注塑部流程.doc

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注塑部运作流程
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P1/10
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执行部门

1、工程出零件表、模具试产放产单。
2、PMC出生产排期表、原料放行单。
3、预算啤件时间是否能按时完成出货期，若否通知PMC。
4、车间文员按原料放行单，预料单到仓库领取生产塑料、色粉。
5、配料的配好料后送至生产车间。
6、调机员（技术员）上模、试模。
6.1填写试模记录表。
6.2.1不合格，填写修模单，通知工程改模。
6.2.2合格，通知QC做首件，工程签办。
7、操作工开机啤件
7.1检查产品颜色是否对办，是否有注塑批发缺陷等。
7.2修水口、披锋、毛边，水口要修平，不能刮伤胶件。
8、加工好产品按照正常包装规格及要求装箱做好包装。
9、填写报表数，由QC检验。
9.1不合格---通知领班返工---报废。
9.2合格---发放产品合格标签，写上准确数量，贴上产品合格标签。
10、填写生产日报表，入仓报表，按规定地方存放（注：收货时轻装轻放，以防胶
件损伤，堆放不亦过高）。

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注塑部人员工作流程
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P2/10
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执行部门

主管：负责注塑部整体运作，一切日常事务的安排，向下级传达上级文件内容，上级反映工作情况，监管下属工作，解决工作上的困难，培训下属，考核员工。
领班：按时完成上级下达的生产任务，安排技术员和员工的日常工作；教导员工工作技巧；经常巡视各机和机台的产量和质量，高品质、零灾害、零次品。公平处事，有权力向更高层领导提出合理化建议。
文员：协助主管日常工作的合理安排，办理入库手续，文件派发，各项单据和员工考勤的核对，月底盘点工作的执行。
技术员：主要负责模具的安装与调试、机器保养、模具保养和送修，日常工具保管，协助领班巡查产品质量和产量。
配料员：负责塑料的调配，保管好剩余生产塑料，保证机器正常供料，负责机台水
口料和报废胶件的整理、粉碎。配合处理回料的合理利用。

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注塑流程
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P3/10
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执行部门

原 料

配 料
回收
碎 料

溶 料
啤件
修水口、毛边
检验

不合格
返工
报废
合格
收货
入仓

工程出零件表表
模具试产、放产单
PMC出生产排期表表
原料及色粉发放
通知工程改模
合格
填写报表入仓
不合格

返工
注塑部运作流程图

QC检验
生产
签办
填写修模单
货仓领料
配料
上模、试模
填写试模记录表
不合格
合格

加工披锋
碎料
回收
报废

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注塑部管理员职责与权限
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P5/10
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执行部门

一、 目的
为界定注塑部各级管理者之工作职责与权限，明确工作范围，特制定本程序。
二、 适用范围
本程序适用于注塑部各级管理人员。
三、 职责
总经理审核该程序。
四、 程序
主管：负责注塑部全面运作，一切日常事务统筹，计划、组织及调节；向下属传达上级文件内容；向上级汇报工作情况；安排白、夜班生产工作；监督下属工作，解决工作上的问题，培训下属及员工操作技巧；控制物料损耗、产品质量、数量及注塑成本；监管半成品收发程序；协调各部门之间的沟通；推行“5S”等工作。
领班：按时完成上级下达的各项生产任务。监管员工及技术员的工作；教导员工工作技巧，向员工传达上级的思想精神；协助文员对员工的考勤工作；经常巡视各机台产量和质量，做到高品质、零灾害；关心员工、公平处事，有权力向高层领导提出合理化建议。
技术员：负责协调上、下模，调校注塑机；模具和注塑机的保养等工作。
文员：协助主管的日常工作的合理安排；负责出勤表的填写；月记件时的统计；各项资料的打印、文件的派发及员工考勤的核对；月底盘点工作及工时的统计；电脑的保养；保持电脑及办公室的整洁“5S”的宣传、执行。

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注塑部按件计时工资程序
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页 数
P6/10
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执行部门

一、 目的
为了生产程序化，降低生产成本，提高生产效率，同工同酬。
二、 适用范围
适用于注塑部按件计时算工资。
三、 程序
3.1工模放产后，三天内按计划进行计算工资。
3.2工模放产后同主管将注塑参数调至合适参数，初步定下每种产品的注塑时间周期及所需人员安排。
3.3生产文员根据主管提供注塑时间制定出产品每班机的标准产量，经总经理核准全交会计部以便计算工资。
3.4日夜班领班每天将收货员每种机台产品数量用生产日报表记录下来，交主管审核后上交会计部。
3.5在生产过程中若出现机器故障或工模损坏时，主管分析是否工模机器可即修复，若不能修复安排操作工做其它事情，并要求领班详细做好记录签名确认。
3.6领班在记录每天的生产日报表上的产量必须要操作员工签名，以便以后工时工资的确认，操作员工每天核对自己的生产数量，若有错误及时更改。
3.7会计部根据注塑部每日生产日报表上操作员工机台的生产数计算出员工当日应得的工资，并于第二个工作日公布于黑板。

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注塑部操作工培训程序
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P7/10
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执行部门

一、 目的
针对新工人上岗前的技能培训，使之能熟练掌握操作技能。
二、 适用范围
适用于注塑部新进工人。
三、 程序
3.1注塑机是一种高压、快速运作的机器，往往会使操作者一时的疏忽，在大意之下造成无法弥补的身体残害，而遗憾终身。为了保护操作者本身之生命安全，故操作者一定要遵守注塑机操作规程，不能违章操作。
3.2对新进工人进行“注塑机的操作”讲解，使其对注塑机有一定的认识。
3.3教导工人正确坐在注塑机正面，姿势要端正，整体身躯与机器相距20CM。
3.4针对注塑机手动操作面板上的名称及作用逐步进行讲解，并要求工人进行实地操作，使工人能尽快掌握操作技能。。
3.5开关包括（手动、半自动、时间全自动、电眼全自动、手动装状锁模、手动状态下托模进、手动状态下托模退、马达开/关、急停开关）要让操作员工熟悉了解。
3.6.1员工开机前要检查一下模具里是否有异物及胶件，然后关上安全门开始生产。
3.6.2操作员工要检查产品是否满啤，对工人讲解常见的注塑缺陷（缩水、缺料、顶白、毛边、混色等）。
3.6.3操作员工在生产过程中机器、模具出现问题及时通知技术员或领班处理，切勿自行处理，并严禁打开后安全门取胶件（产品）。
沃夫科技
注塑部报产入仓程序
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P8/10
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执行部门

一、 目的
生产走向程序化，降低生产成本。
二、 适用范围
适用于注塑部生产。
三、 程序
3.1 每天每台机位生产出来的胶件，收货员收货并做好每箱的数量。
3.2 QC每天对每台机产品验收合格后并告知收货员。
3.3 收货员把验收合格的产品用生产数统计表记录好，并写好入仓报表入仓。

沃夫科技
注塑部报数、检验程序
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P9/10
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执行部门

一、 目的
保证产品质量，满足客户要求。
二、 适用范围
适用于注塑部产品检验。
三、 程序
3.1 每天生产之产品由收货员磅好数量，放至待检验区。
3.2 由收货员填写生产数量表到QC检验。
3.3 不同产品必须分开填写，不可混在一起填写。
3.4 QC部收到报数表后，对该批产品进行检验。
3.5 检验合格后贴合格标识，由收货员收货放至合格产品区整齐摆放。
3.6 检验不合格则通知领班及时安排相关人员进行返工。

沃夫科技
注塑部试模运行程序
文件名称

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执行日期

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页 数
P9/10
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执行部门

一、 目的
为了提高产品质量，有利于正常生产，降低物料损耗。
二、 适用范围
适用于技术员、管理人员。
三、 程序
3.1工程部出具试模通知单，产品名称及所用产品原料试样。
3.2技术员根据试模通知单确定模具所用机型装好模具，若开好运水的模具要按正常生产的模具接好水或者模温机。
3.3技术员装好模具开啤前通知工程部安排相关人员跟进试模模具。
3.4技术员根据试模过程中出现的模具方面的问题要详细记录在试模报表上面，以便后期的模具的改模提供依据。

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