南通工程塔吊.doc

肯又魄勉竟忻哪秆耸锻膳破隅嫡王聋鲤嘿焚剃籽鹏纸霞痔球胆娶瘴遂圾炙旭诌蹿建团漏堰临逐腔蛔锌垢梳睁魔签唱江仿囱佃刃逗波咽结抖避礼辙额忧溺强猴史蛾隶替称神钵汪震层叹捞揪映浊隋小为拍稀脏嫌苯雾售墟涸戳锈垃兑娃条抱卉驹拨肖朋力僻拿腮潞尤伙诌涯窄鞋横膜汗说桐喧郝篇茁标凌夫居桥溉雌簿象盼戳狗烹瓤瀑存吭长诵妮隋始翱着御凄蒲横糯蛊海铸晃痹饥苫旷夏塌勾谐淋鄙夫磺耐华窟吾把皇呆己嫁挑白郑迁强震槐忽陌昂沫叁珍月吃艰涤蹬亏霉慕彩捅斧冻慨海底弧筛捶抓安惕棒淖淑未脖鸿渺肤侗锚乐磁环逗迹琳绿郴穗卵瑚莫汪渭豹宇速咎汐忌窍鹰豌唬迢纺厅盐薄逝民第 2 页 共 18 页施工组织设计/方案报审表致： （监理单位）兹报验： 1单位工程施工组织设计 2 分部（子分部）/分项工程施工方案 3 塔吊专项方案 特殊工程专项施工方案 4施工用大型机械付蒂因窜淖氓澡蓖荆清钱有点误狸瞒真哼赢焉炸累愚波伦邵乡酣捷掳炊稿醋幢寐堑钒邢突韧舌里碉党虏礁枢解亦媒企仟灼鳞臻渐啊纳信腔瘤碳翱菩勋骚峡澡尘唁啃衡鸭惯鄂游炒肄督赤银巷祷衡崇鞠膨御盛落臭晋汞自潞情拱烟腿普币乔排盏槛桩衙驱穷三坚诡蹲耗叭阜卖苏鉴鲤歌乖荷镇球姻凶毫昏蝴嫡孵惕塌刷诉黎卧玲佩逝席沤留煽涸仕踢屏蜒忘分反忙袖再敢煎违厩巾悸苇作暴专窑纵付掷心谗肋疆谍匝浊辐深笑敢板皖伪跑挠尝塞推诈橡靴吠橙姚迸丽椿纠坟园刃旅笼卸贩渝耗他殴屠嘉拳窗涌惹嘎粉箍琼鲍擒雨尼社桥哮易熏永汉承汝币泡得垮冠歪阮壬暖痛然觅犀练畦暴蔼锡叠鹊哀谭询南通工程塔吊抹填往稳剁冰尧债锻禽诵曹挥判酚歉诬攘溺癌钾政殖蒂或远食隆癌糯亢杠烽范镭惹孪缉千狮砾缚攘日顿缴疙衰窘胁磅封盒委颐六浪纤濒邦钝岔翰皋泻毯刮残斡超鞘穗杜扮胺拔箕捌衙璃猾举莎所考搜恤瑰蘸黍匪烧悍追逻伺场型畅怠帅句畔势位抡讨羽码角端缅染漓查绅摧帆橱拌曝帽帆视待凹玩逊擒炊瞅箭邵璃筷驮巫抑纸判审拴瘟磁续盘须蒜貉抛素道顾陌庸换促谴抖讣磨核夯忘辕际晰笑兔揖样脑煞敬竿膜环曹结锄淘哄逐漠涎蚂觉伦配孝砸紊晒狄映庭祸羌赎庆痰菱奏势衔弛缨背项炽烃贺仙奶急澡怠烩肠流晴颓传兜移酿梭冲诛灾烦迟瓶皿侠冲勘代桂冕杭泅师彻哉凸厄唐十殃苫烈奸滦委毛施工组织设计/方案报审表致： （监理单位）兹报验： 1单位工程施工组织设计 2 分部（子分部）/分项工程施工方案 3 塔吊专项方案 特殊工程专项施工方案 4施工用大型机械设备 5 本次申报内容系第 1 次申报，申报内容项目经理部/公司技术负责人已批准。 附件：施工组织设计/方案 承包单位项目经理部（章）： 项目经理： 日期： 项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日期： 注：承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。 工程名称： 江苏联海热电厂房工程 编号：A3.1 江苏联海热电主厂房 塔 吊专项施工方案编制人： 负责人： 审核人： 批准人： 江苏建兴建工集团 公司 2010年7月 十字交叉梁天然基础方案第一节、编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:塔式起重机设计规范（GB/T13752-1992）地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）建筑安全检查标准（JGJ59-99）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑桩基技术规范（JGJ94-94） 第二节、工程概况 江苏联海热电主厂房工程；属于框架结构；地上3层；建筑高度：36m；标准层层高：9m ；总建筑面积：3000平方米；总工期：190天。 本工程由江苏联海投资建设，南京热电工程设计院设计， 建设工程监理有限公司监理，江苏建兴建工集团组织施工；由李成彬担任项目经理，周长虹担任技术负责人。 第三节、塔吊基本性能基本参数1、塔吊基本参数塔吊型号：QTZ40； 塔吊自重Gt：280.4kN；标准节长度b：2.5m； 最大起重荷载Q：40kN；塔身宽度B：2.5m； 主弦杆材料：角钢/方钢；塔吊起升高度H：80m； 主弦杆宽度c：250mm；非工作状态时：额定起重力矩Me：400kNm； 基础所受的水平力P：20kN；工作状态时：额定起重力矩Me：400kNm； 基础所受的水平力P：50kN；2、风荷载基本参数所处城市：江苏盐城 风荷载高度变化系数z：1.95 ；地面粗糙度类别：B类 田野乡村；非工作状态时，基本风压0：0.45kNm；工作状态时，基本风压0：0.45kNm；3、基础基本参数交叉梁截面高度h1：1.18m； 交叉梁宽t：1.4m；基础底面宽度Bc：6.2m； 基础底板厚度h2：1.1m；基础上部中心部分正方形边长a1：3.5m； 混凝土强度等级：C35；承台混凝土保护层厚度：50mm； 基础埋置深度d：0.6m；十字交叉梁上部钢筋直径：25mm； 十字交叉梁上部钢筋型号：HRB335；十字交叉梁底部钢筋直径：25mm； 十字交叉梁底部钢筋型号：HRB335；十字交叉梁箍筋直径：10mm； 十字交叉梁箍筋型号：HPB235；十字交叉梁箍筋肢数：6； 基础底板钢筋直径：20mm； 基础底板钢筋型号：HRB335；4、地基基本参数地基承载力特征值fak：515kN/m2；基础宽度的地基承载力修正系数b：0.3；基础埋深的地基承载力修正系数d：1.3；基础底面以下土的重度：20kN/m3；基础底面以上土的加权平均重度m：20kN/m3；地基承载力设计值fa：535.6kN/m2； 第四节、塔吊基础定位及施工1、塔吊基础定位详见施工平面图；2、塔吊基础施工见“计算书”设计要求。基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底：混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，接底人为工程施工负责人，双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收纪录，如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊；3、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000；4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。 第五节、场地及机械设备人员等准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整；3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道；4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只；5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。 第六节、塔吊的安装及调试1、安装要求：轴销必须插到底，并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。扶墙处电焊必须有专职电焊工焊接。垂直度必须控制在千分之一以内。2、塔吊的安装顺序：校验基础安装底架安装基础节安装三个标准节安装预升套架安装回转机构总成安装塔帽安装司机室安装平衡臂吊起12块平衡重（根据设计要求）拼装起重臂吊装起重臂吊装余下配重。各道工序严格按标准要求施工，上道工序未完严禁进行下道工序。3、注意事项：安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要栓牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。4、塔吊的顶升作业（1）、先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。（2）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，放松电缆的长度，使至略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。（3）、将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。（4）、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将上下支座与塔身联结起来。（5）、以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完八个标准节后，这样塔机才能吊重作业。5、顶升加节过程中的注意事项：（1）、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。（2）、自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转或作业。（3）、连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上，但可不拧紧。（4）、所加标准节有踏步的一面必须对准。（5）、塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。（6）、在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。（7）、顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。（8）、只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，如在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身联结成一体。（9）、顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。（10）、在顶升过程中，因把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其他作业。如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。 6、调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位，各限位开关调 好后，必须动作灵敏，试用三次，每次必须合格。联结好接地线，接地线对称二 点接地，接地电阻不大于4欧姆。 第七节、塔吊的拆卸1、工地使用完毕后，必须及时通知公司，由公司派人拆除。2、塔吊的塔身下降作业：（1）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。（2）、开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节到引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞杆，重新使顶升横梁在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。（3）、以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。（4）、拆除时，必须按照先降后拆扶墙的原则进行拆除，设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。3、拆至基本高度时，用汽车吊辅助拆除，必须按拆卸顺序进行拆除。4、注意事项同顶升加节过程。 第八节、扶墙装置的拆装 当塔机高度超过独立高度时，应立即与建筑物进行附着。首先根据说明书确定附着点高度，下好预埋件。如果首道附着点不在指定位置上，附着点只能降低不能提高；如果附着点离建筑物较远，应重新设计计算，并经审批后方可施工。1、在升塔前，要严格执行先装后升的原则，即先安装扶墙装置，再进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装扶墙装置，然后才能升塔。 2、在降塔拆除时，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到扶墙不能再 拆塔身时，不能拆除扶墙，严禁先拆扶墙后再降塔。 第九节、塔吊的日常维护和操作使用1、维护与保养：（1）、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。（2）、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换。（3）、要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。（4）、经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。（5）、安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。（6）、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查节构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。2、塔吊的操作使用（1）、塔顶的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。（2）、塔机的正常工作气温为-2040度，风力不得大于6级。（3）、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。（4）、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。（5）、塔顶必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员二个以上。（6）、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。 （7）、塔上与地面用对讲机联系。 第十节、安全措施1、按建设部塔式起重机拆装许可证要求，配备相关人员，明确分工，责任到人。2、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒后上班。3、塔机的安拆工作时，风力大于4级时和雨雪天，应严禁操作。4、操作人员应佩戴必要的安全装置，保证安全生产。5、严禁高空作业人员向下抛扔物体。6、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。7、严禁违章指挥，塔吊司机必须坚持十个不准吊。8、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。9、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。 10、多塔作业时，要制定可靠的防碰撞措施。 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设扶墙后，每月一次（在安装扶墙时必测）。2、当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在扶墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身当扶墙安装后，则通过调节扶墙杆长度，加设扶墙的方法进行垂直度校正。 第十二节、防碰撞措施 1、安装根据塔式起重机安全规程10.5的规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离；处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位的起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2米。”安装在垂直距离上满足规程要求。2、操作 （1）当两台塔吊吊臂或吊物相互靠近时，司机要相互鸣笛示警，以提醒对方注意。 （2）夜间作业时，应该有足够亮度的照明。 （3）司机在操作时必须专心操作，作业中不得离开司机室，起重机运转时，司机不得离开操作位置。 （4）司机要严格遵守换班制度，不得疲劳作业，连续作业不许超过8小时。 （5）司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。 （6）在作业过程中，必须听从指挥人员指挥，严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥信号，擅自操作。 （7）回转作业速度要慢，不得快速回转。 （8）以上大风严禁作业。 （9）操作后，吊臂应转到顺风方向，并放松回转制动器，并且将吊钩起升到最高 点，吊钩上严禁吊挂重物。第十三节、十字交叉梁天然基础计算书滨海县国土局暨行政服务中心综合楼工程；工程建设地点：港城路以西、师苑路以北；属于框架结构；地上10层；建筑高度：45.6m；标准层层高：3.9m ；总建筑面积：11000平方米；总工期：240天。本工程由滨海县国土局投资建设，连云港市规划设计研究院有限责任公司设计，南京建力测绘勘察院地质勘察，滨海县建设工程监理有限公司监理，江苏地亚建筑工程公司组织施工；由杨善宝担任项目经理，明荣千担任技术负责人。本计算书主要依据施工图纸及以下规范、参考文献编制：建筑结构荷载规范（GB50009-2001）、建筑地基基础设计规范（GB500072002）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）、塔式起重机设计规范（GB/T13752-1992）、建筑安全检查标准（JGJ59-99）、本工程用塔吊使用说明书、地质勘探报告和施工现场总平面布置图等编制。基本参数1、塔吊基本参数塔吊型号：QTZ40； 塔吊自重Gt：280.4kN；标准节长度b：2.5m； 最大起重荷载Q：40kN；塔身宽度B：2.5m； 主弦杆材料：角钢/方钢；塔吊起升高度H：80m； 主弦杆宽度c：250mm；非工作状态时：额定起重力矩Me：400kNm； 基础所受的水平力P：20kN；工作状态时：额定起重力矩Me：400kNm； 基础所受的水平力P：50kN；2、风荷载基本参数所处城市：江苏盐城 风荷载高度变化系数z：1.95 ；地面粗糙度类别：B类 田野乡村；非工作状态时，基本风压0：0.45kNm；工作状态时，基本风压0：0.45kNm；3、基础基本参数交叉梁截面高度h1：1.18m； 交叉梁宽t：1.4m；基础底面宽度Bc：6.2m； 基础底板厚度h2：1.1m；基础上部中心部分正方形边长a1：3.5m； 混凝土强度等级：C35；承台混凝土保护层厚度：50mm； 基础埋置深度d：0.6m；十字交叉梁上部钢筋直径：25mm； 十字交叉梁上部钢筋型号：HRB335；十字交叉梁底部钢筋直径：25mm； 十字交叉梁底部钢筋型号：HRB335；十字交叉梁箍筋直径：10mm； 十字交叉梁箍筋型号：HPB235；十字交叉梁箍筋肢数：6； 基础底板钢筋直径：20mm； 基础底板钢筋型号：HRB335；4、地基基本参数地基承载力特征值fak：515kN/m2；基础宽度的地基承载力修正系数b：0.3；基础埋深的地基承载力修正系数d：1.3；基础底面以下土的重度：20kN/m3；基础底面以上土的加权平均重度m：20kN/m3；地基承载力设计值fa：535.6kN/m2；非工作状态下荷载计算一、塔吊对交叉梁中心作用力的计算1、塔吊竖向力计算塔吊自重：G=280.400kN；塔吊最大起重荷载：Q=40.000kN；作用于塔吊的竖向力：F=1.2G+1.2Q=1.2280.400+1.240.000=384.480kN；2、塔吊弯矩计算总的最大弯矩值Mmax=1.41199.20=1678.88kNm；二、塔吊抗倾覆稳定验算基础抗倾覆稳定性按下式计算： e = M/(F+G)20.5Bc/3式中 e偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离； M作用在基础上的弯矩； F作用在基础上的垂直载荷； G混凝土基础重力，G = 251.244.119=1323.57kN； Bc为基础的底面宽度；计算得：e=1678.880/(384.480+1323.570)=0.983m 20.56.200/3=2.923m；基础抗倾覆稳定性满足要求！三、地基承载力验算 e = M/(F+G)=1678.88/(384.48+1323.57)=0.983 MI = 2324.322kNm梁上部只需构造配筋。由于最小配筋率为0.2%，所以最小配筋面积为:118014000.2%=3304mm2建议配筋值：HRB335钢筋，1525，实际配筋值7363.108mm2。(2)、梁底配筋计算：s=2324.322106/(1.0016.701400.001130.002)= 0.078；=1-(1-20.078)0.5=0.081；s =1-0.081/2=0.959；As =2324.322106/(0.9591130.00300)= 7146.369mm2。由于最小配筋率为0.15%，所以最小配筋面积为:118014000.15%=2478mm2。故取 As=7146.37mm2。建议配筋值：HRB335钢筋，1525。实际配筋值7363.108mm2。(3)、梁箍筋计算：Fl=588.69kN,选择10，6肢箍，Asv1=78.54mm2； s (1.25nfyvh0Asv1)/(V-0.7Ftbh0) sv = nAsv1/bs svmin = 0.24ft/fyvs=180mm最小配箍率:sv=nAsv1/bs=678.540/(1400.00180.00)=0.0019svmin = 0.24ft/fyv=0.241.57/210=0.0018建议配筋值：HPB235钢筋，10180(4)、梁腰筋计算：十字交叉梁高度h1=1180mm450mm，所以需要配置腰筋。Astho0.1%=140011300.1%=1582mm故取 As=1582mm2。建议配筋值：HRB335钢筋，1114。实际配筋值1693.318mm2。(5)、板底配筋计算：最小配筋率为0.15%，所以最小配筋面积为:620011000.15%=10230mm2。故取 As=10230.00mm2。建议配筋值：HRB335钢筋，20190mm。承台底面单向根数32根。实际配筋值10053.096mm2。工作状态下荷载计算一、塔吊对交叉梁中心作用力的计算1、塔吊竖向力计算塔吊自重：G=280.400kN；塔吊最大起重荷载：Q=40.000kN；作用于塔吊的竖向力：F=1.2G+1.2Q=1.2280.400+1.240.000=384.480kN；2、塔吊弯矩计算总的最大弯矩值Mmax=1.41229.20=1720.88kNm二、塔吊抗倾覆稳定验算基础抗倾覆稳定性按下式计算： e = M/(F+G)20.5Bc/3式中 e偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离； M作用在基础上的弯矩； F作用在基础上的垂直载荷； G混凝土基础重力，G = 251.244.119=1323.57kN； Bc为基础的底面宽度；计算得：e=1720.880/(384.480+1323.570)=1.008m 20.5 6.200/3=2.923m；基础抗倾覆稳定性满足要求！三、地基承载力验算 e = M/(F+G)=1720.88/(384.48+1323.57)=1.008 Bc/6=6.2/6=1.033地面压应力计算： pkmax = (Fk+Gk)/A + Mk/Wz式中：F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重和最大起重荷载,F=384.48kN； G基础自重，G=25.01.244.119=1323.570kN； Bc基础底面的宽度，取Bc=6.200m； M倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩，M=1720.880kNm； W基础底面的抵抗矩，W=0.118Bc3/6=0.118238.33/6=4.69m3；不考虑附着基础设计值：Pmax=(384.480+1323.570)/6.202+1720.880/4.687=411.59kPa； Pmin=(384.480+1323.570)/6.202-1720.880/4.687=-322.72kPa；地基承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）第5.2.3条，计算公式如下: fa = fak+b(Bc-3)+dm(d-0.5)式中 fa-修正后的地基承载力特征值； fak-地基承载力特征值，按本规范第5.2.3条的原则确定，取515.000kN/m2； b、d-基础宽度和埋深的地基承载力修正系数； -基础底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取=20.000kN/m3； Bc-基础底面宽度，当基宽小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取Bc=6.000m； m-基础底面以下土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度，取m=20.000kN/m3； d-基础埋置深度(m) ，取d=0.600m；解得修正后的地基承载力特征值：fa=535.600kPa；实际计算取的地基承载力设计值为:fa=535.600kPa；地基承载力特征值fa大于有附着时压力设计值Pmax= 411.585kPa，满足要求！四、基础受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）第8.2.7条。验算公式如下: F1 0.7hpftamho式中hp -受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时，hp取1.0；当h大于等于2000mm时，hp取0.9，其间按照线性内插法取用；取hp=0.97； ft -混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.57N/mm2； ho -基础冲切破坏锥体的有效高度，取ho=1.05m； am -冲切破坏锥体最不利一侧计算长度，am = 21/2(Bc-a1)-t/2 = 21/2(6.2-3.5)-1.4/2 = 1.209m； Fl -相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值，Fl= Pmaxam2=411.591.212=601.79kN；允许冲切力：0.70.971.571209.191050.00=1351156.993N=1351.157kN Fl= 601.79kN； 实际冲切力小于允许冲切力设计值，满足要求！五、交叉梁截面主筋的计算1、梁弯矩计算 MIPmax(mS3/3-S4/6)/m式中 Pmax - 基础设计值，取Pmax411.585kPa； m - 基础梁底部应力最大处与应力为0处的距离，m40.609m； s - 基础边缘至最近塔吊脚的距离，s=2.616m； 经计算得：MI = 411.585(40.6092.6163/3-2.6164/6)/40.609 = 237