DB42_T 1534-2019 高强热轧带肋钢筋应用技术规程(湖北省).pdf

ICS 91.080.40 P 25 湖北省地万标准D842/T 1534-2019 高强热轧带肋钢筋应用技术规程2019-12-19发布Specification for high-strength hot rolled ribbed bars 2020-03-19实施湖北省住房和城乡建设厅湖北省市场管理监督局联合发布D842/T 1534-2019 目、hl前言.11 正l1 义用号引符性和国范语范规术-9J 3.1 3.2 术语.1 符号.2 AiAi-b民UOVou-9Ai-ti1ti-ti-ti-ti 率j-L川日瓜曰U丽日、.llJ/曰取的筋固接钢锚连力的的一党层定计、定筋筋向护规设规钢钢纵保则本料构造总基材结构JJJ00060606 4AFUO巧i民U9 施工.14 9.1 9.2 9.3 10 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 钢筋安装质量验收.21 附录A(规范性附录)高强热轧带肋钢筋技术条件.23 本规范用词说明.28 条文说明.29 一般规定.14 钢筋加工.15 钢筋连接与安装.16 质量验收.四一般规定.四钢筋材料质量验收.四钢筋加工质量验收.四钢筋连接质量验收.20 D842/T 1534-2019 目IJ口本规程依据GB/T1.1-2009 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写给山的规则起草。根据湖北省质量技术监督局鄂质检函2018243号文的要求，由中国建筑第八工程局有限公司、中信建筑设计研究总院有限公司会同有关单位进行了广泛的调查研究，认真总结实践经验，并参照国内外相关标准和规范，在反复征求意见的基础上，制是本规程。本规程的主要内容是:1、总则;2、术语和符号;3、基本规定;4、材料;5、结构设计;6、构造规定;7、施工;8、质量验收。本标准由湖北省住房和城乡建设厅提出O本标准由湖北省住房和城乡建设厅归口O本标准实施应用中的疑问，可咨询湖北省住房和城乡建设厅，联系电话:[phone]，邮箱:o对本标准的有关修改意见建议请反馈至中信建筑设计研究总院有限公司(联系电话:[phone]，邮箱:lizhi_ ，地址:湖北省武汉市江岸区四唯路8号，邮编430014)。本标准主编单位:中国建筑第八工程局有限公司、巾信建筑设计研究总院有限公司O本标准参编单位:武汉理工大学、江苏大学、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、武汉临空港体育发展有限公司、浙江江南工程管理股份有限公司、武汉市东四湖区建设工程质量监督站、中南建筑设计院股份有限公司、中建钢构有限公司、美好建筑装配科技有限公司、中国轻工业武汉设计工程有限责任公司O本标准主要起草人员:马明磊、李治、葛杰、熊火洁、刘永福、武身军、放长江、谷倩、刘瑞金、张林萌、王新、王小南、邱剑、刘书明、孙会功、王红军、杨晓臻、张耀林、熊浩、冯俊、孙翠华、自洁、杨燕、贾红学、闰德华、李锋、李丙林、李超、胡面昌、魏华松、乔黎春、温井泉、马健、李t!t全、潘琳锋、沈圆I民、王中学、孙庆亮、张德利、彭舜、易勇、彭磊、夏江旭、熊阵、李畅、李宏胜、张伟、谭费、谭园、涂建、尹述荣、胡亮、黎玲、李文文。水标准审查人员:彭少民、候建同、姜燕平、郑祥斌、张于程、郭耀杰、吴锋。11 DB42/T 1534-2019 高强热轧带肋钢筋应用技术规程1 范围本规程规定了高强热轧带肋钢筋的术语、基本规定、材料、结构设计、构造规定、施工和质量验收坐寸本规程适用于配置600MPa级高强热轧带肋钢筋的房屋和一般构筑物的钢筋混凝土结构以及预应力混凝土结构。本规程不适用于轻骨料混凝土结构、特种混凝土结构以及需作疲劳验算构件的设计。2 规范性引用文件下列文件对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本规程。GB/T 197普通螺纹公差GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求GB 50010 混凝土结构设计规范GB 50011 建筑抗震设计规范GB 50068 建筑结构可靠性设计统一标准GB 50153 工程结构可靠性设计统一标准GB 50204 混凝士结构工程施工质量验收规范GB 50666 混凝土结构工程施工规范JGJ3 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ18 钢筋焊接及验收规和JGJ/T 104 建筑工程冬期施工规程JGJ 107 钢筋机械连接技术规程JG/T 163 钢筋机械连接用套筒JGJ 256 钢筋锚固板应用技术规程JGJ 366 混凝土结构成型钢筋应用技术规程YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定3 术语和符号3.1 术语3.1.1 热轧钢筋hot rolled bars 按热轧状态交货的钢筋，其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其他组织(如DB42/T 1534-2019 基因上出现的回火马氏体组织)存在。3.1.2 带肋钢筋ribbed bars 横截面通常为圆形，且表面带肋的混凝土结构用钢材。3.1.3 600MPa级高强热轧带肋钢筋600MPa level hot rol led ribbed high-strength bars 强度级别为600MPa的普通热轧带肋钢筋。3.2 符号3.2.1 材料性能E 一一钢筋的弹性模量;Ec一一混凝士的弹性模量;HRB600一一强度级别为600MPa的高强热轧带肋钢筋:HRB600E-强度级别为600MPa且具有较高抗震性能的高强热轧带肋钢筋:fYk一一向强热轧带肋钢筋屈服强度标准值;fstk一一高强热轧带肋钢筋极限强度标准值:兀/y一一高强热轧带肋钢筋抗拉、抗压强度设计值:儿一一横向钢筋抗拉强度设计值1ft 一-11昆凝土轴心抗拉强度设计值1gt一一钢筋最大力下的总伸长率，也称均匀伸长率。3.2.2 几何参数b 一一矩形截面宽度，T形、I形截面的腹板宽度;h 一一截面高度;br h 一-T形、I形哉田受拉翼缘的宽度和高度:C 一一混凝土保护层厚度:d 一一钢筋的公称直径(简称直径)或国形截面的直径:lab 一一纵向受拉钢筋的基木锚固长度:2 la 一一纵向受拉钢筋的锚固长度;laE一一纵向受拉钢筋的抗震锚国长度;Cs 一一最外层纵向受拉钢筋外边缘至受拉区底边的距离;Ate一一有效受拉混凝士截面面积;A 一一受拉区纵向普通钢筋截面面积;Ap一一受拉区纵向预应力筋截面面积;deq一一受拉区纵向钢筋的等效直径(mm)d 一一受拉区第i种纵向钢筋的公称直径。3.2.3 计算系数及其他 一一锚固钢筋的外形系数:a一一锚固长度修正系数:SaE一一纵向受拉钢筋抗震锚同长度修正系数:te一一按有效受拉泪凝士截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率;nnn一一纵向受力钢筋的最小配筋率:DB42/T 1534-2019 s一一按荷载准永久组合计算的钢筋混凝土构件纵向受拉普通钢筋应力或按标准组合计算的预应力混凝土构件纵向受拉钢筋等效应力:I一一构件受力特征系数;一一裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数:n 一一受拉区第i种纵向钢筋的根数:Vi 一一受拉区第i种纵向钢筋的相对粘结特性系数;Cw一一裂缝宽度修正系数。3 DB42/T 1534-2019 4 总则一一为了贯彻国家节约能源和保护环境的技术经济政策，规范高强热轧带肋钢筋的应用，保证安全、质量，做到经济、适用，制定本规程。一一本规程依据现行国家标准工程结构可靠性设计统一标准)GB 50153、建筑结构可靠性设计统一标准)GB 50068、混凝士结构工程施工规范)GB 50666及混凝士结构工程施工质量验收规范)GB 50204的原则制定。本规程是对配置600MPa级自强热轧带肋钢筋的混凝土结构的基本要求。一一采用600MPa级高强热轧带肋钢筋的混凝土结构设计、施工和验收除应符合本规程外，尚应符合国家和本省砚行有关标准的规定O5 基本规定5.0.1 钢筋混凝土构件中的纵向受力钢筋宜采用600MPa级高强热轧带肋钢筋，抗剪、抗扣、抗冲切构件可采用600MPa级高强热轧带肋钢筋。5.0.2 对于持久设计状况、短暂设计状况和地震设计状况，当用内力的形式表达时，结构构件应采用下列承载能力极限状态设计表达式:4 yoSR(5.0.2-1)R=RCfc，夭，吨，)/YRd(5.0.2-2)式中:y。一一结构重要性系数:在持久设计状况和短暂设计状况下，对安全等级为一级的结构构件不应小于1.1，对安全等级为二级的结构构件不应小于1.0，对安全等级为三级的纣构构件不应小于0.9;对地震设计状况应取1.0;S一一承载能力极限状态下作用组合的效应设计值:对捋久设计状况和短暂设计状况应按作用的基本组合计算;对地震设计状况应按作用的地震组合计算:R一一结构构件的抗力设计值:R()一一结构构件的抗力函数:YRd一一结构构件的抗力模型不定性系数:静力设计可取1.0，对不确定性较大的结构构件根据具体情况可取大于1.0的数值:抗震设计应采用承载力抗震调整系数y旺代替YRd;fc一一混凝土的强度设计值，应根据混凝土结构设计规范)GB 50010的规定和本规程规定取值:fs一一钢筋的强度设计值，应根据混凝土结构设计规范)GB 50010的规定不日本规程规定取值:DB42/T 1534-2019 吼一一几何参数的标准值，当几何参数的变异性对结构性能有明显的不利影响时，应增减一个附加值。5.0.3 对于正常使用极限状态，钢筋混凝土构件按荷载的准永久组合并考虑长期作用的影响，预应力混凝士构件应按荷载的标准组合并考虑长期作用的影响，并均应采用下列极限状态设计表达式进行验算:SGB 50010中的规定进行划分。5.0.5 钢筋混凝土受弯构件的最大挠度应按荷载的准永久组合，预应力混凝土受弯构件的最大挠度应按荷载的标准组合，并均山考虑荷载长期作用的影响进行计算，其计算值不应超过现行国家标准混凝土结构设计规范)GB 50010规定的挠度限值。6 材料6.0.1 600MPa级高强热轧带肋钢筋的技术要求应符合本规程附录A规定。6.0.2 钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。钢筋的屈服强度标准值fYk、极限强度标准值兀tk应按表4.O.2采用O5 DB42/T 1534-2019 表6.O.2 高强钢筋强度标准值CN/mm2)公称直径钢筋牌号衍仁勺1 屈服强度标准伯儿k极限强度标准值兀tkd(mm)HRB600 U 730 650 600 HRB600E 750 6.0.3 钢筋的抗拉强度设计值fy、抗强度设计值fs应按表4.0.3采用。表6.0.3高强钢筋强度设计值CN/mm2)钢筋牌号抗拉强度设计值fy抗压强度设i但HRB600,HRB600E 520 490 对于轴心受压构件，HRB600、HRB600E钢筋的抗压强度设计值元应取400N/mm2当用作受剪、受扭、受;中切承载力计算时，横向钢筋的抗拉强度设计值fyv应取360N/mm2o泣:当用作国箍约束混凝土的间接配筋时，横向钢筋的抗拉强度设计值儿可不如七限制。仲仲国E6.0.4 钢勋的弹性帜亘5可取2.0X 105N/rnrn2或采用实测的弹性模量。6 6.0.5 高强钢筋在最大力作用下的总仲长率gt不应小于表6.0.5规定的数值。表6.0.5高强钢筋在最大力作用的总伸长率限值钢筋牌号总伸长率限值gt(%)HRB600 7.5 HRB600E 9.0 6.0.6 应用高强热轧带肋钢筋的泪凝土结构，梁、板的混凝土强度等级不应低于C30，梁的混凝土强度等级不宜低于C40;墙、柱的混凝士强度等级不宜低于C50，不应低于C4006.0.7 抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件(含梯段)，其采用的纵向受力高强钢筋应符合下列要求:1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30;3 钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。6.0.8 当进行钢筋代换时，除应符合设计要求的构件承载力、最大力下的总伸长率、裂缝宽度验算以及抗震构造外，尚应满足最小配筋率、钢筋问距、保护层厚度、钢筋锚固长度、接头面积百分率及搭接长度等要求。6.0.9 钢筋的公称直径、公称横截面面积、理论重量应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第2部分:6 DB42/T 1534-2019 热轧带肋钢筋)GB 1499.2的规定:钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合表4.0.9的规定。表6.0.9钢筋实际重量与理论重量偏差限值公称直径/mm实际重量与理论重量的偏差/%612+6.0 1420+5.0 2250 十4.0 6.0.10 机械连接接头应根据极限抗拉强度、残余变形、最大力下总伸长率以及高山力和大变形条件下反复拉土豆性能，分为I级、11级、111级三个等级，其性能应分别符合如下要求:1 1级、H级、111级接头的极限抗拉强度应符合表4.0.10-1的规定:表6.O.10-1 钢筋接头抗拉强度111级11级I级 接头等级f!t 1.25元kftst兀tk钢筋拉断fst htk 极限抗拉强度或fst 1.1 0 htk 连接件破坏注:1 fst为接头试件实测抗拉强度;2 钢筋拉断指断于母材、套筒外钢筋丝头和钢筋锻粗过渡段;3 连接件破坏指断于套筒、套筒纵向开裂或专|习筋从套筒中拔出以及其他连接组件破坏O2 1级、11级、111级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后，其极限抗拉强度仍应符合表6.0.10-1的要求:3 1级、H级、111级接头变形性能应符合表6.0.10-2的规定。表6.0.10-2接头的变形性能接头等级I级11级111级UO0.10(d32)UO0.14(d32)UO0.14(d32)残余变形(mm)UO 32)UO32)单向拉伸UO 32)最大力下总伸长率三6.0 三6.0三3.0(%)高应力反复拉U20 0.3 残余变形(mm)U20 0.3 U20 0.3 E豆大变形反复拉U40.3且U40.3且残余变形(mm)U4 0.6 压Ug 0.6 Ug 0.6 注:MO-接头试件加载至O.6元k并卸载后在规定标距内的残余变形:U20一一接头试件经高应力反复拉压20次后的残余变形:一7 DB42/T 1534-2019 U4一一接头试件经大变形反复拉压4次后的残余变形;U8一一接头试件经大变形反复拉压8次后的残余变形。7 结构设计7.0.1 配置高强热轧带肋钢筋的混凝士结构，其承载能力极限状态和正常使用极限状态的验算，应符合本章的规定。本规程未作规定的，应符合现行国家标准混凝土结构设计规范)GB 50010、建筑抗震设计规范)GB 50011及现行行业标准高层建筑混凝土结构技术规程)JGJ 3的规定。7.O.2 采用塑性内力重分布分析方法进行承载能力极限状态计算时，应符合下列规定:1 配置高强热轧带肋钢筋的混凝土连续梁和连续单向板，可采用塑性内力重分布方法进行分析。重力荷载作用卡的框架、框架-剪力墙结构中的现浇梁以及双向板等，经弹性分析求得内力后，可对支座或节点弯矩进行适当调幅，并确定相应的跨中弯矩。2 按考虑塑性内力重分布分析方法设计的结构和构件，应满足正常使用极限状态要求且采用有效的构造措施。对于直接承受动力荷载的构件，以及要求不出现裂缝或处于三a、三b类环境情况下的结构，不应采用考虑塑性内力重分布的分析方法。3 砚浇钢筋混凝土框架梁端边缘截面的负弯矩调幅幅度不宜大于20%;弯矩调整后的梁端截面计入受压钢筋作用的相对受压区高度不应超过0.35，且不宜小于0.10。钢筋混凝土板的负弯矩调幅幅度不宜大于20%。7.0.3 在矩形、T形、倒T形和I形截面的钢筋混凝士受拉、受弯和偏心受压构件及预应力混凝士轴心受拉和受弯构件中，按荷载标准组合或准永久组合并考虑长期作用影响的最大裂缝宽度可按下列公式计算:8 式中:dm q缸=cwcrll/寸(1.9cs+0.08 Ll)ste 1/=1.1-0.65 hk tes _Lnidf 飞qznyjiA+A Ic=si4臼pcr一一构件受力特征系数，按表7.0.3-1采用;(7.0.3-1)(7.0.3-2)(7.0.3-3)(7.0.3-4)DB42/T 1534-2019 V一一裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数:当ljI 1.0时，取ljI=1.0;对直接承受重复荷载的构件，取ljI=1.0;s一一按荷载准永久组合计算的钢筋混凝土构件纵向受拉普通钢筋应力或按标准组合计算的预应力混凝土构件纵向受拉钢筋等效应力;Es一一钢筋的弹性模量;Cs一一最外层纵向受拉钢筋外边缘至受拉仄底边的距离(rnrn):当cs65时，耳又cs=65;te一一按有效受拉混凝士截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率;对无粘结后张构件，仅取纵向受拉普通钢筋计算配筋率;在最大裂缝宽度计算中，当teJGJ 107的有关规定。9.3.3 机械连接接头的应用应符合下列规定:1 混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求较高的部位应选用11级接头:当在同一连接区段内实施100%钢筋接头的连接时，应采用I级接头。2 混凝士结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部位可采用111级接头。9.3.4 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开。钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算，d 为纵向受力钢筋直径，当直径不同的钢筋连接时，按直径较小的钢筋计算。位于同一连接区段内的钢筋机械连接接头的面积百分率应符合下列规定:1 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，高应力部位设置接头时，同一连接区段内111级接头的接头面积百分率不应大于25%，11级接头的接头面积百分率不应大于50%01级接头的接头面积百分率除按本规程第9.3.4条第2款所列情况外可不受限制。2 接头宜避开有抗震设防要求框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避免时，应采用11级接头或I级接头，且按头面积百分率不应大于50%。3 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。4 直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。9.3.5 钢筋焊接施工应符合下列规定:1 从事钢筋焊接施工的焊工应持有焊工考试合格证，并应按照合格证规定的范围上岗操作。2 在钢筋工程焊接施工前，参与该项工程施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，经试验合格后，方可进行焊接。焊接过程中，钢筋牌号、直径发生变更，应再次进行焊接工艺试验。工艺试验使用的材料、设备、辅料及作业条件均应与实际施工条件一致。3 电渣压力焊只应使用于柱、墙等别浇混凝土构件中竖向受力钢筋的连接。9.3.6 构件交接处的钢筋位置应符合设计要求。当设计无要求时，应保证主要受力构件和构件中主要受力方向的钢筋位置。框架节点处梁纵向受力钢筋宜放在柱纵向钢筋内侧:当主次梁底部标高相同，次梁下部钢筋应放在主梁下部钢筋之上:剪力墙中水平分布钢筋宜放在外侧，并宜在墙边弯折锚固O9.3.7 钢筋安装应采用定位件同定钢筋位置，并宜采用专用定位件。定位件应具有足够的承载力、刚度、稳定性和耐久性。定位件的数量、间距和固定方式，应能保证钢筋的位置偏差符合国家现行有关标准的规定。混凝土框架梁、柱保护层内，不宜采用金属定位件。9.3.8 高强热轧带肋钢筋用于预应力工程时，钢筋连接宜采用机械连接:丝头加工应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液O17 DB42/T 1534-2019 9.3.9 钢筋焊接或机械连接施工完成后，应对接头外观进行检查并应形成记录，施工过程中应保护成品质量，未经允许，不得随意弯曲或施焊。9.3.10 当在易形成腐蚀的地区使用高强热轧带肋钢筋时，应采取保护措施。10 质量验收10.1 一般规定10.1.1 当钢筋的品种、级别或规格雷作变更时，应具有设计变更文件。10.1.2 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括:1 纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置等;2 钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度;3 箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度;4 预埋件的规格、数量、位置等。10.2 钢筋材料质量验收(1)主控项口10.2.1 钢筋进场时，应按本规程附录A抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、穹向性能和重量偏差检验，检验结果应符合本规程附录A的规定。检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。10.2.2 成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合本规程附录A的规定。当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第二方检验报告时，可仪进行重量偏差检验。检查数量:同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋名牌、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。10.2.3 抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件(含梯段),600MPa级热轧带肋钢筋的强度和最大力卜总伸长率应符合本规程6.0.7条规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查抽样检验报告。10.2.4 化学成分等应提供专项检验，专项报告应符合本规程附录A.1.1条规定。18 检查数量:试件数量应符合本规程附录A.4.2条的规定。检验方法:检查化学成分等专项检验报告。(11)一般项目DB42/T 1534-2019 10.2.5 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量:全数检查;检验方法:观察。10.2.6 成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。检查数量:同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋试件。检验方法:观察，尺量。10.2.7 钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行相关标准的规定。检查数量:按国家现行相关标准的规定确定。检验方法:检查产品质量证明文件，观察，尺量。10.3 钢筋加工质量验收(1)主控项目10.3.1 钢筋弯折的弯弧内直径应符合本规程7.2.5条规定。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:尺量。10.3.2 纵向受力钢筋的穹折后长度应符合设计要求。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法:尺量。10.3.3 盘卷钢筋调直后应进行力学性能和单位长度重量偏差检验，非抗震钢筋其强度、断后伸长率应符合本规程附录A.1.2的规定，抗震钢筋其最大力作用下总伸长率需满足表4.0.5的要求，强度需满足本规程4.0.7条的规定。盘卷钢筋调直后重量偏差应符合本规程第4.0.9条的相关规定。力学性能不口重量偏差检验应符合下列规定:1 应对3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验:2 重量偏差应按本规程附录A.3.3计算:采用无延伸功能的机械设备调1i的钢筋，可不进行本条规定的检查。检查数量:同一加工设备、同一牌号、同一规格的调直钢筋，重量不大于30t为一批:每批见证抽取3个试件。检验方法:检查抽样检查报告。10.3.4 钢筋机械锚固端的加工应符合国家现行相关标准的规元。钢筋锚固板应符合现行行业标准钢筋锚固板应用技术规程)JGJ 256的有关规定:钢筋铺固板加工与安装前，应对不同钢筋生产厂家的进场钢筋进行钢筋锚国板工艺检验，施工过程中，更换钢筋厂家、变更钢筋锚固板参数及形式时，应补充进行工艺检验。检查数量:按现行行业标准钢筋锚固板应用技术规程)JGJ 256的相关规定确定。检验方法:按现行行业标准钢筋铀固板应用技术规程)JGJ 256的相关规定进行工艺检验、抗拉强度检验、螺纹连接锚固板的钢筋丝头加工质量检验及拧紧扭矩检验、焊接锚固板焊缝检验。19 DB42/T 1534-2019(TT)一般项目10.3.5 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，加工偏差应符合表10.3.5的要求。表10.3.5钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋II员长度方向全长的净尺寸+10 弯起钢筋的弯折位置+20 fillI筋外轮廓尺寸+5 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:尺量。10.4 钢筋连接质量验收(1)主控项目10.4.1 钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察。10.4.2 钢筋采用机械连接或焊接时，钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行相关标准的规定。接头试件应从工程实体巾截取。检查数量:按现行行业标准钢筋焊接反验收规程)JGJ 181乏钢筋机械连接技术规程)JGJ 107 的相关规定确定。检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。10.4.3 螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤压接头应量测痕直径，检验结果向符合现行行业标准钢筋机械连接技术规和)JGJ 107的相关规定。检查数量:按现行行业标准钢筋机械连接技术规程)JGJ 107的规定确定。检验方法:采用专用扭力扳于或专用量大见检查。(11)一般项目10.4.4 钢筋接头的位置应衍合设计和施工方案的要求。有抗震设防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区范国内钢筋不应进行搭接。接头末端王三钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量:全数检查。检验方法:观察、尺量。10.4.5 钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程)JGJ 107和钢筋焊接及验收规程)JGJ 18的规定。检查数量:按现行行业标准钢筋机械连接技术规程)JGJ 107和钢筋焊接及验收规程)JGJ 18 的规定确定。检验方法:观察、尺量。20 DB42/T 1534-2019 10.4.6 当纵向受力钢筋采用搭接接头、机械连接或焊接连接的接头时，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求:当设计无具体要求时，应符合本规程的有关规定。1 受拉接头，不宜大于50%;受压接头，可不受限制;2 直接承受动力荷载的结构构件中，不直采用焊接;当采用机械连接时，不应超过50%。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件:对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3问:对大空间纣构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。检验方法:观察、尺量。10.5 钢筋安装质量验收(1)主控项目10.5.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋代换应符合现行国家标准、设计图纸及技术核定单的要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察、钢尺、设计图纸、钢筋代换技术核定单。10.5.2 受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察、尺量。(TT)一般项目10.5.3 钢筋安装位置的偏差及检验方法应符合表10.5.3的规定。梁板类构件上部受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表10.5.3巾数值1.5倍的尺寸偏差。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件:对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3问:对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。表10.5.3钢筋安装位置和允许偏差和检验方法工员目允许偏差(mm)检验方法长、宽+10 尺量绑扎钢筋网网眼尺、l+20 钢尺量连续挡，取最大偏差值长十10尺量绑扎钢筋骨架宽、言同+5 尺量锚国长度-20 尺量纵向受力钢筋间RR十10钢尺量两端、中间各一点、取最大偏差值扫FR:十521 DB42/T 1534-2019 表10.5.3(续)项目允许偏差(mm)检验方法纵向受力钢筋、箍筋的混基础+10 尺量凝土保护层厚度柱、梁十5尺量板、墙、壳十3尺量绑扎箍筋、横向钢筋间距十20尺量连续档，取最大偏差值20 尺量，沿纵、横两个方向测量，并取其中偏差的钢筋弯起点位置较大值中心线位置5 尺量预理件水平高差+3,0 塞尺量测22 DB42/T 1534-2019 附录A(规范性附录高强热轧带肋钢筋技术条件A.1 主要技术要求A.1.1 牌号和化学成分应符合下列规定:1 钢筋牌号及化学成分和碳当量(熔炼分析)应符合表A.1.1的规定。根据需要，钢中还可加入V、Nb、Ti等元素。表A.1.1 高强热轧带肋钢筋化学成分化学成分(质量分数)/%碳当量牌号C Si Mn P S Cq/%不大于不大于HRB600 O.28 0.80 1.60 O.040 O.040 O.58 HRB600E O.28。.801.60 O.035 O.035 O.58 2 碳当量Ceq(百分比)值可按式(A.1.1)计算:Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(A.1.1)3 钢的氮含量不应大于0.012%。供方如能保证可不作分析。钢中如有足够数量的氮结合元素，含氮量的限制可适当放宽O4 钢筋的成品化学成分允许偏差应符合现行国家标准钢的成品化学成分允许偏差)GB/T 222的规定。碳当量Ceq(百分比)值的允许偏差为+0.03%。A.1.2 力学性能应符合下列规定:l 钢筋的屈服强度ReL、抗拉强度阳卫、断后伸长率A、最大力下总伸长率国等力学性能特征值应符合表A.1.2的规定。表A.l.2所列各力学性能特征值，可作为交货检验的保证值。表A.1.2高强热轧带肋钢筋力学参数ReL/MPa Rn/MPa A/%/%厅。111/厅。eLr巳L/ReL 牌号不小于不大于HRB600 600 730 15 7.5 HRB600E 600 750 1,5 9.0 1.25 1.30 注:斤。m为钢筋实测抗拉强度:RO eL为钢筋实测下屈服强度。23 DB42/T 1534-2019 2 公称直径28mm40mm钢筋的断后伸长率A可降低1%;公称直径大于40mm钢筋的断后伸长率A可降低2%03 根据供需双方协议，HRB600钢种的钢筋伸长率可根据断后伸长率A或最大力下总伸长率gt进行判定。HRB600E钢种的钢筋伸长率应根据最大力下总伸长率气t进行判定。A.1.3 工艺性能应符合下列规定:1 按表A.1.3规定的弯芯直径弯曲180。后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。表A.1.3高强热轧带肋钢筋弯曲性能(mm)牌号公称直径d弯芯直径625 6d HRB600 2840 7d HRB600E 4050 8d 2 若需方对钢筋反向弯曲性能有要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。反向弯曲试验为先正向弯曲。后再反向弯曲2000经反向弯曲试验后，钢筋受弯由部位表面不得产生裂纹。反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。3 若需方对钢筋疲劳性能有要求，经供需双方协议，可进行疲劳性能试验。疲劳试验的技术要求不口试验方法由供需双方协商确定。4 钢筋的焊接工艺及接头的质量检验与验收应符合钢筋焊接及验收规程)JGJ 18等相关行业标准的规定OA.2 检验项目A.2.1 每批钢筋的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表A.2.1的规定。表A.2.1 高强热轧带肋钢筋检测序号检验项目取样数量，个取样方法试验方法化学成分GB/T 223、GB/T4366、GB/T20123、GB/T 20066(熔炼分析)GB/T 20124、GB/T20125 2 拉伸2 不同根(盘)钢筋切取GB/T 228.1、本规程A.3.13 弯曲2 不同根(盘)钢筋切取GB/T 232、本规程A.3.1 4 反向弯巾任1根(盘)钢筋切取YB/T 5126、本规程A.3.1 5 金相组织2 不同根(盘)钢筋切取GB/T 13298 6 疲劳民验供需双方协议24 DB42/T 1534-2019 表A.2.1(续)序号检验项目取样数量，个取样方法试验方法7 连接性能钢筋的机械连接质量检预验收应符合相关行业标准的规定8 尺寸逐根(盘)本规程A.3.29 表面运根(盘)目测10 重量偏差本规程A.3.3本规程A.3.3对化学分析和拉伸试验结果有争议时，仲裁试验分别按GB/T223、GB/T228.1进行。注1.疲劳性能、晶粒度、金相组织、连接性能仅在原料、生产工艺、设备有豆大变化及新产品生产时需进行型式试验，型式试验取样方法和试验方法参照钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋)GB 1499.2相关规定。2.发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不i正常等现象时，应对该批钢筋j韭行化学成分检验或其他专项检验3.带E钢筋做反弯试验，无论直径大小，从相同直径或盘卷中切取1根进行检验。A.3 试验方法A.3.1 拉伸、弯曲、反向弯曲试验应符合下列规定:1 拉伸、弯曲、反向弯曲试验试样不应进行车削加工。2 试验试样截面面积应采用公称横截雨雨积。3 最大力下总伸长率gt的检验按现行国家标准金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T 228.1的有关试验方法进行。4 反向弯曲试验时，经正向弯曲后的试样，应在1000C下保温不少于30rnin，经自然冷却后再反向弯由O当钢筋的人工时效后的反向弯向性能满足要求时，正向弯由后的试样可在室温下直接进行反向弯曲试验。A.3.2 尺寸测量应符合下列规定:1 带肋钢筋内径的测量应精确到O.lrnrno2 带肋钢筋纵肋、横肋高度的测量应精确到O.lrnrno带肋钢筋纵肋、横肋高度应按式A.3.2-1计算。肋言测量截面外径-测量截面内径I可=2 3 带肋钢筋横肋间距的测量应精确到O.lrnrno带肋钢筋横肋问距应按式A.3.2-2计算。任意11个横肋中心距离横肋间距=10 CA.3.2-1)CA.3.2-2)25 DB42/T 1534-2019 A.3.3 重量偏差的测量应符合下列规定:1 测量钢筋重量偏差时，试样应从不同钢筋上随机截取。试样数量应不少于5根，每根试样长度应不小于500mmo长度应逐支测量，并应精确到1mmo测量试样总重量应精确至不大于总草量的1%。2 钢筋实际重量与理论重量的偏差C%)按公式CA.3.3)计算:试样实际总重量-(试样凸长卢理论重量)重量偏差vJ.-VIII，I/ji _ vVII i-!，.I-.:1:VU/X 100 试样总长度理论重量CA.3.3)A.3.4 检验结果的数值修约与判定应符合冶金技术标准的数但修约与检测数值的判定)YB/T 081的规定。A.4 交货检验A.4.1 钢筋的检查和验收应由供方质量技术监督部门进行，需方有权对本规程所规定的任一检验项目进行检查和验收。A.4.2 组批原则应符合下列规定:1 同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一加工方法、同一交货状态的钢筋，不超过60t为一批，试验试样数量应符合水规程表A.2.1的规定。超过60t时，每增加40tC或不足40t的余数),增加1个拉伸试验试样和1个弯由试验试样。2 当由不同炉罐号组成混合批时，各炉罐号含碳量之差不应大于0.02%，含锚量之差不应大于0.15%。混合批不超过60t为一批，试验试样数量应符合本规程表A工1的规定。超过60t时，每增加40tC或不足40t的余数)，增加1个拉伸试验试样和1个弯曲试验试样。A.4.3 钢筋的复验与判定应符合现行国家标准钢及钢产品交货一般技术要求)GB/T 17505的规定。钢筋的重量偏差项目不允许复验。A.4.4 当出现以下情形时，可按钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋)GB 1499.2规定的特征值检验对钢筋进行检验:l 供方对产品质量控制的检验:2 需方提出要求，经供需双方协议一致的检验:3 第三方产品认证及仲裁检验。A.5 包装、标志和质量证明书A.5.1 钢筋的包装、质量证明书应符合型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定)GB/T2101的规定。A.5.2 带肋钢筋应在其表面轧上表面标志。带肋钢筋的表面标志由强度级别、经注册的厂名或商标、公称直径三部