本施工组织设计不完善之处在所难免，对此我们将根据施工过程中实际遇到的各种变化，对本施工组织设计进行增减修改或以其他施工方案的形式进行完善和补充。1、工程概况- 1 -1.1工程基本情况- 1 -1.2工期要求- 1 -2、现场准备- 1 -3、施工部署- 2 -3.1施工准备- 2 -3.2项目管理机构- 3 -3.3施工力量组织53.4各工程施工步骤54、施工方案及技术措施54.1开工前准备54.2施工进度计划74.3施工测量74.4土石方施工措施84.4.1 施工准备84.4.2 土石方开挖84.4.3模板工程94.4.4 钢筋工程144.4.5砼工程194.4.6 脚手架及支撑搭设方案204.5安装工程施工224.5.1双边网防护栏施工224.5.2警示牌及宣传牌的制作与安装254.5.3界桩工程284.6建筑施工314.6.1 独立基础施工314.6.2装饰工程施工324.6.3墙面及顶棚抹灰324.6.4外墙装饰324.6.5防水工程施工方案334.6.6门窗工程354.7绿化植物种植施工方案364.7.1土壤处理364.7.2土壤施肥364.7.3乔木种植及草坪建植374.7.4植物养护细则414.8施工工期安排435、主要材料、机械、劳动力需用量计划445.1主要材料需用量计划445.2施工机械设备的选择及配置445.3 主要劳动力需用量计划456、质量管理体系及措施456.1质量目标456.2质量管理方针456.3质量保证体系456.4施工质量保证体系466.5管理措施486.6工程质量的具体要求487、安全管理体系与措施507.1施工安全目标507.2现场文明施工目标507.3 安全管理保证体系507.4项目安全管理组织机构517.5安全生产措施527.6 安全生产具体要求528、环境保护管理体系与措施538.1环境保护措施538.2水土保持措施558.3环境目标559、工程进度计划与措施569.1工期组织保证措施工569.2施工进度计划安排579.3工期保证施工技术措施579.4合理地配置机械设备589.5合理的劳动力安排5810、雨季、冬季、夜间施工及施工场地恢复措施5910.1雨季施工措施5910.2冬季施工措施5910.3夜间施工措施5910.4施工场地恢复措施6011、技术管理措施6011.1技术管理措施6011.2施工技术标准、规范6111.3图纸会审和技术交底6211.4施工交接管理6212、文明施工措施6312.1现场容貌环境管理6312.2 现场材料堆放和排水管理6412.3 分工标志管理6412.4 现场防火管理6412.5文明运输及外部公共关系管理6412.6临时设施及生活环境管理6413、成本管理措施6513.1劳动力管理6513.2材料管理6513.3 工程预决算管理6513.4其它6614、服从监理工程师全过程监理之保证措施66附表一：拟投入本标段的主要施工设备表67附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表68附表三：劳动力计划表69附表四：计划开 竣工日期和施工进度网络图表70附表五：施工总平面图(附后)71附表六：临时用地表721、工程概况1.1工程基本情况本工程位于甘孜州最南端的得荣县白松乡，东与云南省迪庆州香格里拉县相接，西南与云南省德钦县隔金沙江相望，北同巴塘、乡城二县相邻。境内山川交错，山峦起伏，金沙江及其支流定曲、玛曲、许曲、岗曲一江四河纵贯全境。境内最低海拔1990米（下拥后山山峰），最高海拔559 9米（金沙江边），相对高差为3690米。县城海拔2309米，距省会成都1016公里，州府康定654公里。本工程距离白松乡大约10.5公里，交通运输条件比较方便。本工程主要工程内容包括：一级保护区为取水口上游1000m至下游100m的水域及溪流水域及两岸纵深为200m的陆域。日当、日麦水源地一级保护区设置双边丝防护栏，长度各为3000m。二级保护区新建值班室，面积30。对取水口周边进行植草绿化，日当、日麦水源地绿化面积各约10亩。日当、日麦水源保护区共设置界桩40个，宣传牌7块，警示牌8块。1.2工期要求按招标文件要求，本工程工期为365日历天，有效工期从开工报告签发日期第二天算起。本项目将严密组织、科学管理，加强协调配合，确保工期提前，创一流速度。2、现场准备1、根据本工程规模、施工进度计划、结合现场实际及高峰期施工人数，拟定在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。 项目施工时的施工和生活用电，可与当地电力部门联系就近搭线供电，同时各标段应根据自身工作量和用电量自备300KW柴油发电机机组，以不致因停电而影响必需连续作业工程项目。通讯可利用移动电话等途径解决。2、本项目沿线水利资源丰富，施工用水可就近取用，生活用水需经净化处理后方可饮用。施工搭临设施设于甲方指定的空置位置上。房屋布置及面积详见施工总平面布置图。 3、施工部署3.1施工准备 为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。 1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。 2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。 3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。 4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。 5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。 6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。3.2项目管理机构 根据工程规模和特点，公司组建该工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成，项目组织机构见附图。项目工程管理机构预算成本组造价员安装工长测量工长土建工长责任工长成本会计机具员质检员安全员质量安全组材料员后勤供应组施工技术组作 业 班 组试验工长项目经理图技术负责人3.3施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下： 1、 土方施工队：主要负责建筑物基础及基础的挖方工程和回填工程的施工。 2、 模板、钢筋、砼、砌筑施工队.3、双边网防护栏施工队、警示牌施工队、门房工程的施工队施工队。 4、绿化施工队：环境配套的施工。3.4各工程施工步骤1、双边丝防护围栏工程施工步骤：测量定位基坑开挖支柱埋设基础浇筑防护网安装成品保护2、宣传牌、警示牌工程施工步骤：测量定位基坑开挖立柱埋设基础浇筑宣传牌、警示牌安装成品保护3、界桩工程施工步骤：桩体预制测量定位基坑开挖界桩安装回填夯实4、值班房工程施工步骤：地基处理基础浇筑主体砌筑装饰抹灰成品保护5、植树植草工程施工步骤：定位放线挖穴运苗假植修剪栽植培活管理4、施工方案及技术措施4.1开工前准备4.1.1施工图纸内部会审由项目技术负责人牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。4.1.2编制实施性施工组织设计与施工方案由项目技术负责人负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。 根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。 根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。4.1.3.规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。4.1.4.设备及器具 根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。4.1.5.测量基准交底、复测及验收 检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。4.1.6.现场准备1.施工总平面布置 施工现场除必要的生产临时设施外，考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有施工及管理人员生活临时设施按业主安排，生活临时设施搭在甲方指定位置。 生活临时设施场地消防采用干粉灭火器。2. 临时供水、供电 开工前编制临时用水方案及临时用电方案，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。 3. 临时设施 根据本工程项目及工程数量，施工作业组就近租用当地村民民房作为生活、宿舍驻地。详见附表六：施工总平图 4.2施工进度计划本工程的施工程序如下： 1、建筑物：施工准备测量放线基础施工主体施工装饰施工安装施工总平施工附属设施工程施工。(1) 劳动力准备 根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场； 对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。 对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进行培训，作到持证上岗。 (2) 施工进度计划 按招标文件要求，本工程工期共365个日历天。根据工程特点，设置施工进度计划主控制点，为宣传牌、警示牌、围护栏、门房、绿化工程。通过对各主要控制点进行有效控制，实现总的工期目标，并提前完工。详细工期另见：附表四：计划开 竣工日期和施工进度网络图表。4.3施工测量1测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪2台，经纬仪1台，全站仪1台。 2设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。 根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。测量设备见：附表二。4.4土石方施工措施4.4.1 施工准备1确认无建筑障碍，有障碍物时则待确定好保护措施并已准备完毕时，才可开始开挖作业。2机械开挖时，向操司人员详细交底，交底内容有：断面、堆土位置、现有地下管线情况及施工要求等。同时指定专人与操司工配合，该人应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量高程和宽度，防止超挖或欠挖。3.机械挖土必须严格按规定坡度进行作业，随时测量，当挖到距基底高程15cm20cm时停止使用机械作业，这时用人工挖至基底设计高程。4.人工清沟捡底时，应认真控制高程和宽度，并注意不使结构遭受扰动或破坏。5.挖出的土方，除必须外弃的外，应妥善安排堆放位置，结合施工现场的实际情况，可以堆放一部份回填土方。6.土方施工时，如发现塌方、流砂、滑坡现象影响施工时，应立即停止施工，及时采取相应措施，并马上请业主、监理确认处理措施。7.在进行开挖时，首先使用人工将耕植土清除，在耕植土完毕后，方可进行机械开挖。8.当开挖发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。4.4.2 土石方开挖1.开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至业主指定的弃土地点。由于本工程以弃方为主，故填土与弃土同步进行。2.开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。4.4.3模板工程本工程模板体系采用组合型模板。钢模板和配件，应根据施工程序和施工总平面图的布置，分批运往现场并按规格品种定点堆放，避免二次或多次搬运。对方场地应疏通沟渠保持现场整洁和避开交通要道，以便钢模板安装。预拼装大模板对方的场地还应平整夯实，堆放时应垫离地面1015cm，以防模板不均匀下沉和受潮。钢模板和配件堆放后应预覆盖，防止锈蚀。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50100木枋、48钢管支撑，对拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。1、 工艺流程与操作工艺工艺流程安装前检查安装模板并用联接角模连成整体设置模板支撑搭设钢管井字架逐块安装模板安装箍安装箍安装固定支撑校正模中心调正好固定群体固定操作工艺：墙模板安装时，先在基础或地面上弹出墙的中线及边线，根据边线立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杠，在用斜撑和平撑固定。也可不用临时支撑，直接将斜撑和平撑的一端先钉在牵杠上，用线锤校正侧板的垂直，即将另一端钉牢。用大块侧模时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。待钢筋绑扎后，按相同方法安装另一侧模板以及斜撑等。为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑好（小方木长度等于墙厚）。小方木要随着浇筑混凝土逐个取出。为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，可用810号铅丝或直径1216螺栓拉结两侧模板，间距不大于1m。螺栓要纵横排列，并在混凝土凝结前经常转动，以便在凝结后取出。如墙体不高，厚度不大，亦可在两侧模板上口钉上搭头木即可。墙模板的用料尺寸，可参考下表。墙 模 板 用 料 尺 寸（mm）墙 厚侧 板 厚立 档 间 距立 档 断 面牵 杠 间 距牵 杠 断 面200以下25500501001000100100200以上2550050100700100100梁模板梁模板的用料尺寸参考下表。梁 模 板 用 料 尺 寸梁 高梁 侧 板 （ 厚 不 小 于 25 ）梁 底 板 （ 厚 40 50 ）木 档 间 距木 档 断 面支 承 点 间 距支承琵琶头断面300550505012505010040050050501150501005005005075(立摆)1050501006004505075(立摆)1000501008004505075(立摆)90050100100040050100(立摆)80050100120040050100(立摆)80050100梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺设垫板，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模衬口档上，再立靠柱模或墙边的顶撑，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。2、平板模板平 板 模 板 用 料 参 考 表混凝土平台板厚度搁栅断面搁栅间距底板厚度牵杠断面牵杠撑间距牵杠间距6012050100500257015015001200140200501004005002570200130015001200平板模板用料参考上表。平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅。最后在搁栅上铺钉平板模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如用定型模块则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杠撑及牵杠时，应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。平板模板铺好后，应进行模板面标高的检查工作，如有不符，应进行调整。3、 质量目标3.1主控项目3.1.1、模板的安装安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3.1.2、模板的拆除底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要球时，混凝土强度应符合下表的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查同条件养护试件强度实验报告。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1003.2一般项目3.2.1、模板的安装模板安装须满足下列要求：1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3.2.2、模板的拆除侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查检验方法：观察。3.2.3、主要质量关键点的控制用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。3.3、 安全和环境3.3.1 外檐安全防护根据工程结构特点和实际施工情况，结构施工期间采用双排脚手架，内挂绿色密目安全网。脚手架采用483.5钢管和扣件搭设，架体宽度1.50m，脚手架基础要求素土夯实，上面铺设脚手板和立杆底座，将脚手架立杆座于底座之上，内排架立杆距墙500mm，外排架距墙2.0m。立杆横距为1.50m，纵距为1.50m，相临立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与横杆必须用直角扣件扣紧。 大横杆步距为1.40m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1300，且不大于500mm。小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间加设1根，在任何情况下，不得拆除小横杆。架体与建筑结构拉结采取预埋管拉结的方法。4.4.4 钢筋工程本工程钢筋等级采用HPB235、HRB335、HRB400。为了加快工程的进度，避免钢筋远距离的重复运输，故钢筋加工采取在施工现场内集中加工方式。钢筋加工机具根据施工进程实行动态管理，钢筋加工按每一竖向施工段配套制作，保证施工质量和进度要求。一、钢筋原材料要求1、对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。3、钢筋在储运堆放时，必须挂标示牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，由于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀污染。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方能进行代换，并及时办理技术核定单。二、钢筋加工制作1、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理的放排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对各个编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。2、所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135弯钩，且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。3、框架柱竖向钢筋采取按两层下料，在楼层面上分两次接头，第一次接头距施工楼层面35d，且大于500mm，第二次接头与第一次接头位置错开35d以上。4、钢筋焊接质量应满足钢筋焊接施工及验收规范要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。三、钢筋的竖向、水平连接1、框架柱的竖向钢筋连接框架柱的竖向钢筋采用电渣压力焊接长。电渣压力焊的接头施焊完毕一批，应逐个进行外观检查，并以每一楼层300个同级别钢筋接头为一批，随机抽取3个试件做拉伸试验，其检查结果符合钢筋焊接及验收规程的有关规定。一层框架柱的纵向钢筋采用直螺纹连接，其余各层采用直螺纹或焊接连接，连接构造见03G1011中3638页一级抗震等级有关规定。接头位置应避开柱端箍筋加密区，位于同一连接区段内的钢筋接头面积百分率不超过50%。框架柱钢筋接头位置详03G1011中3638页一级抗震等级大样。2、框架梁的水平主筋的连接次梁纵向受力钢筋应尽量利用自然长度。当需连接时，除详图中注明者外其形式为：直径d22者采用焊接，d22者可采用绑扎搭接，搭接长度见表1.同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率不大于25%，焊接连接接头面积百分率不大于50%。框架梁中纵向钢筋接头除详图中注明者外，采用焊接，当直径d22者采用直螺纹连接。位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率不超过50%。钢筋连接接头应错开，焊接接头连接区段的长度为35d（d为较大直径）且不小于500。机械连接接头的连接区段长度为35d（d为较大直径）。绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1。次梁、框架梁上部跨中架立钢筋搭接长度为150。凡钢筋搭接长度范围内箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100。梁上部钢筋接头位置在跨中1/3范围内，下部钢筋自然长度小于跨度时，接头位置在支座两侧1/4跨度范围内，不应在跨中范围内连接。悬臂段不允许有接头。机械连接和焊接接头的类型和质量应符合国家现行有关标准的规定。次梁、板、纵筋搭接长度L1表1钢筋搭接接头面积百分率（%）L1=La251.2La501.4La1001.6La注：L算式中的d为搭接钢筋中较小直径。3、现浇板钢筋的连接现浇楼板受力钢筋采用绑扎搭接，其搭接长度不小于1.2La，且不小于300mm，每个接头搭接段位置内绑扎点不少于3点，即两个端头和接头中部进行绑扎。同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不大于25%。冷轧带肋钢筋严禁采用焊接接头。4、钢筋锚固钢筋砼现浇板下部钢筋伸入支座的长度不小于10d，且不小于100，并应伸至支座梁中心线，当为HPB235级钢筋时，端部加弯钩，当为HRB335级钢筋时端部不加弯钩，支承于剪力墙的楼板下部钢筋应伸至墙边。板的边支座上部钢筋伸入支座未注明时，应伸至梁外皮留保护层厚度，锚固长度为La，直钩长度同另一端，如不能满足要求，直钩长度加长至满足锚固要求，La见表1钢筋砼框架梁纵筋锚固在柱内时应伸至柱外皮保护层厚度，其最小锚固长度LaE详03G1011中34页一级框架有关规定。框架柱纵向钢筋最小锚固长度LaE详03G1011中34页一级框架有关规定。次梁上部钢筋最小锚固长度La见表1，次梁下部钢筋伸入支座长度应大于或等于：带肋钢筋12d，光圆钢筋15d。次梁、板上部钢筋、地下室侧墙钢筋锚固长度La表1钢筋类型锚固长度（La）C20C25C30C35C40冷轧带肋钢筋40d35d30d28d25dHPB235级钢筋31d27d24d22d20d四、钢筋安装绑扎1、每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎框架柱钢筋，剪力墙钢筋、再绑扎梁、板及楼梯。各部位安装绑扎顺序为：（1）柱子钢筋施工顺序焊接柱子主筋穿箍筋绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋埋砌体拉接筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。（2）梁钢筋施工顺序框架主梁主筋安装就位穿主梁箍筋绑扎剪力墙钢筋绑扎主梁钢筋骨架次梁主筋就位、配箍筋次梁钢筋绑扎楼板下层钢筋安装绑扎板面负筋安装绑扎安装构造柱预埋筋。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距，使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如下图所示：箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。（3）楼板钢筋施工顺序清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线乡镇卫生院、预留孔等及时配合安装。在该工程现浇板中，有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣。 除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点必须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置正确。负弯矩钢筋每个相交点必须绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5米。2、楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，主次梁均应就位绑扎后，再安装侧模板的板模。钢筋绑扎，针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。3、梁板上留设孔洞时，必须按设计要求增设加强钢筋。4、各种构件钢筋放置的顺序应遵守：主次梁相交时，次梁钢筋放在主梁之上，板面负筋应在梁筋之上，靠柱边布置的梁，主筋应放在柱主筋以内。剪力墙筋与柱相交时，其水平筋应通过柱内，剪力墙筋与梁相交时，竖向筋应不通过暗梁。5、梁、柱箍筋应将接头位置交错间隔布置，梁柱均需满扎。6、梁、柱节点处钢筋密集，柱外围封闭箍筋可制成两个“U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安装箍筋，接头处搭接焊10d。7、钢筋保护层采用与砼等强度的细石砼垫块来保证，其间距柱不大于1.0m，框架梁不大于0.8m，板不大于1.2m，剪力墙不大于1.0m，剪力墙不大于1.0m。8、主次梁相交处，应按设计要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋应按设计要求的加密区范围进行加密布置。9、框架柱与现浇圈梁、过梁相交处应预埋插筋，埋入柱内35d，伸出柱外500mm。五、质量保证措施1、严把材料进场关，钢材进场必须检验，查出厂合格证和标牌，按规范要求抽样试验。2、焊工在正式施焊前先考试，合格后方可正式焊接，所有焊工均持证上岗。3、钢筋加工制作，必须先进行试制，合格后方可批量生产。4、钢筋设专人负责钢筋接头进行自检，不合格的接头应切断，重新焊接。5、钢筋锚固、搭接长度必须满足设计要求，施工时应作到事前有交底，过程有监控，事后有验收。6、每部位钢筋绑扎完后，应进行隐蔽验收，并进行详细的记录。7、现浇框架钢筋绑扎允许偏差值必须控制在允许范围内，如误差超过则必须进行返工处理。4.4.5砼工程1. 砼工程主要采用商品砼。2. 整个工程砼大部分采用泵送。3. 梁板砼采用泵送，确保其连续进行，尽可能防止停歇，分别预留墙体、梁、楼板等标准试块，与现场同等养护条件，28天时送检试压，对龄期满28天的墙体和大梁，工地先行用回弹仪检测。4. 施工缝要将砼表面凿毛露出石子，刷除松动部分，用压力水清洗，再浇筑砼。5. 砼材料水 泥：选用425#普通硅酸盐水泥；石 子：碎石，具体要求是针片状颗粒含量15%，含泥量1.0%，不得有泥块，粒径1030mm；中砂，含泥量3.0%；水：用自来水。6. 砼浇筑与振捣 砼振捣采用插入式振动器，要做到“快插慢拔”，插点要均匀排列，每次移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，每一插点一般振捣2030s，视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。楼板砼振捣采用平板式振动器，在每一位置上连续振动2540s，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接35cm，防止漏振。7. 砼养护 墙、柱砼应洒水养护714天，每天不少于20次(或刷砼养护剂)。楼面砼应洒水养护不少于7天，以砼表面保持湿润为原则。养护由专人负责，做好养护记录归档。8. 砼试块留置 砼试块按规范留置，现场各部位根据施工需要尚需留置同条件养护试块。现场建一个不小于10平方米的标准养护室。凡是正式试块，都必须在标养室进行养护，28天及时送试验室试压。4.4.6 脚手架及支撑搭设方案脚手架采用常规的双排落地架，以作为主体结构施工时的防护架兼装饰架，主体结构施工时的承重架采用满堂脚手架，砖砌体砌筑时采用砌筑脚手架。在外墙面基层施工时，宜采用双排落地脚手架。此架体承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，在施工过程中应保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃等现象，以确保安全施工。（一）脚手架搭设的基本要求1、脚手架搭设期间，应严格对钢管和扣件进行筛选，不得采用严重锈蚀、薄壁严重弯曲及裂变的杆件，严禁采用有焊接接头的钢管作为主要受力杆件。2、搭设外脚手架采用的场地必须分层夯实平整，下垫架板并架设扫抛杆，以加强外架的整体性。为避免或减少架子产生不均匀沉降。同时，在外架四周设排水沟，以防地基沉陷而引起架子下沉。3、大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆与大横杆卡牢，整个架子设置支撑和连墙点作为拉结，保证脚手架成为一个稳固的整体结构，结构按竖向横向=层高4.5m范围设置拉结点，按规范要求进行脚手架的搭设操作。4、外脚手架的搭设，应沿建筑物周围连续封闭搭设。5、在施工有错层的楼层时，脚手架的搭设，脚手架的底部应放置在梁的位置上，立杆底部应设置垫板，禁止将脚手架的底部放置在板上进行搭设，确保架体的安全。