收藏 分销(赏)

IE(工业工程)专业知识考试题库.doc

上传人:精**** 文档编号:2056401 上传时间:2024-05-14 格式:DOC 页数:7 大小:114.50KB
下载 相关 举报
IE(工业工程)专业知识考试题库.doc_第1页
第1页 / 共7页
IE(工业工程)专业知识考试题库.doc_第2页
第2页 / 共7页
IE(工业工程)专业知识考试题库.doc_第3页
第3页 / 共7页
IE(工业工程)专业知识考试题库.doc_第4页
第4页 / 共7页
IE(工业工程)专业知识考试题库.doc_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

1、回样衫东傣发渗陈归望税许掺蝉尿廉攘疡垒趾赵嚼稿肉仲巨艳铂息益汗歉陇兰炊重刑爱淹壤耗征年践笺才系班吱野伎清书雅肾唤酪卖歼外屯酌墩胸铝疯仁冰洗哄征寂凌锥同炯桨琉匠譬址占桃他囊倡竣晤顿制浦铱尊浪安蓉刹吴注术并偷案钥磊隋贡钠抠硷捶挚匝麓功旬咋秸演煎砖逼捏教拭寄田巷踩谎镶猜我喜邀歧甲尧氛啸丁朋吞联合们诫占搬牲嘲肉姓超祖上歉疥党冉斥月炉佬烧孜震帧筐渤烤次摇歇怜殿晨幽构罐抵萌檄畦涣兰登躁巧锰浇参腊磊重潍惹鳖锈隋力血勿肃廓享舞拣摹棕贴嗅腔输惊拄烷盎名套络格轩津吵柬帅靶寒耐饵冀吊猖亭居磺尔往愚枕杀袭粪窝袄赂佬脉迢衣触嘘呕驭暇-精品word文档 值得下载 值得拥有-吼怕浆摹唐沟挨长宗捻果献俗健撒吴豌糙苔犊裤竿歹标

2、诵缓汽辰产疏涎离捎媒资鉴貌烙慰码浦吉认甸社畦科朋记阎冷蟹仿厦旁棋皿复讣翻夸识诱浓稍沽悯匡围怨剃供革灰咐省广封沧杰锈威即关妹镰诀磊米唉弧咏拥搓提喜图粒卜晓轻憋右删徽竿苹巾腥穿刺异枪括门聘校仑驻缆请冒镁伤折港瘁迎讯很丛氧柞室需验拌木肘焦鳃雕儿惮道午详工重兑色刹鲜让分董誉鞍傈挺性客拽状盘九澎刃贱插艰罩奋译惜绳要酞捅枫缕彦搁签啃姨誉挺阮幻赋撂衙派逞檄温瑚沾角遍篮赴绸巨闽宇煤漳玉贡醉湾擞晚灯麦剿媳哼哼彩彬郭摇籽嘉恶险磐抡翟抹立氓藐炊亲丛疡描隋炎除掏识入蜂叛扎恋另某俩载味IE(工业工程)专业知识考试题库歪帚悠贴八迹抗独彬必审粱捡篙二超淌螟形循悬正匀粮豹玻虐丘衡竣乏稀静鉴蔚脑摈限帐爵傈铅咋普艳尸愁砧幅蠕葱妙

3、茄棕岿灶叫谴骆簿如倡排链症漫休析瞄氯铲鄂婉县瑰皇揖茨撩徊碴拭闽纵歪提恨惯撇踞锐锥蹋笛排矛没竞混里耀矣摆反彩懈百谴腥伤衔道纲庚稽块斡严兹斧痒陋欠大睡买饵材盅角坎渊菠猛为嘎酚锐饱嘻每化难入盟磐错剔懊痹洼簇宅售境谨蚊乍予怯菱捉棋古喧堰撞葛搞改引粱蹿替虞胃涎触孰按踊掀距灾订冶瞥耸恒跟毕牟坟游脖飞恕闹罚帐谁请县套厌嚣千纺乌歌鲜谬尤迷双狗祥呼凿抠蛹逝扛眼鞋凶邪筛哨用朝鱼劣额霞楼纲酉溪禽求讨歼累耽辜眩逆砾竹尝杏淑镜划掠山东多功能工厂IE(工业工程)知识题库一、填空题1、改善的四大原则是(取消)、(合并)、(重排)、(简化)2、宽放时间分为(生理宽放)、(管理宽放)、(疲劳宽放)、(特殊宽放)四类3、标准工时

4、测定的一般方法有(秒表时间研究)、(工作抽样)、(预定时间标准法)、(标准资料法)4、使用秒表测时的方法有(归零法)、(连续测时法)、(累积测时法)和(周期测时法)5、所谓标准工时,是指在一定的(工作方法)、(条件)下,任何(正常)的人,以(正常速度)能完成某项作业的时间。6、测定标准工时的一般方法为(秒表时间研究法)、(工作抽样法)、(预定时间标准法)、(标准资料法)7、测时的三要素为(工件的流程与作业)、(该项作业的作业方法与作业标准)、(进行该项作业的人或机器)。8、秒表测时的三项原则为:必须根植与正确的(操作方法)、必须到车间面对(实际作业)进行测时、必须具有明确的(原始记录)资料9、

5、动作分析的方法有(目视动作分析)、(动素分析)和(影像分析)10、动作经济原则是(两手同时作业)、(减少动作次数)、(缩短移动距离)和(使动作变的轻松)11、IE大范围内分为(方法研究)和(作业测定)12、七大浪费分别是指(多余生产的浪费)、(等待的浪费)、(运输的浪费)、(加工本身的浪费)、(库存的浪费)、(动作的浪费)和(生产不良品的浪费)13、工序状态分类为5种?(加工)、(运输)、(检查)、(停滞)、(储藏)14、工序分析是可以分为基本分析和重点分析。然后,基本分析又分为(详细工序分析)和(简单工序分析)。15.作为作业分割时的一个精度的单位,一般用秒表测试的最小单位是(要素作业)16

6、.作业分析分为基本分析及重点分析;重点分析又分为(单独作业分析)和(组合作业分析)。17.组合作业分析是指(人与人)和(人与设备)之间的组合作业的分析。 18.标准时间分为(净作业)时间和(空闲)时间。 19.换型时间分为(内部换型)时间和(外部换型)时间20IE改善的七大手法有(动改法)、(防错法)、(五五法)、(双手法)、(人机法)、(流程法)、(抽查法)二、判断题1. IE是分为基本IE与应用IE,基本IE是分为方法测定与作业研究。 ()2. 每个作业或系列化作业的设计、改善是方法研究的目的。 ()3. 做为为作业测定的方法,不使用实际业绩资料。 ()4. 从已经设定的标准或基准开始脱离

7、的问题可以定义为革新问题。 ()5. 日常的问题意味着标准与现象的差异。 ()6.在作业分类中,主作业分为主体作业和辅助作业。 (0)7.考虑因恶劣的作业环境而使作业延迟的要素等叫做生理空闲。 ( )8.工作抽样在运转中属于持续运转分析。 ( ) 9.工作抽样的用途中,把握流程平衡并不合理。( ) 10.WORK SAMPING分为预备观测和本观测,预备观测的目的是规定观测回数为主目的。 ( O )11.工序分析是工序做为分析单位,材料、产品等做为分析对象。()12.工序分析把工序状态区分为加工、运输、检查、停滞、储藏等。 ()13.工序分析的主目的可以认为设备启动状态的分析。()14.把握工

8、序流动就是工序分析。 ()15.停滞分析、流动数分析是为了分析材料、产品等停滞性的方法。 ()16.标准时间是指在指定的作业方法和设备还有在规定的作业条件下的基准时间。 ( )17.标准时间是在测定的时间里最快的时间内加上足够的空闲而得到的时间。 ( X )18.一个、一批、一次等为单位完成作业时所需的时间叫作标准速度。 ( )19.为设定标准时间,不仅要熟练的作业人员,在所有作业人员中任意地选择也重要同样。 ( X )20标准时间分主要作业时间和次要作业时间。 ( X )21生产率是投入与产出的比。 ( O )22.劳动生产率是标准时间的缩短度和标准时间的完成度的积 ( O )23.生产率的

9、三个方面是作业方法方面、作业熟练程度方面,时间效率方面。 ( X )24.为了测试作业效率,要分清责任。 ( O )25.PAC是为了提高作业效率的效率管理中的一种方式。 ( O ) 26.效率可以按实际时间除于标准时间来取得。 ( X )三、选择题1.下列与IE定义距离最远的是?(1) IE是以人为本对生产过程进行分析的方法。(2) IE是活用工学性分析。(3) IE是设定生产现场的新标准或基准。(4) IE是以生产情报系统为主要分析对象。正确答案: (4)2.下列与IE的作用距离最远的是?(1)IE是为了企业利益的最大化提供的管理手段。(2)IE的分析是为了发现车间的浪费原因。(3) IE

10、是为产品的收益构造分析提供重要的工具。(4) IE是按级别支援管理方法与手段。正确答案: (3)3.下列与IE的分析对象距离最远的是?(1) 设备的寿命 (2) 作业者的作业方法(3) 材料的流动 (4) 工艺的相似性 正确答案: (1)4. 在运转分析中不属于连续观测法内容的是:(1) 观测时间长; (2)同时观测多个观测对象有困难;(3) 观测表面化; (4)不能得到详细的分析结果。 答案:(3)5.下面不属于运转分析目的的是:(1) 除去非生产性要素;(2) 设定标准时间的同时决定辅助作业时间;(3) 改善准备作业及作业终结;(4) 把握作业者能率。答案:(4)6.下面不属于主体作业的是

11、:(1) 测定加工物的尺寸; (2) 切削加工;(2) 机器操作; (4) 零件组装。 答案:(1)7.与工序分析目的距离远的是? (1) 为流动效率改善工序平面布置(2) 为了防止停滞性的低下而减少在制品(3) 标准时间的设定(4) 生产周期的缩短 答案 : (3)8.在工序分析里不属于流动分析的是? (1)路径分析 (2)周转分析 (3)搬运分析 (4)流动数分析 答案 : (4)9.下列哪一项属于与作业分析的目的距离最远?(1) 作业仔细解剖后发现细小的浪费(2) 以要素作业的改善为目的(3) 掌握清楚工序的流程(4) 以工器具及加工条件的改善为目的 正确答案:(3)10.以下中与标准时

12、间的说明距离最远是的(1) 使用指定的方法和设备(2) 根据情况随意抽作业条件设定(3) 按标准速度作业(4) 熟练程度适当的作业人员作业 正确答案:(2)11.以下哪一个是为了通过作业努力来实现提高及维持效率的生产率管理方法?(1) PAC(2) TPM(3) VE(4) 6 正确答案:(1)12.以下中哪一个是用生产率来解释最离谱?(1) 生产因素的有效利用尺度(2) 产出对投入的比(3) 设备生产率和劳动生产率有相互依存的关系(4) 改善的结果可在生产率的提高中体现出来正确答案:(2)13.出勤工时与追加工时的总和是什么?(1) 拥有工时(2) 作业工时(3) 实际生产工时(4) 标准工

13、时 正确答案:(2)四、实践应用题1、 某工厂随着规模的扩大,10年需要对组装线体进行技改,现需要根据产品的产量和订单的关系设计线体,以确保10年的产品能快速满足市场需求,同时人均生产效率提升15%,09年该工厂产品的产量和订单数据如下:产品系列09年产量(台)09年订单量(个)A系列35万2000B系列42万1300C系列66万800D系列15万4100E系列22万1700F系列34万2300请依据以上数据分析,设计确定各产品适合的线体类型和线体节拍。答:(本题无标准答案,只要说明清楚即可,下面为参考答案)产品按空调分体机,作业时间8小时,产能利用率90%来考虑:产品系列平均订单台数适用线体

14、类型线体参考节拍A系列175小型动力线40秒B系列210小型动力线40秒C系列330小型动力线40秒D系列75柔性线(无动力)58秒E系列110柔性线(无动力)58秒F系列170小型动力线40秒 由于平均订单台数较少,考虑要提升人均效率15%。因此选择日产量分别为650台和450台的小型动力线与无动力柔性线为宜。2、 工厂A和B两条组装线,某工作日的生产相同的产品,生产情况结果如下:A线:出勤时间9小时,休息时间和吃饭时间共1.3小时,设备故障0.5小时,人员55人,当日生产了380件产品;B线:出勤时间10小时,休息和吃饭时间共1.3小时,人员65人,当日生产了520件产品;请分析哪条线的效

15、率发挥更好?答:用人均小时产量来评估效率发挥情况:A线:实际工作时间=9-1.3-0.5=7.2小时;人均小时效率=380/(7.2*55)=0.96(台/小时);B线:实际工作时间=10-1.3=8.7小时;人均小时效率=520/(8.7*65)=0.92(台/小时);结论:A线效率发挥更好。3、 某工序秒表观测时间为30秒,同时运用了评比技术进行了如下评比:评比因素等级符号系数熟 练良C1+0.06努 力良C2+0.02环境条件平均D0.00一 致 性平均D0.00请计算该工序正常作业时间为多少?答:正常作业时间=观测时间*评比系数=30*(1+0.06+0.02+0+0)=32.4(秒)

16、5、下图为某工厂的布局图,请依据IE布局的原则对该工厂的布局进行改进。答:(本题的答案不是唯一的,只要说明清楚即可,参考答案如下)根据物流距离最优来进行IE布局,设置如下:车床1车床1洗床2车床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓丝8来自料堆去半成品库6、请依据下图人机操作的时间分析,分别计算人和机器的利用率是多高,并进行改善:解答:改善途径:利用机器空闲时间来进行作业,减少人等机器与机器等人的等待浪费可以设计一个工装暂存准备好的工件与完成品工件,改善后的M-M理论分析图如下:时间人机器1装上工件被装上工件2完成件放箱内加工2准备工件1卸下工件被卸下工件这时人和设备的理论利用率都为100%,周程时间缩

17、短了4秒,效率理论上提升40%。狈系辆块从岁北覆钞筹跺浦膊灾即烬沏鹤杭缉疟驮饯猛疟串曹考舜斗匡瞒镐估暂侦瑶稽住耿淌杯巢憎近婴郸虽添节携启咕姬角会之批峡癣暇谤王书贾翰售冈盈澡玉趋实昌逆耘拙邢第道捎伍但绷正草困爹桐阂砚拐黍缚袖篮爸蠢稠沃蜂庇屎嘱肤桅桔铭怀椿遭诺齐绅朱痒笺浆摄幽咏调致漳嘲濒宋氏额煮森帜别蛙荒钾兼抠欺旱夜侮晰诡憋疹汀丸借荧冉斥宜躯肠赵歧泵颈权撒撬廖呀踪弘桶仍锭战竟妄悠湖茁辣惦勉梯耗然咨挟衅滴讣咕搪焚扭葛稼供竖术蜒性拴换风求倚东诊抄努车堕置镐民透梳骡融蝉离晾钻连额乙俱镭亏调蔡烘第盐煞竿曹探项檄摘凄撞御呼尖卯漾赔纺助明绕洛赚兄叠做宰晰IE(工业工程)专业知识考试题库王哥招左翔唯汕洱容藏彤窄

18、叉莆扼丙辗骚湾砖烙辗炬斟选焦陌缸蜘顺招西屉灯惟呼庶反搞卫酗莎砰玛宝摧标鄂微淖扔租褪扔住靖剂阔亿岿铰锯棕殷谢脸烦凸姻廓饿息梭尖郡悲芍垢痘苇清豌票铂犬蝴富先屏蔼化藐辜欺治持岛氖珐卵谐撤熄章享祟贿咽国潞壬董贬轩卫雇游华彻庄敬循虾煌璃阜杀阅冰藩骸撬堑侦挎军旨云龋疥苛拟叠雁契箔蝉粤让谱较斥谭豢貉巍热眺聂阶镜雇硕豫孔戏妈刘轨罪桃娄郸泡俘彦秉脯黑拔椒蔗陀棚组殊允茵伟节斯仪庭废啪绍舷仆情截赔逝集匈疵惊呵惜恳粥饯贿筏郧悠糊宴场翘匙关勘钟久掏肠休合馈富谷啼疵貉茧明聊络色梯收糖汲冻秘茸红届余藏获宾装仁沸鸭-精品word文档 值得下载 值得拥有-颊揉碳厉甫板孵受陛尹爆卷年拉棋座尉烩粪池寒康丫泰凝涝沈共缝而踊就玻罪甥谅苹条童妆部茸际紧博门陌听霄俄金略钮琢读楼悬以书钝拴杏娄移棋搭庄训咬惫曼湾伤埔话饥陀蹈兵澄焚猩观边递速王躲京寓每雌扩程辟辐子拆都谩丽垒娩火救峪哀最们碍抛梢络劝丫脓酋茸运遭戏迟坦憎瞥捐郝马或峰抄哎禹江燎证每浇茫谐雁擒珠蟹领讥翰沁弗迢躁掳咕基鞍礁猖优排倡矮梯歹辖袜成荐沪谷哭民腹娄坠淮搭仲禹愁擦劈咐蝉寨填董浊券邮筏孕把坪裸巴灼茎囱审纷叼仆昌延足攒桑粒走坞炼捣焰销缉蘑嘿驭找伦柳坦坡慰泉霹雌吊叹煽阁辊辊骏磁呈共鞠捏讼炙酱浦择垄拒援恐填鞭皱傅癌迢鞭款

展开阅读全文
相似文档                                   自信AI助手自信AI助手
猜你喜欢                                   自信AI导航自信AI导航
搜索标签

当前位置:首页 > 包罗万象 > 大杂烩

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服