品管员绩效考核办法.doc

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品管部人员绩效考核办法
一、目的
为明确岗位责任，加强和提升质检工作绩效和公司绩效，提高质检员的工作效率，增强企业活动，从而调动质检员的工作积极性，特制定此制度。
二、范围
本制度适用于电池组装厂全体品管人员。
三、细则
1、扣分细则如下表：
序号
扣分事项
扣分办法
扣分（分）
1
因个人原因于首件确认、巡检、进料检验等判断失误造成批量不良。
每批
30
2
制程出现批量不良，连续作业却可以返修的按操作时间扣分
8小时以上
30
6-8小时
20
4-6小时
10
3-4小时
5
制程出现批量不良，连续作业不可返修的按损失金额扣分
1万元以上
100
5千元-1万元
80
2千元-5千元
60
1千元-2千元
30
3
原料不良流入生产的，按照每批不良率扣分。
＞2%
20
＞1%-2%
10
＞0.5%-1%
5
4
制程不良品流入下道工序，当月累计24Ah以下电池不得超过10台，24Ah以上(含24Ah)不得超过1台，超过部分台数扣分。
＜24Ah
3
≥24Ah
5
5
记录造假和不按规定做记录的按照份数扣分
造假/份
30
不按规定/份
3
6
统计及资料管理人员如出现资料丢失、统计数据错误等直接影响公司正常运作。
每次
30
7
当月出勤、缺勤。按照天数进行扣分
事假/天
5
矿工/天
30
8
对主管交办事项，到期无法完成而事先未对交办人说明的，按天扣分
每推迟1天
5
9
客诉情节按照一般投诉和严重投诉扣分。（一般投诉是指：客户只是投诉要求改进，但没有造成公司损失的；严重投诉是指：客户投诉后还要按照合同标准进行扣款的）
一般/次
10
严重/次
30
10
对ISO9000内审或外审中发现不符合项。
责任人
20
11
违反工作纪律的按照违反次数进行扣分
上班脱岗
5
玩手机
2
不服从按排
5
穿拖鞋
2
不穿厂服
2
备注：各质检员基数分为100分。
2、积分细则如下表：
序号
积分项目
积分方式
积分（分）
1
制程检验员、成品检验员或QA人员发现原料不良流入生产时，按照每批的不良率进行积分。
＞2%
20
＞1%-2%
10
＞0.5%-1%
5
2
制程工序或出货检验时、下道工序或QA人员发现上道工序不良品时，按照发现不良电池台数积分。
＜24Ah
3
≥24Ah
5
3
IQC每月若无批量不良，按批次的百分率计算，进行积分
≤1%
20
4
IPQC若无批量不良，按当月产能的百分率计算，进行积分
≤0.4%
10
5
各FQC、OQC每月客诉，按照客诉次数进行积分
0次
10

3、主管扣分如下表：
序号
扣分项目
扣分方式
扣分
1
本月若出现批量质量事故，造成公司巨大经济损失的，（1次损失金额超1000元以上的），按照质量事故次数进行扣分。
每次
10
2
当月报废率不得超过报废率指标。
＞0.4%
10
3
客诉情节按照一般投诉和严重投诉扣分。（一般投诉是指：客户只是投诉要求改进，但没有造成公司损失的；严重投诉是指：客户投诉后还要按照合同标准进行扣款的）
一般/次
10
严重/次
30
4
所管辖的质检员在工作中的工伤事故，按照一般工伤事故、严重工伤事故和巨大工伤事故进行扣分（一般是指：出现工伤事故没有造成公司经济损失的；严重工伤事故是指：出现工伤事故给公司带来经济损失，却造成人员伤残的；巨大工伤事故是指：出现工伤事故，给公司带来巨大经济损失，却导致人员死亡的）
一般/次
10
严重/次
50
巨大
100
备注：主管基数分为：100分。
4、主管积分如下表：
序号
积分项目
积分方式
积分
1
本月若无批量质量事故。
次/月
10
2
当月报废率指标达标
≤0.4%
10
3
当月没有客户投诉。
0次
30
4
当月没有出现工伤事故。
0次
10
备注：主管基数分为：100分。

批准： 审核： 编制：肖乾华
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