广西梧州××机械设备制造有限公司管理制度.doc

广西梧州××机械设备制造有限公司质量管理体系文件

压力容器设计管理制度

（第二版）

编 制： 李××
审 核： 钟××
批 准： 黄××

受控文件
受控状态：

发放编号：YSG/02-2010

实施日期：2010年8月20日

目 录

序号
名 称
文件编号
页码
1
前言

1
压力容器设计管理制度
YSG0201-2010

2
压力容器设计人员培训考核管理规定
YSG0202-2010

3
压力容器设计人员岗位责任制
YSG0203-2010

4
压力容器设计条件编制与审查制度
YSG0204-2010

5
压力容器设计文件编制管理规定
YSG0205-2010

6
压力容器设计更改管理规定
YSG0206-2010

7
压力容器设计文件复用管理规定
YSG0207-2010

8
压力容器设计条件图（表）编写制度
YSG0208-2010

9
压力容器设计文件签署及标准化审查制度
YSG0209-2010

10
压力容器设计文件档案（含电子文档）保管管理规定
YSG0210-2010

11
压力容器设计文件的质量评定及信息反馈管理规定
YSG0211-2010

12
特种设备设计许可印章使用管理规定
YSG0212-2010

13
压力容器设计工作程序
YSG0213-2010

前 言

为了更好地贯彻国务院颁布令第549号《特种设备安全监察条例》（2009版）和国家质量监督检验检疫总局颁布的（TSGR1001-2008）《压力容器压力管道设计许可规则》，更好地保证压力容器的设计质量符合国家现行规范、技术标准，结合本单位实际情况，特制订本压力容器管理制度，本制度经总经理批准后于2010年8月20日开始执行。

总经理：

第一章 压力容器各级设计人员管理制度

一、压力容器各级设计人员管理制度
1．压力容器各级设计人员的范围
压力容器各级设计人员包括压力容器设计单位技术负责人、审核、校核及设计人员。
2．压力容器各级设计人员的任职
2．1各级设计人员应按《劳动合同法》的规定，与本单位签订有效的“劳动合同”。
2．2压力容器审核人员需经过专业考核合格，取得相应压力容器设计审批人员资格，设计审批人员应具有中级技术职称。各级设计人员不得在其他压力容器设计单位兼职。
2．3各级设计人员须经单位法定代表人(或委托人)任命。
2．4各级设计人员应每年任命一次，个别调整则应及时任命。
3．压力容器各级设计人员任职的基本条件
3．1设计单位技术负责人
由设计单位主管压力容器设计工作的负责人担任，具有压力容器相关专业知识，了解法规、安全技术规范、标准的有关规定，对重大技术问题能够做出正确决定。
3．2审核人员
(1)熟悉并能指导设计、校核人员正确执行有关规程、标准等技术规范，能解决设计、制造、安装中的技术问题。
(2)能认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，工作责任心强，具有较全面的压力容器设计专业知识，能保证设计质量。
(3)具有审查计算机设计的能力。
(4)具有3年以上压力容器设计校核经历。
(5)具有中级以上（含中级）技术职称。
(6)具有《设计审核员资格证书》。
3．3校核人员
(1)能够运用有关法规、安全技术规范、标准，能指导设计人员的设计工作。
(2)具有压力容器设计专业知识，有相应的压力容器设计成果并已投入制造。
(3)具有应用计算机进行设计的能力。
(4)具有3年以上压力容器设计经历。
(5)具有初级以上(含初级)技术职称。
3．4设计人员
(1)具有一定的压力容器设计专业知识。
(2)能贯彻执行有关法规、安全技术规范、标准。
(3)能在审核人员的指导下独立完成设计工作，并且能够使用计算机进行设。
(4)具有初级以上(含初级)技术职称和一年以上的设计经历。
3．5标准化审查人员
(1)熟悉压力容器设计的相关现行法律、行政法规、行政规章(部门规章)、安全技术规范、标准等并能够指导设计人员执行贯彻。
(2)具有压力容器设计的专业知识。
(3)具有中级(含中级)以上技术职称。
4压力容器各级设计人员管理
4．1压力容器设计单位应配备满足《压力容器压力管道设计许可规则》(以下简
称《规则》附录D要求的各级设计人员。
4．2压力容器设计单位应采取有效措施保持设计队伍的相对稳定。
4．3对各级设计人员实施绩效考核、奖惩管理。
4．4制定并实施针对各级设计人员的培训计划或规划。

第二章 压力容器设计人员培训考核管理规定

1技术培训
1．1培训要求及内容：
(1)对设计、校核人员，每年进行有关法规、安全技术规范、标准以及本职工
作应具备知识和能力的培训。
(2)有计划地安排设计人员深入制造、安装、使用现场，结合设计工作学习有
关实践知识，不断提高其技术水平及能力。
(3)结合设计文件校审记录中发现的的质量问题及时进行有针对性的专题培训。
(4)定期对设计人员进行设计质量控制管理制度的培训。
(5)根据不同设计岗位、不同培训目的制定不同的培训计划。
1．2培训计划
(1)为适应设计单位新产品开发对设计人员的素质要求，编制企业的源开发规划及培训计划》。做到按需开发人才及能力培训。
(2)采取“请进来，派出去”的方式，对设计、校核人员制定年度的岗位培训
计划，井纳入企业的《人力资源培训(午度)计划》
(3)对设计审核人员、设计批准人员应制定有时限要求的培训计划。
(4)按《规则》的要求，应将各级设计人员的培训考核落实情况反映到“年度
综合报告”中。
2．考核要求及内容
2．1设计工作业绩
(1)所完成压力容器设计的数量：
(2)压力容器设计项目的复杂程度：
(3)设计文件的质量：
(4)在制造、安装和使用中所反映的意见
2．2实际工作能力
(1)熟悉有关法规、安全技术规范、标准的程度：
(2)现场工作情况和判断处理问题的能力：
(3)压力容器设计工作的组织能力和指导能力。
(4)在压力容器的设计中应用计算机技术的能力。
2．3技术水平
(1)压力容器设计基础理论和专业知识的掌握程度；
(2)压力容器设计技术论文、专题总结和译著的数量及发表情况：
(3)技术调查报告的内容、结论及解决实际设计问题的效果：
(4)业务学习培训的考核成绩：
（5）鉴定评审机构对设计文件的审查意见和考核答辩成绩。
(6)国内外先进技术的实际应用情况；
2．4工作态度
(1)接受设计任务的态度：
(2)工作中的表现；
(3)协作关系。
(4)岗位责任制的执行情况；
3． 考核方法
3．1压力容器各级设计人员的业务考核与工程技术人员业务考核结合进行。
3．2考核由技术人员管理部门和设计部门共同进行，考核结果应填入业务考绩
作为各级设计人员任免的依据。

第三章 压力容器各级设计人员岗位责任制

l 设计人员
1．1按设计任务书和设计条件图（表）要求负责所承担产品图样的设计和设计文件的编写，对设计质量负责。
1．2正确贯彻压力容器有关法规、安全技术规范、标准和技术条件，遵守压力
容器设计的各种规章制度。
1．3正确应用压力容器设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式，做好受
压元件的计算和应力分折。
1．4在设计文件中，做到制图比例适当、视图投影正确、图面清晰，尺寸、数
字、符号、图例准确，文字叙述切题、简明、通顺。
1．5设计技术难度较大的压力容器时，应提出包括容器的主要结构、材质选用、
技术要求等设计方案，并与校审人员研究确定后进行施工图设计。
1．6设计文件全部完成后，在送校前，应全面自校，并负责对校核和审核中提
出的意见进行设计文件的修改，以及打印底图和打印文件的复核。
1．7按规定签署设计文件，做好整理和归档工作。
1．8认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题，对需要修改内容，应连同归挡的设计文件及时修改。
1．9负责对复用设计文件的复查和修改。
1．10做好设计产品的用户访问，填写用户访问记录，并按规定存档
2． 校核人员
2．1会同设计人员商定压力容器设计方案，帮助设计人员解决设计中的一般技术问题，并对所校核的设计文件的质量负责。
2．2全面校核压力容器设计文件，校核内容包括：
(1)设计是否符合设计任务书和设计条件图(表)的规定，设计是否技术先进、安全可靠、经济合理，是否符合制造、安装和使用要求。
(2)受压元件的强度计算书中采用的设计参数、基础数据，计算公式计算结果是否正确，是否与设计图样一致。
(3)技术要求是否符合现行法规、安全技术规范、标准的规定，内容是否完整，文字叙述是否准确；
(4)设计图样的比例、视图、图面布置是否适当，尺寸、符号、加工要求、材料选用及数量是否正确，安全附件选用是否符合规定；
(5)技术文件是否齐全，内容是否正确，标准图和复用图选用是否恰当。
2．3填写《压力容器设计文件校审记录表》（详见“设计质量记录清单汇总”），按规定签署设计文件，
2．4负责所校核设计文件归档后再修改内容的校核工作。
3．标准化审查人员
3．1按设计任务书或设计条件图(表)的要求，为设计人员解答设计相关的法规、安全技术规范、标准。
3．2标准化审查内容包括：
(1)设计文件中采用的法规、安全技术规范，标准是否正确，贯彻是否符合规定。
(2)设计计算书内容是否完整(包括安全附件的计算)，其计算及参数输入是否符合有关法规、安全技术规范、标准的规定。
(3)设计图样是否符合国家制图标准。所选标准图、通用图是否恰当。其折合1#图幅的标准化率及通用化率。
(4)技术要求是否符合法规、安全技术规范、标准的有关规定，内容是否准确、清晰、完整。
(5)认真填写标准化审查记录表
4．审核人员
4．1参加讨论压力容器设计主要技术问题，指导设计、校核人员确定设计方案，
解决疑难技术问题，并对所审核的设计文件的主要技术内容和设计方案的正确性负责。
4．2审核设计文件的内容包括：
(1)设计是否符合设计任务书、设计条件图(表)、现行压力容器法规技术规范、标准的要求，设计文件是否齐全，是否按规定签署。
(2)设计计算书中采用的设计软件计算方法、公式、参数、应力分析及主要受压元件和安全附件的计算结果是否正确。
(3)设计图样的技术要求、技术特性表、受压元件材料、关键零部件尺寸、装配尺寸是否正确，复用图、借用图选用是否恰当：
(4)协调设计、校核人员之间在技术上的不同意见。
4．3填写《压力容器设计文件校审记录表》、《压力容器设计质量评定卡》（详见“设计质量记录清单汇总”），按规定签署设计文件。
5． 设计单位技术负责人
5．1负责压力容器设计单位设计技术的全面工作。
5．2组织各级设计人员严格执行压力容器法规、安全技术规范
彻各项设计管理制度，确保压力容器设计安全质量和经济合理。
5．3审批压力容器设计工作发展规划，并定期检查落实情况。
5．4组织设计方案的讨论和审查，审批重要压力容器设计任务书和设计条件图。
5．5审批本单位压力容器设计管理制度。
5．6负责裁决设计人员与审批人员之间在设计工作中的争执意见。
5．7负责领导开展对各级设计人员的培训、考核工作。
5．8审核压力容器设计年度综合报告井做好上报工作。
5．9定期向法定代表人或授权委托人报告设计工作开展情况，并对各级设计人员的任命提出建议。
5．10对压力容器设计单位资格印章的使用管理进行监督检查。
5．11对造成事故的产品设计，组织分析、评议，提出纠正和预防措施。
6．设计责任工程师
对于既有压力容器设计资格又有压力容器制造资格的单位应设置设计责任工
程师。其职责如下：
6．1在质量保证工程师领导下，建立健全设计质量控制系统，定期向质量保证
工程师报告工作。
6．2结合本单位实际情况，负责制订设计质量控制系统方面的质量保证体系文
件，并符合《规则》的有关规定。
6．3负责切实贯彻执行质量保证手册及管理制度中有关设计质量控制系统的规
定，并进行监督和检查。正确处理质量和技术问题。
6．4组织设计质量控制系统贯彻、实施有关压力容器的现行法规、安全技术规
范、标准。
6．5严格不合格品(项)的控制，建立和健全设计质量控制系统质量信息反馈
处理管理，做好为用户服务工作。
6．6定期组织设计工作质量分析、质量审核，参与管理评审工作。
6．7坚持“质量第一”的原则，保障和支持设计质量控制系统各级人员的工作。
6．8负责对设计文件的质量进行评审，并在《质量评定卡》中签署意见。根据
设计中出现的问题，按质量保证体系文件的规定组织制定纠正预防措施。

第四章 压力容器设计条件编制与审查制度

1 设计条件的内容及要求
1．1设计任务书（详见“设计质量记录清单汇总”）。
1．2设计条件图(表) （详见“设计质量记录清单汇总”）。
2设计条件的编制与签署
2．1设计任务书的编制与签署。
2．1．1压力容器设计部门负责人编制和下达设计任务书，需经设计单位技术负责人批准。
2．1．2编制设计图号。
2．1．3压力容器设计部门负责人确定各级设计人员。
2．2设计条件图(表)的编制与签署确认
2．2．1由于压力容器设计条件图(表)是主要的设计依据之一。设计条件图(表)
至少包含以下内容。
(1)操作参数(包括工作压力、工作温度范围、液位高度、接管载荷等)。
(2)压力容器使用地及其自然条件(包括环境温度、抗震设防烈度、风和雪载荷等)：
(3)介质组分与特性：
(4)预期使用年限；
(5)几何参数和管口方位：
(6)设计需要的其他必要条件。
2．2．2设计条件图(表)必须有委托方的代表确认签署，否则条件图无效。
3．设计条件审查
3．1是否按规定的内容与要求编制。
3．2图形与结构尺寸、设计参数是否清晰、准确、齐全，能否满足要求。
4设计条件的修改与签署
设计条件图(表)签署确认后，委托单位与设计单位均不能单方面修改设计条件，
如提出修改，经双方协商同意后按“压力容器设计条件修改书” （详见“设计质量记录清单汇总”）进行修改，经双方签字确认。
5设计条件的保存
5．1设计任务完成后，设计条件图(表)及修改依据应整理归档。
5．2设计条件的保存期与设计文件保存期相同。

第五章 压力容器设计文件编制管理规定

1本规定适用于压力容器设计文件的编（绘）制。
2设计文件种类及组成
2.1种类

设 计 文 件 的 种 类

按设计阶段分
方案设计文件

施工图设计
工程图
标准图
通用图
设计图样及技术文件

按文件内容分

图样
总装图
部件图
零件图
管口方位图
标准图
通用图
技术文件
任务书
条件图（表）
计算书
校审记录
标准化审查记录
说明书（设计）
质量评定卡
设计更改及联络单

按使用目的
和性质分
原图及原稿
底图
复制图

2.2设计文件组成

设计文件的名称
设计文件的组成
方案设计文件
施工图设计文件
自行设计的
设计文件
选用文件
标准部（零）件
通用部（零）件

任务书或条件图
（表）
必需
必需

计算书
必需
必需
按需要确定
按需要确定

图样
总图
必需
必需

部件图
—
必需
必需
按需要确定
零件图
—
必需
必需
按需要确定
管口方位图
按需要确定
必需

设计说明书
按需要确定

使用安装说明书
—
按需要确定

校审记录
—
必需

标准化审查记录
—
必需

质量评定卡
—
必需

特殊技术要求

按需要确定

性能试验

按需要确定

3 图样绘制要求
3．1图样的线型、视图、向视图、剖面图、节点图(局部放大图)等的绘制(含
简化画法)应符合国家制图标准及压力容器的特殊规定。
3.2图纸幅面尺寸应按GB／T14689《技术制图图纸幅面和格式》的有关规定。
3．3图样在图纸上的安排及要求
3．3．1标题栏、明细栏、管口表、技术特性表、技术要求和“注”在图面上的安排。见图3．1～3．3。
明细栏

修改栏
主标题栏
明细栏
特性表
管口表

总装图

技术要求

注：

许可印章

图3.1
部件图
技术要求

注：

简单标题栏
明细栏

主标题栏

图3.1

简单标题栏
明细栏
零件图
技术要求

注：

图3.3
3．3．2对图样上的文字、符号及代号
(1)简化汉字和计量单位的名称及代号应按国家有关规定。
(2)公差配合、表面形状和位置公差、表面光洁度、镀涂和热处理的代号及
标注方法应按国家有关标准规定。
(3)焊接接头的符号和标注按GB／T324的规定。
(4)管口符号采用小写汉语拼音字母(字母中g、i、j、I、o、q不推荐使用)。(5)管口符号的标准次序应由主视图的左下方开始，按顺时针方向顺序排列。
3．3．3压力容器设计总图上至少应注明以下内容：
(1)压力容器名称、类别，设计、制造所依据的主要法规、标准。
(2)工作条件，包括工作压力、工作温度、介质毒性和爆炸危害程度等。
(3)设计条件，包括设计温度、设计载荷<包含压力在内的所有应当考虑的
载荷)、介质(组分)、腐蚀余量、焊接接头系数、自然条件等，对储存液化气体的储罐应当注明装量系数，对有应力腐蚀倾向的储存容器应当注明介质的限定含量。
(4)主要受压元件材料牌号与标准。
(5)主要特性参数(如压力容器容积一换热器换热面积与程数等)。
(6)压力容器设计使用年限(疲劳容器标明循环次数)。
(7)特殊制造要求。
(8)热处理要求。
(9)无损检测要求。
(10)耐压试验和泄露试验要求。
(11)预防腐蚀要求。
(12)安全附件的规格和订购特殊要求(工艺系统已考虑的除外)。
(13)压力容器铭牌的位置。
(14)包装、运输、现场组焊和安装要求。
4技术文件的编制要求
4．1设计任务书及设计条件图（表）的编制见压力容器设计条件编制与审查制
度
4．2设计计算书
(1)压力容器的主要受压元件必须有强度计算书
(2)选用标准的设备法兰、接管法兰、人孔、手孔、液面计等受压零部件可不作强度计算。
4．3校审记录：
(1)校核、审核人员应按设计工作程序认真记录发现的问题
(2)校核、审核人员应在校审记录中签署意见。
(3)设计人员应按要求修改，如有异议，可向审核人员申述。
4．4标准化审查记录表
(1)标准化审查的内容是设计文件采用贯彻执行有关法规、安全技术规范标准的到位情况。
(2)标准化审查应核实统计设计施工图的标准化率及通用化率两个数据。
4．5设计文件质量评定卡
(1)质量评定卡由审核人员填写，单位设计负责人签署质量评定意见。
(2)质量评定是对各级设计人员技术水平，业绩考核的依据之一，亦可与奖
惩挂钩。因此，统计必须准确，量化指标明确。
(3)质量评定卡完成后，应使相关设计人员知情，做到公开
4.6设计说明书
4.6.1无特殊要求的一般压力容器，可不另编写设计说明书
4.6.2对容器的制造、检验、运输、安装、运行、检修有特殊要求需说明时由设计者决定是否编写设计说明书。
5．设计文件的编号
设计文件的编号按《压力容器设计质量手册》中第5.8.2文件的编号规定进行。
6．设计文件的发送
6．1压力容器主要设计文件根据需要向有关部门或单位发送。
6．2设计文件的数量应一式两份归档。
6．3按《容规》及《锅炉压力容器制造许可条件》和有关合同规定向用户发送
受压元件强度计算书或计算结果汇总表和安全阀排放量计算书等。
6．4因经营活动和对外交流需要的压力容器设计文件(如图样)，须经单位技术
负责人批准后并加盖“仅供参考”字样方可对外发送。

第六章 压力容器设计更改管理规定

1更改原则
1.1设计文件归档后，未经有关部门批准和办理规定的手续，任何人都无权更改。
1.2设计文件的更改不得降低产品质量，亦不得违背现行法规、安全技术规范、
标准和技术条件的规定。更改后的设计文件应正确、清晰、完整、统一。
1.1设计文件的更改必须履行签字手续，并保证更改前的设计文件原貌有据可查。
2更改权限．
2．1自行设计的设计文件，更改权属本设计单位。
2．2由用户提供或外购的设计文件的更改，必须事先取得原设计单位同意设计
修改的书面文件。
3更改程序
3．1对需要更改的设计文件，填写《设计文件更改通知单》（详见“设计质量保证体系记录清单汇总”）。
3．2更改通知单应由有关人员按规定履行签字手续。
4更改办法
4．1设计文件一般采用划改，将需要改的尺寸、文字、符号、图形等，用细实线划掉。被划掉部分仍能清楚地看出更改前的情况。然后填注新的尺寸、文字、符号、图形等。
4．2更改标记应靠近设计文件更改部位，用加圈的小写英文字母 @ ©……表示。
更改标记一般按每张设计文件编排，但由多张表示同一代号的设计文件，更改标记应按全份设计文件编排，并填写在需要更改的各张设计文件上。
4．3在更改栏中均应填写
(1)更改标记。
(2)同一标记下的更改处数。
(3)更改通知单编号。
(4)更改日期：
(5)更改人员签字。
4．4若设计文件的底图经多次使用与更改而污损不能再用时，需重新绘制底图，并标明版次。但不得改变其图(代)号。
(1)根据最后更改的尺寸、文字、图形等重新绘制底图。
(2)新底图更改栏按下列规定填写：
a．标记栏填写上最后一次更改标记；
b. 处数栏写上“重新绘制”字样：
c．签字及日期栏由重新绘制后负责复核的人员签署。
(3)旧底图上应有明显的“作废” 标记，并由经办人签上姓名、日期。旧底图或其复印图应存档备查。
(4)新底图上应按规定签署。
4．5注意事项
(1)设计文件更改通知单应有编号，其原件或复印件应存档备查。
(2)更改后的设计文件，如破坏了互换性，应改变设计文件的代号或加注尾号，也可绘制新的设计文件，并相应更改与其有关的设计文件。

第七章 压力容器设计文件复用管理规定

1复用原则
1．1压力容器设计文件的复用必须满足设计条件图(表)要求，同时还应符合
现行法规、安全技术规范、标准的规定，否则不能直接复用。
1．2对不符合1．1款的压力容器设计文件如需复用，必须对原设计文件作相应
更改，经审核达到要求后方可复用。
2复用办法
2．1对压力容器设计文件的直接复用，必须由复用人按规定办理复用手续，复用时对原设计文件不得更改或损坏。
2．2对需要更改后进行复用的压力容器设计文件，应按《压力容器设计文件更
改管理规定》的程序和要求对原设计文件进行更改，符合1．1款要求后方可复用。
2．3压力容器设计文件复用时应由复用人提出申请，并表述是否需要对原设计
文件进行更改，如不需要更改，可由批准人直接批准复用；如需更改，按规定进行更改后，由批准人批准复用。
2．4设计文件的复用，应保持原设计文件的产品图号和产品名称，被复用文件
的原设计、校核、审核人的签署可不变动。
2．5设计文件的复用由复用人员和复用的校审人员对所复用的设计文件负责。

第八章 压力容器设计条件图(表)编写制度

1设计条件图(表)的内容
设计条件图(表)是设计人员进行压力容器设计的重要依据之一，至少包括下
列内容：操作参数(包括工作压力、工作温度范围、液位高度、接管载荷等)：压
力容器使用地及其自然条件(包括环境温度、抗震设防烈度、风和雪载荷等)；介
质组分与特性：预期使用年限；几何参数和管口方位：设计需要的其他必要条件等，该设计条件图(表)应由设计委托方编制且须经委托方的技术代表确认签章方为有效。
2设计条件图(表)的格式
为便于填写和表达，设计条件图(表)一般常用的有下列三种：
容器条件图(表)
换热器条件图(表)
搅拌容器条件图(表)
以上图（表）详见“设计质量保证体系记录清单汇总”。其它压力容器，可根据设计条件要求，选用三种格式之一，或自行编制。
3设计条件图<表)编制要求
3．1简图
(1)简图用单线图，要求视图正确、线条清晰。
(2)简图应包括容器本体、主要内件形状、结构尺寸、接管位置、支座型式及其它需要表达的图形。
(3)简图中难以表达清楚时，允许用文字补充说明。
(4)管口方位允许另附管口方位图，但必须在简图中注明，管口位置不得与其他结构件相碰撞。
3．2设计参数及要求
(1)各设计条件图(表)通用的设计参数填写内容如下
a．工作介质：名称填写介质学名或分子式。组分为主要组分，对非主要组分但对产品设计质量有影响者，应另加说明。密度填写设计温度下的密度。介质特性指毒性、可燃性、渗透性及挥发性等。
b．压力和温度：工作压力、设计压力、工作温度范围、设计温度均按GBl50
《钢制压力容器》相应定义的规定填写。环境温度填写该地区历年月平均温度的最低值。对有保温层的容器可以不填写。壁温指容器壳体的金属温度。
c．容积：全容积填写包括容器两端封头在内的容积，操作容积是指正常操作情况下，介质所占的最大容积。
d．材料、腐蚀速率、设计预期使用年限；材料填写壳体推荐材料和特殊要
求材料的牌号，必要时注明材料标准号；腐蚀速率按年腐蚀的毫米数计；设计寿命指设计使用年限。
e．操作方式与要求：注明连续操作或间歇操作，以及压力、温度是否稳定。对压力、温度有突变时，应注明变动频率(次数/小时)及变化范围。对开车、停车频繁的容器应注明每年的开车、停车次数。
f.压力容器使用地及其自然条件（抗震设防烈度、风和雪载荷）
(2)安全装置填写说明如下
a．位置：填写在容器上或在管道上。
b．型式：填写安全阀或爆破片。
c．规格和数量：规格应按安全阀或爆破片标准和样本规定填写。
d．动作压力：按GBl50《钢制压力容器》定义规定填写。
(3)保温材料应填写名称、厚度、容重，对需要保温计算的保温材料厚度可
不填写。
(4)换热器设计参数及要求
a．换热面积：
对管壳式换热器按GBl51《管壳式换热器》的定义规定；
对夹套加热的容器，按夹套所包含的内筒和封头的外表面积计算。
b．换热管：列管注明规格(管外径×壁厚)，管长及根数。排列型式栏注明排列型式和间距。盘管应注明管子的规格、盘管(中心)间距、直径与圈数。
c．折流板(支承板)：填写折流板的数量和间距、缺边位置与缺边高度，并
在简图上画出。
d．热量、热系数、热阻方面的内容如无特殊要求可以不填，但需填写冷热
介质的进出口温度要求。 ·
(5)搅拌容器设计参数及要求
a．搅拌器型式：填写全称，如直叶浆式搅拌器、推进式搅拌器、曲叶开启涡轮式搅拌器、框式搅拌器等。对斜叶式应增填倾斜角度。
b．搅拌器转速及转向：填写搅拌轴的转速，有变速要求时应填写变速范围
及档数。转向栏填写顺转、逆转、顺逆转。
c．轴功率、电机型号和功率：如未经计算或无特殊要求，可以不填。
(7)其它要求
对容器闭密性、防爆、静电接地。安装检修及其它要求，如与单元容器设计结构有关，应填写。属于一般要求可不填写。
3．3接管表
接管表所列项目均应填写，填写内容说明如下：
(1)符号用英文小写字体，按a、b、c……顺序填写，其中g、i、j、l、o、q
不推荐使用。接管表中项目内容完全相同的管口，可合成—项填写，并在右下角标数字，如f1—3。
(2)公称尺寸：有公称直径的管子填DN的值；无公称直径时，圆管填写内
直径数值，矩形管填长×宽，椭圆孔填长轴×短轴的数值。
(3)公称压力：以MPa为单位填写，非公称压力：填写设计压力的数值，
(4)连接尺寸标准：对接管法兰连接填写接管法兰标准号。对螺纹连接，填写螺纹规格，如M24，G3／4等。
(5)连接面型式：填写焊在容器接管的法兰面型式，如平面、凹、凸、榫、槽面等。螺纹连接填写螺纹。
(6)用途：根据接管的主要用途填写。
3．4标题栏、参考图栏和修改方法说明
(1)标题栏：包括设计单位名称，设计条件图(表)名称，委托设计单位名称，编号，共×页、第×页，制作数量，委托设计单位盖章，设计单位负责人签名和日期。
(2)参考图栏：图号及名称。
(3)更改方法：按《压力容器设计文件更改管理规定》填写更改标记、更
改简要内容，并有更改人的签名和日期。

第九章 压力容器设计文件签署制度

1．根据《固定式压力容器安全技术监察规程》、《规则》对不同类别、级别的压力容器设计文件采取分级签署，各负其责的原则。
2．压力容器设计文件的签署
2.1 D1级压力容器总图、计算书、说明书应由设计人、校核人、审核
人三级签署。
2．2各类压力容器的部件图应由设计人、校核人、审核人三级签署。
2．4各类压力容器的零件图应由设计人、校核人两级签署。
2．5安全附件应由设计人、校核人、审核人三级签署。
2．6标准化审查应由标准化审查人员签署。
上述签署规定详见下表：
压力容器设计文件签署表
序号
名 称
设计
或编制
校 核
审核
1
D1级压力容器总图
设计人
校核人
审核人
3
各级容器的部件图
设计人
校核人
审核人
4
各级容器的零件图
设计人
校核入

7
安全附件
设计人
校核人
审核人
8
标准化审查
标准化审查人员签署
3．根据压力容器设计单位的具体条件可以单独设立专职标准化审查人员，亦可经单位法定代表人任命具有校核人员以上资格的人员兼职。
4．设计计算书、设计说明书等均在首页上签署。
5．压力容器设计施工图蓝图，应在标题栏的左侧加盖压力容器设计许可印章。

第十章 压力容器设计文件标准化审查制度

1．审查的原则
1．1压力容器设计文件应进行相应的标准化审查。
1．2设计文件应符合有关压力容器的法规、安全技术规范、标准和技术条件的
规定，达到正确、完整、统一、规范。
1．3优先采用经过实践考验、安全可靠的设计结构，最大限度地采用标准件、
通用件、借用件以提高设计效率，并达到设计的继承性和产品的标准化程度。
2．审查的程序和办法
2．1审查的程序
(1)标准化审查应在经设计校核后的设计文件上进行，并填写《压力容器设
计文件标准化审查记录表》（详见“设计质量记录清单汇总”），然后将设计文件返回设计、校核人员。
(2)设计、校核人员根据《压力容器设计文件标准化审查记录表》进行修改后，交标准化审查人员复审并签署。
2．2审查的办法
(1)标准化审查人员在审查过程中，一般在需要修改的部位打上标记或指明
部位，并将主要审查意见填写在《压力容器设计文件标准化审查记录表》上。
(2)设计、校核人员与标准化审查人员发生意见分歧时，由压力容器设计单位技术负责人裁定。
3．审查的范围和内容
3．1审查的范围
(1)设计文件的完整性：
设计文件应包括：设计任务书、设计条件图(表)、设计计算书、设计施工图、
设计文件校审记录、设计文件质量评定卡、设计说明书、设计技术要求、使用说明书以及与委托方来往信函等。
(2)设计图样及文件的幅面、格式、线型、名称、标准代号制图、计量单位等是否符合相关标准。文字和图样是否正确、统一、规范。
3．2审查的内容
3．2．1设计条件图(表)：
(1)是否有委托方的确认签署。
(2)是否符合现行压力容器法规
3．2．2设计计算书
(1)所用计算软件是否现行有效版本。
(2)输入参数是否符合有关标准的规定。
(3)安全泄放装置的计算是否符合《容规》规定。
3．2．3施工图
(1)技术要求内容是否满足设计制造、检验、验收的要求。
(2)所注明采用的法规、安全技术规范、标准是否正确；有无过时、作废的
标准；紧固件、法兰、垫片是否符合有关规定。
(3)设计文件是否齐全、完整，有无违规、违标问题。

第十一章 压力容器设计文件档案(含电子文档)保管管理规定

1 设计文件档案的分类及内容
1．1纸质设计文件档案。
包括：设计任务书、设计条件图(表)、设计计算书、设计施工图、设计说明书、设计文件校审记录、标准化审查记录、设计文件质量评定卡，使用(安
装)说明书与委托方来往函件等。
对于新产品的开发设计允许以方案设计文件及其评审结论文稿代替设计条件图(表)。
1．2电子文档：
包括：光盘CAD文件、硬盘CAD文件。
2 设计文件档案接收、保管、管理的部门及条件。
2．1压力容器设计文件档案系企业科技档案之一。具有自有知识产权属性，既要严格管理又要发挥其科技价值。
2．2压力容器设计文件档案应由专门的档案部门接收、保存与管理，并设专职
或兼职档案员。
2．3档案部门应具有使用计算机管理的条件，存放设计文件档案的存储柜，底
图存放柜等应保持完好，并应设置防火，通风等设施。
3设计文件的归档
3．1设计部门完成压力容器设计项目后，由设计人负责整理设计项目的相关所
有设计文件，列出归档目录清单，并经审核人确认后及时送至档案部门履行归档手续。设计部门及设计人员不得自行保管。归档前设计部门不得直接晒、印设计文件并直接发放。

3．2档案部门必须由专职或兼职档案员认真清点并审查设计文件的完整性、设
计文件的签署正确性、设计施工图的有效性(主要设计文件是否盖有设计许可印
章)。认真履行文件归档手续。
3．3档案员将归档的压力容器设计文件整理、编号、装订、