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新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材1煤气安全知识培训煤气安全知识培训GB6222-2005工业企业煤气安全规程工业企业煤气安全规程2009年安全月专业规程培训教材年安全月专业规程培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材2新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收，证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后，才能投入运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。现有企业的煤气设施达不到本规程要求者，应在改建、扩建、大修或技术改造中解决，未解决前，应采取安全措施，并报省、自治区、直辖市安全生产监督管理部门或其授权的安全生产监督管理部门备案。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材3煤气设施应明确划分管理区域，明确责任。各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。煤气管理部门应备有煤气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的号码。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材4有煤气设施的单位应建立以下制度：煤气设施技术档案管理制度，将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等 完整资料归档保存；煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度；煤气设施运行情况的记录档案管理制度；。建立煤气设施的日、季和年度检查制度，对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点 检查一次，并将检查情况记录备查。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材5煤气危险区（如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近）的一氧化碳浓度应定期测定，在关键部位应设置一氧化碳监测装置。作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3(24ppm)。应对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合格的人员才准上岗工作，以后每两年进行一次复审。煤气作业人员应每隔一至两年进行一次体检，体检结果记入“职工健康监护卡片”，不符合要求者，不应从事煤气作业。凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责本单位的煤气安全管理工作。煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位，均应设置固定平台 新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材6高炉煤气的回收与净化高炉煤气的回收与净化新建高炉应布置在居民区常年最小频率风向的上风侧，且厂区边缘距居民区边缘的距离应不小于1000m。新建高炉的除尘器应位于高炉铁口、渣口10m以外的地方。旧有设备不符合上述规定的，应在改建时予以解决。新建的高炉煤气净化设备应布置在宽敞的地区，保证设备间有良好的通风。各单独设备（洗涤塔、除尘器等）间的净距不应少于2m，设备与建筑物间的净距不应少于3m。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材7高炉应符合下列规定：高炉冷却设备与炉壳、风口、渣口以及各水套均应密封严密；软探尺的箱体、检修孔盖的法兰、链轮或绳轮的转轴轴承应密封严密；硬探尺与探尺孔之间应用蒸汽或氮气密封；新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材8 炉顶双钟设备的大、小钟钟杆之间应用蒸汽或氮气密封；炉顶双钟设备的大、小钟钟杆之间应用蒸汽或氮气密封；料钟与料斗之间的接触面应采用耐磨材料制造，经过研料钟与料斗之间的接触面应采用耐磨材料制造，经过研磨并检验合格；磨并检验合格；无料钟炉顶的料罐上下密封阀，应采用耐热材料的软密无料钟炉顶的料罐上下密封阀，应采用耐热材料的软密封和硬质合金的硬密封；封和硬质合金的硬密封；旋转布料器外壳与固定支座之间应密封严密；旋转布料器外壳与固定支座之间应密封严密；炉喉应有蒸汽或氮气喷头；炉喉应有蒸汽或氮气喷头；新建、改建高炉放散管的放散能力，在正常压力下，应新建、改建高炉放散管的放散能力，在正常压力下，应能放散全部煤气，高炉休风时应能尽快将煤气排出。能放散全部煤气，高炉休风时应能尽快将煤气排出。炉顶放散管的高度应高出卷扬机绳轮工作台炉顶放散管的高度应高出卷扬机绳轮工作台5m以上。以上。放散管的放散阀的安装位置应便于在炉台上操作。放散阀放散管的放散阀的安装位置应便于在炉台上操作。放散阀座和阀盘之间应保持接触严密，接触面宜采用外接触。座和阀盘之间应保持接触严密，接触面宜采用外接触。高炉炉顶装料设备应符合下列要求：高炉炉顶装料设备应符合下列要求：新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材9重力除尘器应符合下列规定：除尘器应设置蒸汽或氮气的管接头；除尘器顶端至切断阀之间，应有蒸汽、氮气管接头。除尘器顶及各煤气管道最高点应设放散阀。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材10布袋除尘器应符合下列规定：布袋除尘器每个出入口应设有可靠的隔断装置；布袋除尘器每个箱体应设有放散管；布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压报警装置；布袋除尘器箱体应采用泄爆装置；布袋除尘器反吹清灰时，不应采用在正常操作时用粗煤气向大气反吹的方法。布袋箱体向外界卸灰时，应有防止煤气外泄的措施。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材11高炉煤气余压透平发电装置(TRT)应符合下列规定：余压透平进出口煤气管道上应设有可靠的隔断装置。入口管道上还应设有紧急切断阀，当需紧急停机时，能在1s内使煤气切断，透平自动停车；余压透平应设有可靠的严密的轴封装置；余压透平发电装置应有可靠的并网和电气保护装置，以及调节、监测、自动控制仪表和必要的联络信号；余压透平的启动、停机装置除在控制室内和机旁设有外，还可根据需要增设。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材12焦炉煤气的回收与净化焦炉煤气的回收与净化 煤气冷却及净化区域布置煤气冷却及净化区域布置新建焦炉煤气冷却、净化区应布置在焦炉的机侧或一端，其建（构）筑物最外边线距焦炉炉体边线应不小于40m。中、小型焦炉可适当减小，但不应小于30m。煤气冷却及净化区域应遵守4.13及5.1.1.45.1.1.6的规定。新建煤气冷却、净化区内煤气系统的各种设施的布置应符合下列要求：煤气初冷器（塔）应正对抽气机室，按单行横向排列，初冷器出口煤气集合管中心线与抽气机室的行列线距离应不小于10m；煤气冷却、净化系统的各种塔器与厂区专用铁路中心线的距离应不小于 20m，与厂区主要道路的最近边缘的距离应不小于10m。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材13煤气回收系统的设备结构应符合下列规定：装煤车的装煤漏斗口上应有防止煤气、烟尘泄漏的设施。炭化室装煤孔盖与 盖座间，炉门与炉门门框间应保持严密；上升管内应设氨水、蒸汽等喷射设施；一根集气管应设两个放散管，分别设在吸气弯管的两侧；并应高出集气管走台5m以上，放散管的开闭应能在集气管走台上操作；集气管一端应装有事故用工业水管；集气管上部应设清扫孔，其间距以及平台的结构要求，均应便于清扫全部管道，并应保持清扫孔严密不漏；采用双集气管的焦炉，其横贯管高度应能使装煤车安全通过和操作，在对着上升管口的横贯管管段下部设防火罩；新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材14在吸气弯管上应设自动压力调节翻板和手动压力调节在吸气弯管上应设自动压力调节翻板和手动压力调节翻板；翻板；焦炉地下室应加强通风，两端应有安全出口，并应设焦炉地下室应加强通风，两端应有安全出口，并应设有斜梯。地下室煤气分配管的净空高度不小于有斜梯。地下室煤气分配管的净空高度不小于1.8m；交换装置应按先关煤气，后交换空气、废气，最后开交换装置应按先关煤气，后交换空气、废气，最后开煤气的顺序动作。要确保炉内气流方向符合焦炉加热系统煤气的顺序动作。要确保炉内气流方向符合焦炉加热系统图。交换后应确保炉内气流方向与交换前完全相反，交换图。交换后应确保炉内气流方向与交换前完全相反，交换装置的煤气部件应保持严密；装置的煤气部件应保持严密；废气瓣的调节翻板（或插板）全关时，应留有适当的废气瓣的调节翻板（或插板）全关时，应留有适当的空隙，在任何情况下都应使燃烧系统具有一定的吸力；空隙，在任何情况下都应使燃烧系统具有一定的吸力；焦炉地下室、机焦两侧烟道走廊、煤塔底层的仪表室、焦炉地下室、机焦两侧烟道走廊、煤塔底层的仪表室、煤塔炉间台底层、集气室、仪表间，都属于甲类火灾危险煤塔炉间台底层、集气室、仪表间，都属于甲类火灾危险厂房；厂房；设有汽化冷却的上升管的设计和制造，应符合现行有设有汽化冷却的上升管的设计和制造，应符合现行有关锅炉压力容器安全管理规定；关锅炉压力容器安全管理规定；焦炉地下室、焦炉烟道走廊、煤塔炉间台底层、交换焦炉地下室、焦炉烟道走廊、煤塔炉间台底层、交换机仪表室等地，应按机仪表室等地，应按2区选用电气设备，并应设有事故照区选用电气设备，并应设有事故照明。明。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材15煤气冷却、净化系统的设备结构应符合下列规定：煤气冷却及净化系统中的各种塔器，应设有吹扫用的蒸汽管；各种塔器的入口和出口管道上应设有压力计和温度计；塔器的排油管应装阀门，油管浸入溢油槽中，其油封有效高度为计算压力加500mm；电捕焦油器应遵守本规程5.1.3.10的有关规定。但电捕焦油器设在抽气机前 时，煤气入口压力允许负压，可不设泄爆装置。在鼓风机后，应设泄爆装置，设自动的连续式氧含量分析仪，煤气含氧量达1%时报警，达2%时切断电源。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材16转炉煤气的回收与净化 转炉煤气回收净化系统的设备、机房、煤气柜以及有可能泄漏煤气的其他构件，应布置在主厂房常年最小频率风向的上风侧。各单体设备之间以及它们与墙壁之间的净距应不小于1m。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材17转炉煤气活动烟罩或固定烟罩应采用水冷却，罩口内外压差保持稳定的微正压。烟罩上的加料孔。氧枪、副枪插入孔和料仓等应密封充氮，保持正压。转炉煤气回收设施应设充氮装置及微氧量和一氧化碳含量的连续测定装置。当煤气含氧量超过2%或煤气柜位高度达到上限时应停止回收。每座转炉的煤气管道与煤气总管之间应设可靠的隔断装置。转炉煤气抽气机应一炉一机，放散管应一炉一个，并应间断充氮，不回收煤气时，应点燃放散。湿法净化装置的供水系统应保持畅通，确保喷水能熄灭高温气流的火焰和炽热尘粒。脱水器应设泄爆膜。采用半干半湿和干法净化的系统，排灰装置应保持严密。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材18煤气回收净化系统应采用两路电源供电。活动烟罩的升降和转炉的转动应联锁，并应设有断电时的事故提升装置。转炉煤气抽风机应适应转炉烟气的特点，在调节抽气量时，其压力变化不大，同时风机在小风量运转时不喘震，应具有良好的密封性和防爆性能。转炉操作室和抽气机室、加压机房之间应设直通电话和声光讯号，加压机房和煤气调度之间设调度电话。转炉煤气回收净化区域应设消防通道。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材19煤气管道煤气管道 新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材20煤气管道的结构与施工煤气管道的结构与施工煤气管道和附件的连接可采用法兰、螺纹，其他部位应尽量采用焊接。煤气管道的垂直焊缝距支座边端应不小于300mm，水平焊缝应位于支座的上方。煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材21架空煤气管道的敷设架空煤气管道的敷设 煤气管道应架空敷设。若架空有困难，可埋地敷设，但应遵守相关规定。一氧化碳（CO）含量较高的，如发生炉煤气、水煤气、半水煤气、高炉煤气和转炉煤气等管道不应埋地敷设。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材22煤气管道架空敷设应遵守下列规定：应敷设在非燃烧体的支柱或栈桥上；不应在存放易燃易爆物品的堆场和仓库区内敷设；不应穿过不使用煤气的建筑物、办公室、进风道、配电室、变电所、碎煤室以及通风不良的地点等。如需要穿过不使用煤气的其它生活间，应设有套管；架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物件的车辆停留时，应采取隔热措施；在寒冷地区可能造成管道冻塞时，应采取防冻措施；新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材23在已敷设的煤气管道下面，不应修建与煤气管道无关的建筑物和存放易燃、易爆物品；在索道下通过的煤气管道，其上方应设防护网；厂区架空煤气管道与架空电力线路交叉时，煤气管道如敷设在电力线路下 面，应在煤气管道上设置防护网及阻止通行的横向栏杆，交叉处的煤气管道应可靠接地；架空煤气管道根据实际情况确定倾斜度。通过企业内铁路调车场的煤气管道不应设管道附属装置。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材24架空煤气管道与其它管道共架敷架空煤气管道与其它管道共架敷设时设时，应应遵守下列遵守下列规规定：定：煤气管道与水管、煤气管道与水管、热热力管、燃油管和不燃气体管在同一支柱或力管、燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥栈桥上敷上敷设时设时，其上下敷，其上下敷设设的垂直的垂直净净距不宜小于距不宜小于250mm250mm；煤气管道与在同一支架上平行敷煤气管道与在同一支架上平行敷设设的其它管道的最小水平的其它管道的最小水平净净距宜符距宜符合表的合表的规规定；定；最小水平最小水平净净距距 单单位位为为毫米毫米序序号号其他管道公称直径其他管道公称直径mmmm煤气管道公称直径煤气管道公称直径mmmm3006006001 12 23 3300600600100100150150150150150150150150200200150150200200300300新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材25与煤气管道共架敷设的其它管道的操作装置，应避开煤气管道法兰、闸阀、翻板等易泄漏煤气的部位；在现有煤气管道和支架上增设管道时，应经过设计计算，并取得煤气设备主管单位的同意；煤气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线，但供煤气管道使用的电缆除外；其它管道的托架、吊架可焊在煤气管道的加固圈上或护板上，并应采取措施，消除管道不同热膨胀的相互影响，但不应直接焊在管壁上；其它管道架设在管径大于和等于1200mm的煤气管道上时，管道上面宜预留600mm的通行道。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材26架空煤气管道与建筑物、架空煤气管道与建筑物、铁铁路、道路和其它管路、道路和其它管线间线间的最小的最小水平水平净净距，距，应应符合下表的符合下表的规规定。定。序序号号建筑物或构筑物名称建筑物或构筑物名称最小水平最小水平净净距距m m一般情况一般情况特殊情况特殊情况1 12 23 34 45 56 67 78 8房屋建筑房屋建筑铁铁路（距最近路（距最近边轨边轨外外侧侧）道路（距路肩）道路（距路肩）架空架空电电力力线线路外路外侧边缘侧边缘1kV1kV以下以下120kV120kV35110kV35110kV电缆电缆管或沟管或沟其它地下平行敷其它地下平行敷设设的管道的管道熔化金属、熔渣出口及其熔化金属、熔渣出口及其它火源它火源煤气管道煤气管道5 53 31.51.51.51.53 34 41 11.51.510100.60.63 32 20.50.5可适当可适当缩缩短，但短，但应应采取隔采取隔热热保保护护措施措施0.30.3新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材27注注1 1：.架空架空电电力力线线路与煤气管道的水平距离，路与煤气管道的水平距离，应应考考虑导线虑导线的最大的最大风风偏。偏。注注2 2：安装在煤气管道上的：安装在煤气管道上的栏栏杆、走台、操作平台等杆、走台、操作平台等任何凸出任何凸出结结构，均作构，均作为为煤气管道的一部分。煤气管道的一部分。注注3 3：架空煤气管道与地下管、沟的水平：架空煤气管道与地下管、沟的水平净净距，系指距，系指煤气管道支柱基煤气管道支柱基础础与地下管道或地沟的外壁之与地下管道或地沟的外壁之间间的距离。的距离。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材28架空煤气管道与铁路、道路、其它管线交叉时的最小垂直净距，应符合表4的规定。表4序号序号建筑物和管建筑物和管线线名称名称最小垂直最小垂直净净距距m m管道下管道下管道上管道上1 12 23 3厂区厂区铁铁路路轨顶轨顶面面厂区道路路面厂区道路路面人行道路面人行道路面5.55.55 52.22.24 4架空架空电电力力线线路：路：电压电压1kV1kV以下以下电压电压130kV130kV电压电压35110KV35110KV1.51.53 3不允不允许许架架设设3 33.53.54 45 56 6架空索道（至小架空索道（至小车车底最低部分）底最低部分）电车电车道的架空道的架空线线1.51.53 37 7其他管道：其他管道：管径管径300mm300mm管径管径300mm300mm同管道直径但不小于同管道直径但不小于0.10.10.30.3同管道直径但不小于同管道直径但不小于0.10.10.30.3注注1 1：.表中序号表中序号1 1不包括行不包括行驶电驶电气机气机车车的的铁铁路。路。注注2 2：.架空架空电电力力线线路与煤气管道的交叉垂直路与煤气管道的交叉垂直净净距，距，应应考考虑导线虑导线的最大垂度。的最大垂度。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材29煤气管道敷设高度除符合表4规定外还应符合下列规定：大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜低于6m，煤气分配主管不宜低于4.5m，山区和小型企业可以适当降低。新建、改建的高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总管一般架设高度：管底至地面净距不低于8m（如该管道的隔断装置操作时不外泄煤气，可低至6m），小型高炉脏煤气、半净煤气，净煤气总管可低至6m；新建焦炉冷却及净化区室外煤气管道的管底至地面净距不小于4.5m，与净化设备连接的局部管段可低于4.5m；水煤气管道在车间外部，管底距地面净空一般不低于4.5m，在车间内部或多层厂房的楼板下敷设时可以适当降低，但要有通风措施，不应形成死角。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材30煤气分配主管可架设在厂房墙壁外侧或房顶，但应遵守下列规定：沿建筑物的外墙或房顶敷设时，该建筑物应为一、二级耐火等级的丁、戊类生产厂房；安设于厂房墙壁外侧上的煤气分配主管底面至地面的净距宜大于4.5m，并便于检修。与墙壁间的净距：管道外径大于或等于500mm的净距为500mm，外径小于500mm的净距等于管道外径，但不小于100mm，并尽量避免挡住窗户；管道的附件应安在两个窗口之间；穿过墙壁引入厂房内的煤气支管，墙壁应有环形孔，不应紧靠墙壁；在厂房顶上装设分配主管时，分配主管底面至房顶面的净距一般不小于800mm；外径500mm以下的管道，当用填料式或波形补偿器时，管底至房顶的净距可缩短至500mm。此外，管道距天窗不宜小于2m，并不应妨碍厂房内的空气流通与采光。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材31煤气分配主管上支管引接处（热发生炉煤气管除煤气分配主管上支管引接处（热发生炉煤气管除外），应设置可靠的隔断装置。外），应设置可靠的隔断装置。车间冷煤气管的进口设有隔断装置、流量传感元车间冷煤气管的进口设有隔断装置、流量传感元件、压力表接头、取样嘴和放散管等装置时，其件、压力表接头、取样嘴和放散管等装置时，其操作位置应设在车间外附近的平台上。操作位置应设在车间外附近的平台上。热煤气管道应设有保温层，热煤气站至最远用户热煤气管道应设有保温层，热煤气站至最远用户之间热煤气管道的长度，应根据煤气在管道内的之间热煤气管道的长度，应根据煤气在管道内的温度降和压力降确定，但不宜超过温度降和压力降确定，但不宜超过80m。热煤气管道的敷设应防止由于热应力引起的焊缝热煤气管道的敷设应防止由于热应力引起的焊缝破裂，必要时，管道设计应有自动补偿能力或增破裂，必要时，管道设计应有自动补偿能力或增设管道补偿器。设管道补偿器。不同压力的煤气管道连通时，应设可靠的调压装不同压力的煤气管道连通时，应设可靠的调压装置。不同压力的放散管应单独设置。置。不同压力的放散管应单独设置。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材32煤气管道的防腐架空管道，钢管制造完毕后，内壁（设计有要求者）和外表面应涂刷防锈涂料。管道安装完毕试验合格后，全部管道外表应再涂刷防锈涂料。管道外表面每隔四至五年应重新涂刷一次防锈涂料。应定期测定煤气管道管壁厚度，建立管道防腐档案。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材33煤气管道的试验新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材34煤气管道的试验煤气管道的计算压力等于或大于105Pa（1.02104mmH2O）应进行强度试验，合格后再进行气密性试验。计算压力小于105Pa（1.02104mmH2O），可只进行气密性试验。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材35煤气管道的计算压力，应符合下列规定：常压煤气发生炉出口至煤气加压机前的管道和热煤气发生炉输送管道，计算压力为发生炉出口自动放散装置的设定压力，也等于最大工作压力；水煤气发生炉进口管道计算压力等于气化剂进入炉底内的最大工作压力，水煤气出口管道计算压力等于炉顶的最大工作压力；常压高炉至半净煤气总管的管道，计算压力等于高炉炉顶的最大工作压力，净煤气总管及以后的管道，计算压力等于过剩煤气自动放散装置的最大设定压力，净高炉煤气管道系统设有自动煤气放散装置时，计算压力等于高炉炉顶的正常压力；高压高炉至减压阀组前的管道，设计压力等于高炉炉顶的最大工作压力，减压阀组后的煤气管道，设计压力等于煤气自动放散装置的最大设定压力；新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材36焦炉煤气或直立连续式炭化炉煤气抽气管的煤气计算压力等于煤气抽气机所产生的最大负压力的绝对值，净煤气管道计算压力等于煤气自动放散装置的最大设定压力，净煤气管道系统设有自动放散装置时，计算压力等于抽气机最大工作压力；转炉煤气抽气机前的煤气管道计算压力等于煤气抽气机产生的最大负压力的绝对值；煤气加压机（抽气机）入口前的管道，计算压力等于剩余煤气自动放散装置的最大设定压力；煤气加压机（抽气机）出口后的煤气管道，计算压力等于加压机（抽气机）入口前的管道计算压力加加压机（抽气机）最大升压；天然气管道计算压力为最大工作压力。混合煤气管道的计算压力按混合前较高的一种管道压力计算。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材37煤气管道的试验，应遵守下列规定：管道系统施工完毕，应进行检查，并应符合本规程的有关规定；对管道各处连接部位和焊缝，经检查合格后，才能进行试验，试验前不得涂漆和保温；试验前应制定试验方案，附有试验安全措施和试验部位的草图，征得安全部门同意后才能进行；各种管道附件、装置等，应分别单独按照出厂技术条件进行试验；试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔断；安全阀、泄爆阀应拆卸，设置盲板部位应有明显标记和记录；管道系统试验前，应用盲板与运行中的管道隔断；新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材38管道以闸阀隔断的各个部位，应分别进行单独试验，不应同时试验相邻的两段；在正常情况下，不应在闸阀上堵盲板，管道以插板或水封隔断的各个部位，可整体进行试验；用多次全开、全关的方法检查闸阀、插板、蝶阀等隔断装置是否灵活可靠；检查水封、排水器的各种阀门是否可靠；测量水封、排水器水位高度，并把结果与设计资料相比较，记入文件中；排水器凡有上下水和防寒设施的，应进行通水、通蒸汽试验；清除管道中的一切脏物、杂物，放掉水封里的水，关闭水封上的所有阀门，检查完毕并确认管道内无人，封闭人孔后，才能开始试验；试验过程中如遇泄漏或其他故障，不应带压修理，测试数据全部作废，待正常后重新试验。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材39煤气管道的强度试验，应遵守下列规定架空管道气压强度试验的压力应为设计压力的1.15倍，压力应逐级缓升，首先升至试验压力的50%，进行检查，如无异常现象，继续按试验压力的10%逐级升压，直至达到所要求的试验压力；每级稳压5min，以无泄漏、目测无变形等为合格；埋地煤气管道强度试验的试验压力为计算压力的1.5倍。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材40架空煤气管道气密性试验规定：架空煤气管道经过检查，符合规定后，进行严架空煤气管道经过检查，符合规定后，进行严密性试验，试验压力如下：密性试验，试验压力如下：1.加压机前的室外管道为计算压力加加压机前的室外管道为计算压力加5103Pa（510mmH2O），但不小于），但不小于2104Pa（2040mmH2O）；）；2.加压机前的室内管道为计算压力加加压机前的室内管道为计算压力加1.5104Pa（1530mmH2O），但不小于），但不小于3104Pa（3060mmH2O）；）；3.位于抽气机、加压机后的室外管道应等于加压机或位于抽气机、加压机后的室外管道应等于加压机或抽气机最大升压加抽气机最大升压加2104Pa（2040mmH2O）；）；4.位于抽气机、加压机后的室内管道应等于加压机或位于抽气机、加压机后的室内管道应等于加压机或抽气机最大升压加抽气机最大升压加3104Pa（3060mmH2O）；）；新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材415.常压高炉常压高炉炉顶压力小于炉顶压力小于3104Pa（3060mmH2O）者为常压高炉）者为常压高炉的煤气的煤气管道（包括净化区域内的管道）为管道（包括净化区域内的管道）为5104Pa（5100mmH2O）；）；6.高压高炉减压阀组前的煤气管道为炉顶工作压力高压高炉减压阀组前的煤气管道为炉顶工作压力的的1.0倍，减压阀组后的净煤气总管为倍，减压阀组后的净煤气总管为5104Pa（5100mmH2O）；）；7.常压发生炉污煤气、半净煤气管道为炉底最大送常压发生炉污煤气、半净煤气管道为炉底最大送风压力，但不应低于风压力，但不应低于3103Pa（306mmH2O）；）；8.转炉煤气抽气机前煤气冷却，净化设备及管道为转炉煤气抽气机前煤气冷却，净化设备及管道为计算压力加计算压力加5103Pa（510mmH2O）；）；新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材42架空煤气管道气密性试验允许泄漏率标准应遵守表6的规定：表6管道管道计计算算压压力力/Pa/Pa（kgf/cmkgf/cm2 2）管道管道环环境境试验时间试验时间/h/h每小每小时时平均泄漏率平均泄漏率/（%）10105 5（1.021.02）室内外、地沟及无室内外、地沟及无围护结围护结构的构的车间车间2 21 110105 5(1.02)(1.02)室内及地沟室内及地沟24240.250.25室外及无室外及无围护结围护结构的构的车间车间24240.50.5注：管道注：管道计计算算压压力大于或等于力大于或等于10105 5PaPa（1.021.0210104 4mmHmmH2 2O O）的允）的允许许泄漏率泄漏率标标准，准，仅仅适适用公称直径用公称直径为为0.3m0.3m的管道，其余直径的管道的的管道，其余直径的管道的压压力降力降标标准，尚准，尚应应乘以按下式出的校正系数乘以按下式出的校正系数C C：C=0.3/DC=0.3/Dg g式中：式中：D Dg g=试验试验管道的公称直径（管道的公称直径（m m）；）；新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材43式中：式中：A A每小每小时时平均泄漏率，（平均泄漏率，（%）；）；P P1 1、P P2 2试验试验开始、开始、结结束束时时管道内气体的管道内气体的绝对压绝对压力，力，单单位位为为帕（毫米水柱）帕（毫米水柱）PaPa（mmHmmH2 2O O）；T T1 1、T T2 2试验试验开始、开始、结结束束时时管道内气体的管道内气体的绝对绝对温度，温度，单单位位为为开开尔尔文（文（K K）；）；t t试验时间试验时间，单单位位为为小小时时（h h）。）。架空煤气管道气密性试验泄漏率的计算根据式（1）确定：A=新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材44燃烧装置燃烧装置当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应装止回装置或自动隔断阀。在空气管道上应设泄爆膜。煤气、空气管道应安装低压警报装置。空气管道的末端应设有放散管，放散管应引到厂房外。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材45隔断装置隔断装置一般规定一般规定凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气（半水煤气）管道的隔断装置不应使用带铜质部件。寒冷地区的隔断装置，应根据当地的气温条件采取防冻措施。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材46水封水封水封装在其它隔断装置之后并用时，才是可靠的隔断装置。水封的有效高度为煤气计算压力至少加500mm，并应定期检查水封高度。水封的给水管上应设给水阀和止回阀。禁止将排水管、满流管直接插入下水道。水封下部侧壁上应安设清扫孔和放水头。U型水封两侧应安设放散管、吹刷用的进气头和取样管。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材47眼镜阀和扇形阀眼镜阀和扇形阀眼镜阀和扇形阀不宜单独使用，应设在密封蝶阀或闸阀后面。敞开眼镜阀和扇形阀应安设在厂房外，如设在厂房内，应离炉子10m以上。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材48密封蝶阀密封蝶阀密封蝶阀不能作为可靠的隔断装置，只有和水封、插板、眼镜阀等并用时才是可靠的隔断装置。密封蝶阀的使用应符合下列要求：密封蝶阀的公称压力应高于煤气总体气密性试验压力；单向流动的密封蝶阀，在安装时应注意使煤气的流动方向与阀体上的箭头方向一致；轴头上应有开、关程度的标志。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材49闸阀闸阀单独使用闸阀不能作为可靠的隔断装置。所用闸阀的耐压强度应超过煤气总体试验的要求。煤气管道上使用的明杆闸阀，其手轮上应有“开”或“关”的字样和箭头，螺杆上应有保护套。闸阀在安装前，应重新按出厂技术要求进行气密性试验，合格后才能安装。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材50盲板盲板盲板主要适用于煤气设施检修或扩建延伸的部位。盲板应用钢板制成，并无砂眼，两面光滑，边缘无毛刺。盲板尺寸应与法兰有正确的配合，盲板的厚度按使用目的经计算后确定。堵盲板的地方应有撑铁，便于撑开。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材51放散装置放散装置吹刷煤气放散管吹刷煤气放散管下列位置应安设放散管：下列位置应安设放散管：煤气设备和管道的最高处；煤气设备和管道的最高处；煤气管道以及卧式设备的末端；煤气管道以及卧式设备的末端；煤气设备和管道隔断装置前，管道网隔断装置前后支管闸阀在煤气煤气设备和管道隔断装置前，管道网隔断装置前后支管闸阀在煤气总管旁总管旁0.5m内，可不设放散管，但超过内，可不设放散管，但超过0.5m时，应设放气头。时，应设放气头。放散管口应高出煤气管道、设备和走台放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于，离地面不小于10m。厂房内或距厂房厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房顶房顶4m。厂房很高，放散管又不经常使用，其管口高度可适当减低，。厂房很高，放散管又不经常使用，其管口高度可适当减低，但应高出煤气管道、设备和走台但应高出煤气管道、设备和走台4m。不应在厂房内或向厂房内放散。不应在厂房内或向厂房内放散煤气。煤气。放散管口应采取防雨、防堵塞措施。放散管口应采取防雨、防堵塞措施。放散管根部应焊加强筋，上部用挣绳固定。放散管根部应焊加强筋，上部用挣绳固定。放散管的闸阀前应装有取样管。放散管的闸阀前应装有取样管。煤气设施的放散管不应共用，放散气集中处理的除外。煤气设施的放散管不应共用，放散气集中处理的除外。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材52冷凝物排水器冷凝物排水器排水器之间的距离一般为排水器之间的距离一般为200250m，排水器水封的有效，排水器水封的有效高度应为煤气计算压力至少加高度应为煤气计算压力至少加500mm。高压高炉从剩余煤气放散管或减压阀组算起高压高炉从剩余煤气放散管或减压阀组算起300m以内的以内的厂区净煤气总管排水器水封的有效高度，应不小于厂区净煤气总管排水器水封的有效高度，应不小于3000mm。煤气管道的排水管宜安装闸阀或旋塞，排水管应加上、下煤气管道的排水管宜安装闸阀或旋塞，排水管应加上、下两道阀门。两道阀门。两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装置的两两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装置的两侧，宜单独设置排水器。如设同一排水器，其水封有效高侧，宜单独设置排水器。如设同一排水器，其水封有效高度按最高压力计算。度按最高压力计算。排水器应设有清扫孔和放水的闸阀或旋塞；每只排水器均排水器应设有清扫孔和放水的闸阀或旋塞；每只排水器均应设有检查管头；排水器的满流管口应设漏斗；排水器装应设有检查管头；排水器的满流管口应设漏斗；排水器装有给水管的，应通过漏斗给水。有给水管的，应通过漏斗给水。排水器可设在露天，但寒冷地区应采取防冻措施；设在室排水器可设在露天，但寒冷地区应采取防冻措施；设在室内的，应有良好的自然通风。内的，应有良好的自然通风。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材53蒸汽管、氮气管蒸汽管、氮气管具有下列情况之一者，煤气设备及管道应安设蒸汽或氮气具有下列情况之一者，煤气设备及管道应安设蒸汽或氮气管接头：管接头：停、送煤气时需用蒸汽和氮气置换煤气或空气者；停、送煤气时需用蒸汽和氮气置换煤气或空气者；需在短时间内保持煤气正压力者；需在短时间内保持煤气正压力者；需要用蒸汽扫除萘、焦油等沉积物者。需要用蒸汽扫除萘、焦油等沉积物者。蒸汽或氮气管接头应安装在煤气管道的上面或侧面，管接蒸汽或氮气管接头应安装在煤气管道的上面或侧面，管接头上应安旋塞或闸阀。头上应安旋塞或闸阀。为防止煤气串入蒸汽或氮气管内，只有在通蒸汽或氮气时，为防止煤气串入蒸汽或氮气管内，只有在通蒸汽或氮气时，才能把蒸汽或氮气管与煤气管道连通，停用时应断开或堵才能把蒸汽或氮气管与煤气管道连通，停用时应断开或堵盲板。盲板。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材54补偿器补偿器补偿器宜选用耐腐蚀材料制造。补偿器宜选用耐腐蚀材料制造。带填料的补偿器，应有调整填料紧密带填料的补偿器，应有调整填料紧密程度的压环。补偿器内及煤气管道表程度的压环。补偿器内及煤气管道表面应经过加工，厂房内不得使用带填面应经过加工，厂房内不得使用带填料的补偿器。料的补偿器。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材55人孔、手孔及检查管人孔、手孔及检查管闸阀后，较低的管段上，膨胀器或蝶阀组附近、设备的顶部和底部，煤气设备和管道需经常入内检查的地方，均应设人孔。煤气设备或单独的管段上人孔一般不少于两个。可根据需要设置人孔。人孔直径应不小于600mm，直径小于600mm的煤气管道设手孔时，其直径与管道直径相同。有砖衬的管道，人孔圈的深度应与砖衬的厚度相同。人孔盖上应根据需要安设吹刷管头。在容易积存沉淀物的管段上部，宜安设检查管。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材56管道标志和警示牌管道标志和警示牌厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的标志。所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警示标志。新兴铸管股份有限公司安全培训教材新兴铸管股份有限公司安全培训教材57煤气加压站煤气加压站 管