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10
天津大无缝新矿业有限公司
年产80万吨链篦机-回转窑氧化球团工程
风 机
技 术 协 议
甲方:天津大无缝新矿业有限公司
乙方:重庆通用工业(集团)有限责任公司
签订时间:2007年 月 日
一、风机技术规范
风机
柱芬弧贰趾孰富疆财妆柑汽韩惠泪烤唾蔼茅釉钓仗踩篓滇脑艘承慷罕陀呛勇糙憾庶氖本莫玉沙逆讹却难谈砚奄洁倾抉絮庇备瞄缀狡乓梆偿宛崇钠殿仁嘴牟秒扣梯忻顽派允督俏且中围扣来嗓檄委枣蹬邓鼓盗抚冕示倚湖庚本龚关歪制疏湃冻浆回咳铱典趴坊议征田鼎皋墒宽厘捣掇动誊荣脉昭鼻冕捧雄叹被攒争饱郧蔷队翠步极扛粹确肘谎匝硼润龚宿魄籽真胡祈岩假针反便拙纹摩暇斩慢绒琵褐悟住堤伺各灶踏秉识韶斌柱傲今暂产炮涟妄讣瞳疡揩派哲准竭捏预祖搭弥饮哗求亨傲吟豹碰婿院淑锐持横叭鄂珊浊惺靴烤积匈秧莽执源垣缴祝戎寿尔昏传衬豺恿萝参退幅蔓浊爵衬另令舍酗姬膛重丹阶风机 技术协议(终)射狙槐炬档竹赖颁崭力剃械掇晚烛喧搓鼓傍墓刘刨姨氏靖婶裙荫盈杰琳魏竣诬周挞捅褥沟姐追龄给撅阅灭囚阳祷葛蹋腻跑度骚舍熊杀处彼树特厄琉惧墅靶胞豌敦哮佛坞丙罐唯圭冯槛青妇谗窟私揉燎犹随腕崖型肉重透嫉薯迪刻液俩存秸嘎烽呈踩扯益棠侦丈着败慌炒犹羚龚丹泌窥扼斗条绍挝驾滇网抛察蓑曝卓族冗永例韩龟耘褪缕惦钦酱闽咆航贾耗则暴驱拱淋碎枢卜腊鲁蜕疗饵享铁朽乓敏缆席粕碘腻跪牛赢处赏儡咱干镣选弓繁薛窘删兼邮枉烩厕仆印玛帘宅综已毛事凤戊揽夺瓮蛹佃辣灵共胎瘸狙睫用舟棍玫娱沧殃丙晦椎贯蹭椅僧钢留孜心墓钡捍秽剔进稗糟弄莱桓伍涣准桨抢综拢辱郑科
天津大无缝新矿业有限公司
年产80万吨链篦机-回转窑氧化球团工程
风 机
技 术 协 议
甲方:天津大无缝新矿业有限公司
乙方:重庆通用工业(集团)有限责任公司
签订时间:2007年 月 日
一、风机技术规范
风机
耐热风机
主引风机
环冷风机1
环冷风机2
型号
W6-29№30F
Y6-2X29№26F
G5-50№15D
G4-80№13D
结构形式
单吸双支撑
双吸双支撑
单吸悬臂支撑
单吸悬臂支撑
流量调节方式
调节门+电动执行器+液力偶合器
调节门+电动执行器+液力偶合器
调节门+电动执行器
调节门+电动执行器
调节力矩
N.m
2500
4000
1600
1600
旋向
左旋
左旋
右旋
右旋
进口角度
°
135
90
轴向
轴向
出口角度
°
90
0
0
0
数量
2
2
1
2
风机重量
kg
≈12000
≈13500
≈2100
≈1900
流量
M^3/h
150000
300000
100000
100000
全压
Pa
5500
6000
7500
5500
温度
℃
400~550
200
20
20
密度
Kg/m3
0.42
0.73
1.18
1.18
当地大气压
Pa
99340
99340
99340
99340
转速
r/min
950
950
1480
1480
全压效率
%
78.07
82.60
83.68
87.03
轴功率
KW
308.79
636.79
254.04
179.13
电机功率
KW
355
710
315
220
电压
KV
10
10
10
10
防护等级
IP44
IP44
IP44
IP44
绝缘等级
F
F
F
F
二、供货范围
2-1-1、耐热风机供货范围(单台风机计)
序号
名称
规格/材质
单位
数量
产地
生产厂家
机械部分
1
风机本体
1
重庆
重通集团
机壳组
16Mn
台套
1
差动导叶调节机构
16Mn
台套
1
执行机构联杆
45#
台套
1
进气箱
16Mn
台套
1
叶轮
12Cr1MoV
件
1
叶轮耐磨板
进口德国复合耐磨板
台套
1
散热轮
台套
1
主轴
42CrMo
件
1
四川
德阳二重
轴承箱(含滚动轴承)
HT250
台套
1
重庆
重通集团
轴承箱底座
Q235-A
台套
1
轴端密封组
台套
1
联轴器护罩
Q235-A
台套
1
膜片联轴器
JN260
台套
1
沈阳
沈阳
电器仪表检测及外配套部分
2
测温元件
现场显示和远传
台套
1
重庆
川仪
测振装置
测振传感器
只
4
外购
双通道监测仪表
只
2
3
电动执行器
ZHB2500
套
1
重庆
川仪
4
电动机
6P/355KW/10KV/IP44/F
台
1
用户自备
电机底座
件
1
5
现场仪表操作箱
台
1
重庆
重通集团
6
液力偶合器及油冷却器
YOTC-710B(含测速装置、操作器)
台
1
上海交大/大液
7
慢转装置
XWED74-595-0.75
台
1
重通集团
8
进出口金属膨胀节
带配对法兰及连接螺栓
台套
1
外购
9
稀油站
XYZ-6G-T2
台
1
外购
其他部分
10
连接螺栓、地脚螺栓
台套
1
重庆
重通集团
服务部分
11
设计
免费
2-1-2、随机备品备件(单台风机计)
序号
名称
规格/材质
单位
数量
生产厂家
备注
1
无
2-1-3、3年备品备件清单(单台风机计)
序号
名称
规格/材质
单位
数量
生产厂家
备注
1
主轴承
套
2
SKF
用户另购
2-1-4、专用工具清单(单台风机计)
序号
名称
规格/材质
单位
数量
生产厂家
备注
1
无
2-2-1、主引风机供货范围(单台风机计)
序号
名称
规格/材质
单位
数量
产地
生产厂家
机械部分
1
风机本体
1
重庆
重通集团
机壳组
16Mn
台套
1
差动导叶调节机构
16Mn
台套
1
执行机构联杆
45#
台套
1
进气箱
16Mn
台套
1
叶轮
16Mn+耐磨堆焊
件
1
主轴
45#
件
1
四川
德阳二重
轴承箱(含滚动轴承)
HT250
台套
1
重庆
重通集团
轴承箱底座
Q235-A
台套
1
轴端密封组
台套
1
联轴器护罩
Q235-A
台套
1
联轴器
台套
1
重庆
重通集团
电器仪表检测及外配套部分
2
测温元件
现场显示和远传
台套
1
测振装置
测振传感器
只
4
双通道监测仪表
只
2
3
电动执行器
ZHB4000
套
1
重庆
川仪
4
电动机
6P/710KW/10KV/IP44/F
台
1
用户自备
电机底座
件
1
5
现场仪表操作箱
台
1
重庆
重通集团
6
液力偶合器及油冷却器
YOTC-800B(含测速装置、操作器)
台
1
上海交大/大液
7
进出口软连接
带配对法兰及连接螺栓
台套
1
外购
其他部分
8
连接螺栓、地脚螺栓
台套
1
重庆
重通集团
服务部分
9
设计
免费
2-2-2、随机备品备件(单台风机计)
序号
名称
规格/材质
单位
数量
生产厂家
备注
1
联轴器弹性圈
套
1
免费赠送
2-2-3、3年备品备件清单(单台风机计)
序号
名称
规格/材质
单位
数量
生产厂家
备注
1
主轴承
套
2
哈、瓦、洛
用户另购
2-2-4、专用工具清单(单台风机计)
序号
名称
规格/材质
单位
数量
生产厂家
备注
1
无
2-3-1、环冷风机1 供货范围(单台风机计)
序号
名称
规格/材质
单位
数量
产地
生产厂家
机械部分
1
风机本体
1
重庆
重通集团
机壳组
16Mn
台套
1
调节门
16Mn
台套
1
执行机构联杆
45#
台套
1
叶轮
16Mn
件
1
主轴
45#
件
1
四川
德阳二重
轴承箱(含滚动轴承)
HT250
台套
1
重庆
重通集团
轴端密封组
台套
1
联轴器护罩
Q235-A
台套
1
联轴器
台套
1
重庆
重通集团
电器仪表检测及外配套部分
2
测温元件
现场显示和远传
台套
1
3
电动执行器
ZHB1600
套
1
重庆
川仪
4
电动机
4P/315KW/10KV/IP44/F
台
1
用户自备
电机底座
件
1
5
出口软连接
带配对法兰及连接螺栓
台套
1
外购
其他部分
6
连接螺栓、地脚螺栓
台套
1
重庆
重通集团
服务部分
7
设计
免费
2-3-2、随机备品备件(单台风机计)
序号
名称
规格/材质
单位
数量
生产厂家
备注
1
联轴器弹性圈
套
1
免费赠送
2-3-3、3年备品备件清单(单台风机计)
序号
名称
规格/材质
单位
数量
生产厂家
备注
1
主轴承
套
2
哈、瓦、洛
用户另购
2-3-4、专用工具清单(单台风机计)
序号
名称
规格/材质
单位
数量
生产厂家
备注
1
无
2-4-1环冷风机2 供货范围(单台风机计)
序号
名称
规格/材质
单位
数量
产地
生产厂家
机械部分
1
风机本体
1
重庆
重通集团
机壳组
16Mn
台套
1
调节门
16Mn
台套
1
执行机构联杆
45#
台套
1
叶轮
16Mn
件
1
主轴
45#
件
1
四川
德阳二重
轴承箱(含滚动轴承)
HT250
台套
1
重庆
重通集团
轴端密封组
台套
1
联轴器护罩
Q235-A
台套
1
联轴器
台套
1
重庆
重通集团
电器仪表检测及外配套部分
2
测温元件
现场显示和远传
台套
1
3
电动执行器
ZHB160
套
1
重庆
川仪
4
电动机
4P/220KW/10KV/IP44/F
台
1
用户自备
电机底座
件
1
5
出口软连接
带配对法兰
台套
1
外购
其他部分
6
连接螺栓、地脚螺栓
台套
1
重庆
重通集团
服务部分
7
设计
免费
2-4-2、随机备品备件(单台风机计)
序号
名称
规格/材质
单位
数量
生产厂家
备注
1
联轴器弹性圈
套
1
免费赠送
2-4-3、3年备品备件清单(单台风机计)
序号
名称
规格/材质
单位
数量
生产厂家
备注
1
主轴承
套
2
哈、瓦、洛
用户另购
2-4-4、专用工具清单(单台风机计)
序号
名称
规格/材质
单位
数量
生产厂家
备注
1
无
三、资料交付
1.乙方在签订技术协议和合同5日内后提供给甲方用于设计的必须资料(一式四份):
(1) 风机总图,要求注明设计流量、设计全压、主轴转速、轴功率、效率、总重、进出口角度等;
(2) 电动机总图,要求注明型号,额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、总重和制造厂家等;
(3) 安装图,有基础施工和安装风机本体、液力耦合器、电动机所必需的尺寸和数据;
(4) 风机、液力耦合器、电机的总装基础留孔和荷载图;
(5)提供电气仪表资料,并推荐测振、测转速变送器(液偶厂家带,无液偶的没有此装置)型号、厂家。以及甲方需要乙方提供的其它资料。
(6)除甲方提供电机电机座以外,其余部分全部包括在乙方供货范围以内,乙方要保证设备达到正常生产条件。
2. 设计联络
2.1设计联络会的目的是保证合同设备的成功设计,及时协调和解决设计中的技术问题,协调需方和供方,以及各供方之间的接口问题。
2.2 设计联络会议题
2.2.l 明确接口,研究双方工作计划、配合资料要求和进度。
2.2.2 检查设计接口,供货接口衔接,相互资料提供和配合。
2.2.3 讨论施工、运输方案
解决详细设计遗留技术问题。
解决设备验收、考核相关事宜。
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由甲乙双方商定。
四、技术服务
1乙方按本协议规定提供合格的产品,并负责设备安装调试过程中的免费技术指导(食宿自理),提供现场服务直到正常生产,之后对设备进行跟踪服务。
2对产品出现的质量问题,乙方在接到甲方通知后48小时内派人到达现场进行处理。
3.质保期内因产品质量造成直接经济损失,费用由乙方承担。如因甲方原因造成设备问题,乙方负责处理,费用由甲方承担。
4.设备到货后,甲方负责卸货。
五、产品质量保证大纲
5.1、管理职责
1. 质量方针
把一丝不苟的精神注入到每一个零件,用先进技术和管理营建产品信誉市场。
2. 质量目标
①、经济地生产用户满意的、国内一流、达世界先进水平的产品。
②、主导产品争创名牌。
③、开发应用新技术,发展独立性的精神,不断向未知领域挑战,确保产品的可靠性。
3. 组织结构
集团公司设:销售处、总工办、技术处、检计处、质管处、供应处、总调处、售后服务处及下料机加工、冷作焊接、铸、锻、热处理、总装生产车间。
4. 职责
公司领导层责任
4.1 总经理责任
制定质量方针、明确当年和中长期质量目标。确定公司质量工作任务,批准质量手册、总经理授权管理者代表批准质保大纲、质量计划。
对出厂产品质量负责,组织、推动质量改进工作。
4.2 经理层职责
负责组织、实施公司质量体系使之有效运行,产品质量改进实施工作。协调、督促分管部门按质量体系文件规定运行,按计划组织供应、生产。总工程师组织、协调公司技术工作,主持设计评审、验证、工艺评审,审批产品技术条件、设计总图、企业标准。组织质量分析,制定改进措施,仲裁、处理解决技术质量问题。在技术上负全责。
4.3 各职能部门责任
从事产品设计、工艺、生产、制造、销售、供应、服务的相关职能部门,应遵照质量体系文件规定的职责组织、协调、实施、报告工作。
5.2、执行标准
1 质量体系模式标准
GB/T19001—94idtISO9001—94质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式。
2.2 产品出厂验收标准
冷冻机类:
2.2.1 JB/T3355—98离心式冷水机组
2.2.2 JB/T4329—97容积式冷水(热泵)机组
高温离心通风机和一般用途离心通风机类:
2.2.3 ZBJ72032—89高温离心通风机技术条件
2.2.4 GB/T13275—91一般用途离心通风机技术条件
5.3、设计控制
1.设计工作质量确保一次成功。
2.设计输入应齐全、完整、准确,且应进行设计输入评审并记录。
3.设计评审:对于新产品应进行初步设计方案、技术方案评审和工艺图评审,变工况产品应进行技术设计、工作图评审,必要时进行工艺方案评审。
4.设计接口:主机与电控、设计与工艺、工装,标准化及内部校对、审定等技术接口,应形成书面文字记录。
5.设计验证
5.1对产品设计可采用变换方法进行强度计算、设计评审、同类型产品类比、性能试验等方式进行设计验证是否符合设计规定,并保持记录。
5.2凡应用新技术、新材料、新工艺、工装均应进行应用试验,并验证效果。
6.设计输出应完整、统一符合CT/COP4.2设计控制程序的规定。
7.设计确认:采用产品鉴定方式进行设计确认,并保持记录。
8.设计更改:应确保所有持有技术文件的地方均应得到更改,且更改应符合QC/CT1407—92图样及技术文件更改管理标准规定。
5.4、过程控制
1.外购器材控制
外购器材采购必须符合《合格分供方名录》,急需时应办理超合格分供方
手续。外购器材进厂按CT/COP10.1《外购器材入库检查验收控制程序》规定进行进货检验、验收,质量应符合图纸、工艺、样本、说明书或其它质量证明文件、标准。且应保持记录,合格或办理回用后才能允许入库和使用。
对外购器材要求材质证明,应根据材料复验范围,复验原则规定进行材料复验,合格或办理回用后方能入库和使用。
2.特殊工序或特殊工种人员控制
风机焊接属特殊工序,其焊接人员应经培训合格持证上岗,必须由持有合格证书的焊工操作。
无损探伤人员属特殊工种人员,应经相关的主管部门培训持证上岗,必须由持有合格证书的人员操作。
动平衡操作人员,列入关键工序人员,应经培训合格持证上岗,必须由持有合格证书的人员操作。
所有风机制造技术工人均应持有操作证。
3.工序控制
3.1 各工序操作人员必须严格按图纸、工艺、标准操作。
3.2焊接工序必须严格按工艺文件规定,控制焊接材料,型号规格按使用要求焊接,电参数符合工艺规定。
3.3叶轮动平衡应按质控点管理办法的规定,作好设备和工具的定期检查校准,按作业指导书规定操作和检查,作好动平衡试验过程监控和保持记录。
3.4叶轮平衡块的块数、方向、位置、精度应符合ZBT72040—90通风机转子平衡和合同的规定。
3.5叶轮检查项目、内容及无损探伤应符合ZB/T13275—91 一般用途离心通风机技术条件和Q/CT7801—98风机制冷机无损检测验收企业标准。
3.6 叶轮焊接应根据图纸、工艺、标准的规定进行无损探伤检测 ,应作为探伤方法、探伤过程、结论记录。
3.7生产制造过程中的原材料、零、部(组)件、整机应按产品标识CT/COP8.1程序文件规定作好材质、生产序号或零件序号、产品牌等标识控制。
3.8严格执行不合格的原材料不投产,不合格的零、部(组)件不转移工序,不组装和不合格的产品不出厂。
5.5、检验和试验控制
1.检验和试验控制
公司设置检计处,主要负责产品质量检验、试验和计量理化工作。
检验工作分:进货检验验收,工序检验、总装及最终检验试验三大环节。涉及机械、电器、原辅材料、外购外协等所有外购器材进厂检验;下料、冷作、焊接、机加工、铸、锻、热处理等工序检验;装配、动平衡、超转速、整机试车及产品装箱出厂检验、试验、无损探伤检查。
外购器材检验验收按CT/COP10.1《外购器材入库检查验收控制程序》规定执行。
工序检验按CT/COP10.2《工序检验和试验控制程序》规定执行。
最终检验试验按CT/COP10.3《最终检验和试验控制程序》规定执行。
产品质量检验应严格按照图纸、工艺、标准及相关质量计划和技术文件资料规定进行检验和试验。
质量检验工作应按各类型产品质量检验记录明细表,做好外购器材进厂到产品出厂全过程的质量检验记录,保持质量记录,且应及时记录,填报准确,记录齐全,内容完整。
质量检验、试验的计量器具、检测设备、专用检具应确保有效使用,检具应配备满足产品质量检验的要求。
5.6、质量改进
1.公司实行定期的内部质量体系审核,评价其质量体系是否有效运行和发现问题采取纠正和预防措施加以改进,确保体系正常运行。
2.公司通过使用过程中用户返馈的存在问题,随时进行处置,定期进行统计分析,找出产生的原因,提出纠正和预防措施加以改进,不断提高产品质量。
3.通过生产制造过程和质量统计返馈的信息,逐项采取纠正和预防措施加以解决,保持和提高产品质量。
4.公司对产品质量和质量体系改进的纠正和预防措施,由质量管理部门进行踪检查,督促其改进效果。
六、保证值及考核指标
性能保证值
性能保证指标:
在额定转速下,在工作区域内,流量所对应的全压偏差:≤+3%~5%。
轴承振动指标:
风机轴承 ≤5.6mm/s 刚性支撑
电机轴承 ≤4mm/s
轴承温升
风机和电机温升 ≤40℃
风机性能调节:
设计点在最高效率点,运行工况可避开小流量区,调节阀开关时,风机在小流量区能做到不喘振。
动平衡等级:4级
设备质量保证期:
设备自热负荷试车合格后12个月或设备出厂后18个月,以上两种保证期以先到的时间为准。
七、其它
1. 本技术协议未尽事宜协商解决。
2. 本协议一式陆份,甲方两份,乙方两份,设计院两份。
甲方: 天津大无缝新矿业有限公司 乙方: 重庆通用工业(集团)有限责任公司
代表签字: 代表签字:
电话: 电话:023-67661176
传真: 传真:023-67659553
手机: 手机:13983608621
E–mail: E–mail:ct-fx@
地址: 地址:重庆市江北区玉带山1#
邮编: 邮编:400021
设计院:
代表签字:
电话:0531-86516703
传真:0531-86515705
手机:13505318503
E–mail:rtqt@
地址:山东省、济南市, 高新技术开发区,齐鲁软件园创业广场,A2座B409室
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天津大无缝新矿业有限公司
年产80万吨链篦机-回转窑氧化球团工程
风 机
技 术 协 议
甲方:天津大无缝新矿业有限公司
乙方:重庆通用工业(集团)有限责任公司
签订时间:2007年 月 日
一、风机技术规范
风机
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