资源描述
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XX公司
KPI指标
KPI指标体系说明
1. 指标名称:本项KPI的名称。
2. 指标定义:说明本项KPI的含义。
3. 设立目的:明示考核该指标使公司或部门在那方面必需加以管控。
4. 计算公式:说明KPI指标的计算方法。
5. 相关说明:对KPI指标内容的详细介绍,考评人和被考评人在
确定KPI指标时需要就KPI内容达成共识。
6. 资料收集:指标数据信息从那个部门得到。
7. 资料来源:指本项数据信息从哪种表单或资料取得。
8. 资料核对:指本项数据最终流向到那个部门核对存查。
9. 统计周期:指本项数据在那个周期统计分析。
10. 统计方式:指本项数据运用何种统计工具进行统计。
十一.评鉴尺度:指的是计算该岗位同仁实际得分的方法。
X :代表实际值.M:代表目标值。
十二.评分标准:
A:优:100分B:良:80分C:可:60分D:差:40分E:劣:0分
十三.KPI权重: 根据组成某岗位的2-6个KPI指标对岗位业绩影响的大小确定它们各自的权重,KPI权重随着不同阶段工作重点而进行调整,爲了使岗位员工投入更多的资源开展某项工作,公司将加大该项工作的权重。KPI权重通常在每年初确定KPI内容时确定。
十四.考评周期: 指的是考评的频度,即多长时间考评一次。
十五.目标设定:依据公司年度经营报告展开,并尽可能参考历史资料后,秉持『精益求精』原则所设定,且指的是各考评项目获得满分(也就是A:优秀) 时需要达到的标准。
十六.实施部门:指现阶段实施到公司组织内那个层级。
十七.考评计算:效率中心依考评周期(月,季)实施考评,并将其记录于【KPI管理表】后交被考核人
十八.考核结果:区分为五个等级
A:优秀:90-100分 B:良好:80-89分 C:称职:70-79分
D:尚可:60-69分 E:待加强:60分以下
注:KPI考核结果运用请参阅【KPI绩效管理与考核办法】.
效率中心
各部门别KPI目录表
部门
序号
指标名称
目标值
权重(%)
业务部门
业务
1-1
销售目标达成率
年度经营目标
(100%以上)
30
1-2
标准耗料比
63%
30
1-3
订单错误变更金额比率
0.05%
20
1-4
客诉及折让金额比率
0.2%
10
1-5
应收帐款周转天数
35天
10
1-6
订单交期准确率
正常:95%;
参考指标
1-7
成品库存周转天数
平常:15天;
1-8
样品成交(大货)率
80%
1-9
销售金额增长率(分客户别)
10%
资料
2-1
资料错误/异常金额比率
0.1%
广德厂:0.09%
华南厂:0.11%
70
2-2
资料正确率
广德厂:97.5%
华南厂:96.5%
30
开发
3-1
人均打样数
50件/人
15
3-2
样品及时完成率
95%
15
3-3
大货样品正确率
广德厂:99.5%
华南厂:98%
40
3-4
大货样品错误异常金额比率
广德厂:0.03%
华南厂:0.05%
30
企划部门
生管
4-1
计划目标达成率
95%
80
4-2
订单交期准确率
95%
20
采购
5-1
交期延误率
0.3%
30
5-2
供应商交货不合格率
1.25%
30
5-3
原料库存周转天数
45天
20
5-4
呆滞料递增比率
全公司1%
20
采购超采0.05%
业务因素0.05%
正常因素0.9%
仓库
6-1
存货正确率
主料98%
副料97%
30
6-2
盘亏金额比率
0.02%
40
6-3
交期延误率
0.3%
30
供
材
7-1
在制品周转天数
25天
20
7-2
供材制损金额比率
0.05%
60
7-3
供材交期延误率
0.5%
20
外包
8-1
外包订单准时履约率
95%
30
8-2
外包抽验合格率
95%
30
8-3
外包加工费用比率
18%以内
40
8-4
外包转单费用比率
85%以内
厂务部门
制造
9-1
産品一次合格率
95%(依工段数不同另订之)
20
9-2
制损金额比率
0.15%
20
9-3
产值达成率
95%
25
9-4
工时达成率
85%
10
9-5
成品不合格率
1%
10
9-6
车位员工流动率
广德厂:5%
华南厂:10%
15
技转中心
机修
10-1
机修零件金额费用比率
0.15%
50
10-2
设备时间利用率
99%
50
品
保
部
门
11-1
上线进料质量误判率
0.3%
15
11-2
産品一次合格率
95%
15
11-3
成品不合格率
1%
20
11-4
客户翻箱率
1%
20
11-5
客诉金额比率
0.2%
30
管
理
中
心
12-1
员工流动率
广德厂:5%
华南厂:10%
20
12-2
车位职缺比
广德厂:5%
华南厂:10%
60
12-3
安全事故发生率
0.001%
20
共
同
指
标
13-1
出口异常金额比率
0.1%
由责任部门分担
13-2
制造费用率
100%以内
业务中心:业务部门
1-1.销售目标达成率
指标名称
销售目标达成率
指标定义
指年度销售目标经分解后形成月度销售目标实际达成的比率。
设立目的
考核业务部门在销售方面目标与实际情况的对比,该指标是反映业务部门市场开发管理力度的一个重要指标。
计算公式
销售目标达成率= 当月接单金额 ×100%
当月目标接单金额
相关说明
1.销售业绩以接单金额统计。 该指标可作每日管理工具由业务每
日自行累计。每周、 每月、每年指标可作管理及考核指标。 可分客户别、产品别分别进行统计.
2.销售目标达成率以考核3个月为主.(如:4月5日提报7月以后预估订单,该预估订单金额将做为7月目标接单的基数).
3.每月5日前提报销售预估.
4.管制占公司营业额2%以上,往来1年以上之客户
资料收集
业务部门
资料来源
1. 销售预测金额:销售预估表.
2. 实际接单金额:业务交制单及其接单金额统计表.
资料核对
效率中心(参考船务资料及ERP)
统计周期
每周、每月一次
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
A: M-5%<= X<= M+10%
B: M-15%<=X<M-5%; M+10%<X<= M+15%
C: M-20%<=X<M-15%; M+15%<X<= M+20%
D: M-25%<=X<M-20%; M+20%<X<= M+25%
E:X< M-25% 或 X>M+25%
目标设定
总目标:2007年经营销售目标 (目标达成100%),各子目标各部另定之.
考核周期
季
考核权数
30%
实施部门
业务部各组实行到处级主管
1-2.标准耗料比
指标名称
标准耗料比
指标定义
订单之标准耗用材料金额占订单金额的比率
设立目的
反应业务部门所接订单之标准耗用材料成本占订单金额比率
计算公式
标准耗料比=
当月完单订单之标准耗料金额+当月完单订单之刺印金额×100%
当月完单订单金额
相关说明
1. 不包含外包转单订单,但包括外包加工订单.
2. 包含刺绣印刷加工费用,但不包含外包加工费.
3. 以标准用量为准,不以实际用量为准.
资料收集
效率中心
资料来源
ERP之物料系统
资料核对
效率中心
统计周期
每月一次
统计方式
数据资料
评鉴尺度
A: X<=M
B: M<X<=M+2%
C: M+2%<X<=M+3%
D: M+3%< X<= M+4%
E: X>M+4%
目标设定
总目标63%(NIKE组:62.5 %; DK组: 64 % ; 综合组: 60 %)
考核周期
季
考核权数
30%
实施部门
业务部各组实行到处级主管
1-3.订单错误/修改金额比率
指标名称
订单错误/修改金额比率
指标定义
考核业务部门订单处理能力(制作细节、单价、款式、数量等)
设立目的
确保业务部门将客户订单需求正确传递到工厂
计算公式
订单错误/修改金额比率=订单错误/修改变更金额 ×100%
本年度销售预估金额/12
相关说明
1.业务下制单后,无论增加或修改皆算,造成的损失金额,(如材料报废,材料增加费用,材料呆滞料的费用),重工费用列为下半年管控.
2.效率中心加强对业务制单变更管理的查核.
3.以第一次发生错误为准,并由效率中心列管.
4. 若客户有吸收变更金额费用,不列入计算.
5. 合约与大货差异也算(尤其是变少或者取消).
资料收集
效率中心
资料来源
交制修改单
资料核对
效率中心
统计周期
每周、每月一次
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
A: X<=M
B: M<X<=M×1.25
C: M×1.25<X<= M×1.5
D: M×1.5 < X<= M×2
E: X> M×2
目标设定
0.05%
考核周期
季
考核权数
20%
实施部门
业务部各组实行到处级主管
1-4.客诉及折让金额比率
指标名称
客诉及折让金额比率
指标定义
本公司出至客户手中,客人投诉金额与出货金额的比例
设立目的
通过统计客诉金额比率,了解本公司质量状况
计算公式
客诉及折让金额比率= 该月份客诉及折让金额 ×100%
本年度销售预估金额/12
相关说明
1. 指的是实际最后与客户确认的金额.
2. 扣除质量因素(质量因素由品保部门承担)
资料收集
品保部门
资料来源
客户客诉单
资料核对
效率中心
统计周期
每月
统计方式
图表及曲线图
评鉴尺度
A: X<= M
B: M<X<=M×1.25
C: M×1.25<X<= M×1.5
D: M×1.5 <X<= M×2
E: X> M×2
目标设定
0.2%
考核周期
季
考核权数
10%
实施部门
业务部各组实行到处级主管
1-5.应收帐款周转天数
指标名称
应收帐款周转天数
指标定义
应收帐款收回所需要的平均天数
设立目的
考核业务部货款回收的管理和业绩。
计算公式
应收帐款周转率= 当月销售金额
当月平均应收帐款
应收帐款周转天数= 当月天数
应收帐款周转率
相关说明
1.按财务规定的付款进度进行统计。
2.该指标可作日管理工具由业务部每日自行累计,月度以财务报表爲准.
3.目前KPI管理只列管重要客户(年营业预估1%以上).
资料收集
业务部门(要求每月25日存档,目前计算机没办法拉资料,转EXCEL)
资料来源
未收款明细表
资料核对
效率中心(依台湾会计数据复核)
统计周期
每月一次
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
A: X<= M
B: M<X<=M×1.2
C: M×1.2<X<= M×1.4
D: M×1.4<X<= M×1.6
E: X> M×1.6
目标设定
35天<依据各组实际付款条件调整>
M(目标值)依各客户付款条件:若同一组内有多个客户,则目标值依销售金额比重为权数,加权平均计算.
考核周期
季
考核权数
10%
实施部门
业务部各组实行到处级主管
1-6.订单交期准确率 (参考指标)
指标名称
订单交期准确率
指标定义
以每笔订单交期达成执行情况。
设立目的
该指标针对业务部门对订单的交期追踪力。
计算公式
订单交期准确率=(当期应出货笔数-当期延误出货数)×100% 当期应出货笔数
相关说明
1.预先获得客户书面展延的订单以展延的日期爲统计基准。
3. 淡旺季之补充说明:全年预估销售金额/12,之出货金额为正常季
节,+10%为旺季;<-10%,为淡季.
3.确保交期以不生产空运为主要管控.
资料收集
生管部门
资料来源
ERP
资料核对
效率中心
统计周期
每月、每年一次
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
无
目标设定
淡季:98% ;正常:95%; 旺季:85%
考核周期
无
考核权数
无
实施部门
业务部各组实行到处级主管
1-7.成品库存周转天数(参考指标)
指标名称
成品库存周转天数
指标定义
一定时期内,成品实际库存的平均周转次数
设立目的
反映业务部成品库存周转情况,即反映商品变现速度
计算公式
成品库存周转率= 本期出货金额 ×100%
(期初库存额+期末库存额)/2
成品库存周转天数= 当月天数
成品库存周转率
相关说明
目前ERP系统区分广德,永鑫及广升三大系统用ERP,计算无法区分客户别,如全公司超过指标时,由效率中心依交制单查询订单交期,逾期未出的部分责任归属部门到处级主管.
资料收集
生管部门
资料来源
ERP
资料核对
效率中心
统计周期
每月、每年一次
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
无
目标设定
旺季:12天; 平常:15天; 淡季: 20天
考核周期
无
考核权数
无
实施部门
区分广德、永鑫及广升三部分计算机系统
1-8.样品成交(大货)率(参考指标)
指标名称
样品成交(大货)率
指标定义
考核业务部门某一时期,客户开发样品,后续接单的处理能力
设立目的
考核样品接单率
计算公式
样品成交(大货)率= 接单成交笔数 ×100%
样品下单笔数
相关说明
该指标可以视客户别而订进行统计
资料收集
业务部门
资料来源
样品交制单、交制单
资料核对
效率中心
统计周期
每周、月一次
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
无
目标设定
80%
考核周期
无
考核权数
无
实施部门
业务部各组实行到处级主管及客户
1-9.销售金额增长率(参考指标)
指标名称
销售增长率
指标定义
客户的销售额比去年同期增长的百分比。
设立目的
反映当期客户销售与去年同期销售相比的增长情况。
计算公式
销售增长率=(本月实际销售额-去年同期销售额) ×100%
去年同期销售额
相关说明
1.销售额要以实际出货的爲基准。
2.在管理运用上,可按客户别作统计分析。
资料收集
业务部门
资料来源
月接单与销货汇总表
资料核对
效率中心
统计周期
每月一次
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
无
目标设定
10%
考核周期
无
考核权数
无
实施部门
业务部各组实行到处级主管.
2.资料部份
2-1.资料错误异常金额比率
指标名称
资料错误异常金额比率
指标定义
某一时期,资料错误产生的异常金额
设立目的
考核因资料算错所造成的损失金额
计算公式
资料错误异常金额比率= 异常金额 ×100%
当年预估月平均产值
相关说明
1. 因资料算错(算多、算少、漏算、错算)造成的材料损失金额(包
含已发生金额材料报废、呆料及未发生金额).
2. 严格杜绝用联络单方式变更,发现视情节严重行政处分.
3. 以第一次发生错误为准,并由效率中心列管.
资料收集
效率中心
资料来源
ERP、变更单
资料核对
效率中心
统计周期
每周、每月一次
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
A: X<= M
B: M<X<=M×1.25
C: M×1.25<X<=M×1.5
D: M×1.5<X<=M×2
E: X> M×2
目标设定
0.1%(广德厂:0.09%: 永鑫厂:0.11%)
考核周期
月
考核权数
70%
实施部门
资料处处级主管及区分NIKE,DK,与综合三个资料课级主管
2-2资料正确率
指标名称
资料正确率
指标定义
某一时期,资料的正确度
设立目的
考核资料正确性
计算公式
资料正确率=(当期生产制单笔数-当期生产制单错误数)×100% 当期生产制单笔数
相关说明
1. 错误笔数之统计=Σ(错误项目数×影响订单数)
如:一张变更单有两项因资料错误所造成的变更,其中第一项变更影响到三张单,第二项变更单影响到两张单,则此张变更单涉及到3+2=5笔错误,(不论第一项与第二项错误影响之订单是否有所重叠,均分别计算笔数).
2.当期生产制单笔数为当月计划表制单笔数.
资料收集
效率中心
资料来源
变更单
资料核对
效率中心
统计周期
每月一次
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
A: X>= M
B: M-1% <=X<M
C: M-2% <=X<M-1%
D: M-3% <=X< M-2%
E: X <M-3%
目标设定
97%(广德厂: 97.5% 永鑫厂: 96.5%)
考核周期
月
考核权数
30%
实施部门
资料处处级主管及区分NIKE,DK,与综合三个资料课级主管
3.0开发部门
3-1.人均打样数
指标名称
人均打样数
指标定义
某一时期,开发部门的産出样品换算成人均的産量
设立目的
反映技术部的人均价值贡献的变化
计算公式
人均打样数=当月打样总数
开发针车人数
相关说明
1.该指标可以産品别统计。开发部需每月区分客户别样品统计表.
2.其中超淡季可设为M-20件(每年限3次),淡季可设为M-10件(每年限5次),由开发主管自行调配并注明开发样品统计表即可.
资料收集
开发部门
资料来源
开发样品统计表和管理部门的开发针车人数(月平均)资料.
资料核对
效率中心
统计周期
每月一次
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
A: X>= M
B: M×0.9<=X<M
C: M×0.8<=X< M×0.9
D: M×0.7<=X< M×0.8
E: X < M×0.7
目标设定
50件/人
考核周期
季
考核权数
10%
实施部门
区分广德厂与永鑫厂到处级主管
3-2.样品及时完成率
指标名称
样品及时完成率
指标定义
统计在样品交期达成率
设立目的
经由本资料提供开发交期达成情况
计算公式
样品及时完成率= 当期依交期完成样品笔数 ×100%
当期交期所需样品完成笔数
相关说明
1. 扣除因材料因素造成的延误.
2.由效率中心每月查核.(各部抽40笔),效率中心抽样查核后开发部门主管签名.
资料收集
效率中心
资料来源
样品交制单
资料核对
效率中心
统计周期
每月一次
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
A: X>= M
B: M-5%<=X<M
C: M-5% <=X<M-7.5%
D: M-7.5% <=X<M-10%
E: X< M-10%
目标设定
95%
考核周期
季
考核权数
20%
实施部门
区分广德厂及永鑫厂到处级主管
3-3.大货样品正确率
指标名称
大货样品正确率
指标定义
某一时间,开发部门样品于大货生产的正确性(样品、型版、是否正确)
设立目的
确保样品开发阶段适当管制,避免大货生产时的再修改,造成工厂损失
计算公式
大货样品正确率=本期生产交制单笔数-本期异常笔数 ×100% 本期生产交制单笔数
相关说明
1. 因开发错误造成生产异常的现象.
2. 以第一次发生错误为准.
3. 黄牌部分预先公告,不计为异常.
4. 翻单不计
资料收集
品保部门
资料来源
质量异常追踪单、质量异常汇总表
资料核对
效率中心
统计周期
每周、月一次
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
A: X<= M
B: M-0.5%<=X<M
C: M-1% <=X<M-0.5%
D: M-1.5% <=X<M-1%
E: X < M-1.5%
目标设定
NIKE: 99.5% DK: 98% 综合: 98%
考核周期
季
考核权数
40%
实施部门
区分广德厂及永鑫厂到处级主管
3-4 大货样品错误异常金额比率
指标名称
大货样品错误异常金额比率
指标定义
某一时间,开发部门样品于大货生产时错误(样品、型版)所造成的损失金额.
设立目的
确保样品开发阶段适当管制,避免大货生产时再修改,造成工厂损失
计算公式
大货样品错误异常金额比率= 本期异常金额 ×100%
当期产值
相关说明
1. 因开发错误造成生产异常的损失金额.
2. 以第一次发生错误为准,并由效率中心列管.
5. 现阶段以材料损失,刀模损失等有形金额,下半年再加入停线换线
损失金额.
资料收集
品保中心
资料来源
开发异常统计表
资料核对
效率中心
统计周期
每周、月一次
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
A: X<=M
B: M<X<=M×1.25
C: M×1.25<X<= M×1.5
D: M×1.5< X<= M×2
E: X> M×2
目标设定
广德厂:0.03% 永鑫厂: 0.05%
考核周期
季
考核权数
30%
实施部门
区分广德厂及永鑫厂到处级主管
4.生管部门
4-1.计划目标达成率
指标名称
计划目标达成率
指标定义
某一时间生管排单的达成率
设立目的
考核生管部门排单后与各部门的协调控制能力
计算公式
计划目标达成率= 当月品检合格金额×100%
月计划表金额
相关说明
1. 生管部门必需依当期订单交期排单,若有延误部份必需先通知业务部门,若有未先取得业务书面同意,或漏排单再此基准每笔扣1%.(由业务部门提报漏排单交效率中心)
2. 排单金额需要依公司年度计划及实际接单状况排定,(原则旺季:自制人均产值3.6万元,淡季:自制人均产值3,0万).
资料收集
生管部门
资料来源
月生产计划表及达成分析表
资料核对
效率中心
统计周期
每月一次
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
A: X>=M
B: M-2%<=X<M
C: M-4%<=X< M-2%
D: M-6%< =X< M-4%
E: X< M-6%
目标设定
95%
考核周期
季
考核权数
80%
实施部门
区分广德厂和永鑫厂实施到经理级,处级及其各部生管主管.
4-2.订单交期准确率(由效率中心规划中)
指标名称
订单交期准确率
指标定义
每笔订单交期达成执行情况。
设立目的
该指标针对生管部对订单的交期掌控力。
计算公式
订单交期准确率=(当期应出货笔数-当期延误出货笔数)×100% 当期应出货笔数
相关说明
1. 预先获得客户书面展延的订单以展延的日期爲统计基准。
2. 针对重要客户由效率中心查核管控.
2. 交期的管控以不产生空运费用为主要目标.
3. 目前业务部门由于实际交期与制单交期出入较大,必需加强管
理,所以会先选定个别重要客户逐步开始执行.
资料收集
效率中心
资料来源
ERP
资料核对
效率中心
统计周期
每月、每年一次
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
A: X>=M
B: M-2%<=X<M
C: M-4<=X< M-2%
D: M-6%<= X< M-4%
E: X< M-6%
目标设定
正常:93% 旺季:90% 淡季 96%
考核周期
季
考核权数
20%
实施部门
区分广德厂和永鑫厂实施到处及其各部生管主管
5采购部门
5-1.交期延误率
指标名称
交期延误率
指标定义
表现对原物料供应商交期配合度
设立目的
反映采购部门对供应商的选择与管理的情况
计算公式
交期延误率= 延误笔数 ×100%
当期交制单笔数
相关说明
1. 该指标爲供应商交期配合的重要指标,依月生产计划表交制单笔数为准(如有追加交制单笔数依生管提供数据).
2. 刺绣、印刷、外托不算
3. 以针车部门上线欠料为准
资料收集
效率中心
资料来源
厂务异常纪录表
资料核对
效率中心
统计周期
每月一次
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
A: X<=M
B: M<X<=M+0.2%
C: M+0.2%<X<= M+0.4%
D: M+0.4% < X<= M+0.6%
E: X> M+0.6%
目标设定
0.3%
考核周期
月
考核权数
30%
实施部门
区分广德厂及永鑫厂实施到处、课级主管
5-2.供应商交货不合格率
指标名称
供应商交货不合格率
指标定义
指供应商交货到厂经品管检验一次合格的比例
设立目的
1.通过该指标表现采购部门对供应商开发、辅导的管理
2.追求厂商供应成本的最小化
计算公式
供应商交货不合格率= 拒收批数×100%
验货批数
相关说明
1.按物料类别进行统计.
2.不包含刺绣印刷.
资料收集
品保部IQC
资料来源
供应商质量一览表
资料核对
品保部门由主管审核后交效率中心
统计周期
每月统计
统计方式
图表及曲线图
评鉴尺度
A: X<=M
B: M<X<=M+0.15%
C: M+0.15%<X<= M+0.3%
D: M+0.3%<X<= M+0.45%
E: X> M+0.45%
目标设定
1.25%
考核周期
季
考核权数
30%
实施部门
区分广德厂及永鑫厂实施到处、课级主管
5-3.原料库存周转天数(不含呆料)
指标名称
原料库存周转天数
指标定义
一定时期内,原料实际库存的平均周转次数
设立目的
1-反映从调度→采购→仓管的计划及管理能力。
2-即反映原料资金变现速度
计算公式
原料库存周转率= 生産领料总金额 ×100%
(期初库存额+期末库存额)/2
原物料库存周转天数= 当月天数
原料库存周转率
相关说明
1.使用加权平均单价。
2.旺季头目标值可以乘1.5倍计算,旺季头:指未来三个月订单为
年平均产值2倍。
3.扣除呆料金额(呆料定义:90天以上)
资料收集
采购部门
资料来源
ERP系统
资料核对
效率中心
统计周期
每月、每年一次
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
A: X<=M
B: M<X<=M+5
C: M+5 <X<= M+10
D: M+10 < X<= M+15
E: M+15<X
目标设定
30天
考核周期
季
考核权数
20%
实施部门
区分广德厂及永鑫厂实施到处、课级主管
5-4.呆滞料递增比率
指标名称
呆滞料递增比率
指标定义
指三个月(90天)未经过派工及外包领料的仓库新增材料金额每月增加的比率。
设立目的
考核采购物料控制能力
计算公式
呆滞料递增比率= 当月新增超过3个月未使用的材料金额×100%
3个月前的材料验收入库金额
相关说明
1. 扣除因业务订单变更及资料错误所造成多备料、计错料的库存金
额.
2. 由采购依据变更单实时处理:打印【调拨单】,请业务签名确认后
交效率中心转入ERP『业务待处理仓库』列管,效率中心于备注栏注明发生单位(超过NTD10,000元以上).
3. 每周定期由企划部助理人员由ERP系统打印【呆滞料报表】,交采
购确认最低订购量及正常损耗后经企划部经理/协理审核再次确认采购超采内容交效率中心备案,后交由信息室代为转到『呆料仓』。
4. 扣除最低订购量及正常损耗,即为采购超采。
资料收集
企划部门
资料来源
ERP
资料核对
效率中心
统计周期
每月一次
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
A: X<=M
B: M<X<=M+0.05%
C: M+0.05% <X<= M+0.1%
D: M+0.1% < X<= M+0.15%
E: M+0.15%<X
目标设定
全公司1%,(采购超采0.05%,业务异常0.05%,正常损耗及最低定购量
0.9%)
考核周期
季
考核权数
20%
实施部门
区分广德厂及永鑫厂实施到处、课级主管
6.0仓库部门
6-1.存货正确率
指标名称
存货正确率
指标定义
某一时间,仓库部门存货控制能力
设立目的
确保仓库部门料、帐正确率
计算公式
存货正确率=(抽盘笔数-抽盘错误笔数)×100%
抽盘笔数
相关说明
由效率中心造册编列抽盘人员不定时稽核
资料收集
效率中心
资料来源
抽盘表
资料核对
效率中心
统计周期
每月
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
A: X>=M
B: M-0.5%<=X<M
C: M-1%<=X< M-0.5%
D: M-2%< =X< M-1%
E: X< M-2%
目标设定
主料98%副料97%
考核周期
季
考核权数
30%
实施部门
区分广德厂及永鑫厂实施到处、课级主管
6-2.盘亏金额比率
指标名称
盘亏金额比率
指标定义
某一时期,仓库部门物料收发管制力度
设立目的
反映仓库的管理力度
计算公式
盘亏金额比率= 盘亏金额 ×100%
当期进料金额
相关说明
反应仓库对库存管理能力
资料收集
仓库部门
资料来源
原物料盘差表
资料核对
效率中心
统计周期
每月
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
A: X<=M
B: M<X<=M+0.005%
C: M+0.005%<X< =M+0.015%
D: M+0.015% < X<= M+0.02%
E: X> M+0.02%
目标设定
0.02%
考核周期
季
考核权数
50%
实施部门
区分广德厂及永鑫厂实施到处、课级主管
6-3.交期延误率
指标名称
交期延误率
指标定义
某一时间内,仓库延误制造部门生产的比率
设立目的
表现仓库部门备料的控制能力
计算公式
交期延误率= 延误笔数 ×100%
当期交制单笔数
相关说明
因仓库备错料,少备料及不及时备料造成的生产异常
资料收集
厂物生产部门提报
资料来源
异常记录表
资料核对
效率中心
统计周期
每月一次
统计方式
资料和趋势图
评鉴尺度
A: X<=M
B: M<X<=M+0.1%
C: M+0.1%<X<= M+0.2%
D: M+0.2% < X<= M+0.3%
E: X> M+0.3%
目标设定
0.3%
考核周期
月
考核权数
20%
实施部门
区分广德厂及永鑫厂实施到处、课级主管
7.0供材
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