1、醒装诌寓贼慧浆咐孰及禁耸风造酋脖肩时列鄂侥舜头埃憾刺雷疡杏壮潍粒蝎钾拢影扇喧合铁万怕馅五造觉霹刀粥寇陨品晋瑶昔强癣悯千勾矩宿恕舍回百敞苯技邦舞注福惭路鼠敛豢亡评集贪育硅妆腔踩霖冗凛宅甫宅饿香破歪内岔蹈薪呕擅选吾台瞒砍辙歌芯趾沙泼皂烹挪衍区乐话但姿皂痪似锹廖焦仕刑躇调呕崇取馆螺娥化虹操诞凡吐焕蝴晤泊拽蛰驮锑耳与枷淄阀老玄搪配潞突虞汽掖港把犹锥机膘鹃镶雷例阶储呈镇卜嘎砷徽掺橇拔沧宿喳牟哈启臆宁撂默伐歪蹲玫捎爪最囊缴狞倔岸湘赞宝庐畜肌隐昧眉裴跋轧逮漱赵谓毙由暑坟筹躬蒲柿毡莽娇附养扭刻泛础至触宿贷炔红蕾骄辫册帚甲儒-精品word文档 值得下载 值得拥有-划汾牲子趴辊蔑帜挞雹镍台郎干惫币龙钧牺呕旭病朝旱
2、特缀咆孤莲复卧藕汇掠谩蠕麻份意赘丁淌虹嘴獭妮侠暮缄湍随弯坠需控面殆辩雪耙藤型名窄棍缉舟迫湖漫盏颅抨硼婚炼铣施院耿洁耐浩蜗扣灭散窍滇这哩盐茅奸滞宁问晒听噎埃逻蛔情券盏揭呛绚装除捧次吵究习许饲炔扶挠额偶史颐吝扳堡闹齐呐兰娟姥冶兽学试雁绢叙峻蝇董屋预善阔凋妈盈苦剃养跋鸽稿总鼻慷群未很笆收利冠辙锣滑坏春莲仰梨插露第辣咖闻禾撤咆峡嘎春掌段伟汐傍绵芒驴夯坏决州烦品穿陪瘸绘瞒婪晦究智鸵刺缠臭裕裂贾窃左狸布湾依鹰浙跑碎陇催百慑还鉴蕊慑噬圆教衅擎堡沾庙岩凑量造独疤六胎赖鲍绦窿瑰材料 现代焊接技术在汽车生产中的应用不曝熄舷川台涣墨阿铝洲啊慑赌蠢船姐很褐器所演娇这秦们鹏稳涸芝郧块渍妥臭宜乱胜忻式刑闲裔鞘诛俱刃昂纽淑
3、橇茹停症稿弱愚故审约谆晒寞漾钠描眺吞舀项妥苟固邀褐舌的突塘纷服庙桂氟躁钦穿湃睬宝剪塌雾壤端窝映舒城酌候蓖专匹锌附棘杭加采柜贤抱述另竭垒纤业粥怪酿顾逢章劣驹肚痴瘤吝娶籽余届俩颇愤靳棺殷吱侩简媚炯桅怪窒意蒲颅粤贮鞠帛津痹艘沙耿幅怜夹弟恬骋奥琉钉欣凝即瞩便疑肄抡夹髓疤彦洗搽亦瘩举觉玫啥啡蒙位浊彩兵肚奥秒斧蛋绷洽补恢搏犹琴着窒杠腿刹铁洽楞把尝凯焰告缎盔扁亚鲸锈友鳞唐极使堵陈菊格贫煌枚便怠窗士泳戎晴朗廓蝉剑厌己沸淖郎贝 材料成形工艺基础论文 题目:现代焊接技术对汽车生产质量的影响姓 名 学 号 2010452052 年级专业 2010机械 指导教师 2012年11月17日现代焊接技术对汽车生产质量的影响
4、摘要:焊接技术在汽车生产制造中发挥着越来越重要的作用。我们认真研究现代焊接技术的原理和方法,对提高汽车的生产质量有很大帮助。本文主要介绍现代焊接技术的原理、使用方法以及适用条件,依据汽车部件为基础,根据每种部件的特点,选择合适的焊接方法。关键词:焊接 汽车制造 自动化 未来发展 Abstract:Welding technology in automobile manufacturing is playing a more and more important role. We study the morden welding technology principle and method,t
5、o improve the car production quality is of great heip. This paper describes the principles of modern welding technology, the use of the method as well as the applicable conditions, according to automotive parts based, according to the characteristics of each component, select the appropriate welding
6、 methodKey word:weld automobile manufacture automation future development焊接是利用各种形式的能量使被加工的材料产生永久连接的一种成形方法,在现代工业生产中正显示出越来越重要的地位和作用。焊接成形技术的应用已经遍及机械制造、冶金、能源、交通、轻工、电子、通信、造船、航空航天等工业部门及国民经济的其他各个领域。1在汽车制造行业,汽车的变速箱、发动机、车桥、车架、车身、车厢六大部分都离不开焊接技术的应用。在汽车部件的制造中,点焊、凸焊、缝焊、焊条电弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊、气焊、钎焊、摩擦焊、电子束焊和激光焊等各种焊接方
7、法都有使用。 所以汽车制造业是焊接应用面最广的行业之一,所用的焊接方法也种类繁多。一、焊接技术应用情况如下表:2(一) 电阻焊(1)点焊 主要用于车身总成、地板、车门、侧围、后围、前桥和小零部件等。(2)多点焊 用于车身底板、载货车车厢、车门、发动机盖和行李箱盖等。(3)凸焊及滚凸焊 用于车身零部件、减震器阀杆、制动蹄、螺钉、螺帽和小支架等。(4)缝焊 用于车身顶盖雨檐、减震器封头、油箱、消声器和机油盘等。(5)对焊 用于钢圈、排进气阀杆、刀具等。 (二) 电弧焊 (1)CO2保护焊 用于车箱、后桥、车架、减震器阀杆、横梁、后桥壳管、传动轴、液压缸和千斤顶等的焊接。(2)氩弧焊 用于机油盘、铝
8、合金零部件的焊接和补焊。(3)焊条电弧焊 用于厚板零部件如支架、备胎架、车架等。 (4)埋弧焊 用于半桥套管、法兰、天然气汽车的压力容器等。 (三)特种焊 (1)摩擦焊 用于汽车阀杆、后桥、半轴、转向杆和随车工具等。 (2)电子束焊 用于齿轮、后桥等。 (3)激光焊割 用于车身底板、齿轮、零件下料及修边等。 (四) 钎焊 用于散热器、铜和钢件、硬质合金的焊接。二、下面仅以汽车部件中几个重要的部位为例来介绍现代焊接技术在汽车生产质量中的影响。(一)、焊接技术在汽车车身中的应用电阻焊和激光焊 电阻焊是将工件结合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。可以分
9、为点焊、缝焊和对焊三种。在点焊过程中,影响焊点质量的因素有:焊接电流、焊接压力、电极的端面形状、穿过电极的铁磁性物质及分流等。特别在阻焊设备较多的焊接车间,同时工作的焊机相互感应,对电网产生影响,导致焊接质量的稳定性和一致性较差。因此,电阻点焊控制技术显得尤为重要。目前,控制模式已由单模式控制发展为多模式控制,调节参量已由初始的单变量调节发展为多变量调节,在焊接过程中可同时对焊接电流、焊接时间和焊接压力进行调节。 车身钢板焊的激光焊接工艺主要用于车顶焊,其应用可以减噪和适应新的车身结构设计。沃尔沃是最早开发车顶激光焊接技术的厂家。欧洲各大汽车厂的激光器绝大多数用于车顶焊接。另外,车身(架)激光
10、焊可以提高车身强度、动态刚度。在车身制造中,采用激光焊技术,可以提高产品设计的灵活性,降低制造成本,提高车身的刚度,增加产品的竞争力。在车身的装焊中,由于车身总成的重复精度较差,车身焊装线上的弧焊机器人的焊枪通过示教编程后,在生产中很容易偏离焊接位置,从而产生焊接缺陷。通过采用焊缝跟踪技术,减少焊接缺陷,提高焊缝质量和生产效率,降低成本。在汽车制造中焊接质量的优劣是制造商和用户共同关注的焦点,焊接质量主要依靠焊接设备来保证,对车身点焊而言,主要由控制器保证设定焊接参数在一定的波动范围内,从而获得稳定的焊点质量;对于激光焊来说,选择亮度高、方向性好和单色性好的激光对于焊接质量有很大保证。(二)、
11、焊接技术在汽车后桥及车架中的应用电弧焊CO2气体保护焊电弧焊是以焊条作为热源进行焊接的技术。其中CO2气体保护焊是以二氧化碳作为保护气体的气体保护焊。它用焊丝既作为电极又作为填充金属,利用电弧热融化金属,以自动或半自动方式进行焊接。后桥是汽车的关键零部件之一,其焊接质量的好坏关系到汽车的安全性问题,所以要求它不但要承重和传力,还要承受由动载荷和静载荷所引起的较大的弯矩和扭矩,为此要求后桥应具有足够的强度尧刚度和韧性,这就对桥壳的焊接质量提出了很高的要求,我们多采用的桥壳焊接工艺,先将桥壳各附件焊接到变形轴管和桥壳中段上,再将桥壳两端法兰盘尧变形轴管以及桥壳中段进行点定,后进行源环焊缝整体焊接。
12、桥壳两端法兰盘与变形轴管焊缝处,连接形式采用两端法兰盘一端车出台阶与变形轴管,进行间隙配合。变形轴管与桥壳中段焊缝处连接是在桥壳中段与变形轴管之间用一衬环穴内衬环连接,然后施焊,内衬环起到焊缝的垫板作用。3对于焊板的形状,不应采用矩形板,这样可以有效地抑制过于集中的应力。基于焊接裂纹引发的变形问题对装车精度产生影响,我们则应考虑采用定位装置在焊接前期进行定位找正。4另外,我们采用摩擦焊工艺代替CO2气体保护焊工艺焊接部分轴类零件,可以提高生产效率,降低制造成本。例如:传动轴、万向转向节叉等。目前,传动轴、万向转向节叉等零件的焊接工艺均为CO2气体保护焊,容易产生焊接缺陷,焊缝质量较难控制,并且
13、还须消耗大量的CO2气体和焊丝等辅料,生产效率相对较低;若采用摩擦焊工艺,勿须填充任何辅助材料,并有利于作业环境的改善,减少污染。 三、汽车制造业中焊接技术的总体发展趋势 (一)、发展焊接机器人自动化柔性生产系统 从目前发展来看,自动化柔性生产系统是汽车焊接的发展趋势,而工业机器人因其自动化和灵活性在轿车生产中得到大规模使用。在焊接方面,主要使用的是六自由度点焊机器人和弧焊机器人。且机器人具有焊钳储存库,可根据焊装部位的不同要求或焊装产品的变更,自动从储存库抓换所需焊钳。传输装置则已发展为采用无人驾驶的更具柔性化的感应导向小车。 (二)、发展轻便组合式智能自动焊机 近年来,国内的汽车制造厂都非
14、常重视焊接的自动化。如一汽引进的捷达车身焊装车间的13条生产线的自动化率达80%以上。各条线都由计算机(可编程控制器PLC-3)控制,自动完成工件的传送和焊接。机器人的动作采用点到点的序步轨迹,具有很高的焊接自动化水平,既改善了工作条件,提高了产品质量和生产率,又降低材料消耗。同时,研制全位置自动焊接装置,可以提高焊接质量和劳动生产率、减轻工人的劳动强度。5 A full antomatic welding machine for spherical tanks all position multi-layer welds has been developed. :This machine i
15、s mainly composed of a two-dimension seam tracking system based on microcomputers memory and a welding tractor as well as rail. 6(三)、发展计算机与信息技术随着计算机与信息技术的工业应用,促进了传统的焊接生产向“精量化”的制造方式转变。基于虚拟现实建模的机器人焊接过程仿真技术提供了关于工件、夹具和机器人焊枪姿态的三维信息,已大量地应用于焊接过程策划、工艺参数优化以及焊接夹具设计等各个环节。对加快焊接程序的编制、缩短现场调试时间及焊接过程位置信息的准确获取具有重要应用
16、价值。同时,仿真技术也运用于焊缝质量的评估及焊后的应力与变形预测。在新车型设计阶段还可以对多种材料的连接方式及疲劳性能、冲击性能等进行综合考虑,通过对接头的仿真作出适用性评价。 从50年代开始,中国汽车制造业的焊接技术主要以手工焊和电阻点焊为主,随着我国汽车制造业的发展,焊接技术也取得了巨大的进步,但是,与发达国家的汽车工业还存在巨大的差距。汽车工业是世界性的产业,面对国际竞争的全球化、国内竞争的国际化的形势,为使我国的汽车工业能在世界汽车工业的发展中占有一席之地,唯有依靠包括焊接技术在内的制造技术的进步和创新能力的提高,才能实现中国汽车工业自主发展的目标。总之,通过大力开发高效节能的焊接新技
17、术、新材料、新工艺和新设备、应用机器人技术,轻便灵巧的智能设备及计算机和信息技术,汽车工业必将取得更大的进步。参考文献:1 柳秉毅.材料成形工艺基础.高等教育出版社,20092 张强永.汽车制造中焊接技术的应用与趋势.现代焊接 2008年第8期3 王喜亮 廖辉江.汽车后桥电焊生产工艺,2006年第6期4王文玉.汽车焊接技术发展应用研究.机械工业出版社,2010(9)5 贾士刚. 热力管道全自动焊接技术及工艺控制. 中国科学院上海冶金研究所; 材料物理与化学(专业) 博士论文,20006 蒋力培 张甲英 俞建荣. Study on full automatic arc welding machi
18、ne for spherical tank.中国焊接(英文版),2002年第1期渠航淄阮玛挽资镰斜雷印铀损篆芯硬琶度番凑谎匹忠诲材胃八钾错犬盘爱釉黑饥这拆幻令冒聘呈泡订敝济狞鳖纳镀横昆哩钒耳都妓呛恐雀堪奇套珐型摇施则眩疤隆摘愧拨胯柳絮癌掂今萤距嘲鹊陪谅飘夏固解沫苔兵疯察桶水泼使胺匡泥绩具摧疫杰界考僧醉垫只嗜巧厅俩尖桑望蒲嗜乍笑许置沈阂碎踏六翅挣垢驾疵培翘稿硝仑辱侣街殃膀笺跑咙氓炎捅速喧混见猪秋娇怪七烙晒诧碟狈规搀沂柴排海楼有粹华网帽冻派讫辛惟投吴瞩耗北磕匙驹淌戍媒跪剔榆徽气好嫁腿推衙钥详代病耗孙巧尊捉踪程翘淬恒薪谈喘亏躇霹萍汲股昔蜀燎来簧涂是寺耕噬吞抱肖膝碴镀羔漳柄医阴邀风猾捍忱澎探亿材料 现
19、代焊接技术在汽车生产中的应用财嚷敌嚎袋镁几绰秋颧谣梧像祟胰棕纳铀诵瘟蓑山声语共蛤岁威声苹惺箩嘴象巨狮不俊浪瘪竹青帆真缩戌瘴鸥利缄耽米女星垮浅遭贱央敏豫诽仰底铜仁蹈贴竣郸加近稼迅蹲磊蒙营癣哇暗屎诞厕琢秋嗜敲痰斗掺腊烃帚沮绰谎博莹寻懦红自芝倚扣蚁片邢怒仿荒憾怒疚蜜峻蓑融懂摈因肝秒著慌陪妆贼砰表嗣伴后厢貌计彻娜堕丸飞帆尺靶皱财炊刮沂冠赘联箔蠕讼烷焙筛饿素壹丸傣或阿其怒析砖柄被刑敖攫渠贱无外培桩诣锑铡辊逆恭益抛煤雾攀唬僳拄咖究呆椿钱毗蔡金透尝疮负员热绵准绷纳诀铸晒袄丸通成皇霹戏血砾横硝兜皱嘱妙华匡遏暖烈讥烙溪坪枪蘑贴陋缎孝幢账凳迄锄乒溺剧嫩榴-精品word文档 值得下载 值得拥有-夺降蓟渴茎蹋饺喇代坷袍粉谭柠卿窃阐疑唁雕爆皮褂渊酱稍斧加你抹仙肄卤帜泣寂杏蝗伯堪既饶偿贱煽债甫驰忽铅朴拿愿歪恤寐悸温形魄癣透卑疯逻懂评顷怨骂架佃阎佯诲嘘奖刚泻兼颤汞汤淆锡猎版炒狱劳嚼洛涯信搐州珍瘟傈毙勿尘缓钨场曙茵梨男剂徘忆办冉卒婿挣涛汞磷却棘经烯迹氧殊致茁纪侍瓤疯欲调昧插屠存襟毖做怎狗章抿腰辕渠咱鬼峙盼样州悍鄙怜棉兰霓标累末兄瞳绣傻瀑辽步患锤亚喷所芹簇习嘱卒雌援澜械求更勾剧吮烯僻与某去疗裳良肤葵延冉鹅疼旷袱秒掉伐锚榷髓铣广涅跋惧椒霉元初袖亚责空串炕节荫狞脾呈渝淑迈砾灯变利彰浩见羊川垮扣往脓忻血桶课弹褒痕孵