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各部门KPI制度1.doc

上传人:精**** 文档编号:2068137 上传时间:2024-05-15 格式:DOC 页数:27 大小:245KB 下载积分:10 金币
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KPI指标体系说明 1. 指标名称:本项KPI的名称。 2. 指标定义:说明本项KPI的含义。 3. 设立目的:明示考核该指标使公司或部门在那方面必需加以管控。 4. 计算公式:说明KPI指标的计算方法。 5. 相关说明:对KPI指标内容的详细介绍,考评人和被考评人在 确定KPI指标时需要就KPI内容达成共识。 6. 资料收集:指标数据信息从那个部门得到。 7. 资料来源:指本项数据信息从哪种表单或资料取得。 8. 资料核对:指本项数据最终流向到那个部门核对存查。 9. 统计周期:指本项数据在那个周期统计分析。 10. 统计方式:指本项数据运用何种统计工具进行统计。 十一.评鉴尺度:指的是计算该岗位同仁实际得分的方法。 X :代表实际值.M:代表目标值。 十二.评分标准: A:优:100分B:良:80分C:可:60分D:差:40分E:劣:0分 十三.KPI权重: 根据组成某岗位的2-6个KPI指标对岗位业绩影响的大小确定它们各自的权重,KPI权重随着不同阶段工作重点而进行调整,爲了使岗位员工投入更多的资源开展某项工作,公司将加大该项工作的权重。KPI权重通常在每年初确定KPI内容时确定。 十四.考评周期: 指的是考评的频度,即多长时间考评一次。 十五.目标设定:依据公司年度经营报告展开,并尽可能参考历史资料后,秉持『精益求精』原则所设定,且指的是各考评项目获得满分(也就是A:优秀) 时需要达到的标准。 十六.实施部门:指现阶段实施到公司组织内那个层级。 十七.考评计算:效率中心依考评周期(月,季)实施考评,并将其记录于【KPI管理表】后交被考核人 十八.考核结果:区分为五个等级 A:优秀:90-100分 B:良好:80-89分  C:称职:70-79分 D:尚可:60-69分 E:待加强:60分以下 注:KPI考核结果运用请参阅【KPI绩效管理与考核办法】. 效率中心 各部门别KPI目录表 部门 序号 指标名称 目标值 权重(%) 业务部门 业务 1-1 销售目标达成率 年度经营目标 (100%以上) 30 1-2 标准耗料比 63% 30 1-3 订单错误变更金额比率 0.05% 20 1-4 客诉及折让金额比率 0.2% 10 1-5 应收帐款周转天数 35天 10 1-6 订单交期准确率 正常:95%; 参考指标 1-7 成品库存周转天数 平常:15天; 1-8 样品成交(大货)率 80% 1-9 销售金额增长率(分客户别) 10% 资料 2-1 资料错误/异常金额比率 0.1% 广德厂:0.09% 华南厂:0.11% 70 2-2 资料正确率 广德厂:97.5% 华南厂:96.5% 30 开发 3-1 人均打样数 50件/人 15 3-2 样品及时完成率 95% 15 3-3 大货样品正确率 广德厂:99.5% 华南厂:98% 40 3-4 大货样品错误异常金额比率 广德厂:0.03% 华南厂:0.05% 30 企划部门 生管 4-1 计划目标达成率 95% 80 4-2 订单交期准确率 95% 20 采购 5-1 交期延误率 0.3% 30 5-2 供应商交货不合格率 1.25% 30 5-3 原料库存周转天数 45天 20 5-4 呆滞料递增比率 全公司1% 20 采购超采0.05% 业务因素0.05% 正常因素0.9% 仓库 6-1 存货正确率 主料98% 副料97% 30 6-2 盘亏金额比率 0.02% 40 6-3 交期延误率 0.3% 30 供 材 7-1 在制品周转天数 25天 20 7-2 供材制损金额比率 0.05% 60 7-3 供材交期延误率 0.5% 20 外包 8-1 外包订单准时履约率 95% 30 8-2 外包抽验合格率 95% 30 8-3 外包加工费用比率 18%以内 40 8-4 外包转单费用比率 85%以内 厂务部门 制造 9-1 産品一次合格率 95%(依工段数不同另订之) 20 9-2 制损金额比率 0.15% 20 9-3 产值达成率 95% 25 9-4 工时达成率 85% 10 9-5 成品不合格率 1% 10 9-6 车位员工流动率 广德厂:5% 华南厂:10% 15 技转中心 机修 10-1 机修零件金额费用比率 0.15% 50 10-2 设备时间利用率 99% 50 品 保 部 门 11-1 上线进料质量误判率 0.3% 15 11-2 産品一次合格率 95% 15 11-3 成品不合格率 1% 20 11-4 客户翻箱率 1% 20 11-5 客诉金额比率 0.2% 30 管 理 中 心 12-1 员工流动率 广德厂:5% 华南厂:10% 20 12-2 车位职缺比 广德厂:5% 华南厂:10% 60 12-3 安全事故发生率 0.001% 20 共 同 指 标 13-1 出口异常金额比率 0.1% 由责任部门分担 13-2 制造费用率 100%以内 业务中心:业务部门 1-1.销售目标达成率 指标名称 销售目标达成率 指标定义 指年度销售目标经分解后形成月度销售目标实际达成的比率。 设立目的 考核业务部门在销售方面目标与实际情况的对比,该指标是反映业务部门市场开发管理力度的一个重要指标。 计算公式 销售目标达成率= 当月接单金额 ×100% 当月目标接单金额 相关说明 1.销售业绩以接单金额统计。 该指标可作每日管理工具由业务每 日自行累计。每周、 每月、每年指标可作管理及考核指标。 可分客户别、产品别分别进行统计. 2.销售目标达成率以考核3个月为主.(如:4月5日提报7月以后预估订单,该预估订单金额将做为7月目标接单的基数). 3.每月5日前提报销售预估. 4.管制占公司营业额2%以上,往来1年以上之客户 资料收集 业务部门 资料来源 1. 销售预测金额:销售预估表. 2. 实际接单金额:业务交制单及其接单金额统计表. 资料核对 效率中心(参考船务资料及ERP) 统计周期 每周、每月一次 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度 A: M-5%<= X<= M+10% B: M-15%<=X<M-5%; M+10%<X<= M+15% C: M-20%<=X<M-15%; M+15%<X<= M+20% D: M-25%<=X<M-20%; M+20%<X<= M+25% E:X< M-25% 或 X>M+25% 目标设定 总目标:2007年经营销售目标 (目标达成100%),各子目标各部另定之. 考核周期 季 考核权数 30% 实施部门 业务部各组实行到处级主管 1-2.标准耗料比 指标名称 标准耗料比 指标定义 订单之标准耗用材料金额占订单金额的比率 设立目的 反应业务部门所接订单之标准耗用材料成本占订单金额比率 计算公式 标准耗料比= 当月完单订单之标准耗料金额+当月完单订单之刺印金额×100% 当月完单订单金额 相关说明 1. 不包含外包转单订单,但包括外包加工订单. 2. 包含刺绣印刷加工费用,但不包含外包加工费. 3. 以标准用量为准,不以实际用量为准. 资料收集 效率中心 资料来源 ERP之物料系统 资料核对 效率中心 统计周期 每月一次 统计方式 数据资料 评鉴尺度 A: X<=M B: M<X<=M+2% C: M+2%<X<=M+3% D: M+3%< X<= M+4% E: X>M+4% 目标设定 总目标63%(NIKE组:62.5 %; DK组: 64 % ; 综合组: 60 %) 考核周期 季 考核权数 30% 实施部门 业务部各组实行到处级主管 1-3.订单错误/修改金额比率 指标名称 订单错误/修改金额比率 指标定义 考核业务部门订单处理能力(制作细节、单价、款式、数量等) 设立目的 确保业务部门将客户订单需求正确传递到工厂  计算公式 订单错误/修改金额比率=订单错误/修改变更金额 ×100% 本年度销售预估金额/12 相关说明 1.业务下制单后,无论增加或修改皆算,造成的损失金额,(如材料报废,材料增加费用,材料呆滞料的费用),重工费用列为下半年管控. 2.效率中心加强对业务制单变更管理的查核. 3.以第一次发生错误为准,并由效率中心列管. 4. 若客户有吸收变更金额费用,不列入计算. 5. 合约与大货差异也算(尤其是变少或者取消). 资料收集 效率中心 资料来源 交制修改单 资料核对 效率中心 统计周期 每周、每月一次 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度 A: X<=M B: M<X<=M×1.25 C: M×1.25<X<= M×1.5 D: M×1.5 < X<= M×2 E: X> M×2 目标设定 0.05% 考核周期 季 考核权数 20% 实施部门 业务部各组实行到处级主管 1-4.客诉及折让金额比率  指标名称 客诉及折让金额比率 指标定义 本公司出至客户手中,客人投诉金额与出货金额的比例 设立目的 通过统计客诉金额比率,了解本公司质量状况 计算公式 客诉及折让金额比率= 该月份客诉及折让金额 ×100% 本年度销售预估金额/12 相关说明 1. 指的是实际最后与客户确认的金额. 2. 扣除质量因素(质量因素由品保部门承担) 资料收集 品保部门 资料来源 客户客诉单 资料核对 效率中心 统计周期 每月 统计方式 图表及曲线图 评鉴尺度 A: X<= M B: M<X<=M×1.25 C: M×1.25<X<= M×1.5 D: M×1.5 <X<= M×2 E: X> M×2 目标设定  0.2% 考核周期 季 考核权数 10% 实施部门 业务部各组实行到处级主管 1-5.应收帐款周转天数  指标名称 应收帐款周转天数 指标定义 应收帐款收回所需要的平均天数 设立目的 考核业务部货款回收的管理和业绩。 计算公式 应收帐款周转率= 当月销售金额 当月平均应收帐款 应收帐款周转天数= 当月天数 应收帐款周转率 相关说明 1.按财务规定的付款进度进行统计。   2.该指标可作日管理工具由业务部每日自行累计,月度以财务报表爲准. 3.目前KPI管理只列管重要客户(年营业预估1%以上). 资料收集 业务部门(要求每月25日存档,目前计算机没办法拉资料,转EXCEL) 资料来源 未收款明细表 资料核对 效率中心(依台湾会计数据复核) 统计周期 每月一次 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度 A: X<= M B: M<X<=M×1.2 C: M×1.2<X<= M×1.4 D: M×1.4<X<= M×1.6 E: X> M×1.6 目标设定 35天<依据各组实际付款条件调整> M(目标值)依各客户付款条件:若同一组内有多个客户,则目标值依销售金额比重为权数,加权平均计算. 考核周期 季 考核权数 10% 实施部门 业务部各组实行到处级主管 1-6.订单交期准确率 (参考指标)   指标名称 订单交期准确率 指标定义 以每笔订单交期达成执行情况。 设立目的 该指标针对业务部门对订单的交期追踪力。 计算公式 订单交期准确率=(当期应出货笔数-当期延误出货数)×100% 当期应出货笔数 相关说明 1.预先获得客户书面展延的订单以展延的日期爲统计基准。 3. 淡旺季之补充说明:全年预估销售金额/12,之出货金额为正常季 节,+10%为旺季;<-10%,为淡季. 3.确保交期以不生产空运为主要管控. 资料收集 生管部门 资料来源 ERP 资料核对 效率中心 统计周期 每月、每年一次 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度 无 目标设定 淡季:98% ;正常:95%; 旺季:85%  考核周期 无 考核权数 无 实施部门 业务部各组实行到处级主管 1-7.成品库存周转天数(参考指标) 指标名称 成品库存周转天数 指标定义 一定时期内,成品实际库存的平均周转次数 设立目的 反映业务部成品库存周转情况,即反映商品变现速度 计算公式 成品库存周转率= 本期出货金额 ×100% (期初库存额+期末库存额)/2 成品库存周转天数= 当月天数 成品库存周转率 相关说明 目前ERP系统区分广德,永鑫及广升三大系统用ERP,计算无法区分客户别,如全公司超过指标时,由效率中心依交制单查询订单交期,逾期未出的部分责任归属部门到处级主管. 资料收集 生管部门 资料来源 ERP 资料核对 效率中心 统计周期 每月、每年一次 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度  无 目标设定 旺季:12天; 平常:15天; 淡季: 20天 考核周期 无 考核权数 无 实施部门 区分广德、永鑫及广升三部分计算机系统   1-8.样品成交(大货)率(参考指标) 指标名称 样品成交(大货)率 指标定义 考核业务部门某一时期,客户开发样品,后续接单的处理能力 设立目的 考核样品接单率 计算公式 样品成交(大货)率= 接单成交笔数 ×100% 样品下单笔数 相关说明 该指标可以视客户别而订进行统计 资料收集 业务部门 资料来源 样品交制单、交制单 资料核对 效率中心 统计周期 每周、月一次 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度  无 目标设定  80% 考核周期 无 考核权数 无 实施部门 业务部各组实行到处级主管及客户 1-9.销售金额增长率(参考指标) 指标名称 销售增长率 指标定义 客户的销售额比去年同期增长的百分比。 设立目的 反映当期客户销售与去年同期销售相比的增长情况。 计算公式 销售增长率=(本月实际销售额-去年同期销售额) ×100% 去年同期销售额 相关说明 1.销售额要以实际出货的爲基准。   2.在管理运用上,可按客户别作统计分析。 资料收集 业务部门 资料来源 月接单与销货汇总表 资料核对 效率中心 统计周期 每月一次 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度  无 目标设定  10% 考核周期 无 考核权数 无 实施部门  业务部各组实行到处级主管. 2.资料部份 2-1.资料错误异常金额比率  指标名称 资料错误异常金额比率 指标定义 某一时期,资料错误产生的异常金额 设立目的 考核因资料算错所造成的损失金额 计算公式 资料错误异常金额比率= 异常金额 ×100% 当年预估月平均产值 相关说明 1. 因资料算错(算多、算少、漏算、错算)造成的材料损失金额(包 含已发生金额材料报废、呆料及未发生金额). 2. 严格杜绝用联络单方式变更,发现视情节严重行政处分. 3. 以第一次发生错误为准,并由效率中心列管. 资料收集 效率中心 资料来源 ERP、变更单 资料核对 效率中心 统计周期 每周、每月一次 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度 A: X<= M B: M<X<=M×1.25 C: M×1.25<X<=M×1.5 D: M×1.5<X<=M×2 E: X> M×2 目标设定 0.1%(广德厂:0.09%: 永鑫厂:0.11%) 考核周期 月 考核权数 70% 实施部门 资料处处级主管及区分NIKE,DK,与综合三个资料课级主管 2-2资料正确率  指标名称 资料正确率 指标定义 某一时期,资料的正确度 设立目的 考核资料正确性 计算公式 资料正确率=(当期生产制单笔数-当期生产制单错误数)×100% 当期生产制单笔数 相关说明 1. 错误笔数之统计=Σ(错误项目数×影响订单数) 如:一张变更单有两项因资料错误所造成的变更,其中第一项变更影响到三张单,第二项变更单影响到两张单,则此张变更单涉及到3+2=5笔错误,(不论第一项与第二项错误影响之订单是否有所重叠,均分别计算笔数). 2.当期生产制单笔数为当月计划表制单笔数. 资料收集 效率中心 资料来源 变更单 资料核对 效率中心 统计周期 每月一次 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度 A: X>= M B: M-1% <=X<M C: M-2% <=X<M-1% D: M-3% <=X< M-2% E: X <M-3% 目标设定 97%(广德厂: 97.5% 永鑫厂: 96.5%) 考核周期 月 考核权数 30% 实施部门 资料处处级主管及区分NIKE,DK,与综合三个资料课级主管 3.0开发部门 3-1.人均打样数 指标名称 人均打样数 指标定义 某一时期,开发部门的産出样品换算成人均的産量 设立目的 反映技术部的人均价值贡献的变化 计算公式 人均打样数=当月打样总数 开发针车人数 相关说明 1.该指标可以産品别统计。开发部需每月区分客户别样品统计表. 2.其中超淡季可设为M-20件(每年限3次),淡季可设为M-10件(每年限5次),由开发主管自行调配并注明开发样品统计表即可. 资料收集 开发部门 资料来源 开发样品统计表和管理部门的开发针车人数(月平均)资料. 资料核对 效率中心 统计周期 每月一次 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度 A: X>= M B: M×0.9<=X<M C: M×0.8<=X< M×0.9 D: M×0.7<=X< M×0.8 E: X < M×0.7 目标设定 50件/人 考核周期 季 考核权数 10% 实施部门  区分广德厂与永鑫厂到处级主管 3-2.样品及时完成率 指标名称 样品及时完成率 指标定义 统计在样品交期达成率 设立目的 经由本资料提供开发交期达成情况 计算公式 样品及时完成率= 当期依交期完成样品笔数 ×100% 当期交期所需样品完成笔数 相关说明 1. 扣除因材料因素造成的延误. 2.由效率中心每月查核.(各部抽40笔),效率中心抽样查核后开发部门主管签名. 资料收集 效率中心 资料来源 样品交制单 资料核对 效率中心 统计周期 每月一次 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度 A: X>= M B: M-5%<=X<M C: M-5% <=X<M-7.5% D: M-7.5% <=X<M-10% E: X< M-10% 目标设定 95% 考核周期 季 考核权数 20% 实施部门  区分广德厂及永鑫厂到处级主管 3-3.大货样品正确率  指标名称 大货样品正确率 指标定义 某一时间,开发部门样品于大货生产的正确性(样品、型版、是否正确) 设立目的 确保样品开发阶段适当管制,避免大货生产时的再修改,造成工厂损失 计算公式 大货样品正确率=本期生产交制单笔数-本期异常笔数 ×100% 本期生产交制单笔数 相关说明 1. 因开发错误造成生产异常的现象. 2. 以第一次发生错误为准. 3. 黄牌部分预先公告,不计为异常. 4. 翻单不计 资料收集 品保部门 资料来源 质量异常追踪单、质量异常汇总表 资料核对 效率中心 统计周期 每周、月一次 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度 A: X<= M B: M-0.5%<=X<M C: M-1% <=X<M-0.5% D: M-1.5% <=X<M-1% E: X < M-1.5% 目标设定  NIKE: 99.5% DK: 98% 综合: 98% 考核周期 季 考核权数 40% 实施部门  区分广德厂及永鑫厂到处级主管 3-4 大货样品错误异常金额比率 指标名称 大货样品错误异常金额比率 指标定义 某一时间,开发部门样品于大货生产时错误(样品、型版)所造成的损失金额. 设立目的 确保样品开发阶段适当管制,避免大货生产时再修改,造成工厂损失 计算公式 大货样品错误异常金额比率= 本期异常金额 ×100% 当期产值 相关说明 1. 因开发错误造成生产异常的损失金额. 2. 以第一次发生错误为准,并由效率中心列管. 5. 现阶段以材料损失,刀模损失等有形金额,下半年再加入停线换线 损失金额. 资料收集 品保中心 资料来源 开发异常统计表 资料核对 效率中心 统计周期 每周、月一次 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度 A: X<=M B: M<X<=M×1.25 C: M×1.25<X<= M×1.5 D: M×1.5< X<= M×2 E: X> M×2 目标设定 广德厂:0.03% 永鑫厂: 0.05% 考核周期 季 考核权数 30% 实施部门 区分广德厂及永鑫厂到处级主管 4.生管部门 4-1.计划目标达成率  指标名称 计划目标达成率 指标定义 某一时间生管排单的达成率 设立目的 考核生管部门排单后与各部门的协调控制能力  计算公式 计划目标达成率= 当月品检合格金额×100% 月计划表金额 相关说明 1. 生管部门必需依当期订单交期排单,若有延误部份必需先通知业务部门,若有未先取得业务书面同意,或漏排单再此基准每笔扣1%.(由业务部门提报漏排单交效率中心) 2. 排单金额需要依公司年度计划及实际接单状况排定,(原则旺季:自制人均产值3.6万元,淡季:自制人均产值3,0万). 资料收集  生管部门 资料来源  月生产计划表及达成分析表 资料核对  效率中心 统计周期  每月一次 统计方式  资料和趋势图 评鉴尺度 A: X>=M B: M-2%<=X<M C: M-4%<=X< M-2% D: M-6%< =X< M-4% E: X< M-6% 目标设定  95% 考核周期 季 考核权数 80% 实施部门 区分广德厂和永鑫厂实施到经理级,处级及其各部生管主管. 4-2.订单交期准确率(由效率中心规划中) 指标名称 订单交期准确率 指标定义 每笔订单交期达成执行情况。 设立目的 该指标针对生管部对订单的交期掌控力。 计算公式 订单交期准确率=(当期应出货笔数-当期延误出货笔数)×100% 当期应出货笔数 相关说明 1. 预先获得客户书面展延的订单以展延的日期爲统计基准。 2. 针对重要客户由效率中心查核管控. 2. 交期的管控以不产生空运费用为主要目标. 3. 目前业务部门由于实际交期与制单交期出入较大,必需加强管 理,所以会先选定个别重要客户逐步开始执行. 资料收集 效率中心 资料来源 ERP 资料核对 效率中心 统计周期 每月、每年一次 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度 A: X>=M B: M-2%<=X<M C: M-4<=X< M-2% D: M-6%<= X< M-4% E: X< M-6% 目标设定 正常:93% 旺季:90% 淡季 96% 考核周期 季 考核权数 20% 实施部门 区分广德厂和永鑫厂实施到处及其各部生管主管 5采购部门 5-1.交期延误率 指标名称 交期延误率 指标定义 表现对原物料供应商交期配合度 设立目的 反映采购部门对供应商的选择与管理的情况 计算公式 交期延误率= 延误笔数 ×100% 当期交制单笔数 相关说明 1. 该指标爲供应商交期配合的重要指标,依月生产计划表交制单笔数为准(如有追加交制单笔数依生管提供数据). 2. 刺绣、印刷、外托不算 3. 以针车部门上线欠料为准 资料收集 效率中心 资料来源 厂务异常纪录表 资料核对 效率中心 统计周期 每月一次 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度 A: X<=M B: M<X<=M+0.2% C: M+0.2%<X<= M+0.4% D: M+0.4% < X<= M+0.6% E: X> M+0.6% 目标设定  0.3% 考核周期 月 考核权数 30% 实施部门  区分广德厂及永鑫厂实施到处、课级主管 5-2.供应商交货不合格率  指标名称 供应商交货不合格率 指标定义 指供应商交货到厂经品管检验一次合格的比例 设立目的 1.通过该指标表现采购部门对供应商开发、辅导的管理 2.追求厂商供应成本的最小化 计算公式 供应商交货不合格率= 拒收批数×100%   验货批数 相关说明 1.按物料类别进行统计. 2.不包含刺绣印刷. 资料收集 品保部IQC 资料来源 供应商质量一览表 资料核对 品保部门由主管审核后交效率中心 统计周期 每月统计 统计方式 图表及曲线图 评鉴尺度 A: X<=M B: M<X<=M+0.15% C: M+0.15%<X<= M+0.3% D: M+0.3%<X<= M+0.45% E: X> M+0.45% 目标设定 1.25% 考核周期 季 考核权数 30% 实施部门  区分广德厂及永鑫厂实施到处、课级主管 5-3.原料库存周转天数(不含呆料) 指标名称 原料库存周转天数 指标定义 一定时期内,原料实际库存的平均周转次数 设立目的 1-反映从调度→采购→仓管的计划及管理能力。   2-即反映原料资金变现速度 计算公式 原料库存周转率=   生産领料总金额   ×100%         (期初库存额+期末库存额)/2 原物料库存周转天数= 当月天数 原料库存周转率 相关说明 1.使用加权平均单价。   2.旺季头目标值可以乘1.5倍计算,旺季头:指未来三个月订单为 年平均产值2倍。 3.扣除呆料金额(呆料定义:90天以上) 资料收集 采购部门 资料来源 ERP系统 资料核对 效率中心 统计周期 每月、每年一次 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度 A: X<=M B: M<X<=M+5 C: M+5 <X<= M+10 D: M+10 < X<= M+15 E: M+15<X  目标设定 30天 考核周期 季 考核权数 20% 实施部门  区分广德厂及永鑫厂实施到处、课级主管 5-4.呆滞料递增比率 指标名称 呆滞料递增比率 指标定义 指三个月(90天)未经过派工及外包领料的仓库新增材料金额每月增加的比率。 设立目的 考核采购物料控制能力 计算公式 呆滞料递增比率= 当月新增超过3个月未使用的材料金额×100%           3个月前的材料验收入库金额 相关说明 1. 扣除因业务订单变更及资料错误所造成多备料、计错料的库存金 额. 2. 由采购依据变更单实时处理:打印【调拨单】,请业务签名确认后 交效率中心转入ERP『业务待处理仓库』列管,效率中心于备注栏注明发生单位(超过NTD10,000元以上). 3. 每周定期由企划部助理人员由ERP系统打印【呆滞料报表】,交采 购确认最低订购量及正常损耗后经企划部经理/协理审核再次确认采购超采内容交效率中心备案,后交由信息室代为转到『呆料仓』。 4. 扣除最低订购量及正常损耗,即为采购超采。 资料收集 企划部门 资料来源 ERP 资料核对 效率中心 统计周期 每月一次 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度 A: X<=M B: M<X<=M+0.05% C: M+0.05% <X<= M+0.1% D: M+0.1% < X<= M+0.15% E: M+0.15%<X  目标设定 全公司1%,(采购超采0.05%,业务异常0.05%,正常损耗及最低定购量 0.9%) 考核周期 季 考核权数 20% 实施部门  区分广德厂及永鑫厂实施到处、课级主管 6.0仓库部门 6-1.存货正确率 指标名称 存货正确率 指标定义 某一时间,仓库部门存货控制能力 设立目的 确保仓库部门料、帐正确率 计算公式 存货正确率=(抽盘笔数-抽盘错误笔数)×100% 抽盘笔数 相关说明 由效率中心造册编列抽盘人员不定时稽核 资料收集 效率中心 资料来源 抽盘表 资料核对 效率中心 统计周期 每月 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度 A: X>=M B: M-0.5%<=X<M C: M-1%<=X< M-0.5% D: M-2%< =X< M-1% E: X< M-2%  目标设定 主料98%副料97% 考核周期 季 考核权数 30% 实施部门  区分广德厂及永鑫厂实施到处、课级主管 6-2.盘亏金额比率 指标名称 盘亏金额比率 指标定义 某一时期,仓库部门物料收发管制力度 设立目的 反映仓库的管理力度 计算公式 盘亏金额比率= 盘亏金额  ×100%       当期进料金额 相关说明 反应仓库对库存管理能力 资料收集 仓库部门 资料来源 原物料盘差表 资料核对 效率中心 统计周期 每月 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度 A: X<=M B: M<X<=M+0.005% C: M+0.005%<X< =M+0.015% D: M+0.015% < X<= M+0.02% E: X> M+0.02% 目标设定 0.02% 考核周期 季 考核权数 50% 实施部门 区分广德厂及永鑫厂实施到处、课级主管 6-3.交期延误率 指标名称 交期延误率 指标定义 某一时间内,仓库延误制造部门生产的比率 设立目的 表现仓库部门备料的控制能力 计算公式 交期延误率= 延误笔数 ×100% 当期交制单笔数 相关说明 因仓库备错料,少备料及不及时备料造成的生产异常 资料收集 厂物生产部门提报 资料来源 异常记录表 资料核对 效率中心 统计周期 每月一次 统计方式 资料和趋势图 评鉴尺度 A: X<=M B: M<X<=M+0.1% C: M+0.1%<X<= M+0.2% D: M+0.2% < X<= M+0.3% E: X> M+0.3% 目标设定  0.3% 考核周期 月 考核权数 20% 实施部门  区分广德厂及永鑫厂实施到处、课级主管 7.0供材
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