3000吨年乙烯基甲苯或3000吨年混二乙烯苯项目环境影响报告.doc

控制编号：ZJJC-64061-15

建设项目竣工环境保护
验收监测报告

镇环监字第1631001号

项目名称： 3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯项目（一期3000吨/年乙烯基甲苯）

委托单位：江苏正丹化学工业股份有限公司

镇江市环境监测中心站

2016年10月

江苏正丹化学工业股份有限公司3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯项目（一期3000吨/年乙烯基甲苯）竣工环境保护验收报告
目录
1前言 3
2验收监测依据 3
3建设项目工程概况 4
3.1建设项目所在地自然环境概况 4
3.2.建设项目基本情况 5
3.3生产工艺简介 6
3.3.1乙烯基甲苯生产工艺及产污环节 6
3.3.2混二乙烯苯生产工艺及产污环节 7
3.4环保设施和污染物排放情况 9
3.4.1废水 9
3.4.2废气 10
3.4.3噪声 10
3.4.4 固（液）体废弃物 11
3.5环保设施运行情况 11
4环境影响评价意见及环境影响评价批复的要求 11
4.1环境影响评价意见 11
4.2“环评批复”中的要求 11
5验收监测评价标准 11
5.1废水 11
5.2废气 12
5.3噪声 12
5.4污染物总量控制指标 13
6验收监测内容 13
6.1监测期间气象条件及工程的生产负荷 13
6.1.1气象条件 13
6.1.2生产负荷 13
6.2监测方法和质量保证 14
6.2.1监测方法 14
6.2.2质量保证 14
6.3验收监测结果 15
6.3.1废水 15
6.3.2污染源有组织废气监测 18
6.3.3废气无组织排放监测 21
6.3.4噪声监测 22
7建设项目重大变动环评管理落实情况 23
8验收监测结论和建议 23
8.1 验收监测结论 24
8.1.1 废水 24
8.1.2 有组织废气 24
8.1.3 无组织废气 24
8.1.4 噪声 24
8.1.5 固体废弃物 24
8.1.6 总量 25
8.2建议 25
9附件 25

1前言
江苏正丹化学工业股份有限公司原名镇江正丹化学工业有限公司，成立于2007年1月，于2012年1月整体变更为股份有限公司，注册资本21600万元，是中外合资企业，主要生产偏苯三酸酐、对二乙基苯、偏三甲苯、混三甲苯等产品。该公司为适应日益增长的市场需求，该公司投资3063.87万元在现有厂区内建设技改项目3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯。
2016年7月镇江市环境监测中心站受江苏正丹化学工业股份有限公司委托，对该公司3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯项目（一期3000吨/年乙烯基甲苯）进行竣工环境保护验收。根据国家建设项目竣工环境保护管理办法要求，我站于2016年8月到现场进行了勘察，并依据现场调查情况编制了验收监测方案，经批复后的监测方案作为监测实施及本报告编制依据。镇江市环境监测中心站对该公司3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯项目（一期3000吨/年乙烯基甲苯）进行环境保护验收现场监测，依据现场调查情况和验收监测结果编制本验收监测报告。
2验收监测依据
（1）《国务院建设项目环境保护管理条例》（国务院[1998]253号令1998年11月29日）；
（2）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环保总局[2001]13号令2001年12月27日）；
（3）《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及其附件《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》（国家环保总局环发[2000]38号文2000年2月22日）；
（4）《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环保局苏环控[1997]122号文1997年9月21日）；
（5）《关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知》（国家环保总局办公厅环办[2003]26号文）；
（6）《江苏省排放污染物总量控制暂行管理办法》（江苏省人民政府[1993]第38号令）；
（7）《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知》（江苏省环境保护厅苏环监[2006] 2号文）；
（8）苏环办[2015] 256号关于加强建设项目重大变动环评管理的通知。
（9）《江苏正丹化学工业股份有限公司3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯项目环境影响报告书》（镇江市环境科学研究所 2014年12月）；
（10）关于对《江苏正丹化学工业股份有限公司3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯项目环境影响报告书》的批复（镇江市环保局 镇环审[2015]91号文 2015年4月3日）；
（11）建设单位提供的有关资料。
3建设项目工程概况
3.1建设项目所在地自然环境概况
该项目位于镇江新区大港片区的国际化学工业园内，国际化工园规划范围北起长江，南至镇江新区路，西至雩山路，东为青龙山路、北山路，总规划面积为17.8km2，距镇江市市中心约15km。项目地理位置见附图。
3.2.建设项目基本情况
建设项目基本情况见表3-1。
表3-1 建设项目情况表
序号
项目
执行情况
1
环评
2014年12月镇江市环境科学研究所完成环评
2
环评批复
2015年4月3日由镇江市环境保护局审批
3
初步设计
2016年由常州海鸥化工设计研究院有限公司设计
4
总投资及环保投资
投资2000万元、环保投资总额60万元
5
占地面积及绿化面积
占地面积40000平方米，绿化依托现有
6
项目设计单位
常州海鸥化工设计研究院设计
7
环保设施设计、施工单位
宜兴市华瑞焚烧炉科技发展有限公司设计、安装
8
在职职工人数
22人
9
工作时间及年工作日
年工作日300天，24小时
江苏正丹化学工业股份有限公司项目验收内容与环评对照情况见表 3-2。
表 3-2 项目实际验收内容与环评对照表
序号
类型
环评/设计审批项目内容
实际建设情况
1
主体工程
3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯和640吨/年副产高沸点芳烃溶剂
3000吨/年乙烯基甲苯和640吨/年副产高沸点芳烃溶剂
2
贮运工程
乙烯基甲苯储罐V=3000m3×1
新建，与环评一致
混二乙烯苯储罐V=3000m3×1
甲苯储罐V=3000m3×1
乙醇储罐V=3000m3×1
乙苯储罐V=2000m3×1
依托现有，与环评一致
3
公用工程
自来水Q=1000m3/h
依托现有，与环评一致
供配电216万kW·h/年
循环水400m3/h
供汽100吨/天
4
环保工程
废水处理1000t/d
依托现有，与环评一致
焚烧炉800kg/h
事故水池2000m3
危废临时堆场100m2
3.3生产工艺简介
3.3.1乙烯基甲苯生产工艺及产污环节
甲苯及乙醇按一定比例混合，送入烷基化反应器中，在催化剂的作用下，甲苯与乙醇发生烷基化反应生成甲乙苯。反应液进入1#精馏塔，塔顶组分进入3#精馏塔回收甲苯。3#塔顶分离出的甲苯回到烷基化反应器中继续参加反应，塔底组分为副产高沸点芳烃溶剂，进入储罐。1#塔的重组分进入2#精馏塔进行甲乙苯的精制，2#精馏塔塔顶出中间产品甲乙苯进入脱氢反应器进行脱氢反应，塔底出高沸点芳烃溶剂进入储罐。甲乙苯与过热蒸汽在脱氢反应器中发生脱氢反应生成乙烯基甲苯，反应生成的氢气通过气液分离器回用至蒸汽加热炉与来自管网的天然气一并加热来自管网的蒸汽形成过热蒸汽。液体组分进入油水分离器。在油水分离器中，乙烯基甲苯、甲乙苯、反应副产物的混合物与水层分离，半成品混合物从油水分离器上部溢流口进入精馏装置4#精馏塔。甲乙苯和反应副产物的轻组分从4#塔顶离开进入6#精馏塔进行甲乙苯的回收，6#塔顶回收出的甲乙苯送至脱氢反应器循环使用，6#塔釜重组分送至高沸点芳烃溶剂储罐；乙烯基甲苯与反应副产物重组分从4#塔釜离开进入5#精馏塔，产品乙烯基甲苯从5#塔顶离开并被收集，5#塔釜重组分送至高沸点芳烃溶剂储罐。
图3-3生产工艺流程及产污环节
3.3.2混二乙烯苯生产工艺及产污环节
乙苯及乙醇按一定比例混合，送入烷基化反应器中，在催化剂的作用下，乙苯与乙醇发生烷基化反应生成混二乙苯。反应液进入1#精馏塔，塔顶组分进入3#精馏塔回收乙苯。3#塔顶分离出的乙苯回到烷基化反应器中继续参加反应，塔底组分为副产高沸点芳烃溶剂，进入储罐。1#塔的重组分进入2#精馏塔进行混二乙苯的精制，2#精馏塔塔顶出中间产品混二乙苯进入脱氢反应器进行脱氢反应，塔底出高沸点芳烃溶剂进入储罐。混二乙苯与过热蒸汽在脱氢反应器中发生脱氢反应生成混二乙烯苯，反应生成的氢气通过气液分离器回用至蒸汽加热炉与天然气一并加热形成过热蒸汽。液体组分进入油水分离器。在油水分离器中，混二乙烯苯、混二乙苯、反应副产物的混合物与水层分离，半成品混合物从油水分离器进入精馏装置4#精馏塔。混二乙苯和反应副产物的轻组分从4#塔顶离开进入6#精馏塔进行混二乙苯的回收，6#塔顶回收出的混二乙苯送至脱氢反应器循环使用，6#塔釜重组分送至高沸点芳烃溶剂储罐；乙烯基甲苯与反应副产物重组分从4#塔釜离开进入5#精馏塔，产品混二乙烯苯从5#塔顶离开并被收集，5#塔釜重组分送至高沸点芳烃溶剂储罐。
图3-4生产工艺流程及产污环节
3.4环保设施和污染物排放情况
3.4.1废水
该项目产生的废水包括生产废水、设备清洗废水和清净下水。生产废水和设备清洗废水经公司污水处理站处理后排入新区第二污水处理厂；清净下水排入雨水管网。
废水排放情况见表3-7。
表3-7 项目废水产生和处理排放情况
污染源
主要污染物名称
治理措施
排放去向
环评/初步
设计的要求
实际建设
环评/初步
设计的要求
实际建设
生产废水
pH、COD、SS、苯系物
生化处理
与环评一致
污水处理站处理后排入新区第二污水处理厂处理
与环评一致
设备清洗废水
pH、COD、SS
清下水
pH、COD、SS、苯系物
—
—
雨水管网
废水处理设施照片见图3-5，废水处理流程见图3-6。
废水处理站 废水总排口
图3-5 废水处理设施图

图3-6 污水处理流程图
3.4.2废气
该项目产生的废气主要为工艺废气、罐区的呼吸废气和蒸汽加热炉燃烧废气。工艺废气和呼吸废气一并收集后进入废气缓冲罐，然后经公司现有焚烧炉焚烧处理后由一根38米排气筒排放；蒸汽加热炉燃烧废气收集后经23米排气筒排放；无组织污染物主要为储罐区醇类（非甲烷总烃）的挥发，通过在呼吸口处安装冷凝回流装置减少无组织挥发。
废气产生及治理情况见表3-8。
表3-8 废气产生及治理情况
编号
污染源名称
排放高度（m）
主要污染物
处理措施
产生或排放方式
环评/初步
设计的要求
实际建设
环评/初步
设计的要求
实际建设
1
焚烧炉
35
38
非甲烷总烃、甲苯
--
--
有组织连续
2
蒸汽加
热炉
23
23
烟尘、二氧化硫、
氮氧化物
--
--
2
储罐区
--
--
非甲烷总烃
冷凝回流装置
与环评一致
无组织
3.4.3噪声
该项目主要噪声源有空压机、冷冻机、冷却塔等。主要降噪措施为厂区周围种植绿化带，设置灌木和低矮树种、基础减振处理、厂房隔声等。
3.4.4 固（液）体废弃物
该项目生产过程中产生的固体废物为失效催化剂。失效催化剂收集后进入焚烧炉焚烧，焚烧残渣委托镇江新区固废处置有限公司处置。
3.5环保设施运行情况
现场监测时，生产设备、环保设施运行正常。
4环境影响评价意见及环境影响评价批复的要求
4.1环境影响评价意见
⑴建设单位应贯彻执行建设项目环境保护的有关规定，注意设备的日常维护保养，防止污染事故的发生。
⑵建设单位须加强对废水、废气处理设施的管理，保障其正常、稳定的运行，杜绝超标排放。
⑶项目建成后，应按照国家有关要求实施清洁生产审核。
4.2“环评批复”中的要求
见附件。
5验收监测评价标准
5.1废水
废水污染物排放标准见表5-1。

表5-1 废水污染物排放标准
污染物名称
最高允许排放浓度
(mg/L，pH值无量纲)
标准来源
pH值
6-9
《污水综合排放标准》GB8978-1996，表4，三级
悬浮物
400
化学需氧量
500
苯系物
苯
0.5
甲苯
0.5
邻-二甲苯
1.0
间-二甲苯
1.0
对-二甲苯
1.0
乙苯
1.0
氨氮
45
新区第二污水处理厂接管标准
总磷
8.0
5.2废气
废气污染物排放限值见表5-2~5-3。
表5-2 废气污染物排放限值
排放装置
污染物
名称
排放标准及标准号
排气筒
高度
（米）
最高允许
排放浓度（mg/m3）
最高允许
排放速率（kg/h）
蒸汽加热炉
烟尘
《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014表2标准
23
20
--
二氧化硫
50
--
氮氧化物
200
--
焚烧炉
非甲烷总烃
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996，表2二级标准
38
120
144*
甲苯
40
42*
注：带*为内插法计算。
表5-3 无组织废气污染物排放限值
污染物名称
排放标准及标准号
监控浓度限值
非甲烷总烃
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996，表2二级标准
4.0（mg/m3）
5.3噪声
噪声标准见表5-4。
表5-4 噪声标准
适用区域
标准来源
标准限值Leq dB(A)
昼间
夜间
四侧厂界
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类
65
55
5.4污染物总量控制指标
该项目实施后该公司废水、废气排放总量控制指标见表5-5~5-6。
表5-5 废水污染物总量控制指标
项目
废水污染物（吨/年）
废水量
化学需氧量
悬浮物
总磷
氨氮
苯系物
全厂总量控制指标
≤186560
≤56.23
≤21.98
≤0.36
≤1.46
≤0.4342

表5-6废气污染物总量控制指标
项目
废气污染物（吨/年）
烟尘
二氧化硫
非甲烷总烃
氮氧化物
甲苯
乙苯
项目新增总量控制指标
≤0.72
≤0.22
≤0.06
≤2.16
≤0.03
≤0.02
6验收监测内容
6.1监测期间气象条件及工程的生产负荷
6.1.1气象条件
监测期间气象条件见表6-1。
表6-1 监测期间气象条件
天气
气温 (℃)
气压(hPa)
风向
风速（m/s）
晴
33-36
100.9
西北
1.6
晴
34-37
100.9
北
2.2
6.1.2生产负荷
表6-2 监测期间生产负荷
乙烯基甲苯（吨）
沸点芳香烃溶剂（吨）
生产负荷（%）
备注
8
2
80
该项目实行24小时工作制，年工作300天
8
2
80
6.2监测方法和质量保证
6.2.1监测方法
项目监测表6-3~6-4。

表6-3废气监测项目分析方法
序号
项目
分析方法
方法来源
1
非甲烷总烃
气相色谱法
HJ/T 38—1999
2
烟尘
重量法
GB/T 5468-1991
3
二氧化硫
定电位电解法
HJ/T 57-2000
4
氮氧化物
定电位电解法
HJ693-2014
5
甲苯
气相色谱法
HJ 584-2010

表6-4废水监测项目分析方法
序号
项目
分析方法
方法来源
最低检出浓度
1
pH值
玻璃电极法
GB6920-1986
—
2
悬浮物
重量法
GB11901-1989
4mg/L
3
化学需氧量
重铬酸盐法
GB/T 11914-1989
COD<50mg/L时：10mg/L；
COD>50mg/L时：50mg/L；
4
总磷
在线紫外消解钼锑抗分光光度法*
ZJJC-31096-09
0.01mg/L
5
氨氮
水杨酸钠分光光度法*
ZJJC-31093-09
0.04mg/L
6
苯系物
气相色谱法
GB/T 11890-1989
0.05 mg/L
注：氨氮、总磷分析方法仅通过认证。

表6-5厂界噪声监测方法
序号
项目
监测方法
方法来源
1
厂界噪声
《工业企业厂界环境噪声排放标准》中规定的测试方法
GB12348-2008
6.2.2质量保证
工业废水监测的质量保证按国家环保局颁发的《环境监测质量管理规定（暂行）》和《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）的要求实施。废水样品的采集与保存按分析方法规定执行，样品采集和分析按规定增加平行样（每批样20%）和加标回收样（每批样10%）。
废气监测的质量保证按国家环保局颁发的《环境监测质量管理规定（暂行）》和《环境监测技术规范》（空气和废气部分）的要求实施。每次采3个平行样，以平均值计。
噪声监测质量保证和质量控制按照《环境监测技术规范》中噪声部分和标准方法的有关规定进行。厂界及居民区噪声监测使用噪声统计分析仪，测试前后用ND-9型声级校准器校准。
监测人员持证上岗，采样器和监测仪器符合国家有关标准和技术要求。采样器在进现场前对采样器流量计等进行校核。监测数据实行三级审核。
6.3验收监测结果
6.3.1废水
（1）监测布点及监测项目和频次
在废水处理设施前、后各设一个监测点位;在清下水排口设一个监测点位，监测点位、监测项目及频次见表6-6。
表6-6废水监测一览表
监测点位
监测项目
监测频次
废水处理前、后
pH值、COD、SS、氨氮、总磷、苯系物
2天，每天4次
清下水排口
pH值、COD、SS、苯系物
2天，每天2次
（2）废水水质验收监测结果
监测结果见表6-7~6-8，总量控制统计结果见表6-9。

表6-7 废水处理设施监测统计结果表
项目
时间
pH值
(无量纲)
COD
（mg/L）
SS
（mg/L）
总磷
（mg/L）
氨氮
（mg/L）
苯
（mg/L）
废水设施处理前
第一天 第一次
3.53
1.44×104
38
0.17
1.76
0.046
第一天 第二次
3.47
1.42×104
40
0.17
1.60
0.048
第一天 第三次
3.67
1.44×104
43
0.18
1.59
0.089
第一天 第四次
3.51
1.45×104
41
0.17
1.66
0.096
日均值或范围
3.47~3.67
1.44×104
41
0.17
1.65
0.069
第二天 第一次
3.86
1.37×103
41
0.23
1.45
0.088
第二天 第二次
3.92
1.37×103
43
0.23
1.38
0.121
第二天 第三次
3.78
1.38×103
39
0.23
1.38
0.092
第二天 第四次
3.82
1.37×103
42
0.23
1.42
0.099
日均值或范围
3.82~3.92
1.37×103
41
0.23
1.41
0.100
废水设施处理后
第一天 第一次
7.48
186
25
0.22
0.59
ND
第一天 第二次
7.26
181
29
0.21
0.59
ND
第一天 第三次
7.38
187
26
0.22
0.58
ND
第一天 第四次
7.56
185
28
0.22
0.60
ND
日均值或范围
7.26~7.56
185
27
0.22
0.59
ND
第二天 第一次
8.06
79
28
0.20
0.19
ND
第二天 第二次
8.11
79
29
0.20
0.19
ND
第二天 第三次
7.93
79
25
0.19
0.17
ND
第二天 第四次
7.99
79
29
0.19
0.20
ND
日均值或范围
7.99~8.11
79
28
0.20
0.19
ND
参考标准
6~9
≤500
≤400
≤8
≤45
≤0.5
是否达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标

续表6-7 废水处理设施监测统计结果表
项目
时间
甲苯
（mg/L）
乙苯
（mg/L）
对二甲苯
（mg/L）
间二甲苯
（mg/L）
邻二甲苯
（mg/L）
废水设施处理前
第一天 第一次
0.049
0.329
0.042
0.150
0.096
第一天 第二次
0.048
0.337
0.042
0.151
0.098
第一天 第三次
0.047
0.354
0.044
0.155
0.101
第一天 第四次
0.053
0.375
0.049
0.169
0.112
日均值或范围
0.049
0.348
0.044
0.156
0.101
第二天 第一次
0.085
0.315
0.049
0.173
0.093
第二天 第二次
0.106
0.348
0.051
0.185
0.100
第二天 第三次
0.334
0.049
0.178
0.094
0.086
第二天 第四次
0.108
0.280
0.040
0.141
0.074
日均值或范围
0.158
0.248
0.079
0.148
0.088
废水设施处理后
第一天 第一次
ND
ND
ND
ND
ND
第一天 第二次
ND
ND
ND
ND
ND
第一天 第三次
ND
ND
ND
ND
ND
第一天 第四次
ND
ND
ND
ND
ND
日均值或范围
ND
ND
ND
ND
ND
第二天 第一次
ND
ND
ND
ND
ND
第二天 第二次
ND
ND
ND
ND
ND
第二天 第三次
ND
ND
ND
ND
ND
第二天 第四次
ND
ND
ND
ND
ND
日均值或范围
ND
ND
ND
ND
ND
参考标准
≤0.5
≤1.0
≤1.0
≤1.0
≤1.0
是否达标
达标
达标
达标
达标
达标

表6-8 清下水排口监测统计结果表
项目
时间
pH值
(无量纲)
COD
（mg/L）
SS
（mg/L）
苯
（mg/L）
清下水排口
第一天 第一次
7.22
38
20
ND
第一天 第二次
7.16
38
21
ND
日均值或范围
7.16~7.22
38
21
ND
第二天 第一次
7.21
10
22
ND
第二天 第二次
7.08
10
20
ND
日均值或范围
7.08~7.21
10
21
ND
参考标准
6~9
≤100
≤70
≤0.1
是否达标
达标
达标
达标
达标

续表6-8 清下水排口监测统计结果表
项目
时间
甲苯
（mg/L）
乙苯
（mg/L）
对二甲苯
（mg/L）
间二甲苯
（mg/L）
邻二甲苯
（mg/L）
清下水排口
第一天 第一次
ND
ND
ND
ND
ND
第一天 第二次
ND
ND
ND
ND
ND
日均值或范围
ND
ND
ND
ND
ND
第二天 第一次
ND
ND
ND
ND
ND
第二天 第二次
ND
ND
ND
ND
ND
日均值或范围
ND
ND
ND
ND
ND
参考标准
≤0.1
≤0.4
≤0.4
≤0.4
≤0.4
是否达标
达标
达标
达标
达标
达标

表6-9 总量控制统计结果表
项目
时间
废水量
化学需氧量
悬浮物
氨氮
总磷
苯系物
污染物年排放量
158113
20.87
4.43
0.033
0.06
0.3952
污染物核定排放量
≤186560
≤56.23
≤21.98
≤1.46
≤0.36
≤0.4342
是否符合
符合
符合
符合
符合
符合
符合
注：由该公司总排口流量计核算出全厂废水年排放量约为158113吨。
6.3.2污染源有组织废气监测
（1）监测布点及监测项目和频次
在该公司蒸汽加热炉设一个监测点位、焚烧炉设一个监测点位，监测点位、项目及频次见表6-10。
表6-10废气监测一览表
监测点位
测试项目
监测频次
蒸汽加热炉
烟尘、二氧化硫、氮氧化物
2天，每天3次
焚烧炉
非甲烷总烃、甲苯
（2）污染源废气验收监测结果
该公司废气监测结果见表6-11~6-15，总量控制见表6-16。
表6-11蒸汽加热炉烟尘监测结果一览表
项目
时间
废气流量
（m3/h）
排放浓度
（mg/m3）
排放速率
（kg/h）
第一天
第一次
3.06×103
6.98
0.0096
第二次
3.35×103
10.8
0.0163
第三次
3.75×103
11.8
0.0202
第二天
第一次
3.98×103
12.8
0.0180
第二次
3.80×103
16.5
0.0215
第三次
3.37×103
18.2
0.0210
排放标准
—
≤20
—
是否达标
—
达标
—
注：废气排气筒高23米，年运行时间24h/d×300d=7200h，烟尘年排放量0.017×7200×10-3=0.12吨。

表6-12蒸汽加热炉二氧化硫监测结果一览表
项目
时间
废气流量
（m3/h）
排放浓度
（mg/m3）
排放速率
（kg/h）
第一天
第一次
3.06×103
19.9
0.0275
第二次
3.35×103
24.4
0.0368
第三次
3.75×103
19.7
0.0338
第二天
第一次
3.98×103
25.4
0.0358
第二次
3.80×103
26.2
0.0342
第三次
3.37×103
32.1
0.0371
排放标准
—
≤50
—
是否达标
—
达标
—
注：废气排气筒高23米，年运行时间24h/d×300d=7200h，二氧化硫年排放量0.031×7200×10-3=0.22吨。

表6-13蒸汽加热炉氮氧化物监测结果一览表
项目
时间
废气流量
（m3/h）
排放浓度
（mg/m3）
排放速率
（kg/h）
第一天
第一次
3.06×103
90.6
0.128
第二次
3.35×103
116
0.151
第三次
3.75×103
112
0.129
第二天
第一次
3.98×103
84.8
0.117
第二次
3.80×103
81.3
0.123
第三次
3.37×103
93.6
0.160
排放标准
—
≤200
—
是否达标
—
达标
—
注：废气排气筒高23米，年运行时间24h/d×300d=7200h，氮氧化物年排放量0.135×7200×10-3=0.972吨。

表6-14焚烧炉非甲烷总烃监测结果一览表
项目
时间
废气流量
（m3/h）
排放浓度
（mg/m3）
排放速率
（kg/h）
第一天
第一次
2.17×104
0.91
0.0197
第二次
1.94×104
0.86
0.0167
第三次
2.29×104
0.90
0.0206
第二天
第一次
1.77×104
0.94
0.0166
第二次
1.83×104
1.00
0.0183
第三次
2.59×104
0.88
0.0228
排放标准
—
≤120
≤144
是否达标
—
达标
达标
注：废气排气筒高38米，年运行时间24h/d×300d=7200h，非甲烷总烃年排放量0.0191×7200×10-3=0.137吨。

表6-15焚烧炉甲苯监测结果一览表
项目
时间
废气流量
（m3/h）
排放浓度
（mg/m3）
排放速率
（kg/h）
第一天
第一次
2.17×104
ND
—
第二次
1.94×104
ND
—
第三次
2.29×104
ND
—
第二天
第一次
1.77×104
ND
—
第二次
1.83×104
ND
—
第三次
2.59×104
ND
—
排放标准
—
≤40
≤42
是否达标
—
—
—
注：废气排气筒高38米，年运行时间24h/d×300d=7200h。

表6-16 总量控制统计结果表
项目
废气污染物（吨/年）
烟尘
SO2
NOx
项目新增排放量
0.12
0.22
0.972
项目新增总量控制指标
≤0.72
≤0.22
≤2.16
6.3.3废气无组织排放监测
（1）监测布点及监测项目和频次
在该公司厂界外设4个无组织排放监控点，监测项目及频次见表6-17。
表6-17 无组织监测统计表
监测点位
测试项目
监测频次
无组织四个监控点
非甲烷总烃
2天，每天4次
（2）废气无组织排放验收监测结果
该公司厂界外无组织监控点监测结果见表6-18。

表6-18 厂界监控点非甲烷总烃监测结果表 单位: mg/m3
点位
时间
1﹟监控点
2﹟监控点
3﹟监控点
4﹟监控点
第一天
第一次
1.10
0.98
1.01
1.09
第二次
1.18
1.10
1.04
1.16
第三次
1.10
1.21
1.07
1.17
第四次
0.99
1.13
1.08
1.09
第二天
第一次
1.30
1.37
1.30
1.84
第二次
1.14
1.31
2.78
1.84
第三次
1.39
1.93
1.10
1.41
第四次
1.30
2.36
2.02
1.34
范围
0.98~2.78
标准值
≤4.0
是否达标
达标
6.3.4噪声监测
（1）监测布点及监测项目和频次
在该项目四侧厂界分别设立厂界噪声测点，监测项目、频次见表6-19。
表6-19噪声监测一览表
测点位置
测试项目
监测频次
四侧厂界
Leq
2天，每天昼、夜间各1次
（2）噪声验收监测结果
噪声监测结果见表6-20。

表6-20厂界噪声监测结果单位：dB（A）
测点位置
时间
监测结果
标准值
超标量
监测结果
标准值
超标量
东厂界
昼
55.6
65
0.0
56.1
65
0.0
夜
51.8
55
0.0
50.5
55
0.0
南厂界
昼
55.5
65
0.0
54.3
65
0.0
夜
52.8
55
0.0
51.6
55
0.0
西厂界
昼
55.5
65
0.0
52.4
65
0.0
夜
50.3
55
0.0
50.4
55
0.0
北厂界
昼
54.6
65
0.0
54.1
65
0.0
夜
51.5
55
0.0
51.5
55
0.0
7建设项目重大变动环评管理落实情况
经现场勘查，该企业建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施未发生重大变动，企业有关说明见附件。
表7-1建设项目重大变动环评管理落实情况对照表
类别
环评要求
建设情况
是否变动
性质
其他有机化学产品制造业
其他有机化学产品制造业
否
地点
镇江新区国际化学工业园化工大道现有厂区内
镇江新区国际化学工业园化工大道现有厂区内
否
生产工艺
乙烯基甲苯生产工艺
乙烯基甲苯生产工艺
否
规模
3000吨/年乙烯基甲苯
3000吨/年乙烯基甲苯
否
环保措施
废水生化处理；废气焚烧排放
废水生化处理；废气焚烧排放
否
8验收监测结论和建议
受江苏正丹化学工业股份有限公司委托，镇江市环境监测中心站对该公司3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯项目（一期3000吨/年乙烯基甲苯）进行验收监测。现场监测期间，生产负荷达到设计负荷的75%（见附件）以上。该企业生产设备、废气处理设备、废水处理设施运行正常，满足验收监测要求。
8.1 验收监测结论
8.1.1 废水
该公司总排口pH值、COD、SS、苯系物的日均排放浓度达到《污水综合排放标准》GB8978-1996，表4三级标准要求，氨氮、总磷的排放浓度达到新区第二污水处理厂接管标准；清下水排口pH值、COD、SS、苯系物的日均排放浓度达到《污水综合排放标准》GB8978-1996，表4一级标准要求。
8.1.2 有组织废气
该公司蒸汽加热炉废气排口烟尘、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度达到《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014表2标准要求，焚烧炉排口非甲烷总烃的排放浓度和排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996，表2二级标准要求。
8.1.3 无组织废气
该公司无组织排放监控点非甲烷总烃的小时均值浓度最高点达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。
8.1.4 噪声
该公司四侧厂界昼、夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。
8.1.5 固体废弃物
该项目生产过程中产生的固体废物为失效催化剂。失效催化剂收集后进入焚烧炉焚烧，焚烧残渣委托镇江新区固废处置有限公司处置。
8.1.6 总量
该公司年废水排放量，废水污染物COD、悬浮物、总磷、苯系物年排放总量、废气污染物烟尘、二氧化硫、氮氧化物的新增排放总量达到镇江市环保局下达的总量控制指标。
8.2建议
1、加强对废气、废水处理设施的管理，严格地按规程操作，加强对上岗人员的培训，废水必须进入污水处