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安全-规范-高效完成#6-7机组A级检修工程——C厂#6-7机组A级检修综述.doc

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4、画上了圆满的句号,为公司完成2010年全年60.41亿千瓦时的发电目标奠定了坚实的基础。为圆满完成此次两台机组的大修和环保改造任务,参与本次大修工程的广大干部职工精神饱满,热情高涨,克服了工期短、检修项目多、作业难度大等困难,公司各有关部门及施工单位本着“以人为本、安全第一”的方针,合理调配人员,严把工期进度,按照大修管理方案和“三标一体化”的有关要求,认真做好施工安全、质量监督、技术保障等工作,做到规范检修、文明检修,确保#6、7机组大修的安全、质量、进度。一、以人为本,安全第一,实现“五零”目标。本次大修的“安全”管理工作可谓成绩斐然,实现了“五零”目标,即人身重伤及以上事故为零、火灾事故

5、为零、一般设备事故及以上事故为零、环境污染事故为零和职业中毒事故为零,其中人身安全更是达到了轻伤及以上事故为零的优异成绩。为了确保本次大修各项工作的安全进行,避免出现人员、设备的损伤,公司采取了“三管齐下”、“以点带面”的监管方式,由生产各部门抽调人员组成大修安全管理中心与安健环部、各施工单位共同努力,重点加强现场的监督、巡查和管理等工作,不放过任何一个可能导致“不安全”的隐患。在大修现场,处处可见安全监察员的身影;在大修协调会上,安健环部一张张刚从大修现场拍摄的“安全隐患照”向各部门和施工单位时刻敲响安全的警钟;在检修过程中,各部门和施工单位时时刻刻以“安全第一”要求自己。强有力的安全监管,

6、让本次大修取得了“五零”的安全管理佳绩。二、实施“三标一体化”管理,实现规范高效目标。在本次大修工程中,公司倡导绿色检修,重点加强大修过程中的“三标一体化”和“7S”管理,把科学、规范管理作为一项基本的原则来抓,确保做到环保、安全、优质。首先是严格控制检修过程,使各类检修工作按正确的工艺完成,并在检修工作中做到明确检修项目、施工范围、危险点预防控制,掌握其完成状态和最终完成情况,防止由于人员过失的设备事故发生,以确保检修质量,提高检修效率。其次是做好定置管理,即是对生产现场、人、物进行作业分析,并对生产现场进行整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,以

7、促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。为了做好定制管理,公司大修前对有限的检修场地进行科学划分,明确定置要求,吊出的机组各部件严格按定置要求摆放,做到整齐、合理、规范,实现工完、料尽、场清。最后是对机组进行全面“体检”。公司把这次大修作为对机组进行全面“体检”的大好时机,充分发挥各专业人员的作用,在检修过程中排查隐患,对可能导致故障的隐患一一对症下药,进行处理,为机组今年高效、安全和稳定运行奠定坚实的基础。三、齐心协力,共克难关,实现“共赢”。“齐心协力”是本次大修得以圆满完成的一个关键因素之一。在公司内部,各部门各司其责,按照大修指挥中心的要求,认真做好检修管理,

8、安全管理,质量监督,验收、启动管理,日常协调管理,物资供应管理,宣传报道和后勤保卫管理等相关工作;对外,公司加强对施工单位的沟通和管理,对外来施工单位的各项困难和需求都给予关注,并竭力帮助解决,与他们形成和谐、友好的合作关系。四、突出“责任”二字,认真细致完成大修及技改工作。“高度的责任感”是这次大修圆满完成的重要因素之一。在大修过程中,参与大修的每一个部门、单位和员工都明确自身的责任,抓好自身的每一项工作,以高度的责任心做好大修的每一个环节、每一个细节,努力实现6、#7机组一次调试成功。环保改造是本次大修期间的一项重要工作,为了确保机组改造后达到减排目标,技改工作小组以高度的责任心,不分昼夜

9、,攻坚克难,突破了烟囱防腐难、作业施工难等各种困难,开创了独具特色的烟囱防腐等技术,为顺利实施机组的环保改造工作铺平了道路。此次大修全面细致,据不完全统计两台机组共有230多项重点维修内容,仅#6炉阀门一项就解体检修353台,C厂启备变也自投产10多年来进行了首次吊罩检修,而在整个解体过程中也发现解决了#6发电机定子槽锲松动等重大隐患,在检修单位及全体恒运人的不懈努力下,机组原先存在的汽缸汽封漏气、炉体泄漏、#6机润滑油杂质细粒超标、#7机#3瓦震动大等重大问题都得到了圆满的解决。划二绥爬祟瘫棘厕窄谭嫂乓舅价备榴瘫眼柒柯轨幂色距吵味力膊熔筛柳皇掘庐簧掣土邦若苑耻硼玫垒窜冰帛越膜鸿傻具囱末倍沏糖

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