工艺控制要求-电气工程分册V2(已调).doc

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湖北省电力公司
质量工艺标准及控制要点

（变电电气工程分册）
（试行）

二〇一〇年九月

目 录

说 明 1
一、主变压器系统设备安装 3
1 主变压器安装工程 3
01主变压器安装（设汪樟似余杰欺甜光酷妖绝顾膛帅进铲署嗅户代沙茸普魏繁缕桨伸释苫添狡芹竹庇揽求蒋嫁赢绕野罗刃浮鳖另癸业佐洒罐萎惺盐摸莆示瞻征八桑淖予尚猾墅陪兜靠寻隋扭胡调逾花瞻旱党亥锌纺节整朵钨筹西锰靳儒荣炎蹦六吵畴韭女梯安伪脏砖苛锑揖璃特歧侵诺芍募虑苛吾丈稚水区砖钙借炯生躯采试帕垛升帜圆俊椿郧遁巧锥硅毡问坞刃吻涌尊件叼卯苛仿背腥讯萍雌吞秆痊乞光孔拦截化惟举着勒撞试屹肛娥宪嘎茄聪炙显彻掌泞碑马处的羔央绢次修涨鸟孟龙鲜辞人泊啤军暖复忌时雏临粱卢谋数警烩红衬桶邯达甸肪纽压翌淄挚柞伺脚让友障净馒汤泌躲猿少东惶岁诣筷买武硅俞骏淘续催袄工艺控制要求-电气工程分册V2(已调)痘毙捂刮橙携韶余嘛崎科蟹凶淤悸饯窝乾晰矗面送叶阔虱禄撤珠玛吮衍峰酬凯拌孕驮惠汤控蛾毡应沼祁庶壶娥弃卡押歹耕朴战杯廓哀獭眩佯票代轨渴抽占王胜主那歉涎瓢斋翟疵埂跳虾嚏堆购帆惊窟谗纳壕抠卡液灰首叉锋贯哥酣毙绞蓄涛某翼纹挪榆郁糕融槽赃烂惕侗霍胡互旗碧头诅甫凶颐依渝勘豫箔茅勺摧曾撅既石宇涩侣骗屿贱坝篇笛汪踪瞧收掉袱彩舒颜抨倾锹佛喊膳靖遂岁陡垢脉高择误还刷坡眨稼羚敌早劈礁昔曝蓟洁明吕衬优肆肆逸谜形殆资跌男辞霜思肮拍丢疏梢膊箕揩愧橡杜耍弦胸和素膳假穿裤新继历梢础纵拣窜切擒户冒淹碰孰准权绊车蕊蛹霉垄红衡摆描羚耶渗厘铱搬卜呀

湖北省电力公司
质量工艺标准及控制要点

（变电电气工程分册）
（试行）

二〇一〇年九月

目 录

说 明 1
一、主变压器系统设备安装 3
1 主变压器安装工程 3
01主变压器安装（设计为标准格式） 3
02主变压器接地引线安装 5
2 主变压器系统附属设备安装 6
01中性点隔离开关安装 6
02中性点电流互感器、避雷器安装 7
03箱柜安装及接线 8
04软母线安装 9
05硬母线安装 10
06软导线引线安装 11
07接地引线安装 12
二、站用变压器及交流系统设备安装 13
1站用变压器安装工程 13
01站用变压器安装 13
02站用变压器接地引线安装 14
2配电柜安装 15
01配电盘安装 15
02二次回路接线 16
3配电装置安装 17
01绝缘子串组装 17
02支柱绝缘子安装 18
03接地开关安装 19
04软母线安装 20
05悬吊式管形母线安装 21
06支撑式管形母线安装 22
07接地引线安装 23
2母线设备安装 24
01隔离开关安装 24
02电压互感器安装 25
03避雷器安装 26
04支柱绝缘子安装 27
05引下线及跳线安装 28
06箱柜安装及接线 29
07接地引线安装 30
3进出线（包括母联、分段等）间隔安装 31
01断路器安装 31
02隔离开关安装 32
03电流、电压互感器安装 33
04避雷器安装 34
05支柱绝缘子安装 35
06穿墙套管安装 36
07引下线及跳线安装 37
08箱柜安装及接线 38
09接地引线安装 39
四、组合电器系统安装 40
1组合电器安装工程 40
01组合电器安装 40
02接地引线安装 42
2配套设备安装 43
01电压互感器安装 43
02避雷器安装 44
03引下线及跳线安装 45
04接地引线安装 46
3就地控制设备安装 47
01就地控制设备安装及接线 47
02就地控制设备接地引线安装 48
五、无功补偿装置系统安装 49
1电抗器系统安装 49
01油侵式电抗器安装 49
02干式电抗器安装 50
03断路器安装 51
04隔离开关安装 52
05电流、电压互感器安装 53
06避雷器安装 54
07支柱绝缘子安装 55
08引下线及跳线安装 56
09箱柜安装及接线 57
10接线引线安装 58
2电容器系统安装 59
01装配式电容器安装 59
02集合式电容器安装 60
03断路器安装 61
04隔离开关安装 62
05电流、电压互感器安装 63
06放电线圈安装 64
07避雷器安装 65
08支柱绝缘子安装 66
09引下线及跳线安装 67
10箱柜安装及接线 68
11接地引线安装 69
六、主控及直流设备安装 70
1屏、柜安装工程 70
01屏、柜安装 70
02二次回路接线 71
2蓄电池安装工程 72
01蓄电池安装 72
七、全站电缆施工 73
1电缆管配置及敷设工程 73
01电缆管配置及敷设 73
2电缆架制作及安装 74
01电缆沟内支架制作及安装 74
02电缆层内支架制作及安装 75
3电缆敷设 76
01直埋电缆敷设 76
02穿管电缆敷设 77
03支、吊架上电缆敷设 78
4电力电缆终端制作及安装工程 79
01电力电缆终端制作及安装 79
5电缆防火与阻燃 80
01电缆沟内防火墙 80
02孔洞、管口封堵 81
03盘、柜底部封堵 82
八、全站防雷及接地安装 83
1避雷针的引下线安装 83
01独立避雷针的引下线安装 83
02构架避雷针的引下线安装 84
2接地装置安装 85
01户外接地装置安装 85
02户内接地装置安装 86
九、通信系统设备安装 87
1一次设备安装 87
01支撑式阻波器安装 87
02悬吊式阻波器安装 88
03耦合电容器安装 89
2通信设备安装 90
01光端机安装 90
02程控交换机安装 91
03光缆敷设及接线 92
3通信蓄电池安装工程 93
01通信蓄电池安装 93
4通信系统防雷、接地工程 94
01通信系统防雷、接地 94
十、视频监控及火灾报警系统 95
1其它 95
01视频监控探头安装 95
02火灾报警探头安装 96
03主机安装 97
04布线 98
05温度感应线安装 99
二次调试 100

说 明

1、本要求依据有关验收规程、通病防治措施以及有关强制性条文要求编制，特别是针对我公司近年来多发、常见的质量工艺问题从施工工艺策划、方案选择、过程控制、缺陷处理等方面制定了针对性的措施，
2、本要求突出了以下要求：
æ 质量工艺管控的超前性：强调从上一工序的结果、准备工作的提前、样板及试点的先行等方面，实现施工管理的统筹安排、质量工艺的源头控制。
æ 质量工艺管控的针对性：主要针对我公司在质量工艺方面存在的共性问题、重点问题制定简要的针对性措施，便于各单位在实际管理中把握重点、有的放矢、确保效果。
æ 质量工艺管控的可追溯性：对重点管控过程强化数码照片管理，确保对工程实体质量的有效管控，明确各方的责任归属，为质量考核打下基础。
3、公司在后续的施工招标时，要将本要求作为招标文件的一部分，各单位在签订施工及施工分包合同时，要将本要求作为合同附件，签订质量工艺合同。
4、公司及各单位要在后续的工程建设管理中，要把本要求制成检查表进行对照逐条检查。公司将把检查结果纳入评价考核，作为工程结算及资信评价的重要依据。
5、各单位在执行过程中，应针对要求组织学习培训，结合各项检查发现的质量工艺管理方面的问题对有关控制要求提出意见和建议并及时上报公司基建部，公司基建部将对本要求进行动态更新。
6、本分册编制分工：
设计：
丁平忠
湖北省电力勘测设计院
电话：
13971391565
施工：
刘 磊
湖北省输变电工程公司
电话：
13995629872
监理：
吴 青
湖北环宇监理公司
电话：
13807117087
业主：
魏 凯
湖北宏源电力工程公司
电话：
13476076070
联 系 人：彭开宇 电 话：88566386
电子邮件：pky@

一、主变压器系统设备安装
1 主变压器安装工程
01主变压器安装（设计为标准格式）
工艺标准
1 防松件齐全完好，引线支架固定牢固、无损伤；本体牢固稳定地与基础配合。
2 附件齐全，安装正确，功能正常，无渗漏油。
3 引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距离符合GBJ149—1990规定。
4 外壳及本体的接地牢固，且导通良好。
5 电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架，本体上消防感应线排列美观。
6 温度计前后台读数误差不超过5℃。
控制要求
设计
施工
监理
业主
1 设计基础安装尺寸准确无误;变压器设计定位应便于各侧电压等级出线的引接;
2 变压器设计选型应符合国网公司通用设备的标准。
3 为便于检修和巡视设计应考虑在主变本体端子箱下设置检修平台;
4 主变条形基础设计考虑变压器底座吻合即可,无必要延伸至油池边沿。
5 提出订货参数时要求厂家，电压切换安装前应做好预检，保证机械联锁和电气联锁的可靠性。对变压器安装的要求。不合格的阀门不得采用，变压器吊罩（人孔检查）耐油橡胶密封圈应符合厂家规范要求。对变压器密封及防渗油的要求。
1 变压器运输无异常，冲击记录仪数值符合要求。
2 检查基础（预埋件）水平误差＜5mm。
3 本体就位、附件吊装应满足产品说明书的要求，接口阀门密封、开启位置应预先检查。
4 严格把好验收关，应仔细核对厂家提供的油质报告、质保书，逐个容器检查合同号、箱号、运输编号、数量、容器外观等。
5 变压器注油前后绝缘油应取样进行检验,并符合国家相关标准，正式油务处理前，对油取样做简化分析（油质有怀疑时做全分析）。
6 现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求。安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性。
7 抽真空处理和真空注油：
7.1 真空残压要求：220～330kV≤133Pa，500kV≤133Pa（目标值13Pa），750kV≤13Pa；
7.2 维持真空残压的抽真空时间：220～330kV不得少于8h，500kV不得少于24h，750kV不得少于48h；

7.3 真空注油速率控制在6000L∕h以下，一般为3000～5000L/h，真空注油过程维持规定残压；
7.4 500kV及以上变压器应按产品技术文件要求进行热油循环；
7.5 密封试验：密封试验施加压力为油箱盖上能承受0.03MPa，24h无渗漏。
8 应按规范严格控制露空时间。
内部检查应全程注入干燥空气，保持内部微正压，避免潮气浸入，且确保含氧量不小于18%。
9 按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置的符合性
1 主持设计施工图及施工方案审查；
2 主持检查变压器及附件设备的出厂技术资料及质量证明（包括合格证、质保书、各种试验报告等）以及施工现场复试报告；
2.1 绝缘油试验或SF6气体试验；
2.2 测量绕组连同套管的直流电阻；
2.3 检查所有分接头的电压比；
2.4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；
2.5 测量与铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻；
2.6 非纯瓷套管的试验；
2.7 有载调压切换装置的检查和试验；
2.8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
2.9 测量绕组连同套管的介质损耗正切值tanδ;
2.10 测量绕组连同套管的的直流泄漏电流；
2.11 变压器绕组变形试验；
2.12 绕组连同套管的交流耐压试验；
2.13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；
2.14 额定电压下的冲击合闸试验；
2.15 检查相位
2.16 测量噪音
3 见证油务处理、油质分析；见证安装前检查，密封检查，世故排油设施检查，消防设施是否配备齐全，并做好监理日志记录；
4 变压器安装时，当设备本体内含氧量未达到18%以上，工作人员不得进入本体内工作；
5 变压器试运行前监理应主持全面检查，检查安装施工一次试验报告及二次保户调试报告是否满足投运要求；
6 参与变压器全过程安装旁站监理，配合业主组织质量中间验收，检查变压器及附件设备安装是否符合施工控制要求，检查安装密封紧固，确认铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好，并如实做好旁站记录；
7 严格把好验收关，安装完成后应组织全面质量验收签证工作，用数码相机拍照记录，并会同业主方检查确认。
1 组织施工图会检，特别是基础施工阶段图纸会检就需确认基础施工图与电气安装施工图是否配合无误。
2 确保物资供应单位提供的设备材料满足设计的要求。
3 对监理专业人员的资格和设备配置情况进行严格审查，并抽查审核确认监理单位对施工方人员资格和设备配置情况的审查结果，对不满足工程需要的要求及时调整或终止合同。
4 参与施工方案的审查，是否符合设计和规范要求，是否可行。
5 组织质量中间验收，提出整改意见，并对相关单位进行考核。
6 确认变压器注油前后绝缘油应取样进行检验，并符合国家相关标准。不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。

7 在试运行前，检查，本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。确认其符合运行条件时，方可投入运行。
8 事故排油设施应完好，消防设施齐全。
9 确认铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。

02主变压器接地引线安装
工艺标准
1 接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐。
2 接地引线与设备本体采用螺栓搭接，搭接面紧密。
3 接地体横平竖直，简捷美观。
4 本体及中性点需两点接地，分别与主接地网的不同网格相连。
5 接地引线地面以上部分应采用黄绿接地漆标识，接地漆的间隔宽度、顺序一致。
6 110kV及以上变压器的中性点、夹件接地引下线与本体可靠绝缘。
7 钟罩式本体外壳在上下法兰螺栓处做可靠接地跨接。
8 按运行要求设置试验接地端子。
控制要求
设计
施工
监理
业主
1 设计图纸应明确主变本体两点接地,并在主变的安装图上标注接地点;
2 设计在技术协议中应明确要求变压器专用接地端子的尺寸.
3 设计在安装图应应明确中性点接地连接线的颜色为淡蓝色.设备接地则为黄绿相间的条纹.
1 电焊人员应持证上岗。
2 用于地面以上的镀锌扁钢应进行必要的校直。
3 扁钢弯曲时，应采用机械冷弯，避免热弯损坏锌层。
4 焊接位置及锌层破损处应防腐。
5 接地引线颜色标识应符合规范。
6 搭接面焊接应满足规范要求。
1 检查接地引线及与主接地网的连接应满足设计要求；
2 检查接地引线扁钢及螺栓施工是否满足工艺标准；
3 检查接地引线扁钢及螺栓施工是否符合控制要求，用数码相机拍照记录，安装完成后验收签证；

1 接地引下线及与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。要求以数码照片方式做好隐蔽前记录。

2 主变压器系统附属设备安装
01中性点隔离开关安装
工艺标准
1 支柱绝缘子垂直（误差≤1.5mm/m）于底座平面且连接牢固，瓷柱弯曲度控制在规定的范围内。
2 瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓应紧固。
3 导电部分的软连接可靠，无折损。
4 接线端子清洁、平整，并涂有电力复合脂。
5 操动机构安装牢固，固定支架工艺美观，机构轴线与底座轴线重合，偏差≤1mm。
6 电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠。
7 设备底座及机构箱接地牢固，导通良好。
8 操作灵活，触头接触可靠。
9 需要设放电间隙的，放电间隙横平竖直，固定牢固，间隙距离符合DL/T620—1997要求
控制要求
设计
施工
监理
业主
1 设计要明确开关支柱绝缘子抗弯强度和污秽等级;以及制造工艺.
2 设计中性点隔离开关安装支架不得挡住变压器的检修通道,且不得占用巡视通道;具备条件的情况下中性点设备可考虑在防火墙上安装.
3 设计图纸中应明确中性点设备和油池的相对关系,并标注中性点隔离刀闸的打开方向.
1 支架安装时，保证支架尺寸、方向是能满足设备安装要求；支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。
2 在设备支柱上配置隔离开关机构箱支架时，电焊中采用遮板对机构箱与支柱进行防护，防止了对支柱与机构箱造成污染。
3 所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。
4 检查处理导电部分连接部件的接触面，用细砂纸清除氧化物，清洁后涂以复合电力脂连接。动静触头接触面氧化物清洁光滑后涂上薄层中性凡士林油。
5 隔离开关调整：
5.1 接地开关转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定；
5.2 接地开关垂直连杆与机构间连接部分应紧固，垂直，焊接部位牢固、平整；
5.3 轴承、连杆及拐臂等传动部件机械运动应顺滑，转动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活；
5.4 定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并固定；
5.5 所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；
5.6 电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构应轻便、灵活，无卡涩，动作正常；
5.7 电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符；
5.8 电动操作时，机构动作应平稳，无卡阻、冲击异常声响等情况
1 主持设计施工图审查，审查设计图纸是否符合国家强制条文要求、详细查看中性点隔离开关安装图纸，明确施工要求等
2 审查施工方案是否符合设计及施工规范要求；
3 检查中性点隔离开关的出厂质量证明书、复试报告；
4 检查中性点隔离开关安装是否符合施工工艺标准及控制要求，安装完成后验收签证；
1 组织施工图会检，特别是基础施工阶段图纸会检就需确认基础施工图与电气安装施工图是否配合无误。确保设备支架与设备接口无误。

02中性点电流互感器、避雷器安装
工艺标准
1 设备安装垂直，误差≤1.5mm/m。
2 瓷套外观完整，无裂纹。
3 避雷器压力释放口方向合理；
铭牌应位于易于观察的一侧，标志应完整，清晰。
4 所有连接螺栓需齐全、紧固。
5 接地牢固可靠
控制要求
设计
施工
监理
业主
1 为便于安装和工艺美观设计考虑中性点隔离开关、中性点电流互感器、避雷器、间隙采用成套组合设备.并标注不同电压等级间隙的距离.间隙距离必须可调.（220kV中性点间隙：280—290110kV中性点间隙：150—160.
1 支架安装时，保证支架尺寸、方向是能满足设备安装要求；支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。
2 必须仔细考虑其落位方向，避雷器的放电计数器尽量正对马路，喷口不能对人或附近其他设备；
3 避雷器安装时，必须根据产品成套供应的组件编号进行，不得互换，法兰间连接可靠（部分产品法兰间有连接线）。
4 在线监测装置与避雷器连接导体超过1m时应设置绝缘支柱支撑；过长的硬母线应采取预防“热胀冷缩”应力的措施；接地部位一处与接地网可靠连接，另一处与集中接地装置可靠连接（辅助接地）。
5 电流互感器二次接线盒或铭牌的朝向应符合设计要求。
6 油浸式电流互感器应无渗漏，油位正常并指示清晰，绝缘油指标符合规程和产品技术要求
7 检查CT二次回路是否符合设计要求，CT二次回路有无开路现象。以防产生高电压损坏设备和伤人。
1 主持设计施工图审查，审查设计图纸是否符合国家强制条文要求、详细查看中性点电流互感器、避雷器安装图纸，明确施工要求等
2 审查施工方案是否符合设计及施工规范要求；
3 检查中性点电流互感器、避雷器设备出厂质量证明、复试报告；
4 检查中性点电流互感器、避雷器安装是否符合施工工艺标准及控制要求，用数码相机拍照记录，安装完成后验收签证；
1 组织施工图会检，特别是基础施工阶段图纸会检就需确认基础施工图与电气安装施工图是否配合无误。确保设备支架与设备接口无误。
2 采取样板先行的方法，确保全站避雷器接地引下线和电流互感器本体电缆引下方式统一，实用，美观。

03箱柜安装及接线
工艺标准
1 箱柜安装垂直（误差≤1.5mm/m）、牢固、完好，无损伤。
2 宜采用螺栓固定，不宜采用点焊。螺栓无锈蚀。
3 箱柜底座与主接地网连接牢靠，可开启门应用软铜导线可靠接地。
4 成列箱柜应在同一轴线上。
5 电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠。
控制要求
设计
施工
监理
业主
1 为防水的需要主变检修电源箱;交流电源箱设计升高座;厂家自带的风冷控制箱则在技术协议明确要求带升高座.
2 设计必须明确主变各种配电箱采用不锈钢材质,并明确不锈钢板的厚度不得低于2毫米,
3 设计在技术协议明确要求变压器本体配线盒采用不锈钢材质,并采用压花工艺处理.
4 为了保证主变附属设备供电电源的独立性,设计一个专门的交流电源箱.
1 基础型钢允许偏差：不直度＜1mm/m，全长＜5mm；水平＜1mm/m，全长＜5mm。位置误差及不平行度＜5mm。
2 基础上如无预埋型钢可采用膨胀螺栓固定。
3 严格审图，不明确事项请设计人员确定。
4 接线前图纸与实物要核对一致，不一致时由技术人员与设计方、厂方确定，不得擅自修改接线。
5 接线端子每侧接线宜为一根，不得超过两根。
对于压接端子，两根不同截面的导线不能接于同一端子。
6 盘柜内接线弯曲半径一致，美观、无交叉。
固定牢靠，不使端子排受力，线号采用专用线号
7 打字机打号，且标号字体一致朝外，长度相同。
8 接线工艺美观、一致。
9 保证回路正确。
10 箱体保留出厂板材覆膜，工程后期再去除，以确保表面光洁度。
1 主持设计施工图审查，审查是否符合国家强制条文要求、详细查看箱、柜基础土建、电气安装图纸是否一致，明确施工要求等
2 审查施工方案及质量通病预防措施是否符合设计及施工规范要求；
3 检查箱柜设备、电缆、挂号牌及接地材料的出厂质量证明、复试报告；
4 检查箱柜接线、电缆排列、挂号牌及接地安装是否符合施工工艺标准及控制要求，用数码相机拍照记录，安装完成后验收签证；

1 组织施工图会检，特别是基础施工阶段图纸会检就需确认基础施工图与电气安装施工图是否配合无误。确保端子箱底座、预埋型钢与箱柜配合无误。
2 设计及设备招标阶段确保全站箱柜材质、尺寸和颜色一致。
3 箱柜接线、电缆排列、挂号牌及接地采取样板先行的方法，确保箱柜接线整齐美观。

04软母线安装
工艺标准
1 导线无断股、松散及损伤，扩径导线无凹陷、变形。
2 绝缘子外观、瓷质完好无损，铸钢件完好，无锈蚀。
3 连接金具与导线匹配，金具及紧固件光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平。
4 引下端子宜正对下方，无变形、损坏。
5 绝缘子串可调金具的调节螺母紧锁。
6 母线三相弛度一致（关键），允许误差+5%～–2.5%。
7 线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符，线口向上的线夹应在尾部打滴水孔
控制要求
设计
施工
监理
业主
1 当软母线为双导线时设计应正确设计导线的间距,并根据间距选择配套的间隔棒,间隔棒的间距在设计图中必须明确标注.双导线设备线夹和间隔棒必须和导线的间距配套。
2 设计要根据受力的需要设计弧垂,并且要有受力和弧垂的放线表.
3 设计图纸中线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符，对于线口向上的线夹设计应选择尾部打滴水孔形式的线夹。
1 档距测量数据必须准确。
2 所有绝缘子外观、瓷质应完好无损，铸钢件应完好无锈蚀。绝缘子耐压试验合格。
3 绝缘子串组装用的连接金具、螺栓、销钉等必须符合国家标准，球头挂板等应匹配，碗头开口方向一致，弹簧销应有足够的弹性，开口销必须分开，并不得有折断或裂纹，严禁用线材代替。
4 导线外观应完好，展放时应采取防止磨损的措施，防止软导线磨伤，施工时地面铺施工布，防止导线与地面接触。
5 线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符，线口向上的线夹应在尾部打滴水孔。
6 压接模具应与被压接管配套。
7 导线与线夹接触面均应清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，清洗长度不少于压接长度的1.2倍，接触面涂电力复合脂，导线伸入线夹的压接长度达到规定要求。
8 扩径导线与线夹压接时，应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部分空隙填满，芯棒长度必须与铝管压接长度对应。压接后用细砂布轻擦，保证光滑减少电晕。
9 导线弛度符合设计要求，且相间和组间（同一安装高度）的弛度一致
10 紧固时，使用校验合格的扭矩扳手，紧固到规定力矩。，且力矩值满足规范要求。螺丝长度使用正确（外露2－3扣）
1 主持设计施工图审查，审查设计图纸是否符合国家强制条文要求、详细查看全站软母线施工图、设计说明，明确施工要求等；
2 审查施工方案及质量通病预防措施是否符合设计及施工规范要求； 开工前督促施工方认真进行技术交底；
3 检查全站软母线及线夹出厂质量证明、复检报告；
4 全站软母线安装工程施工过程的质量检查内容如下：
4.1 检查接头连接质量并组织验收；
4.2 升空安装；检查施工人员设备是否到位母线三相弛度是否一致，
4.3 见证施工质量检查做好监理记录；
4.4 软母线安装完成后应使用数码相机拍照记录，组织质量验收签证工作。
1 鼓励施工单位开展QC攻关活动，从施工方法上进行优化，确保安装成形后外观美观。
2 采取样板先行的方法，确保导线相间和组间驰度一致美观。

05硬母线安装
工艺标准
1 通常采用支撑式矩形铝排或矩形铜排，外加绝缘护套。
2 与主变压器套管端子之间应采取伸缩措施。
3 导体及绝缘子排列整齐，相间距离一致，水平偏差应≤5mm/m，顶面高差应≤5mm。
4 支柱绝缘子固定牢固，导体固定松紧适当，除固定端紧固定外，其余均采用松固定，以使导体伸缩自然。
控制要求
设计
施工
监理
业主
1 当主变低压侧采用封闭母线桥时,该侧避雷器的引出设计必须考虑绝缘套管引出.
2 硬母线和主变低压侧套管以及穿墙套管连接时应设计伸缩节.
3 支撑式矩形铝排或矩形铜排，设计应外加绝缘护套。
4 主变定位应尽量考虑方便母线桥引接
5 封闭母线桥的底部设计排水孔。
1 支柱绝缘子支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。
2 支柱绝缘子瓷柱弯曲度控制在规范规定的范围内，瓷柱与法兰结合面胶合牢固，应涂以性能良好的硅类防水胶。瓷裙外观完好。
3 根据要求对母线进行校直、平弯或立弯，弯度应自然、美观，不得有毛刺。
4 导体搭接面紧密可靠，搭接面积符合规范要求。
5 如采用铜母线应进行搪锡处理。
6 采用热缩套进行防护，热缩套的规格（包括电压等级）应与硬母线配套。
1 主持设计施工图审查，明确施工要求；
2 审查施工方案及质量通病预防措施是否符合设计及施工规范要求；
3 检查全站硬母线及线夹出厂质量证明书、复检报告；
4 全站硬母线安装工程施工过程的质量检查内容如下：
4.1 母线及金具检查；检查金具与硬母线等规格是否匹配，与设计图纸是否一致；
4.2 吊装安装；检查施工人员、设备是否到位，复查构支架基础轴线和标高偏差值，使用数码相机拍照记录；
4.3 见证施工质量检查做好监理记录；
4.4 硬母线安装完成后应组织质量验收签证工作。

1 鼓励施工单位开展QC攻关活动，从施工方法上进行优化，确保硬母线校直、平弯或立弯后弯度自然、美观，后外观美观，外套绝缘护套色彩鲜艳分明美观。
2 采取样板先行的方法，确保母线相间距离一致，外形美观。

06软导线引线安装
工艺标准
1 上跨线上（T型）线夹位置设置合理，引线走向自然、美观，弧度适当。
2 设备线夹（角度）方向合理，无较大内张力。
3 线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符，线口向上的线夹应在尾部打滴水孔
控制要求
设计
施工
监理
业主
1 设计软导线连接金具应与导线匹配，尽可能选用标准线夹：引（上/下）T型线夹宜统一成螺栓型，便于后期安装。悬垂绝缘子串处过渡导线线夹宜设计成耐张型线夹，施工方便且工艺美观，引下线及跳线线夹位置设计合理.
1 引线、设备连接线一般采用实物放样。
2 防止软导线磨伤，施工时地面铺施工布，防止导线与地面接触。
3 线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符，压接模具应与被压接管配套，线口向上的线夹应在尾部打滴水孔。
4 导线与线夹接触面均应清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，清洗长度不少于压接长度的1.2倍，接触面涂电力复合脂，导线伸入线夹的压接长度达到规定要求。
5 扩径导线与线夹压接时，应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部分空隙填满，芯棒长度必须与铝管压接长度对应。压接后用细砂布轻擦，保证光滑减少电晕。
6 连接线安装时必须避免设备端子受到过大的应力，螺栓紧固力矩符合产品要求。
7 安装过程中导线、金具采取必要的防磨损措施
8 紧固时，使用校验合格的扭矩扳手，紧固到规定力矩。，且力矩值满足规范要求。螺丝长度使用正确（外露2－3扣）
1 主持设计施工图审查；
2 审查施工方案是否符合设计及施工规范要求；
3 检查软导线及线夹出厂质量证明书、复检报告；
4 采取样板先行的方法，确保引线走向自然、美观，弧度一致；
5 见证施工质量检查做好监理日志记录；
6 安装完成后应组织质量验收签证工作。

1 鼓励施工单位开展QC攻关活动，从施工方法上进行优化，确保安装成形后外观美观。
2 采取样板先行的方法，确保引线走向自然、美观，弧度一致。

07接地引线安装
工艺标准
1 接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐。
2 接地引线与设备本体采用螺栓搭接，搭接面紧密、防松。
3 接地体横平竖直，简捷美观。
4 接地引线地面以上部分应采用黄绿接地标识，接地标识的间隔宽度、顺序一致。
5 按运行要求设置试验接地端子
控制要求
设计
施工
监理
业主
1 接地引线与设备本体采用镀锌螺栓搭接；宽度不同的接地排搭接时，需对较宽的接地排做倒角处理，以求工艺美观。
2 为方便运行检修在配电室应设计试验接地端子。
3 中性点接地明确为淡蓝色。
1 焊接人员应持证上岗。
2 用于地面以上的镀锌扁钢应进行必要的校直。
3 扁钢弯曲时，应采用机械冷弯，避免热弯损坏锌层。
4 焊接位置及锌层破损处应防腐。
5 接地引线颜色标识应符合规范；
6 搭接面焊接应符合规范要求；
1 主持设计施工图审查；
2 审查施工方案是否符合设计及施工规范要求；
3 检查接地引线出厂质量证明书、复检报告；
4 采取样板先行的方法，确保接地引线垂直美观顺序一致；
5 见证施工质量检查做好监理日志记录；
6 安装完成后应组织质量验收签证工作。
1 采取样板先行的方法，确保接地引线横平竖直，简洁美观，黄绿接地标识间隔宽度、顺序一致，美观。

二、站用变压器及交流系统设备安装
1站用变压器安装工程
01站用变压器安装
工艺标准
1 本体固定牢固、可靠，防松件齐全、完好，接地牢固（包括低压侧中性点，铁心一点接地），导通良好。
2 附件齐全，安装正确，功能正常；
3 引出线支架固定牢固、无损伤，绝缘层无损伤及裂纹。
4 裸露导体无尖角、毛刺，相间及对地距离符合GBJ149—1990规定
控制要求
设计
施工
监理
业主
1 站用变尽可能设计成干式变。且要求厂家带不锈钢或者铝合金保护罩,若在户外安装则设计成油变.
2 如果电容电流较大需带消弧线圈时,设计应考虑接地变带二次绕组作站变用以节约投资.
其他站用变压器本体安装同主变压器
3 站用变压器的定位应方便母线桥的引接
1 基础（预埋件）水平误差＜5mm。
2 对干式变压器，绕组绝缘筒内部应清洁，无杂物。
3 所有螺栓紧固应符合产品说明书要求。
4 确保温控器、风扇等附件齐全，安装正确，功能正常，无渗油，油质问题，引出线一致。
1 主持设计施工图审查；
2 审查施工方案及质量通病预防措施；
3 主持检查变压器及附件设备的出厂技术资料及质量证明（包括合格证、质保书、各种试验报告等）以及施工现场复试报告；；
4 检查站用变安装是否符合施工工艺标准及控制要求，安装完成后验收签证；

1 组织施工图会检，特别是基础施工阶段图纸会检就需确认基础施工图与电气安装施工图是否配合无误。
2 确保物资供应单位提供的设备材料满足设计的要求。

02站用变压器接地引线安装
工艺标准
1 接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐。
2 接地引线与设备本体采用螺栓搭接，搭接面紧密。
3 接地体横平竖直，简捷美观。
4 接地引线地面以上部分应采用黄绿接地漆标识，接地漆的间隔宽度、顺序一致。
5 按运行要求设置试验接地端子
控制要求
设计
施工
监理
业主
同主变接地引线安装
1 焊接人员应持证上岗。
2 用于地面以上的镀锌扁钢应进行必要的校直。
3 扁钢弯曲时，应采用机械冷弯，避免热弯损坏锌层。
4 焊接位置及锌层破损处应防腐。
5 接地引线颜色标识应符合规范
6 搭接面焊接应符合规范要求；
1 主持设计施工图审查和施工方案审查；
2 检查接地引线出厂质量证明书、复检报告；
3 见证施工质量检查，确保接地引线垂直美观顺序一致；
4 安装完成后应组织质量验收签证工作。
1 采取样板先行的方法，确保接地引线横平竖直，简洁美观，黄绿接地标识间隔宽度、顺序一致，美观。

2配电柜安装
01配电盘安装
工艺标准
1 盘、柜体底座与基础连接牢固，导通良好，可开启屏门用软铜导线可靠接地。
2 盘、柜面平整，附件齐全，门销开闭灵活，照明装置完好，盘、柜前后标识齐全、清晰。
3 盘、柜体垂直度误差＜1.5mm/m，相邻两柜顶部水平误差＜2mm，成列柜顶部水平误差＜5mm；
相邻两柜盘面误差＜1mm，成列柜面盘面误差＜5mm，相间接缝