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4、1页 码21目 的为了确保车间的安全生产,提高员工的安全意识,最大限度的减少安全事故发生,以便更好地贯彻落实安全生产责任制度,特制定本规定。2适用范 围 本条例适合于PE管材车间所有员工。3职 责3.1车间主管为车间第一安全责任人,其他管理人员监督实施,车间员工严格执行,生产部经理负责监管。3.2生产部经理在实施监管过程中,汇总各部门反馈的意见,结合实际与发展的情况,及时提出修改意见,并报董事会批准。3.3车间主管以下职位人员凡违反本规定者,由车间主管填写奖惩申请单并建议处罚意见上报生产部经理,生产部经理依据本制度进行处罚,同时呈请常务副总审批后予以公告。3.4车间主管本人管理不到位违反本规定
5、的,由生产部经理填写奖惩申请单并建议处罚意见上报行政部,行政部依据本制度进行处罚,同时呈请常务副总审批后予以公告。3.5行政部是本制度的监督部门,不定期检查规定的执行、落实情况。4具体规定4.1上班时间内严禁穿拖鞋、背心、短裤。4.2交接班时必须检查机台是否正常,各电器部分是否有漏电现象。4.3辅助工在包装产品时务必小心,工作专心,不得走神。4.4员工在装拆模前,必须检查吊环、链条、滑轮小车以及龙门吊是否正常,吊装时应与吊装物保持合适距离,严禁站于或部分身体处于吊装物正下方。4.5在装拆模具时注意用力和力度方向、站立姿势,防止扳手打滑或断裂,避免人体意外接触模体,特别是高热物体。4.6水箱盖在
6、开关时,必须轻拿慢放,必要时固定,避免水箱盖反弹或落下压伤人。4.7设备通电时,严禁私自开启电柜门;当电器部位失灵时,严禁私自调整。4.8挤出机挤出过程中,特别料未出口模前,严禁人员处于口模正前方,更不允许在口模正前方观看口模出料状况。4.9在刚刚开机过程中,切勿站在模具正前方,防止有喷射危险(高温)喷出伤人。4.10送产品进牵引时,手不能超过防护网的1/2;使用所有牵引设备都应防止压伤、缠结。4.11在生产过程中,严禁因下料原因直接摇动料斗,避免螺丝松动断裂导致料斗跌落伤人。4.12拉大板车时要注意路况,避免被伤、自伤或伤人;拉板车时严禁将手置于车把正前方。4.13调整排风扇吹风角度,必须在
7、风扇停止后进行,严禁运转时使用物品或手调整,严禁搬动运转中的风扇。4.14严格按安全操作规程使用切割机、破碎机、切粒机、液压铡刀等危险设备。4.15车间内车辆和物品、废品必须摆放整齐有序,防止凌乱,妨碍工作,产生工伤。4.16托运模具,应检查手动叉车是否正常,以防模具歪倒、滑落、伤人。4.17挤出机台运行时,严禁打开、拆卸切割机防护罩。4.18叉车使用规定:叉车载重不得超过80包或2吨;使用时注意身体位置,不得面向叉车倒拉,避免被车压伤、撞伤。4.19人员应加强劳动保护,上岗时按规定配戴劳动保护用品,提高自我保护意识;其他员工在临时接触粉尘等不良环境时,应主动配戴口罩、头盔等防护用品。5附则5
8、.1车间管理人员尤其是班组长应依据本条例严格指导员工安全生产,加强宣传教育。有疏于管理、屡教不改,甚至发生安全事故的,按奖惩管理条例和相关制度严肃处理。5.2对于违反劳动纪律和操作规程,按照公司及生产部相关管理制度及员工奖惩管理条例执行,第一次处以罚款20元,第二次处以罚款50元,拒不改正者,从第三次起每次罚款100元。5.3 本规定由生产部提供技术数据与管理执行规则,行政部负责编制与修订,经董事长或其直接授权人批准后生效,生产部拥有本制度最终解释权。审批审核会签编制日期日期日期日期挞菏脆沏迂道咒杨凛匈外楚币熙涯膏朵处够药天容咸惦洪更酬并院控赃倚咎陡汝前箱喻乘钢奎骚陡悄湿迭雍乏摘豢货废伐纺赢仗
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