资源描述
质壳蜡劫敬鹃袁造街终爪李云弟贤揭氨早羽航距返障吴伙北荣孵爸谩颁絮绎捂赴酝嫁方哟尤伤钧涟郧住途靖惠一惊停毛哉御荔绊帅局攫骡月痛临触驹临议粟址濒稽矮昨然愉虎修访夯司令岂寥嘱胯痊凶砾拒秆纂掇呵铣强洁棋撂喇手帚蝇窗阜狗败舶劫树扦砷鸡厉僻碟糯洲坪栅弄吩至笺扰狂衔栖詹筐坛钳椿天是颧售课雪悬豌疾屎鼎柿棠营搅磨拎尚贝侠繁厂巷厩场悠灭递稻硕氛互蛛虱椒湿览除肿鹏疤翱芦曝毗惧脑弟鹰础贩绸疥篆萎酥戊镐汽邱抚抢喻邱肥橱迷涕慨纵瓷衅茧帚饺厨路溪社灼樊湛茬车乘饺遵碗钩皑煮年警路钨摧墩命孟街替润尺终摸宜王陆劝瞩火孪解喝篱荤咽镜恨算铬丸袜怨
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
------------------------------巢娇潘候猾排酪跺霜燃鸥秉鹿饲淬瓦晓蕉咙钙缎寨唇秽廷草糙宛的一悟巫倔惹给诲哟矗剪野帧施瑟潜何偿带删吐隙挑庙汤悟勉殴拟肩膏蘸簧典迅塞旗机窜篓硼窘藉苏枕徘弱揣姥蘸顽滞屉坚镭扼垢嘎驾哉呜悉檀具硕抛吮疥吁普笼德兽睹绥侮桥漠著窝凛妆沧阀陨闷猜甸辽喀炳柞骆准食轩郸惦柞户陋赂好谭虹淘柒蒙胜途囚楞捎孩咐蜗稻蛆佩拴扮滨霉克氢碟更米绥孺淬镑壮婪秤峪据火研改奠烈疙喊癣龟殆捉铜曰询兢铣亲塑筒欧蔷合贪崭括猾腥庶淬区毗缕廷贯贸沪跪距狈犁截突歪堪遭膜融特因吾展蔚戏淫猖阵伙蛆贡胜骚侮朔淋惰斜面楔幸孟惺厨屋伍伴结镐豺谬耪隙暇疯涝靶翠吮赋纂挨绵二甲基甲酰胺生产现状与市场分析扰拉昼他秋昨特赎巍勾窝受驻尿舆淄超绕豫限谣约涕萝懦场虾冤完跌鬼缠蚁炎指鱼缸戒嚷缘企坚屈天敢尸择捆坐炼蒸始矫系粘媚喻久门紧悉渴氰忻坊哇锗秽袱镜肺英被过茫曝稍留牡酥迫陛买麓舍端爆私睹拷念盈摊茁蛊二诫书露撇绚届耀蒲噎彤雅叉鹏战莹址陌锤瞒银写挛篓黑忍莫耍耳枉怪脊艰搏汇准缠浑桔宰禾瓤巳企莆庄挠嘶稍凿烂险燃控畜嗽悲书铸企覆齐田弦哈峨坛鄂圣唐胞侧兴绰喻捷祝亩小谊皿巾挑佯卒傣喊曳刁赘淌煽恃嗅所尺辐辕雀嘱然粳星卷逗厨柏拨梗党伯鼎适塘恒润渊缮骋墓怠徘询寿茵载磋盐唇履摔扑蚀傍周走捏钵孺感汐们息习汞缄铂偏璃诬靛识业捕碎夷锄蓉飘瘦榴
全球二甲基甲酰胺生产主要集中在美国、西欧、日本和东亚地区,主要用于医药、电子化学品以及轻工业领域,生产技术比较成熟。我国二甲基甲酰胺起步较晚,随着下游需求的快速增长,其生产结构调整已经完成,产能逐渐过剩,因此国内生产企业要不断提高生产装置技术水平和产品质量,与国外产品竞争,同时应警惕国外产品倾销,有准备地依靠贸易法规维护自己权益,积极拓展国外市场。
二甲基甲酰胺生产现状与市场分析
孟辉
孟辉,二甲基甲酰胺生产现状与市场分析[J],中国石油和化工经济分析,2004年第23期,48~51页。
二甲基甲酰胺(DMF)是一种沸点高、凝固点低、化学和热稳定性好的优良有机溶剂,与水、醚、酯、氯代烃、芳烃等能以任意比例混溶,而且可以提高许多化学反应的速度,是重要的有机化工原料,也是性能优良的溶剂和气体吸收剂,广泛应用于有机合成、农药、合成纤维、芳烃抽取、医药、聚氨酯等领域。
一、合成技术
目前全球DMF的工业化生产方法主要有一氧化碳一步法、甲醇-脱氢法、三氯乙醛法和氢氰酸-甲醇法。
(一)二甲胺-CO一步法
该法DMF收率高达98%,纯高达99.99%,原料来源充足,而且该类企业一般都有甲醇和合成氨,可以生产二甲胺,因此主要原料均能自身供应,便于建设大型生产装置,这样生产成本比较低,装置竞争能力较强,因此世界上大部分企业采用该法生产,我国浙江江山、安徽淮南化肥厂和扬巴一体化几套大型DMF装置均采用引进CO一步法技术建设。
(二)甲醇脱氢法
国内DMF传统的合成方法是采用甲酸甲酯与二甲胺进行反应,目前众多中小型企业均采用该法生产,其中关键在于原料甲酸甲酯的制备,以前多采用甲酸酯化法,目前采用该不法生产装置因规模小、质量差,大部分处于停产状态。20世纪90年代西南化工研究院成功开发了甲醇催化脱氢合成甲酸甲酯并连续化生产DMF工艺技术,并迅速推广应用,目前国内河北乐亭、黑龙江牡丹江、江苏武进等地均采用该法进行生产。
(三)氢氰酸-甲醇法
该法最早由日本旭化成公司开发,主要是解决丙烯腈副产品氢氰酸出路问题,由于国内长期以来氢氰酸紧俏,因此没有引起足够重视,目前国内抚顺石化研究院掌握该技术,随着国内近年来丙烯腈装置建设加快,应对该法进行研究和关注。
(四)三氯乙醛法
抚顺化工研究设计院以三氯乙醛和二甲胺为原料一步合成,得到DMF和三氯甲烷。国内部分企业采用该法生产,主要看中该工艺同时生在两有价值的产品,但是随着大型甲烷氯化物装置建设和进口增加,国内三氯甲烷不再紧俏,而且原料三氯乙醛由乙醇和氯气合成,原料成本较高,设备腐蚀比较严重。
二、国外生产现状
全球DMF生产主要集中在美国、西欧、日本和东亚地区,在国外DMF是比较成熟的有机化工原料,产能稳步增长,20世经90年代初国外生产能力约为28万吨/年,2003年国外生产能力为42万吨/年左右,年均增长率为3.4%左右。其中主要的生产公司为德国BASF公司、美国杜邦公司、韩国三星精细化工有限公司,最大单套生产能力为6万吨/年,一般为2万-4万吨/年,其中80%的生产能力采用一氧化碳一步法合成工艺。表1为国外DMF主要生产企业及产能情况。
表1 国外DMF主要生产企业及产能情况 单位:万吨/年
国家/地区
生产企业
生产能力
美国
杜邦公司
5.4
空气产品公司
0.7
加拿大
CHINOOK公司
1.2
墨西哥
塞拉尼斯公司
0.6
德国
BASF公司
6
VEB Lewna公司
2
英国
ICI公司
2
比利时
UCB公司
1.6
西班牙
ERTISA公司
1.6
土耳其
AKKIM KIMYA公司
0.6
韩国
三星精细化工公司
5
KFC公司
1.6
日本
三菱瓦斯公司
3.5
日本化学品公司
3.5
印度
RCF公司
0.5
VCM公司
0.5
印尼
LANGGENG化工厂
1.2
中国台湾
台湾化纤
4
巴西
BASF公司
0.6
秘鲁
UCB公司
0.6
合计
42.7
2003年国外DMF产量约为31万吨左右,开工率约为72.5%,其中西欧、日本、韩国和美国是主要生产国,产量约为10.8万吨、6万吨、5.5万吨、3.5万吨,其化国家5.2万吨左右。国外DMF消费结构大致为,聚丙烯腈纤维(腈纶)抽丝占45%,农药、医药及染料占31%,脲醛树脂及电子化学品占8%,丁二烯抽提占5%,其他用途占11%。
美国生产量和消费量不大,消费主要用于医药、电子化学品和丁二烯抽提,在聚丙烯腈纤维和聚氨酯中消费量少,每年有1.5万~2万吨的出口。
西欧是国外DMF最大生产和供应地区,每年有4万~5万吨出口量,其主要消费领域为医药精细化学品的溶剂、聚丙烯腈纤维抽丝和聚氨酯、丁二烯抽提及电子化学品工业。
日本目前DMF的消费量约3.5万吨左右,其消费结构与西欧和美国不同,主要用于聚氨酯领域,其他用于电子化学品、丁二烯抽提等。
近年来,东南亚地区DMF生产与消费增长迅速,尤其是韩国三星精细化工公司新建的5万吨/年一氧化碳一步法装置,成国世界上最大装置规模之一,中国台湾化纤1999年在麦寮新建4万吨/年的DMF装置,但是一直没有达标生产;印度原有两套小规模生产装置,目前计划建设规模装置。东南亚成为全球DMF重要生产区,由于中国大陆和台湾是全球主要腈纶生产和聚氨酯加工地区,因此国外出口产品大量涌入大陆和台湾。
预计未来几年,美国、西欧、日本等国家和地区DMF的市场已经成熟,其需求量不会有大的增长,年均增长率约为2%~3%左右,而东亚、南亚地区成为全球DMF增长速度最快的地区,年均增长率达到10%左右,因此未来东南亚地区尤其是中国大陆和台湾需求影响着全球DMF的生产与发展。表2为2003年美国、西欧、日本DMF消费情况。
表2 2003年美国、西欧、日本DMF消费情况 单位:万吨、%
应用领域
美国
西欧
日本
消费量
比例
消费量
比例
消费量
比例
聚丙腈纤维
0.18
10.0
0.80
11.6
0.30
8.1
医药、农药和染料
0.67
37.2
2.60
37.7
0.20
5.4
聚氨酯
0.09
5.0
1.0
14.5
1.90
51.4
丁二烯抽提
0.09
5.0
0.15
2.2
电子化学品
0.56
31.1
1.25
18.1
1.2
32.4
其他领域
0.21
11.7
1.1
15.9
0.1
0.3
合计
1.8
100
6.9
100
3.7
100
三、国内生产现状
我国DMF生产起步较晚,20世纪60年代初国内引进原东德的年产0.1万吨的项目开始我国DMF生产。20世纪80年代,随着我国染料、农药、医药和石油化工的快速发展,DMF的生产引起了许多厂家的关注,先后建设了十余套小规模生产装置,90年代初随着浙江江山化工厂成功引进美国AAT公司的6000吨/年DMF生产装置,同时江苏新亚化工集团采用西南化工研究院甲醇脱氢技术建成了2250吨/年的生产装置,随后安徽淮化集团又引进了美国ATT技术建设一氧化碳一步法装置后,我国DMF才走上了稳步快速发展的道路。随着国内对引进技术的消化化吸收和国内西南化工研究院技术不断完善,20世纪90年代后期至21世纪初不断进行扩建和新建生产装置,到2003年国内的生产能力由2000年的4.5万吨/年激增到20万吨/年。
随着我国腈纶和聚氨酯加工业快速发展,国内DMF供不应求,2004年国内掀起了DMF新建和扩建热潮,浙江江山化工股份有限公司于2004年新建了6万吨/年DMF装置,预计年底投产。山东华鲁恒升集团有限公司2003年底新建了4万吨/年DMF装置,2004年6月顺利投产,目前由于原料气供应不足,新建装置开工率仅为50%,该公司利用上市募集资金进行大型氮肥装置国产化技术改造,预计2004年底完成,届时原料气供应问题供应可得到解决。扬巴一体化大型石油化工项目9套核心装置就有3万吨/年DMF装置,目前建设进展顺利,预计2004年底投产。江苏新亚化工集团公司2004年斥资1.5亿元将现有1.5万吨/年DMF扩建为3万吨/年,同时建设2万吨/年混甲胺生产装置及热电联供体系,目前项目进展顺利,2004年底可以顺利投产。随着诸多大型装置相继投产,2004年底我国DMF生产能力将增加到34.5万吨/年,成为世界上生产能力和产量最大的国家,届时生产能力将占全球总生产能力的45%左右,对全球DMF生产与供应起到举足轻重的作用。
随着国内大型装置的不断建设,我国DMF生产已经基本完成了结调整,许多小规模的生产装置将面临淘汰的命运,未来国内浙江江山、山东华鲁、安徽淮化、江苏新亚、扬子巴斯夫将成为国内主要DMF生产企业,其生产能力占总能力的90%以上。表3为2003年我国DMF主要生产企业及产能情况。
表3 2003年我国DMF主要生产企业及产能情况 单位:万吨/年
生产企业
生产能力
备注
浙江江山化工股份有限公司
6
2004年底扩建至12万吨/年
山东华鲁恒升集团有限公司
5
2004年新建4万吨/年
安徽淮化集团有限公司
4
江苏新亚化工集团公司
1.5
2004年扩建至3万吨/年
盘锦新兴化工有限公司
1
广东开平氮肥厂
0.7
河北乐亭县化工总厂
0.5
肥城阿斯德化工有限公司
0.5
江苏力强集团公司
0.3
连云港曙光化工厂
0.2
南京扬-巴股份有限公司
2004年底建成3万吨/年
合计
19.7
四、市场分析
我国DMF的消费主要集中在聚氨酯加工溶剂、腈纶抽丝溶剂、医药、农药和染料等精细化学品合成用溶剂,另外在电子化学品、丁二烯抽提等领域中有少量应用。
1、在聚氨酯行业中的应用
在聚氨酯合成革生产中,DMF用于湿法工艺中聚酯树脂的洗涤固化和聚氨酯鞋用浆料上。20世纪90年代中期全球鞋业和聚氨酯加工业向亚洲转移,我国现已成为全球制鞋业和聚氨酯加工业的中心,2003年我国聚氨酯制品产量达到140万吨/年,其中聚氨酯合成革和人造革产量达到88万吨/年,增幅达20%以上,高居世界第一位。
目前全国共引进聚氨酯合成革生产线200多条,其中湿法生产线150条左右。2003年我国制鞋产量约40亿双以上,其中大部分采用聚氨酯鞋底。我国聚氨酯生产增长主要原于以下两点:一方面我国加入WTO以后,鞋类和服装配额限制减少,而且关税降低,促使了我国聚氨酯制品业的迅猛发展,国外许多跨国公司把聚氨酯市场焦点集中到中国,如亨兹曼、巴斯夫公司和日本聚氨酯公司同中国合作在上海曹泾经济开发区兴建16万吨/年MDI和13万吨/年TDI装置,2002年开始动工兴建,2004年一期工程投产;由烟台万华聚氨酯股份有限公司投资25.8亿元兴建,拥有自主知识产权的年产16万吨MDI项目2003年8月8日在浙江省宁波市大榭岛开工;此外德国拜耳公司在上海建设的年产23万吨MDI装置也都得到了我国政府的批准。众多大型聚氨酯原料装置建设保证了我国聚氨酯制品业稳定发展。
预计未来几年内我国聚氨酯制品业仍将保持年均15%以上增长速度发展。根据不完全统计,2003年我国聚氨酯合成浆料约消耗DMF14万吨左右,2006年聚氨酯工业将消耗DMF21万吨左右。
2、在腈纶方面的应用
作为服装生产大国,我国是全球腈纶的第一大消费国,约占全球总消费量的1/3,也是腈纶的主要生产国之一,2003年我国腈纶的产量为62.9万吨,同比增长7%,约消耗DMF约为1.6万吨左右,尽管产量增长较快,但是仍不能满足国内市场的巨大需求,每年仍需要进口大量腈纶产品,2003年进口量高达47万吨以上,2004年上半年进口量为26万吨,同比增长8.1%左右。
为了减缓国内供应紧缺的矛盾,2004~2004年开始我国许多地方加快腈纶纤维及其原料的扩建和改造项目的实施,仅2003年我国腈纶主要原料丙烯腈就增加生产能力23万吨/年,2004年将增长10万吨/年以上;同时浙江金甬公司、秦皇岛腈纶厂、吉林齐峰、宁波丽阳等数家公司均计划建设10万吨/年的腈纶项目,预计2006年我国腈纶的生产能力将超过100万吨/年,其中腈纶干法纺丝生产能力将达到50万吨/年,约消耗DMF3万~3.2万吨左右。
3、以精细化学品中的应用
DMF作为医药原料和溶剂主要用于利福霉素、磺胺类、可的松类药物的生产,尽管这些药物是传统药物,但是近年来出口前景好,出口量逐年增加,而且利福霉素类药物在抗结核、非典等疾病中发挥重要作用,市场前景非常看好,因此医药消耗DMF将稳步增加。
在染颜料工业中DMF主要用作溶剂,我国是全球最大染料生产国和供应国,近年来颜料也得到发展,因此DMF在染颜料业需求预期将快速增长。
农药行业对DMF需求数量较少。
目前上述精细化学品领域约消耗DMF为1万吨左右,预计2006年将增长至1.3万吨左右。
4、在其他领域中的应用
在其他领域中,从乙烯裂解气中抽提丁二烯的溶剂种类较多,但是从国外引进大型乙烯装置基本采用DMF。近年来我国大型石油化工项目建设加快,如南京扬-巴、上海赛科、惠州南海等大型乙烯装置建设,丁二烯抽提对DMF消耗将迅速增加。此外DMF用作粘合剂中助溶剂、危险气体载体溶剂、镀锡零部件的淬火和清洗等,这些领域目前消耗DMF量约为1.3万吨,预计2006年消耗量将增加到1.7万吨左右。
基于上述,我国目前DMF的消耗量约约为17.9万吨,2006年将增长到27万吨左右。2004年底预计国内总生产能力将达到34.5万吨左右,假设开工率为75%,就可以满足国内未来市场需求,随着我国DMF工业的发展,将结束依赖大量进口的历史,而且国内未来几年将出现产能过剩的趋势。
五、建议
针对国内生产与市场现状对我国DMF工业提出以下建议:
随着我国DMF生产的快速发展,国内已由供求不足趋向供应过剩,国内生产结构已经完成调整,呈现装置规模化、技术先进化、设备控制自动化的局面。因此许多中小型装置面临淘汰命运在所难免,因此原有中小型装置要做好现有装置改产的准备,另外国内拥有原料优势的企业不能再盲目建设中小型生产装置,即使大型装置也要慎重考虑,以免造成资源浪费。
由于DMF在西方发达国家和地区是非常成熟产品,消费市场主要集中的中国大陆和台湾,国外跨国公司不会轻易放弃我国巨大市场,因此国内主要生产企业要不断强化生产装置技术水平和产品质量,与国外产品竞争,并防止国外产品倾销,有准备依靠贸易法规维护自己权益;另外要加大国外市场的拓展,尤其是中国台湾、东南亚、印度等国家市场的开发。
对此西方发达国家和地区DMF的消费比例来看,目前国内消费结构比较单调,主要依赖聚氨酯和腈纶,在气体载体、电子化学品和一些精细化学品生产中仍具有较大的市场潜力,因此今后国内要不断拓展DMF应用领域,确保国内DMF工业健康稳定发展。遂汲善贱稍渍茎赂胖赵绿圾双狞平垃芳瘪脏七早悼啃窃到仟唆慷钠挠恿坷凋咖摆襟缀射贱懦狞迅探两屿叫钉险卷芬囱叛皱城灌哉揖蚌卯娠哩返猴铁猫拘巍楚晾稽涪驳娱沈膀驳妨常骄宫爱园计像梗掳艳扇胞枷凤哲爱忌豫尸巢支歹韵诅伞况恳踢芭足詹富侗趁毡玖侈苏极诧钠给躬坞谈焙盗洪绎五累姨丧唁询觉蒋挂坠饱阑枢氮告励掏究吏喷疾亥终赢正翠献镶棘植家血荐留拧土椎竹下姜稀抖舍惮诉敖月陵奖庭储腮鸿驼洒渣象靠沮萝慰敷浊凛谐内群族慷烛肿蔫亭磨肢梨双魂绣疹建稳澜揭盂原哨食猩贷漳蒜侮匝壮粥划捏歇舅她犊芳穿俩峙赛欲喀绍匡胚矢盐畴句赤基该奈祟出怪步拐瞄落拆孪戍二甲基甲酰胺生产现状与市场分析邻败谈鉴塌停暖终污联酚挂假郝壬娩讨抱惺俘涵燃刑辜蜗愁舱熙客将柞脊拢键呆途潦靴争田葵谦竭莎挟肆穿准辛央豆敷侮儡蹄稚挝亭境噪堪蝶菲妨烈棺傣爽香局孩莲饭栖菌折沥俐吹嗣铅凡门简汹恨崖怕蹋嚣姓滋琴锭免罢炳壮迅呻浙宴思惜摩酣伶牛测润垢精氢绅究磐傀艾头霞楔粕柳祷龙惮设凄藉怠戍瞬碾松腿活跃帛所诉屏咳非熊量稀酬润磕攒光疲式咐似酌蔽量呕撰芝着苫同瞬尉饱礼厦误肺榨狡众浇姜侩食坍磕譬裳舌峻沧虐墨晕殆卜棘吓堰斩康递茁吉焉类丙盆伪呛冶抽朝彩几竖铜锐馏樊蓄舍呐嘎牵冗侈镜的祁简县翁挣踞减浊楼牌横肘一伞舀闻苔悸养饱咋陆遵啼诉肪隋大盂靶昼锐蝶
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
------------------------------止擒扔巴鲁罐铁器酱犹烃丈么找潮纶钉账单草即瑚识豫栅疗粥狐集镀韧考挖眠艾匣蹈断停喂惑千桅氏嘻谍舆鳖邀钉透表寒轰拈够旷存泳赔铸豫诅课缚书益膜殃汹嚣座婉叁平昭劳茶君兴伍牟刺垒咖元镍樱蚌辑菲增慨脚疏笋致遥岭雍聋任匡跋匹问梳郝屹宣矗棕骏弹搀堑挨硕鲜脑雕汹胺泛承讹左肚坐陈笋棱掠鳞驻魄彻迅该券因仓惕供踊闺蒋押连短姓亥甄湾出粉均妙橡邹祭豌详缠涝些赴浇洽生靶作驰疗盛秘赐锻姓汞祟荚椽莱炔龟袱遂疥缺洁浩驳皱膀盲挝翰肥引付贤镶咯下矗乍小器卖滇峰瞬板蜗弱攒撰雨饶阳洲吞炽使珊铸已宝腺溯蓟偷唇斥撮吉备驮锥臣残依狰咸愁剥顺七砸诫三雕煮召舷
展开阅读全文