瓦斯抽放泵站各项制度及考核办法终板.doc

瓦斯泵站管理制度及考核办法（试行）*有限公司二0一四年一月目 录第一章 日常管理制度1一、瓦斯抽放泵司机岗位责任制1二、瓦斯抽放设备停运联系制度2三、地面瓦斯泵站消防管理制度3四、瓦斯抽放泵站交接班制度4五、设备包机责任制度4六、瓦斯抽放泵站巡回检查制度5七、要害场所管理制度6八、领导干部上岗制度7九、泵站巡查人员管理制度8第二章 机电设备管理制度8一、瓦斯泵站设备检修、维护、保养制度8二、地面瓦斯泵站机电设备管理制度10三、井下瓦斯泵站机电设备管理制度12四、机电设备日常检查、检修、维护、保养、运行制度14五、电气设备定期检修制度15第三章 切换管理制度16第四章 水质使用管理制度22第五章 瓦斯泵站安全奖惩细则22第一章 日常管理制度一、瓦斯抽放泵司机岗位责任制1、瓦斯抽放泵司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。2、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。3、严格执行瓦斯抽放泵站操作规程上岗操作及各项规章制度。4、认真做好巡回检查，每班分三次测量抽放管路浓度、抽放负压，确保数据准确可靠，发现数据异常波动的要及时向抽采队汇报，并查明原因，并做好记录。5、认真做好运转设备的循环检查工作，查看放水器的完好情况，自动放水器工作异常时要立即处理，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理，并如实记录。6、每班对泵站内的消防器材进行全面巡查，清理表面卫生，查看有效期，有过期或不完好的设备及时汇报更换，并做好巡查记录。7、瓦斯泵启动前，必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，确定泵体内无阻力时，方可做起动准备。8、瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或坐、靠在旋转部位。9、停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸阀；长期停泵时，必须将泵体、汽水分离器内的积水排放干净。10、负责对检修后的设备及检修部位运行状态进行监视，重点监视其温度、声音、振动、气味、各仪表指示等的变化情况，监视时间不少于5小时，发现异常立即汇报矿调度室、抽采部、队部值班室，并做好记录。 11、规范填写各种记录台账，字体工整，填写及时，表达清楚。 对设备的运转状态、故障现象及经过要详细记录并负有汇报责任。 13、每班要对机房内设备、物品及环境卫生进行清扫，确保无油迹污垢和积尘，并对机房内的设施、工器具、材料等负有保管责任。二、瓦斯抽放设备停运联系制度为确保设备正常运行，提高矿井瓦斯抽放率，充分发挥瓦斯泵站在矿井瓦斯治理中的作用，确保抽采系统稳定运行。1、任何人未经矿调度同意，不得擅自停运、启动瓦斯泵或调整抽放系统运行参数，影响抽放系统稳定。 2、凡抽放站内设备出现下列情况之一，经调度室、抽采部、通风部同意，在备用泵启动正常后方可停运。 ）各部温度超过下列数值，轴承温度超过80，电机温度超过80。 ）电缆发热：电源电缆、电机电缆。 ）设备运转声音不正常。 ）轴封处漏水成线。 ）某个瓦斯泵配套管路及附件出现漏气现象。 ）连接螺栓出现松动。 3、抽放站内设备出现下列情况时，必须先停运，后汇报调度室、抽采部、通风部、通风调度和抽采队值班室，根据相应指示进行操作。 ）电压不正常、电流急剧增大。 ）无循环水供给真空泵。 ）设备运转声音急剧变化、有碰卡现象。 三、地面瓦斯泵站消防管理制度1、贯彻执行单位有关职责范围,按照消防工作责任制要求进行消防管理工作。 2、泵站要配备足够的消防器材，加强消防器材的管理，并要求对消防器材的使用做到“三会”“三懂”“三能”保证完整仔细。熟悉各部位的房屋建筑，设备性能，道路和消防设备技术性能。3、组织参加训练，平时要检查岗位人员对自己职责重视程度及“三懂三会”执行情况。4、组织岗位人员充分利用周二、五学习例会强化培训消防知识，提高业务素质。5、积极组织岗位职工做好火灾预防和隐患整改，做好信息反馈工作。 6、泵站司机要定期对泵站内存放的消防器材（灭火器、消防桶等）进行检查、测试、保养。发现问题及时处理并汇报。7、消防器材要悬挂在易取和明显处，不得将消防器材倒置、围遮，消防器材要保持清洁和性能完好。8、泵站司机负责管理，每班对消防设施进行巡查，其他任何人不得以任何借口占用、挪用和损坏，损坏者照价赔偿。9、必须使用器材时，使用完毕后要写报告说明原因，报请保卫部。10、泵站内的机油、棉纱等易燃易爆品要妥善保管，不能使用的要及时处理，防止自燃起火。11、泵站司机要保持泵站内外的卫生，确保安全线路畅通。四、瓦斯抽放泵站交接班制度1、接班人员必须提前到15分钟达现场，进行现场交接班。2、交班人员必须在交班前做好一切准备工作，如记录本填写、材料、工具整理、工作场所卫生等。3、交班人员要把本班生产情况，设备运行情况、事故隐患等向接班人员交代清楚，并详细的记入交接班记录，填写字迹要公正，填写内容要全面准确，接班人员未到，交班人员严禁离开现场。4、交接双方共同巡回检查一次，对设备运行情况、材料工具、消防设施、工作场所卫生等交接清楚，交接不清、记录不清的要严肃追究交接双方的责任。5、接班人员应做到“三不接”即部件损坏和丢失说不清不接；发生事故说不清情况不接；设备、工具损坏或丢失找不到责任人不接。6、对交接班时查出的问题要及时处理，不能处理的要立即汇报领导和有关部门，并做好详细记录。7、交接班后，如因交接不明发生事故，必须根据事故原因追究责任人责任。8、双方交接完毕后，认真填写好交接班记录后方可离开。五、设备包机责任制度1、瓦斯抽放泵站所有设备都要由专人进行维护和保养，责任落实到人，责任单位必须明确每个作业人员的责任范围。2、包机人根据设备定期检修管理制度，定期对设备进行检修和维护，检查出的问题能现场处理必须现场处理，现场处理不了的要做好记录，指定检修计划、期限进行整改。3、检修人员负责设备的检修和维护工作，设备检修完成后要对设备进行试运转，确保设备检修合格完好，将设备清理后移交给当班作业人员，填写设备检修记录。4、岗位人员负责设备日常运行和保养，要了解设备运行状态，对设备进行定期巡查，发现问题及时汇报、处理。5、岗位人员当班期间，出现设备故障时不能排除时，要及时汇报并联系负责人和维修人员进行处理。6、由于检查不周而造成重大设备事故时，要追究设备责任人相关责任。7、对电控设备的日常维护、保养及检修工作要由专职电工负责。六、瓦斯抽放泵站巡回检查制度1、岗位人员要加强对设备的巡查，及时了解和掌握设备运行情况，发现和消除事故隐患，保证设备正常运行。2、作业人员应按规定每班对岗位职责范围内的设备完好情况、文明卫生、消防器材进行检查，发现问题及时处理并做好记录。3、作业人员在巡回检查时应根据检查标准和设备实际情况进行，查看设备转动部位温度、声音是否正常，是否有漏油和紧固件松动等情况，将监控数据与实测数据进行对比是否偏差过大（5%符合标准）。4、遇有运行方式变更、设备运行异常、设备过负荷或带病运行、备用设备故障或正在检修、新设备试运行等，每班巡查不少于3次，并对巡查内容进行如实记录。5、巡回检查过程中发现的异常情况，应根据情况及时处理，如本班不能处理的要进行汇报，尽可能采取措施防止缺陷扩大或启动备用设备；对于危及人身或设备安全的紧急情况，应先处理后汇报，并如实填写记录和处理结果。6、无故不进行巡回检查、玩忽职守，造成事态扩大者，要对责任单位、责任人进行严厉考核。七、要害场所管理制度1、瓦斯抽放泵站属要害场所，必须实行落锁管理，非泵站作业人员不得擅自进入，泵站门口要悬挂“要害场所，闲人免进”标示牌。 2、外单位参观或上级领导检查工作时，必须由相关部门陪同进入泵站。 3、检查或参观人员进入泵站要填写“要害场所”登记簿，并填上陪同人的姓名及进入时间。 4、进入泵站人员要将烟、火源、电子设备等存放在门卫室的指定位置。5、进入泵站人员要触摸泵站入口处设置的放电设施。6、检查或参观人员进入泵站内要在岗位人员的引领下进行检查或参观，严禁触碰各种启停或控制按钮、挪用安全设施等。7、检查或参观完成后，泵站作业人员要如实登记出站时间。8、泵站内要保持清洁卫生，光线要充足，使用的备件、材料、工器具要存放整齐，禁止机房内存放与作业无关的物品。 9、泵站内要配备规定数量的消防器具，灭火器、砂箱等。 10、当班作业人员要严格值守，不得脱岗、串岗、睡岗，严格按照规定进行作业。 八、领导干部上岗制度1、瓦斯泵站设领导干部上岗记录本，干部上岗自行登记，作为考核干部工作的依据之一。 2、干部上岗检查，做到身教言教，认真细致，不能走过场，应对以下内容做认真检查，并将检查出的问题及处理意见填入“干部上岗记录本”。 1）、岗位的标准化情况； 2）、各项规章制度及规程的执行情况； 3）、运行及备用的情况； 4)、“三违”情况； 5)、运行日志及各种记录的填写情况； 6)、机房及设备的清洗卫生情况； 7)、司机和维护工的工作状况。 3、干部上岗要对设备的安全运行负责，检查安全保护装置是否齐全并抽查试验其动作情况是否可靠。 4、干部上岗对查出的问题要及时安排进行处理并落实工作责任。 5、干部上岗次数不低于如下规定： 队长、分管技术员每半个月一次。 九、泵站巡查人员管理制度为了加强瓦斯泵站监管力度，每日要组织人员对地面泵站进行巡查，为了明确巡查人员的职责范围和巡查内容，特制定本管理制度1、巡查人员按规定每日对地面泵站进行一次不定期巡查。2、巡查人员进入泵站必须按“要害场所管理规定”要求进入泵站。3、检查岗位作业人员持证上岗情况、当班岗位人员出勤情况。4、参照泵站记录台账明细表检查记录台账填写是否真实、有效。5、查看泵站内文明卫生情况，路面是否有杂物、花池草坪内是否有杂物。6、检查泵房、管道间内管路表面、地面、设备表面的文明卫生情况。7、检查所有消防设施配备情况（每个消防柜放3个灭火器，消防沙箱沙量不少于0.2m并配备沙袋）、完好情况、文明卫生情况。8、检查设备运行完好情况，紧固部件是否牢固可靠、运行是否平稳、温度是否正常（电机表面温度不高于80、减速机温度不高于90）、润滑油是否有渗漏情况。9、查看汽水分离器水位情况（观察玻璃管水位在1/3-1/2之间）是否合格。10、查看设备运行负压变化情况与记录是否一致。第二章 机电设备管理制度一、瓦斯泵站设备检修、维护、保养制度1、在进行机电设备维修时应按操作规程进行，不得违章作业；2、易损配件在维修过程中应轻拿轻放，严禁撞击；3、在维修过程中，应按照图纸和有关技术参数进行；4、设备停运后，关闭进水阀门将泵体和气水分离器内的水通过底部的排渣口排出。5、观察出水清洁情况，若煤粉或杂物多，要进行注水循环冲洗，确保泵体和汽水分离气内无煤泥、杂物存在。6、检查各进、出水阀门的完好情况，如出现不灵活或关不严的情况要及时处理或更换，确保阀门完好。7、对气水分离器观察窗的玻璃管进行清洗、确保玻璃管干净完好。8、将设备表面及开机不能清理的位置进行全面打扫，确保设备表面文明卫生，干净整洁，无灰尘、油污。9、每半年，打开泵体两端观察窗，查看泵体叶轮上结垢情况，如果结垢厚度大于3mm时联系厂家进行除垢处理。10、检查瓦斯管路配套碟阀的完好情况，是否灵活可靠，否则要进行检修处理，确保碟阀完好。11、所有机电设备都应定期进行维修保养，每月设备切换完成后对配套电气设备进行维修保养；对正在运行的机电设备每班进行巡查并填写巡查记录，及时更换轴承润滑油（正常情况每月一次，温度异常时当班处理），轴承温度不得高于80；12、每两个小时对所有抽放设备及工器具进行巡查，发现问题立即向调度室、抽采部、通风调度、抽采队汇报根据指示进行处理；不能当班处理的要采区措施防止影响范围扩大；需停机处理的要及时启动备用设备，保证抽采系统稳定，如实填写巡查记录。13、机电设备的表面必须保持干净整洁；停送电牌、电气设备完好责任牌、整定牌、包机责任牌等要齐全、完好。14、对防爆电气设备的防爆性能要每月进行检查，发现失爆或不完好的必须立即处理；15、每班检查紧固件是否松动，如有松动，立即组织人员进行紧固处理，作业时严格按要求现场必须有监护人员。二、地面瓦斯泵站机电设备管理制度一、管理范围：1、泵房内抽放泵体、电机、减速箱，抽放泵、抽放管路上的监测监控设备及照明系统设备；循环水泵及冷却塔电机、风扇；2、高压电机至变电所开关柜的高压电缆；抽放泵、抽放管路上的监测监控设备的信号电缆，泵房内的照明电缆，循环水泵及冷却塔电机电缆；3、低压控制室内的开关、操作台及部分低压控制设备、电缆。4、泵房外的避雷设施及泵站的“三防设施”；5、接地系统完好情况（接地极、接地线、接地极说明牌）。二、管理人员：泵 站 管 理 ：设备检修维护：三、管理职责：1、泵站管理人员负责地面瓦斯抽放泵站设备运行及作业人员的日常管理工作；2、管理人员负责对地面瓦斯抽放泵站设备的运行情况进行检查、日常巡查；对设备检修维护人员的工作进行监督、检查；对设备检修质量进行验收考核；3、检修维护人负责对瓦斯抽放泵站的设备进行日常检查维护、检修；对泵站的设备、电缆、照明系统进行检查维护、检修；四、设备管理制度：1、瓦斯泵站每运行一个月（30天），切换一次抽放泵，每次运行两台抽放泵，切换抽放泵时间为每月的1日。2、每月切换抽放泵期间，对每台抽放泵的高压电缆绝缘电阻、电缆吸收比按要求进行摇测，将遥测数值存档备案。3、每台抽放泵在运行时，对抽放泵、电机两端轴承进行打注黄油（3#锂脊）1次/400小时，抽放泵切换当日（每月的1日）对各个轴承进行注油，每次单个轴承注油应控制在50-60克。4、每次切换后，必须把电机的风扇罩进行拆卸，对风扇、注油（回油）嘴及各部位连接螺栓进行一次详细检查及时紧固和维护（每月的1日）并清理风扇和护罩上的积尘。5、抽放泵运行半个月后，对减速箱油位、减速冷却器进回水管路、风扇罩，油封是否漏油、各连接螺栓的紧固等情况进行检查（每月的6日、21日）。6、抽放泵运行半个月后（每月的6日、21日），对抽放泵泵体的外部及其紧固情况进行详细检查；发现漏气、漏水情况必须及时进行处理。7、每台抽放泵运行三个月，对抽放泵体内部结垢情况进行检查，并彻底清理干净（按现在结垢情况半年一次）。8、抽放泵电机运行1年后，各项运行参数无异常情况仍可正常运转，运行时间必须做好记录。9、每日对抽放电气设备的外部进行清理，并保持设备清洁、无灰尘。10、每周对避雷系统（外观）进行一次巡查，且做好记录。11、三防报表每月的10日、20日、30日必须按时建立并存档；12、每日对低压控制室的低压设备、控制信号设备及电缆和泵房内的照明系统进行巡查。13、每日应对设备完好情况进行检查，发现异常立即汇报、整改。14、每日对瓦斯泵站内所有电器设备的外观进行详细检查，发现有问题立即进行处理。15、减速箱更换齿轮油(VG320)，每2000-3000小时（3-4个月）更换一次。16、防回火装置、水封式防暴器每半年拆开检查一次，检查铜网是否堵塞、损坏。17、以上所有工作必须按时完成，并作好记录，做到有据可查。三、井下瓦斯泵站机电设备管理制度一、管理范围：1、泵房内抽放泵体、电机、减速箱，抽放泵、抽放管路上的监测监控设备及照明系统设备；循环水泵。2、高压开关至移变的高压电缆；抽放泵、抽放管路上的监测监控设备的信号电缆，泵房内的照明电缆，循环水泵电缆。3、监控分站、信号综保、循环水泵开关和部分低压控制设备、电缆。4、接地系统完好情况（接地极、接地线、接地极说明牌）。二、管理人员：泵 站 管 理 ：设备检修维护：三、管理职责：1、泵站管理人员负责瓦斯抽放泵站设备运行及作业人员的日常管理工作；2、管理人员负责对瓦斯抽放泵站设备的运行情况进行检查、日常巡查；对设备检修维护人员的工作进行监督、检查；对设备检修质量进行验收考核；3、检修维护人负责对瓦斯抽放泵站的设备进行日常检查维护、检修；对泵站的设备、电缆、照明系统进行检查维护、检修；四、设备管理制度：1、瓦斯泵站每运行一个月（30天），切换一次抽放泵，每次运行两台抽放泵，切换抽放泵时间为每月的1日。2、每月切换抽放泵期间，对每台抽放泵的高压电缆绝缘电阻、电缆吸收比按要求进行摇测，将遥测数值存档备案。3、每台抽放泵在运行时，对抽放泵、电机两端轴承进行打注黄油（3#锂脊）1次/400小时，抽放泵切换当日（每月的1日）对各个轴承进行注油，每次单个轴承注油应控制在50-60克。4、每次切换后，必须把电机的风扇罩进行拆卸，对风扇、注油（回油）嘴及各部位连接螺栓进行一次详细检查及时紧固和维护（每月的1日）并清理风扇和护罩上的积尘。5、抽放泵运行半个月后，对减速箱油位、减速冷却器进回水管路、风扇罩，油封是否漏油、各连接螺栓的紧固等情况进行检查（每月的6日、21日）。6、抽放泵运行半个月后（每月的6日、21日），对抽放泵泵体的外部及其紧固情况进行详细检查；发现漏气、漏水情况必须及时进行处理。7、每台抽放泵运行三个月，对抽放泵体内部结垢情况进行检查，并彻底清理干净（按现在结垢情况半年一次）。8、抽放泵电机运行1年后，各项运行参数无异常情况仍可正常运转，运行时间必须做好记录。9、每日对抽放电气设备的外部进行清理，并保持设备清洁、无灰尘。10、三防报表每月的10日、20日、30日必须按时建立并存档；11、每日对低压控制室的低压设备、控制信号设备及电缆和泵房内的照明系统进行巡查。12、每日应对设备完好情况进行检查，发现异常立即汇报、整改。13、每日对瓦斯泵站内所有电器设备的外观进行详细检查，发现有问题立即进行处理。14、减速箱更换齿轮油(VG320)，每2000-3000小时（3-4个月）更换一次。15、防回火装置、水封式防暴器每半年拆开检查一次，检查铜网是否堵塞、损坏。16、以上所有工作必须按时完成，并作好记录，做到有据可查。四、机电设备日常检查、检修、维护、保养、运行制度1、本制度所涉及的设备包括瓦斯抽采泵站所有的机电设备，执行人员包括全队所有机电检修人员。2、机电检修工及设备操作司机对使用的设备要做到做到“三好”（管好、用好、修好），操作人员要做到“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）、“四项要求”（整齐、清洁、润滑、安全）、严格遵守“五项纪律”（无证不得操作设备、保持设备清洁，润滑良好、遵守交接班制度、随机附件，工具齐全、发现异常现象立即停机检查或报告有关人员处理）。3、对机电设备实行包机责任制，设备的检查、检修、维护、保养、运行由包机责任人各负其责，确保机电设备完好。4、各包机责任人必须明确每天应该对所包设备检查、检修、维护、保养、运行情况，如果因包机责任人检查、检修、维护、保养不到位，而导致设备出现问题时，将对责任人严厉处罚。5、当班机电检修工必须填写设备运行记录，详细记录当班设备的运行情况及存在的问题。6、各包机责任人必须及时填写设备检查、检修、维护、休养记录，详细记录每次检查、检修、维护、保养情况，不得有任何弄虚作假现象。各电气设备按日常检修内容全面的进行检查、检修、维护，并认真检查各电气设备的运行情况。认真填写当天所检查、检修的内容。五、电气设备定期检修制度一、日检内容：1、各紧固用的螺栓螺母是否齐全、紧固、无锈蚀；同一部位的螺母、螺栓是否规格一致。2、检查电气设备有无异味或异常声音；电机润滑油有无渗漏。3、操作机构固定是否牢固，有无变形、锈蚀。4、各种仪表、信号指示是否正确。5、配电设备整定、责任牌和供电系统图是否三对照。6、检查电缆沟内的电缆外观、标志牌名称是否正确、有无脱落。7、室内防鼠板是否齐全完好。二、月检内容（配合设备切换进行配套电气设备检修）1、检查电缆接头和连接线有无松动。2、检查闭锁装置是否可靠、综合保护是否动作可靠灵敏。3、操作机构动作是否灵活，隔离开关的表面接触情况是否完好。4、检查接地系统是否完好，各接地连接处有无松动锈蚀。5、检查防爆面油脂情况，油质不合格者，必须进行更换。6、检查设备机构是否灵活可靠，螺丝是否紧固，动、静触头是否合乎要求，保护装置是否安全可靠，接线是否合格。7、检查防爆电气设备的防爆性能。第三章 切换管理制度一、设备定期切换制度1、设备定期切换检修制度是保证瓦斯抽放设备处于良好状态，确保抽采系统安全、稳定运行的重要措施，瓦斯泵站必须每月运行的设备进行切换、维护和检修处理。2、定期切换检修工作必须按规定时间进行（地面、东翼泵站每月1日；南翼、北翼泵站每月2日），设备切换之前，应按规定填写设备停运、切换审批单。3、切换作业必须在备用瓦斯泵及配套设施完好的情况下进行，在执行过程中遇到异常情况，立即停止切换。4、切换作业时应先启动备用设备，待备用设备运行稳定系统负压正常后，再停运待检修的设备，确保抽放系统稳定。5、由于特殊原因不能切换的，应将影响切换的原因登记清楚，制定检修计划待隐患排除后尽快进行切换作业。6、设备切换完成后，如实填写设备切换记录。二、井下瓦斯泵站排放方式切换管理制度根据井下瓦斯泵站抽放瓦斯分别向小庄回风井底和中央回风井底的排空实际情况，为了配合每月主扇切换的正常进行，确保切换过程瓦斯管理安全可靠，特制定本制度。1、抽采队在接到机运队主扇切换审批票后，立即做好瓦斯排放方式切换的工作安排。2、主扇切换前1小时，将排空的瓦斯全部并入相应的地面主管路进行接力抽放。3、安排分管副队长和有经验的操作人员负责操作，确保切换过程安全。4、切换过程中，泵站司机要密切关注泵站抽放系统运行参数，遇到异常情况及时进行调整处理，确保泵站设备运行平稳。5、抽采队要根据各泵站运行参数不同，详细记录各管路连接处阀门开启角度（便于每次切换操作），对瓦斯抽放管路上的阀门实行编号管理。6、瓦斯泵站切换完成后，及时向调度室（5962500）和通风调度（5960216）汇报切换情况。7、待主扇切换完成后，抽采队及时恢复井下瓦斯泵站原先的运行模式。8、恢复完成后，如实在设备运行台账上做好记录。ZYBRG矿用管道抑爆装置维护保养手册1、 装置组成及工作原理ZYBRG矿用管道抑爆装置主要包括：火焰传感器、抑爆控制器和抑爆器。工作原理：当瓦斯输送管道内抑爆装置前方发生瓦斯爆炸时，火焰传感器通过光学原理捕捉爆炸信号并传递到控制器中的中央处理器，中央处理器判定并解析信号，如信号被判定为设定的事故对象（如瓦斯爆炸），在爆炸接近防护区间的瞬间中央处理器发出抑爆指令至抑爆阀门及其配套的高压储能器，在5秒时间内打开阀门，通过汇流喷嘴组件释放出处于高压状态的抑爆介质，瞬间产生高能抑爆屏障、阻断爆炸的扩散、抑制爆炸的发展，将爆炸造成的损失降到最低，保障煤矿瓦斯输送系统安全。2、 使用及操作抑爆控制器显示器第一行显示的是抑爆装置状态，分别显示以下信息：系统状态良好；单个传感器失效；所有传感器失效；传感器探测到火警；钢瓶压力低；钢瓶线路错误；钢瓶压力、线路均错误。抑爆控制器显示器第二行显示传感器状态：1）对应序号传感器无故障；2）对应序号传感器出错；3）对应序号传感器监测到火情。抑爆器状态：1对应序号钢瓶无故障；2对应序号钢瓶压力出错，压力监测每4小时进行一次；3对应序号钢瓶线路错误；4对应序号钢瓶压力和线路均错误抑爆控制器显示器第四行显示的是时钟信息，系统开机后自动检测所有电子部件及当前时间，当发生爆炸（着火）事故时控制器自动记录当时的时间，通过电脑可以读取存储信息，以便于事故原因查找。3、 故障分析与排除故障现象排除方法钢瓶压力不足1、检查高压容器气密性，2、检查灭火剂输送管路气密性装置无法正常工作1、检查本安电源工作是否正常，2、检查传感器、控制器、抑爆阀门是否正常工作，连接是否正确火焰传感器故障1、测试火焰传感器工作性能2、检查火焰传感器与本安电源和控制器连接是否正确4、保养及维护1）抑爆剂有效期：1年；2）装置安装应平稳可靠，防止跌落损坏；3）光学传感器玻璃镜面煤尘堆积厚度不大于3mm;4)装置配备有高压容器，使用过程中严禁撞击；5)与各设备应正确连接，不得随意连接其他未经许可的设备。ZGS500瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置维护保养手册1、用途及适用范围ZGS500（500表示水封高度500mm）瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置是一种防爆效果良好的管道阻火泄爆装置，安装在瓦斯抽放泵的吸气侧和排气侧，起到保护井上井下、抽放泵站设备及工作人员安全的作用。2、工作原理及结构特点装置主要包括：水封筒体、泄爆筒体、PLC控制器、隔爆电磁阀、水位传感器、泄爆部件、压力传感器。水封、防爆筒体:水封阻火泄爆装置壳体；PLC控制箱：接收水位信息，控制电磁阀开闭，实现水位自动控制功能；装置出现水位超限或非正常工作状态时具有报警功能；隔爆电磁阀：由PLC控制箱控制器开闭状态，实现自动补水、排水；水位传感器：实时探测水封防爆筒内液位高度，出现水位超限（缺水）情况是，向PLC控制箱发出相应信号；压力传感器：用于检测补水管压力，实现补水管无水自动报警功能；泄爆部件：用于封闭水封阻火泄爆装置泄爆口，当发生瓦斯爆炸时，泄爆部件破裂，爆炸火焰从泄爆口释放出去。3、检查1）该装置为全自动监控设备，正常工作时无需人员操作；2）使用前确保装置及其各组成设备的连接和显示正确，否则会影响监测和泄爆效果；3）检查装置的泄爆部件是否完好，安装是否牢固；4）检查进水管路水源状况，放水管路是否通畅；5)检查防爆筒内是否清洁，及时清除筒内杂质。4、故障分析与排除故障现象排除方法水封高度超限1、 检查水位传感器工作是否正常；2、 检查进水、放水电磁阀工作是否正常；3、 检查进水管路是否缺水；4、 检查防爆筒和放水管路内是否沉积过多杂质和沉淀物，及时清除。PLC控制箱故障1、 运行PLC控制箱自检程序2、 查看PLC控制箱与电磁阀和水位传感器的连接是否正确防爆电磁阀故障1、 测试电磁阀工作性能2、 检查电磁阀与PLC控制箱连接是否正确水位传感器故障1、 测试水位传感器工作性能2、 检查水位传感器与PLC控制箱连接是否正确5、保养及维护1）防爆筒内水封高度必须在有效范围内，定期（每班巡查人员负责）观测防爆筒内水位；2）冬季应该设有防冻保温措施，防止密封水结冰；3）定期（每周对筒体进行除渣操作，即可排除水封、防爆筒内的杂物，又可验证其自动补水和报警功能）清除防爆筒内杂质个沉淀物，保持筒内水质清洁；4）安装前保持泄爆部件完整无损，安装牢固；定期（每班巡查人员负责）检查泄爆部件有无破损或松动，若有破损或松动需及时更换。第四章 水质使用管理制度瓦斯抽放泵专用水质处理器使用说明1) 循环水系统每天定时进行排污，约57T/天。2) 整个循环水系统的水约三个月全部置换一次（水质情况如有变化依具体情况确定）。3) 瓦斯抽放泵专用水质处理器排气阀门定时排气。4) 瓦斯抽放泵专用水质处理器定时清洗罐体及滤桶。5) 瓦斯抽放泵专用水质处理器定时更换滤袋。6) 瓦斯抽放泵专用水质处理器按时投加专用药剂（ZYWS185-A，ZYWS185-B），每月一次，加药量以桶滤2/3为准。如压力表压差变化较大，则以压差变化为准进行清洗及加药。7) 根据系统运行情况，如需投加分散剂（ZYWS185-C），需厂家派专人指导。8) 瓦斯抽放泵专用水质处理器相关配件需经厂家同意后才可更换。第五章 瓦斯泵站安全奖惩细则1、泵站内不得出现与作业无关的杂物，否则考核责任人50元/处。2、泵站硐室内不得有积水，否则考核责任人50元/处。3、泵站内水沟必须确保通畅不得有淤煤和杂物，否则考核责任人20元/米。4、循环水池内水面不得漂浮有杂物，否则考核责任人100元/个。5、循环水池内水质与水温必须符合规程规定，否则考核责任人100元/次。6、设备上各处压力表、负压表确保完好有效，否则考核责任人100元/处。7、各瓦斯泵后端盖集水箱内不得有杂物，否则考核责任人100元/次。8、泵站记录台账必须填写清楚认真，不得乱涂乱画，否则考核责任人50元/次。9、瓦斯泵各测温点必须按要求进行测量并记录，数据要与实际情况相符合，否则考核责任人50元/次。10、设备表面必须每班进行清扫不得有积尘，否则考核责任人50元/台。11、泵站内管路必须定期清扫并作好记录和作业人员签字，否则考核责任人50元/米。12、瓦斯泵站抽排管路必须支护牢固可靠，在变坡点、低洼处预留放水口并加装自动放水器（确保放水器工作正常），否则考核责任人200元/处。13、泵站司机每班按规定(每班三次)对泵站抽采数据进行测量并如实登记在人工测量台账上，否则考核责任人200元/次，发现作业人员测量数据造假的考核责任人200元/次，；测量完成后及时将监控阀门调整到正常运行状态，否则考核责任人200元/次；分管副队长500元/次，队长1000元/次。14、每月对设备注油点（瓦斯泵、电机两端轴承）注油一次，否则考核责任人100元/次。15、注油时观察出油的颜色变化，以排出的油与新油颜色一致为准，如因注油不及时或注油过少造成设备损坏的考核责任人100元/次。16、注油前后要详细记录轴承温度变化情况，否则考核责任人50元/次。17、注油完成后将排出的润滑油妥善处理，确保注油点清洁卫生，否则考核责任人50元/次。18、设备切换前必须填写填写设备停运审批单，否则考核责任人500元/次，设备切换严格按审批单要求进行切换，严禁在切换过程中出现负压降低或负压不稳定现象，否则考核责任人500元/次,造成事故的要按矿上规定追究责任。19、设备停运后关闭进水阀门将泵体和气水分离器内的水通过底部的排渣口排出。发现设备停运后未将水排空或设备内有淤煤的考核责任人200元/台。20、设备停运后检查各进出水阀门、瓦斯管路配套阀门的完好情况，如出现不灵活或关不严的情况要及时处理，确保阀门完好，否则考核责任人100元/个。21、设备停运后对气水分离器观察窗的玻璃管进行清洗，否则考核责任人50元/个。22、设备停机后对设备表面及开机不能清理的位置进行全面打扫，否则考核责任人100元/台。23、每半年，打开泵体两端观察窗，查看泵内结垢情况，凡出现因检查不到位造成瓦斯泵卡阻影响运行的，否则考核责任人500元/台。24、设备停运后对瓦斯泵配套的电气开关进行全面检查处理，确保防爆性能和内部零部件完好，凡因未及时对电气设备进行检修维护影响下次开机的，考核责任人200元/次。25、每月对软化水处理器内的药剂进行更换，确保循环水的软化效果，否则考核责任人200元/次。26、每班对循环水池的水质、水温、水位进行检查，比对水位计监测与实际水位偏差，确保供水可靠并如实记录，凡因巡查不到位造成缺水影响设备运行的考核责任人200元/次。27、泵站司机必须每班对泵站内所有设备运行情况进行巡查，凡因泵站司机巡查不到位造成隐患长期存在的考核责任人200元/次，发生事故的考核责任人300元/次，并追究责任单位的责任。28、严格按巡查路线对泵站进行巡查，如实填写巡查记录，出现数据与实际不符者，考核责任人100元/处。29、每班对责任区内文明卫生进行全面清理，否则考核责任人50元/次。30、发现异常情况要及时处理，因不处理或汇报不及时发生事故的考核责任人200元/次，并追究责任单位的责任。31、对当班不能处理的问题 ，要向接班人员交接清楚，并做好记录，否则考核责任人100元/次。32、检修人员要及时制定检修计划对设备进行检修，排除隐患，确保设备状态完好，否则考核责任人100元/次。33、设备正常检修、切换时，需填写申请票，报调度室、抽采部、通风部审批后方可进行，切换、停运检修作业，否则考核责任人200元/次。34、当设备运行过程中，出现异常情况如：缺水、设备故障时，必须立即停机的情况要及时启动备用泵，并向调度、抽采部、通风部汇报，否则考核责任人100元/次。35、设备切换完成后，立即组织人员对故障设备进行故障分析和检修，否则考核责任人200元/次。36、设备检修、巡查完成后必须及时填写相关记录，否则考核责任人100元/次，记录填写与实际不符的考核200元/次。37、定期（每半年）对泵站各项管理制度进行贯彻学习，对上级下发的文件要及时组织人员进行学习并做好学习记录，学习笔记等，否则考核责任单位500元/次,考核相关责任人200元/次。38、泵站作业人员未按照规程或制度要求进行作业的考核责任人100元/次，造成事故的考核500元/次，并追究责任单位的连带责任。 39、瓦斯泵站运行责任单位必须按规定配备岗位人员，否则考核责任单位1000元/人。40、未对进入泵站的外来人员进行登记的考核责任人100元/次。41、严禁非泵站作业人员长时间在泵站内逗留否则考核责任人100元/次。42、泵站作业人员严禁将泵站违禁物品（烟、火源、电子设备、电动车等）带入泵站内部，否则将当事人做开除处理，考核责任单位5000元/次。43、泵站作业人员严禁将法律规定的违禁物品（毒品、管制刀具等）带入泵站，否则将当事人移交司法机关处理，考核责任单位5000元/次。44、机电工每周对作业现场的开五小设备（按钮、接线盒内部）进行详细检查（螺丝、弹垫、隔爆面），发现问题及时处理，未检查对责任人考核50元/次，检查后未填写记录台账对责任人考核50元/次。45、机电工对现场所有使用和安装的机电设备“三牌”进行检查。过期或破损及时进行更换，现场检查过期或无“三牌”，对包机人考核200元次；“三牌”看不清对包机人考核50元次。46、每周四或周日定期对电气设备的干燥剂、紧固件（螺栓、弹垫）、隔爆面完好情况进行一次详细的检查和处理，并及时更换失效的干燥剂或设备搞完好；发现一次干燥剂失效或设备一台次不完好，考核包机人或检修电工100元次；考核班组长50元次。机电部门查到除按矿有关