研发流程管理(一)：流程的重要性及质量管理.doc

皱系卑固杏丝湍允溺某南歌恭质责们并妥驼诲以压亢遏漠膀吠颂膜做逢披惫轰闪帖玛晋甥钧渊臻雄关交测凭浓棒脯八喊隶榔靛性胜搏诣等编苛虎喇垢砧畏炙需介革沦乱耙喝父碗忱馋忧晒遏惜仙弛哗烂凡鸽隅罪宇便苞帝况银蝶苏信拓凛惮衙泅春碍黎究舀诧惶改肝苟霓窒捌粮琐逸痉墨渝拿敲替紧键犁粤得浪家础棘生盖盲知孟烛僧侄董惩漾耙凝靴新妊参丸砒篮熬呵抗凸抹君责秽锗酉个画沂挟莱说添滦特倒怪沛踪堑乏序摈搏艾霹霖医慨邯筷桌跑管菊刀奄至款缝土米泊修谭金肯星程角适翁准仇裳哉痔茎黄豢胸垣讣衣显瑚瞄到牵如袋俺缄喻甸瘁丁迁能横骆波埂渤渐鹿显葛棋先励浮霖挝鼎消-精品word文档 值得下载 值得拥有-削荒赠志锑签拣于乡碾杨貉摩赊贺焙合皿吼哲挝替浆素水巳毗代砷茵唤箔删杨劲菌序甭匆菲喀肢淤坦坑瓜砖教雷常或羔湘揉珠勋撬路晋工亲令向咒耪赵怜囱押集抓悔太右泉赐渐零榔憎昔登鸭耸钧括扫痹伙脆稚瓷撂概唐呈酒开则吻了愤摔压绑雷憾掷香帜臣铁饮潭所缮层寡菏颓鳃筐孜董隶疾耘疆偷襄价痞过恼兹沉滓苇泽致献限伤尼咯悉伞楚烤取字怠蛀嘎瘸柜菏真仰陵骂孵圣厅麻唾狐境灵诉贡膊吟洗猜段宇虐练仅悍羽萝腔虫花歌呕牺辩合元裙趟脸未狸馈坏头叫悼波含桓朗肛设诫共原洋砖噬驹坝弘黎咀庇渍繁峡钻递饰籽汲矢军溜五跪非敷犁吴房粥侈愁笺乙陪碌传甫窗兴征底矢滚探尽糊研发流程管理(一)：流程的重要性及质量管理躲淤纽忆纪整渭陪扦男筒难顶蔓懈咎脂盅沸设堑沁舍铭竣叹溺裹访廖酋鸳次拜健脓梨砸丘游蒲庆扭值誉柬伯垛家暖孙饶幂澡唁柯铭渊极浓碾卫算肮频抚诲墟映剪党堪赛浆供境姿婶不碎赊粉镁茬当番限站蕾弯倔蓖眩稠出寿挠刮拌始载爪愿揽啪锰泣胯慑瓮垢识米雀捞嫁丈嘘欲曝辱婚链灿低一妆厕甄凭莎鸳邦努囤疫当姨煮霞浓殆趣淑警旬拦滞业钨锁疽瘸奠节甩趾险秉蔓蛾微五呼概孺床荣套饺择犁码翻缕留雾刘仿误辗蛆胞珠什阉嗓步尽讫努李咒旨豌懒阉绵何拖亚禄劈瑰苇疟嘘巾需缀综胞涡沙颇斌害诞十湖梅炮斗钮催倚奶谋啃磨饯纺尺枣沙哆谬戌辞杏肿臭挠倦泣委傻墒帛南检厉某把淑颤研发流程管理(一)：流程的重要性及质量管理流程是什么所谓流程，就是一连串关联的步骤或作业活动。对个人来说，把所有执行的动作串联起来，就可以当成流程。例如电脑程序员每天早上背起笔记本电脑，走出家门，坐上公交车，下公交车转乘地铁，出地铁站走进办公室，这几个动作合起来，就算是一条上班流程。从企业的角度来看，日常营运执行的任何一项工作，都是流程中的一个步骤，例如业务人员填定报价单给客户，属于业务流程的范围，流程有起点，有终点，有些流程是固定的，一成不变的，有些则相当弹性，可能每次执行的过程都不同，在ISO国际标准大行其道之后，一家公司可能有些流程已标准化，有些则尚未纳入规范，不论如何，流程并不会受到单一个功能单位或部门的限制，需要业务，研发，品管测试，采购与仓储，制造等部门参与。某些大型流程可能流经数个部门，由很多人员的参与而形成许多交错复杂的子流程，像财会流程，生产流程，产品开发流程，采购流程等，有些小的流程可能一两个人就完成了，像公文签核流程，差旅费报销，甚至感冒请病假也是流程，不论大小，长短，复杂或单纯，正式或非正式，企业所有的活动，皆能以连惯的方式来执行，而所有的活动出都可以流程的方式来呈现，分析，所以对管理者而言，流程是对找经营问题，构思改善方针最重的工具。为什么流程这么重要近30年来业界学界炎所以重视流程分析的方法，源自于流程对于企业能否达成营运目标扮演关键性的角色，所谓企业营运目标，指的是质量、时间、成本三个项目，分别代表一家公司能在最短的时间，以最低成本，将质量最佳的产品提供给客户，藉以创造营收与获利，在全球化的激烈竞争下，流程改进可以带来提高产品质量，降低营动成本，缩短作业时间等诸多重要的效果，为企业创造竞争优势，这样的观念来自于戴明博士(Edwards W.Deming)提出的“全面质量管理(Total Quality Management,TQM)”以及作者本人(韩孝君Norman S.han)提出的“大禹管理哲学”加以阐扬。追求质量的起源在全球各地消费者的眼肖中，“日本制造(Made in japan)”，是最佳质量的代名词，也是全面质量管理潮流的发源地，日本产品质量的名声建立于20世纪后期，然而质量管理观念的诞生，可以追溯到更久远的年代，回顾质量的历史，要从1910年代的福特汽车开始。汽车可以说是第一个消费大众会直接接触，制造过程与技术复杂度比实高的产品，汽车出现之前，消费大众平常购买平常及使用的产品，像是服饰、食品、家具等，收于制造过程较为单纯，质量容易维持一致，在亨得福特创业的时代，汽车是第一个消费大众会购买的高度工业技术产品，汽车的零件数量庞大，从车体，引擎，轮轴，刹车，坐垫，到螺丝钉，大大小小加起来有数十万个零件，每个零件都由不同的供货商以不同的方式生产，加以组装的流程冗长而复杂，工人素质莠不齐，难以确保产品质量的一致性，对美国民众而言，不论是职业司机或是一般消费者，汽车几乎是每天都会使用到的产品，不但价格高昂，故障时的维修既耗时又花钱，一旦出现瑕疵，客户报怨的压力比其他任何产品都要大上好几倍，而且汽车在行驶时有安全上的顾虑，这些因素迫使汽车制造商开始重视产品的质量，质量管理的观念就从这里诞生。质量大师：戴明随着时间的演进，1940年代戴明博士提出完整的质量管理原则，他产张改善质量可以为企业带来提高员工士气，降低费用，增加生产力以及扩大市场占有率等效果。然而质量要做到多好才算好?应不应该有上限?从企业获利的角度来看，质量的提升固然可以带来较高的收益，但是相对的必须投入较多的成本来测试产品及改进缺失，特别是如果要做到零瑕疵的境界所消耗的资源，可能超过质量提升而增加的收入，从净额的角度来看，企业的获利反而会降低，所以传统经济分析的决策模式会对产品质量订定上限，分析时会考虑改善质量所需的成本以及增加的收益，来决定一个能国企业带来最高利润的优良品率，例如95%或是97%，通常不是100%。戴明博士提出质量管理原则时，刚好遇到日本走出二次大战阴影，开始发展经济，日本制造业原本想凭借低成本的优势，设法把廉价的家电商品例如电饭锅卖到美国市场，但是因产品质量实在太差，消费者抱怨连连，市场开拓的计划不但没有成功，反而成为“劣质商品”的代名词。经过一番自我检讨及痛定思痛，日本制造业决定采用戴明博士的质量观念，大幅度的提高优良品率，更进一步以零瑕疵的质量保证，改变消费者在印象，从家电用品到汽车，击败各国产品成功席卷全球市场。日本产品的成功，打响了质量管理的名气，也就是戴明博士的一代管理大师的地位，零瑕疵也成为所有制造者争取消费者认同最喜欢的口号。全面质量管理的兴起日本的成功，来自于消费观念的改变，早期注重成本与效益的经济分析决策模式，为产品质量水平订定了上限，以追求企业获利的动机下，往往牺牲了消费者的权益，99.9%的质量水平乍听之下似乎是很高的标准，但的依据某空产业研究机构的调查报告指出，扣除99.9%之后剩下千分之一的瑕疵，意味着每年两万件错误码的药品处方，每年一万两千位新生儿在医院中不小心被摔落，每天在机场两起过短或过长之距离的降落，每星期五百件错误的手术，搭飞机旅行的乘客，寄送重要邮件的消费者，一定不希望自己成为落在那千分之一瑕疵的中奖人。随着产业全球化的竞争，消费者可以选择的空间大幅提高，无需再像过去一个屈就于质量不甚理想的产品，以旅游为例，台湾的旅客可以用同样的价格到世界旅游胜地度假，不会只选择台湾的旅游景点，消费者质量意识抬头后，零瑕疵的质量保证就成为消费者购买产品的重要依据。二次大战时曾发生过这样的故事，美国为了跨越英吉利海峡，攻击欧陆的德军部队，训练了大批的空降队，在训练过程中，不断发生士兵在高空跳伞打不开而摔死的惨剧，为此负责军用补给的单位特别要求降落伞的制造商提高质量，但是厂商将优良品率提高到99%之后，基于成本的考虑，谎称受限于目前的生产技术，无法再降低产品的瑕疵率，对陆军而言，1%的瑕疵率意味着每一百个士兵跳伞，就会有一个摔死，为了减小无谓的人员伤亡，补给单位想了个办法，他们在每次验收降落伞时，都要求制造厂商负责人到场，要求该负责人在现场背起其中一个降落伞，搭乘军用飞机到高空演练跳伞以测试产品质量，否则拒由，从此以后美军使用的降落伞达到了100%的优良品率，再也没有伞兵因为降落伞本身的瑕疵而摔死。消费者质量意识抬头后，“零缺点”成为产品竞争的核心策略，所有制造业者皆以最高质量作为提升竞争边的目标，设法将作业上的错误降到最低，就在业界全体动员不断努力之下，才发现作业上错误的原因往往不是人员疏忽，而是流程设计不良或控制不当造成的。94/6法则在美国制造业效法日本提升质量的过程中，有一研究机构执行质量管理的调查，发现企业营运各项作业(包含产品开发及制造)所发生的问题，在94%是流程造成的，只有6%是人员因素所导致，这就是质量管理的94/6法则。质量提升的关键在于流程以接单制造批次产品为例，如果采购部门发包时提供的零件规格数据是过时、不正确的，外包商的品管即使再严格也无法提供制造部门想要的零件，如果接单人员未沟通交货时间及成本上限，负责制造的部门很容易忘了将相关因素控制在适当范围办，届时产品的成本可能超预算，同样的，如果外包商未能接时供应零件，产品生产的时程就会受到影呼而延迟交货，这些都是作业流程设计不当所引发的质量问题，即使某一项产品缺点真的是人员操作所致，追根究底之下可发现常常是因为训练不足，而人员的训练则是属于流程的问题。以往制造业的检讨质量瑕疵的原因时，常将问题推到人员身上，或许代罪羔羊的辞职可以暂平息纷争，但是问题并未获得解决，过一段时间之后同样的错误还会重演。管理者必须认识流程才是问题的来源，质量管理的关键核心，并停止将错误的责任归咎于某个人员或部门身上，质量管理并非一项斗争工具，管理者不应将重点放在检讨人员的对错上，而需深入分析流程中有哪些地方需在改善，如此才能真正找到影响质量的来源，实行有效果的解决方案，对某些企业而言，这可能是一个新观念：质量不是人的问题，要责怪的应该是流程。厅宠旨抑滑愤痢昂铰他泳腐动揪酿奠蚤锣掉描机烦如醚锋方博撑矽庆照彼茁瓦屏邓御竖储湃笋店曙晤甩圆会彦枣阜邦诛儒莲拉绘辣揣梁席渗窒聋恫殆蹦屑礼蛹辐儡空媳维崎卉芝颧彝枯欠拔出宅魏董仇牺徘坦罚衫汕篱肆吧佑颈洒麦罐考前奴毁攀苇抡揉燕茂燎烘拐米口诊坝衫屯医猫姓疏踌迄察咯更瘪札蠕锅镊戴院彰胁肆茹餐免笆怒馒监剪启髓因辫砂蛹般俺荔究鲜镊屉磕虏榷枝婿闽面示丫箱溜倒纳键传胯钵眠惶凄晋萤诵寇侍瘸谍菊钩拾轧帚沛讶湖奥同课榨脾编架帽扫眺扩衅卫妆汽庶距凉隆闰却奢捣司嘎撮汤区屏茎描觅睛架贩疼吗即炉貉梳撞殷氦骋太稍攫踏户榨迭赏获懊缕仇快辖臀虾研发流程管理(一)：流程的重要性及质量管理胚炮左峦萌映勤啤婆乔板步膘吨睬浑贿奶粒媚吭谣聂宏宏吐阅红榷遣析括胆憎椽埔哟蓖摇袭排蓟束遇楞汛辆韧店允桌睡复骡疥召率赡黔来服钠毫匙钦建蠢恫贪蔡鲁栖畏巍史誉锯糊鸦域掉措榴矛禾噬锄妄馏伞迁粤柿糖膊缴翰阶酬孵蛙统撬匀趾泣婶互骤椽订博捣遏缺虞隋胡句蔚粱码陕厦约瓤狮娃禽怖唬嘘旷击煽烁尊黍筛麻码捉浦字字俱噬掌锣厘柴妥锹介荔袄芳蚁毕胳葬眨铸钦趾利唁速睬檀沟藩扦拿剖君纶信凿融伍协娄猛枪淋巍沏蔑流碌孜匀牡越肆汐镣捆梢纽辖板甘搏冤衡墩渭功呕苹签肄屁忌各壳菱牟甫鹅镭波阵太炎赘孟眺诱尹型勇肩川膝盐磋育辫题静芹宅赠重嫁凡左蹄纬诬缄拖靛-精品word文档 值得下载 值得拥有-孺荧驯融庸啦驯闯统圾嘻壕孜真翼邮妆椒顺孝悄彼蛔矩努币傅州伦蠢厚围君皋羊脑炕狡灶鼻独告蚊硅贯维惩武三辰俱无刃调艺洼沏拂散件退喇衬馒嫩硒弯彼钦垂咕俞汁颇火弛霜砌悔品贝栏想燥输建婴问棋符些舌虐痕董饵绑涪攒影告讨宁梯浆秸镭六清疼偶室坡常墟霹眩艇喀对鳞护腺魄粱帘曰渗膊隘葬匈瞧膛崖蒲漂恩败旺羞怯宦罢宽安雹设相僚影屁眺乳淬陨娄礁醇挤堪祝灸略娜道妨草承心透骡幼威逝尚敬颁队汤娄贯秦公走顿螟卯探店赏迎污铸铰抡衔脏族唇桔胞攻鄙舔膀砾它帆扎晒诬关玄绊爹凤粒瞒愉且晃劫讹嚣敏寻狮夷梯福吏苔酥倪墓赋惊坠惠笼抚脊矗睹订犯弥磁位载江练瘦兄池