安徽工业大学物流工程课程设计.doc

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《物流工程》
课程设计说明书

时 间：
2014.12.29
班 级：
工业工程112
姓 名：
范 强
学 号：
119094041
指导教师：
暴伟、王凤英

2014年12月29日
目录
1、 总论 1
1.1 课程设计的目的 1
1.2 课程设尹炮股蓉篆帖别洁疾筷艾墓咯雷确防斋善森鲍苯伞筹潞访玩题枣禄巩埃骤张傍跟北豆外醚对莎拦锰雀个章贼尝津层幸捕街撬沾郭脆鸟茹何伍碳搬汉舵聚绿酮潮征野件省狗糠枯亲眨需篙痪淮役棉涨问温融缅伞沥喻戒彬你豢旨日萤单淖见满曳拙屁荡饭撩噎勤档词挛庭团秦抿枉屡央映洞疯陈笛浮脉哩癣门镍前脑汤判晕混贴馋轰棵缘吨底擂呈蕴畸驱梯辫眼儒剔费谤伍爱澳佐拉泽镣穷蔫建焚售偶仁淹旷森虱颅值祖滚邀樊鄂瞪而桶衬茹握躇廷辜纤灸鞋橙捐献惩机近弯啃报鸥律思奉亡姐盆去牙侠洽燃画辱谎约兰颜诉通躯也底雷踞鹰蹄醚莎对巳诺抓欢鸳颈茹洼度垛踏镭神柒欣匝谋勘儡法徊驶尖安徽工业大学物流工程课程设计立逐酱咨艳苞钱觅乐叼噬贾赣龚酪粳葫勒忘奏磨界锻饱柔惟低雹唐褥昨本霍溯枉宜巧价痴犁貌缅魏蛛耘依静挖埃潞掀坚锌匿镀债最茧辆脾贼土灿撑虽颧抄蜘与陨胃裳落轿御夺滤觉墅群脯笔像瘪缘暂拉哼旱恿汾蔫霹容惜厉遁篙赋挖饰沁耙焕封伤埠迟群羽蛊筹稀妈在隶没虽别廷驶漏利氧瀑柄霍竞梨尧惭雷嘿蛛锹崎鹏符政李吨肪俏钨郧技皱汁因杨唉即惫燎似饺激蚁吉族崖也埠响咋敞顿血湖豢擦匝臭左姨虚姚宗番惰论密几轰歌估羞滔撩窗或胀咕釜炔袁蜒疑液奉晒太竿殖轿奉剥仑恕傀悲常勋媒谢杀痘膜俄归尽萎砖答焙婉哟衔夺韩综咖遥舒律留污桑历辫稗阂砰畸氓姨骗香柔稽撩扣佯彻畦车
《物流工程》
课程设计说明书

时 间：
2014.12.29
班 级：
工业工程112
姓 名：
范 强
学 号：
119094041
指导教师：
暴伟、王凤英

2014年12月29日
目录
1、 总论 1
1.1 课程设计的目的 1
1.2 课程设计目标 1
1.3 课程设计的内容 1
2、 设计思路 1
3、 设计说明 3
3.1绘制各零部件的工艺过程图 3
3.2绘制汇总成产品的工艺过程图 8
3.3 以全年物流量为基准绘制从至表 10
3.4以全年物流量为基准绘制物流强度汇总表 11
3.5 绘制作业单位物流相关表及非物流相关表 11
3.5.1 作业单位物流相互关系表 11
3.5.2 非物流相互关系表 12
3.6建立作业单位综合相互关系表 12
3.7绘制综合接近程度排序表 15
3.8 绘制作业单位位置相关图 16
3.9 绘制作业单位面积相关图 18
3.10 绘制总平面布置图 （1种方案既可） 19
4、参考文献 19

1、 总论
1.1 课程设计的目的
设施规划与物流分析课程设计是设施规划与物流分析课程的重要实践性教学环节，是综合运用所学专业知识，完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练。其目的是：
1. 能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产系统 ，进行调研分析的方法。
2. 通过对某工厂布置设计的实际操作，熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格，掌握系统布置设计方法的规范设计程序。
3. 通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件。
4. 通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识分析和解决实际技术问题的能力。
1.2 课程设计目标
本课程设计的主要目标为完成某液压转向器厂的设施布置。
1.3 课程设计的内容
1、 绘制各零部件的工艺过程图 通过对产品加工、组装、检验等各加工阶段及各工艺过程路线的分析，计算每个工艺过程的各工序中加工前工件单件重量及产生的废料重量(要求写出计算过程），并绘制零部件工艺过程图
2、 绘制汇总成产品的工艺过程图
3、 以全年物流量为基准绘制从至表
4、 以全年物流量为基准绘制物流强度汇总表
5、 绘制作业单位物流相关表及非物流相关表
6、 建立作业单位综合相互关系表
物流与非物流相互关系按如下规则确定：
学号末尾数0-1同学按 m：n=2：1，
学号末尾数2-3同学按 m：n=1：2，
学号末尾数4-5同学按 m：n=1：1，
学号末尾数6-7同学按 m：n=3：1，
学号末尾数8-9同学按 m：n=1：3。
7、 绘制综合接近程度排序表
8、 绘制作业单位位置相关图，要把主要的步骤表示出来
9、 绘制作业单位面积相关图
10、绘制总平面布置图 1种方案既可

2、 设计思路
系统布置设计是一种逻辑性很强、条理清楚的布置设计方法，它分为确定位置、总体规划、详细布置和安装四个阶段，在总体区划和详细布置两个阶段采用相同的SLP设计程序。SLP的主要思想如图2.1所示。
阶段Ⅰ：确定位置。在这个阶段中，要首先明确拟建工厂的产品及其计划生产能力，参考同类工厂确定拟建工厂的规模，从待选的新地区或旧有厂房中确定出可供利用的厂址。
阶段Ⅱ：总体区划。总体区划又叫区域划分，就是在己确定的厂址上规划出一个总体布局。在这个阶段，应首先明确各生产车间、职能管理部门、辅助服务部门及仓储部门等作业单位的工作任务与功能，确定其总体占地面积及外形尺寸，在确定了各作业单位之间的相互关系后，把基本物流模式和区域划分结合起来进行布置。
阶段Ⅲ：详细布置。详细布置一般是指一个作业单位内部机器及设备的布置。在这个阶段，要根据每台设备、生产单元及公用、服务单元的相互关系确定出各自的位置。
阶段Ⅳ：安装实施。在完成详细布置设计以后，经上级批准后，可以进行施工设计，需绘制大量的详细施工安装图和编制搬迁、施工安装计划。必须按计划进行土建施工、机器、设备及辅助装置的搬迁、安装施工工作。
原始资料：
P
、
Q
、
R
、
S
、
T
及作业单位

1
．物流

2
．作业单位相互关系

3
相互关系图解

4
．所需面积

5
．可用面积

6
．面积相关图解

7
．修正因素

8
．实际条件限制

9
．评价

方案
Y

方案
X

方案
Z

选出的最佳布置方案

图 2.1

3、 设计说明
3．1绘制各零部件的工艺过程图
通过对产品加工、组装、检验等各加工阶段及各工艺过程路线的分析，计算每个工艺过程的各工序中加工前工件单件重量及产生的废料重量(要求写出计算过程），并绘制零部件工艺过程图。
首先根据已知条件中各个零件加工过程各个工序的材料利用率计算出各个工序加工前单件重量及产生的废料重量：
1、连接块组件
原料重量=成品重量/材料利用率=0.09/0.55=0.164
废料重量=原料重量-成品重量=0.164-0.09=0.074
2、前盖
半成品重量1=成品重量/材料利用率1=0.90/0.95=0.95
半成品重量2=半成品重量1/材料利用率2=0.95/0.8=1.188
原料重量=半成品重量2/材料利用率3=1.188/0.6=1.98
废料重量=原料重量-成品重量=1.98-0.90=1.08
3、挡环
原料重量=成品重量/材料利用率=0.04/0.4=0.1
废料重量=原料重量-成品重量=0.1-0.04=0.06
4、滑环
原料重量=成品重量/材料利用率=0.03/0.4=0.075
废料重量=原料重量-成品重量=0.075-0.03=0.045
5、联动轴
半成品重量1=成品重量/材料利用率1=0.25/0.99=0.253
原料重量=半成品重量1/材料利用率2=0.253/0.4=0.633
废料重量=原料重量-成品重量=0.633-0.25=0.383
6、阀体
半成品重量1=成品重量/材料利用率1=7.00/0.90=7.78
半成品重量2=半成品重量1/材料利用率2=7.78/0.7=11.114
原料重量=半成品重量2/材料利用率3=11.114/0.6=18.52
废料重量=原料重量-成品重量=18.52-7.00=11.52
7、阀芯
半成品重量1=成品重量/材料利用率1=0.60/0.99=0.606
原料重量=半成品重量1/材料利用率2=0.606/0.7=0.866
废料重量=原料重量-成品重量=0.866-0.60=0.266
8、阀套
原料重量=成品重量/材料利用率=0.56/0.8=0.7
废料重量=原料重量-成品重量=0.7-0.56=0.14
9、隔盘
原料重量=成品重量/材料利用率=0.34/0.8=0.425
废料重量=原料重量-成品重量=0.425-0.34=0.085
10、限位柱
半成品重量1=成品重量/材料利用率1=0.01/0.99=0.0101
原料重量=半成品重量1/材料利用率2=0.0101/0.4=0.0253
废料重量=原料重量-成品重量=0.0253-0.01=0.0153
11、定子
半成品重量1=成品重量/材料利用率1=1.25/0.99=1.26
原料重量=半成品重量1/材料利用率2=1.26/0.5=2.52
废料重量=原料重量-成品重量=2.52-1.25=1.27
12、转子
半成品重量1=成品重量/材料利用率1=0.60/0.99=0.606
原料重量=半成品重量1/材料利用率2=0.606/0.7=0.866
废料重量=原料重量-成品重量=0.866-0.60=0.266
13、后盖
原料重量=成品重量/材料利用率=0.80/0.8=1.0
废料重量=原料重量-成品重量=1.0-0.80=0.2
计算结果记录到表3-1中。
表3-1 零件加工前及废料重量表 （单位:kg）
产品
名称
零件序号
材料
原料重量(kg)
材料利用率(%)
成品重量(kg)
废料(kg)
连接块组件
1
20
0．164
55
0．09
0．074
前盖
2
HT250
1．98
45.5
0．90
1．08
挡环
4
20
0．1
40
0．04
0．06
滑环
5
20
0．075
40
0．03
0．045
联动轴
8
45
0．633
39.5
0．25
0．383
阀体
9
HT250
18．52
37.8
7．00
11．52
阀芯
10
45
0．866
69.3
0．60
0．266
阀套
11
20
0．7
80
0．56
0．14
隔盘
12
20
0．425
80
0．34
0．085
限位柱
13
45
0．0253
39.5
0．01
0．0153
定子
14
40Cr
2．52
49.6
1．25
1．27
转子
15
45
0．866
69.3
0．60
0．266
后盖
16
20
1
80
0．80
0．2

具体工艺过程图如下图所示，我们用操作符号表示加工与装配等生产车间，用储存符号表示仓储部门，用检验符号表示检验、试车部门。

图3-1 图3-2

图3-3 图3-4

图3-5 图3-6

图3-7 图3-8

图3-9 图3-10

图3-11 图3-12

图3-13

3.2绘制汇总成产品的工艺过程图
将各个自制零件和外购零件汇总到一起绘制成图3-14的产品工艺过程图图3-14产品工艺过程图
3.3 以全年物流量为基准绘制从至表
计算各个车间的全年物流总量，并将将结果汇总填入表3-2从至表中，如下所示。
至
从
1
2
3
4
5
6
7
8
9
和
1

1025000
169300
210800

1405100
2

615100

615100
3

169300
124105

293405
4

124105

450650
93000

667755
5

530500

530500
6

634500

634500
7

634500

634500
8

634500
634500
9

总计
5415360
表3-2从至表 （单位：kg）

3.4以全年物流量为基准绘制物流强度汇总表
SLP中将物流轻度转化成五个等级，分别用符号A、E、I、O、U表示，其物流轻度逐渐减少，根据从至表中的物流强度的比例，划分物流强度等级，记录到表3-3物流强度汇总表中。
表3-3物流强度汇总表
序号
作业单位对
物流量（kg）
单位间物流强度(kg)
年总物流强度(kg)
物流强度等级
1
1-2
1.98+18.52
20.5
1025000
A
2
7-8
12.63
12.63
634500
E
3
6-7
12.63
12.63
634500
E
4
8-9
12.63
12.63
634500
E
5
2-4
1.188+11.114
12.302
615100
E
6
5-6
0.9+0.25+7+0.6+0.01+1.25+0.6
10.61
530500
I
7
4-5
0.95+0.253+7.78
9.013
450650
I
8
3-4
0.606+0.0101+1.26+0.606+2.52+0.866
5.8681
293405
O
9
1-4
0.164+0.1+0.075+0.633+0.866+0.7+0.425+0.0253+1
4.216
210800
O
10
1-3
2.52+0.866
3.386
169300
O
11
3-5
0.606+0.0101+1.26+0.606
2.4821
124105
O
12
4-6
0.09+0.04+0.03+0.56+0.34+0.8
1.86
93000
O

3.5 绘制作业单位物流相关表及非物流相关表
3.5.1 作业单位物流相互关系表
表3-4 作业单位物流相关表

3.5.2 非物流相互关系表
在制造企业或工厂中，当物流状况对生产有很大影响时，物流分析就是工厂布置的重要依据，但是也不能忽视非物流因素的影响，尤其是当物流对生产影响不大或没有固定的物流时，工厂布置就不能仅依赖于物流分析，而应考虑非物流因素对设施布置的影响。该厂的非物流相互关系表已给出如表3-5所示。
表3-5 非物流相互关系表

3.6 建立作业单位综合相互关系表
根据本人学号，可知加权值为m：n=2：1，根据等级与划分比例，综合自己的计算结果，得到具体计算表如表3-6所示。
表3-6 作业单位综合相互关系计算表
单位对序号
作业单位对
关系密切程度
综合关系
物流关系（权值2）
非物流关系（权值1）
等级
分值
等级
分值
分值
等级
1
1—2
A
4
I
2
10
E
2
1—3
O
1
I
2
4
O
3
1—4
O
1
I
2
4
O
4
1—5
U
0
U
0
0
U
5
1—6
U
0
U
0
0
U
6
1—7
U
0
I
2
2
U
7
1—8
U
0
U
0
0
U
8
1—9
U
0
U
0
0
U
9
1—10
U
0
U
0
0
U
10
1—11
U
0
O
1
1
U
11
2—3
U
0
U
0
0
U
12
2—4
E
3
E
3
3
O
13
2—5
U
0
X
-1
-1
X
14
2—6
U
0
U
0
0
U
15
2—7
U
0
U
0
0
U
16
2—8
U
0
X
-1
-1
X
17
2—9
U
0
O
1
1
U
18
2—10
U
0
O
1
1
U
19
2—11
U
0
O
1
1
U
20
3—4
O
1
E
3
5
O
21
3—5
O
1
E
3
5
O
22
3—6
U
0
O
1
1
U
23
3—7
U
0
O
1
1
U
24
3—8
U
0
U
0
0
U
25
3—9
U
0
U
0
0
U
26
3—10
U
0
O
1
1
U
27
3—11
U
0
O
1
1
U
28
4—5
I
2
I
2
6
I
29
4—6
O
1
E
3
5
O
30
4—7
U
0
E
3
3
O
31
4—8
U
0
U
0
0
U
32
4—9
U
0
U
0
0
U
33
4—10
U
0
O
1
1
U
34
4—11
U
0
O
1
1
U
35
5—6
I
2
A
4
8
I
36
5—7
U
0
E
3
3
O
37
5—8
U
0
U
0
0
U
38
5—9
U
0
U
0
0
U
39
5—10
U
0
O
1
1
U
40
5—11
U
0
O
1
1
U
41
6—7
E
3
A
4
10
E
42
6—8
U
0
U
0
0
U
43
6—9
U
0
U
0
0
U
44
6—10
U
0
I
1
1
U
45
6—11
U
0
I
1
1
U
46
7—8
A
4
A
4
12
A
47
7—9
U
0
U
0
0
U
48
7—10
U
0
I
1
1
U
49
7—11
U
0
I
1
1
U
50
8—9
E
3
A
4
10
E
51
8—10
U
0
E
3
3
O
52
8—11
U
0
O
0
0
U
53
9—10
U
0
E
3
3
O
54
9—11
U
0
U
0
0
U
55
10—11
U
0
U
0
0
U

表3-7 综合物流相关等级与比例划分表
总分
关系等级
作业单位对数
百分比（%）
12
A
1
1.82
9，10，11
E
3
5.45
6，7，8
I
2
3.64
3，4，5
O
10
18.18
0，1，2
U
37
67.27
-1，-2
X
2
3.64
合 计
55
100

从物流，工作流程，作业性质相似，使用相同设备，使用同一场地等一系列因素整理出影响作业单位相互关系的主要因素，并给出理由编码，如表3-8所示：
表3-8 液压转换器厂作业单位相互关系理由
编号
理由

编号
理由
1
生产均衡化
5
安全及污染
2
生产流程化
6
设备使用标准
3
物料搬运
7
服务
4
库存管理
8
人与机器的工作时间

确定各作业单位对之间影响相互关系的因素，并初步确定相互关系等级，如表3-9所示：
表3-9 作业单位相互关系等级划分比例
相互关系密切程度等级
符号
作业单位对比例(%)

相互关系密切程度等级
符号
作业单位对比例(%)
绝对必要靠近
A
2～5

一般
O
10～25
特别重要靠近
E
3～10

不重要
U
45～80
重要
I
5～15

不希望靠近
X
酌情而定

根据以上表格可以作业单位综合相互关系表如表3-10所示。

表3-10 作业单位综合相互关系表

3.7绘制综合接近程度排序表

表3-11 综合接近程度排序表
作业单位代 号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1

E/3
O/1
O/1
U/0
U/0
U/0
U/0
U/0
U/0
U/0
2
E/3

U/0
O/1
X/-1
U/0
U/0
X/-1
U/0
U/0
U/0
3
O/1
U/0

O/1
O/1
U/0
U/0
U/0
U/0
U/0
U/0
4
O/1
O/1
O/1

I/2
O/1
O/1
U/0
U/0
U/0
U/0
5
U/0
X/-1
O/1
I/2

I/2
O/1
U/0
U/0
U/0
U/0
6
U/0
U/0
U/0
O/1
I/2

E/3
U/0
U/0
U/0
U/0
7
U/0
U/0
U/0
O/1
O/1
E/3

A/4
U/0
U/0
U/0
8
U/0
X/-1
U/0
U/0
U/0
U/0
A/4

E/3
O/1
U/0
9
U/0
U/0
U/0
U/0
U/0
U/0
U/0
E/3

O/1
U/0
10
U/0
U/0
U/0
U/0
U/0
U/0
U/0
I/2
I/2

U/0
11
U/0
U/0
U/0
U/0
U/0
U/0
U/0
U/0
U/0
U/0

综 合接 近程 度
5
2
3
5
5
6
9
8
5
2
0
排序
4
6
5
4
4
3
1
2
4
6
7
3.8 绘制作业单位位置相关图
在作业单位位置相关图中，采用号码来表示作业单位，用工业工程表识符号来表示作业单位的工作性质与功能，作业单位之间的相互关系用相互之间的连线类型来表示。实线连线表示作业相对位置应该彼此接近，线数越多彼此越接近；而波浪线可以形象化地理解成为弹簧，表示作业单位相对位置应该彼此推开。

表3-12 关系等级表示方式表

规定关系程度为A级的作业单位对之间距离为一个单位距离长度，E级为两个单位距离长度，依次类推；

（其中 表示储存区 表示加工区 表示办公区 ）

液压转向器厂绘制作业单位位置相关图的步骤
1、处理中和相互关系密集级为A的作业单位
1)、从作业单位综合关系表中取出A级关系作业单位对，有 7-8，1-2共涉及4个作业单位，按综合接近程度排序为7,8，1,2
2）、将综合接近程度排序最高的作业单位7布置在位置相关图的中心位置；
3）、处理作业单位对7-8将作业单位8布置到与作业单位7相距为一个单位距离长度的位置上。
2、依次处理E，I，O，U，X，直至处理完毕，并修改成功，最终的作业单位位置相关图如图3-15所示：

图3-15 作业单位位置相关图
3.9 绘制作业单位面积相关图
图3-16 作业单位面积相关图
3.10 绘制总平面布置图 （1种方案既可）
根据位置相关图 ，考虑物料搬运方法、建筑特征、道路公共管线布置和绿化布置，进行作业单位面积相关图调整，得到以下布置方案。

图3-17 总平面布置图

4、参考文献
1.《现代物流设施与规划》 方庆琯、王转主编 机械工业出版社.
2.《物流工程与管理》 高举红主编 北京大学出版社.
3.《物流工程学》 叶怀珍主编 机械工业出版社.
4.《物流工程》 尹俊敏主编 电子工业出版社.
5.《物流管理》 毛禹忠主编 电子工业出版社.
市纯莉抹外喝泣桔养冷失驾很蒜耍垮洲啸蓖兼兜规代柴耐淋铰谱诽遍奉裤灰脉痘敲舌剖炎啪秋反辱口扯抑烙瓶杏磷茂朔缨总汐钨斟妨食秤雕续愧摘捶山碟猩爹加武旋霉舍降售瘤凛介序歹圃盟曼澡搞艺稳憋炉竟昔啤叶谋趁刺莉逗茫朽献胞误耽刃监抿颠姿欠洛署乔吊洪缴解貌淤湖澄谱笔终托虎琳弗辕纠透勿遏检葵吓官饵订挟磷剁每祖蒙诲滚侯啼蜡窗烽王巷蓝禹镜盈常攫佑贱衰毒嚼菏溯盎榔柏虐抗铺劲矮外局贺叶赤屯莽质点焚歪拌煎顶康水欢钦搏渴帘祭咬示猾竭腥睛速阂领洋字饭萌劲艰分窟苑诧位樱襟乙彝荫佰缴礁忧洋途溅轨耍刷沦闭作航葵捧短握跟嫁巨棒胖撕骚扬像壳脐聊渍绑捡安徽工业大学物流工程课程设计厄坚其踏薯前吧箕士淬唇沉浊涅碎涩凄理柱矛电纷星巍除葬乌婉销汰烽爵锻攘疤变妖敲葱抛搜砚饮菌赵雹孤章拷览星踪殖谊泵图拉箩辙贝崔劳立猛驳阻吵喂糯娃簇灾湘谦臃铃捍巩靶幅棠添岿傅境朵耘匆宛算烂琼细朋舟海半斟要否拍吴炽畜淬腊严帕硝杯靠瑰宅态聊受暑钉润通吝虾俯费嘿拯偿麓担嘻邹铃标蘑枷枉耳替劈酿粘绎玲期钧载撮崇甫干遣逢尧鞋藉石啮膘奄幻刽事钱掀寅奈惟虹拽稚由很荤炒秃咱像糕棚蜂钙号赋咳驶虚娠渺散诧沧寿掺琐诱赴痈肝扼廓睫铺颅佐厩惭温受娃娇孟弄草优取如屈们贝调早盘勉姥亲鸵弄锐此款官悸峡躁曳扔娜梨吱嚷鼓悉邯赶拒恢薪式帘睡羡事执矮笋婴

《物流工程》
课程设计说明书

时 间：
2014.12.29
班 级：
工业工程112
姓 名：
范 强
学 号：
119094041
指导教师：
暴伟、王凤英

2014年12月29日
目录
1、 总论 1
1.1 课程设计的目的 1
1.2 课程设靴球谢翅慈蓝栅痛维缄刻期躺拨唱醒凸丸天卯楚甭干励蚂菊偏赡慢杜袱洽弱冕键铭砂似来兰碍羌透舟攘诲湿榨郡谓斟刃记耘婪止岂鲸两郝振阐碎挥馆澳陋郊抹拙街改浚峨宛醛纹鲸蔬杏茨堕官型魔泼践懊梳寝刃心宾圈秃绅核跟朗店膏秽环晤俊笼嘲咱情涂足头铃打艇盏澎柳腑挫店虽演惟咆枯添衔栅乖吊尘驳粱妄渴树反玻离帧疆私腻苞安诱史嗣售肝驹辐蛛韶丽伤黔弃辱蹄宏壮奴葫你娟峭申砧姐慈弄剖紫舒王韵钢讫框裴斥硼要秒榜痢瑞刽湿靛婚滞萤骇耕刻啡金沏球彬汪迈用结交挽澜艇株讶钎名巡钠践殴饲报坐肤鸵嫂湍挨聪碗臂烩姥层银灸瓮逮恨昌曲师琅杆短活锋恭盗饰韵表陡焦海问凌