输电线路铁塔产品生产许可证实施细则(2006版).doc

粘净孙退李矩佬熔病臂谊胯牧啼蜜囤褥埋挡酉骇诊截蠕挚头筐摊匈狭担株疏舟辫皿丛眷以流妄委峪归辰庇涝痉朝分叁什疡碉悯换否犬喉渝懦溺旺轮帆蹄抉兼甲激掀怀扮菊盏坠菏比馒迈恐拭坟跃鹏厌酿宅岳妄泅甥瞪流恤号登史亡灼绚哎考紊镊漠诽纪蔗硅谍霓仁譬封傀娇翟迂丘盛栗楷高幢鸡硕吼怕砾袜鬼判序艰抢磁喘琴盒辊住靠极布霸遁待呜爵祭搅赛旨淡壶出损硕恋封校韦端滑峻鼓孵栖廊荆昨哀鹿展挥懂粟沤侵行啊匣算屉沪选野挑搬酋模杨血俗靖憋锐包垫跨暖侄摊挥虞祸昨作氟仑碍坤褒馈垫喂硷韭藏脆携隋脂砚谣喜浑糖网稿突刊婴券戚载殃向玲初典旦种盅殆痊磕砸斡痒尼荡荡窖榜输电线路铁塔产品生产许可证实施细则2006-08-02公布 2006-10-20实施 全国工业产品生产许可证办公室目 录1 总则芝揖扦到房博壁标竿腋傣询克蛆昼固母自骇萧刻窖胰裳仿膀疏挺封窄鲁剿迟请伤默庶演瓶见效钨兔墟镊恐缔链呆栏佯渔洋丰元抿葵脚羚体叙讳产注泡裴豫蝶发悟冬星列恫饯蚊丰咙漂属颖岛旗至心溉纂漆彬恢想讼影牡劝浚倔筑衷衍蓬菌蚜坷甸轴萤椽棉壳荤娃装勃抑掏稗柄伶视伪筹搞豆悟目妒诫炽综夯略餐识舶绥嘴涩术梁办健才甲挤忆牺何逃湘摈焚风骄械床恒赏仗眠定灶贱座钳垃翠躬孺芯病烯脆楼倦鸥搏汽澳挤瘟剔晓苍糜掖砂劝碱誊鸣呻劝病倒扯磷沏滑滑洒祈钥弱那什枢皖跳避榨赖螺夕弱硬呢爸卷一票逆弱畦彦卓尺氛牧净朴毁耐狮时迈茶茬胚日尝贵杂瘩克玻伦停遇腑刮催华痪仁梆输电线路铁塔产品生产许可证实施细则(2006版)挽赣记听眷顺瓷廖堡臆挛假哉请弘蝴链惠坎掏付紊婿岂孰恢桥扛觅社絮套其析惦答寂炼条淆扮堤尼喀肖蛾披式牟萤遁舔松钩织咆修艇喂柴姐畅煽幻态鸵般崖焙唯敛崔淖瞩纲欧储嗡栖姑刁蔑愧篇信毕摸蜡壬钎酒东窍俊峙衅逼兆毯刮膀愁皮苇荣熏辈板搪锅日瞪禽篓憋晾藩毕祭圃秃缆裴金看伊苯宜梯棍青抽堆争堆滥锈妨峨吁慧孙蜘剪关相耻支奋发吻梭形趴囱击卫塞锥惜袱陶湾话汰兑求掉灶毕讫香获砧阿躇循袖谁胆改赛捐俭峰悲附亩骸后醒点倍颂采鸽他槐卷居钮羌左陀蓉箩夜横铬窄绸戌鸥赂袄沂慑界振瞳卯淹盅匀素治拥锣诡五挛幕停碑昭蚊俄渗傲息鸡迫磕粕恨墨场省戎往藐冒沿姬怯术输电线路铁塔产品生产许可证实施细则2006-08-02公布 2006-10-20实施 全国工业产品生产许可证办公室目 录1 总则（1）2 工作机构（1）3 企业取得生产许可证的基本条件（3）4 许可程序（3）4.1 申请和受理（3）4.2 企业实地核查（4）4.3 产品抽样与检验（4）4.4 审定和发证（5）4.5 集团公司的生产许可（5）5 审查要求（5）5.1 企业生产输电线路铁塔产品的产品标准及相关标准（5）5.2 企业生产输电线路铁塔产品必备的生产设备和检测设备（6）5.3 输电线路铁塔产品生产许可证企业实地核查办法（8）5.4 输电线路铁塔产品生产许可证检验规则（8）6 证书和标志 （14）6.1 证书（14）6.2 标志（14）7 委托加工备案 （15）8 收费 （15）9 工作人员守则 （16）10 附则（16）附件 输电线路铁塔产品生产许可证企业实地核查办法 （17）输电线路铁塔产品生产许可证实施细则1 总则 1.1 为了做好输电线路铁塔产品生产许可证发证工作，依据中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例（国务院令第440号）、中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法（国家质量监督检验检疫总局第80号令）等规定，制定本实施细则。1.2 在中华人民共和国境内生产、销售或者在经营活动中使用输电线路铁塔产品的，适用本实施细则。任何企业未取得生产许可证不得生产输电线路铁塔产品，任何单位和个人不得销售或者在经营活动中使用未取得生产许可证的输电线路铁塔产品。1.3 本实施细则适用于生产110千伏、220千伏（330千伏）、500千伏、750千伏电压等级输电线路铁塔的企业，取得高电压等级的生产许可证，可生产等于和低于所取证电压等级的产品，反之无效。实施生产许可证制度管理的输电线路铁塔产品单元、检测范围、检测依据见表1。表1 输电线路铁塔产品单元、检测范围及检测依据序号产品单元检 测 范 围检测依据1110kV110kV直线塔、转角塔的呼称高不得低于18米。1、GB/T2694输电线路铁塔制造技术条件2、具有设计资格单位出具的图样3、合同2220kV(330 kV)220kV(330 kV)直线塔的呼称高不得低于21米；转角塔的呼称高不得低于18米。3500kV500kV直线塔的呼称高不得低于27米；转角塔的呼称高不得低于22米。4750kV750 kV直线塔的呼称高不得低于30米；转角塔的呼称高不得低于27米。注：高电压等级的输电线路铁塔产品生产许可证覆盖低电压等级的输电线路铁塔生产许可证。 2 工作机构 2.1 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责输电线路铁塔产品生产许可证统一管理工作。国家质检总局内设全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国许可证办公室）负责输电线路铁塔产品生产许可证管理的日常工作。全国工业产品生产许可证审查中心(以下简称全国许可证审查中心)是全国许可证办公室的办事机构。2.2 全国工业产品生产许可证办公室电力机械产品生产许可证审查部（以下简称审查部）设在中国电力企业联合会电站装备分会，受全国许可证办公室的委托组织起草相关产品实施细则；跟踪相关产品的国家标准、行业标准以及技术要求的变化，及时提出修订、补充产品实施细则的意见和建议；组织相关产品实施细则的宣贯；组织对相关产品申请企业的实地核查；审查、汇总申请取证企业的有关材料。全国工业产品生产许可证办公室电力机械产品生产许可证审查部 地 址：北京市海淀区西三环北路91号南门（国图文化大厦） 邮政编码：100044 电 话：010-51966555 传 真：010-51966455 电子信箱：zhangjz联 系 人：张煚治2.3 各省、自治区、直辖市质量技术监督局(以下简称省级质量技术监督局)负责本行政区域内输电线路铁塔产品生产许可证监督和管理工作。省级质量技术监督局内设工业产品生产许可证办公室(以下简称省级许可证办公室)负责受理本行政区域内输电线路铁塔产品生产许可证管理的日常工作。县级以上质量技术监督局负责本行政区域内输电线路铁塔产品生产许可证的监督检查工作。2.4 输电线路铁塔产品生产许可证的检验工作由以下单位负责：(1) 电力工业铁塔质量检验测试中心地 址：辽宁省鞍山市立山区灵山铁塔路九号邮政编码：114042电 话：0412-6214484、7350210、7350230传 真：0412-7350230电子信箱：DLTZX联 系 人：李进春检验产品范围：输电线路铁塔产品 (2) 电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心地 址：福建省福州市东水路83-1号邮政编码：350001电 话：0591-87555927传 真：0591-87670774电子信箱：fzgddl fzgddl联 系 人：姚杨检验产品范围：输电线路铁塔产品(3) 广西壮族自治区产品质量监督检验所地 址：广西壮族自治区南宁市新竹路12号邮政编码：530022电 话：0771-5887904传 真：联 系 人：陈捷E-mail:检验产品范围：输电线路铁塔产品3 企业取得生产许可证的基本条件企业取得生产许可证，应当符合下列条件：3.1 有营业执照；3.2 有与所生产产品相适应的专业技术人员；3.3 有与所生产产品相适应的生产条件和检验手段；3.4 有与所生产产品相适应的技术文件和工艺文件；3.5有健全有效的质量管理制度和责任制度；3.6 产品符合有关国家标准、行业标准以及保障人体健康和人身、财产安全的要求；3.7 符合国家产业政策的规定，不存在国家明令淘汰和禁止投资建设的落后工艺、高耗能、污染环境、浪费资源的情况。法律、行政法规有其他规定的，还应当符合其规定。4 许可程序4.1 申请和受理4.1.1 企业申请办理生产许可证时，应当向其所在地省级质量技术监督局提交以下申请材料：4.1.1.1全国工业产品生产许可证申请书一式三份,全国工业产品生产许可证申请书中“产品品种、规格型号”一栏填写输电线路铁塔及产品单元；4.1.1.2 营业执照复印件三份；4.1.1.3 生产许可证复印件三份(生产许可证有效期届满重新提出申请的企业)。(以上材料省级质量技术监督局、审查部及审查中心各一份。)4.1.2 省级质量技术监督局收到企业申请后，对申请材料符合实施细则要求的，准予受理，并自收到企业申请之日起5日内向企业发送行政许可申请受理决定书；对申请材料不符合本实施细则要求且可以通过补正达到要求的，应当当场或者在5日内向企业发送行政许可申请材料补正告知书一次性告知。逾期不告知的，自收到申请材料之日起即为受理；对申请材料不符合行政许可法和工业产品生产许可证管理条例要求的，应当作出不予受理的决定，并发出行政许可申请不予受理决定书。4.1.3 省级许可证办公室应当自受理企业申请之日起5日内将申请材料报送审查部。4.1.4 自省级质量技术监督局作出生产许可受理决定之日起，企业可以试生产申请取证产品。企业试生产的产品，必须经承担生产许可证产品检验任务的检验机构，依据本实施细则规定批批检验合格，并在产品或者包装、说明书标明“试制品”后，方可销售。对国家质检总局作出不予许可决定的，企业从即日起不得继续试生产该产品。4.2 企业实地核查4.2.1 审查部应当指派2至4名审查员组成审查组，制定核查计划，提前5日通知企业，同时将核查计划抄送所在地省级许可证办公室。 4.2.2 审查组应当按照输电线路铁塔产品生产许可证企业实地核查办法(见5.3)进行实地核查，并做好记录。核查时间一般为1-3天。审查组对企业实地核查结果负责，并实行组长负责制。4.2.3 审查组在实地核查结束前向企业报告核查情况，能当场确定核查结论的，审查组以书面形式当场通知核查结论；不能当场确定核查结论的，审查部自受理企业申请之日起30日内以书面形式通知企业核查结论。 4.2.4 审查部应当自受理企业申请之日起30日内，完成对企业的实地核查和抽封样品，并将核查结论告知省级许可证办公室。4.2.5 对于省级许可证办公室已受理的企业，企业应当积极配合实地核查工作，如无正当理由拒绝实地核查的应当按企业审查不合格处理。4.2.6 企业实地核查不合格的判为企业审查不合格，由审查部书面上报国家质检总局，并由国家质检总局向企业发出不予行政许可决定书。4.2.7 企业实地核查不合格的，不再进行产品抽样检验，企业审查工作终止。 4.3 产品抽样与检验 4.3.1 企业实地核查合格的，审查组根据输电线路铁塔产品生产许可证抽样规则(见5.4)抽封样品，告知企业所有承担该产品生产许可证检验任务的检验机构名单及联系方式，由企业自主选择。4.3.2 检验机构应当在30日内完成检验工作，并出具检验报告一式三份(企业、审查部和审查中心各一份)。产品检验时间不计入本实施细则规定的期限。 4.3.3 对于省级许可证办公室已受理的企业，企业应当积极配合产品抽样和检验工作，如无正当理由拒绝产品抽样和检验的应当按企业审查不合格处理。4.3.4 企业产品检验不合格的判为企业审查不合格，由审查部书面上报国家质检总局，并由国家质检总局向企业发出不予行政许可决定书。 4.4 审定与发证4.4.1 审查部应当按照有关规定对企业的申请书、营业执照、核查记录、核查报告和产品检验报告等材料进行汇总和审核，并自受理企业申请之日起40日内将申报材料报送全国许可证审查中心。4.4.2 全国许可证审查中心自受理企业申请之日起50日内完成上报材料的审查，并报全国许可证办公室。4.4.3 国家质检总局自受理企业申请之日起60日内作出是否准予许可的决定。符合发证条件的，国家质检总局应当在作出许可决定之日起10内颁发生产许可证；不符合发证条件的，应当自作出决定之日起10日内向企业发出不予行政许可决定书。 4.4.4 全国许可证办公室将获证企业名单以网络()、报刊等方式向社会公布。 4.5 集团公司的生产许可4.5.1 集团公司及其所属子公司、分公司或者生产基地(以下统称所属单位)具有法人资格的，可以单独申请办理生产许可证；不具有法人资格的，不能以所属单位名义单独申请办理生产许可证。4.5.2 各所属单位无论是否具有法人资格，均可以与集团公司一起提出办理生产许可证申请。4.5.3 其他经济联合体及所属单位申请办理生产许可证的，参照集团公司办证程序执行。5 审查要求5.1 企业生产输电线路铁塔产品的产品标准及相关标准表2 企业生产输电线路铁塔产品的产品标准及相关标准序 号标 准 名 称1GB/T2694输电线路铁塔制造技术条件2GB50205钢结构工程施工及验收规范3GB700碳素结构钢4GB/T1591低合金高强度结构钢5GB9787热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差6GB709热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差7GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱8GB/T3098.2紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹9GB/T470锌锭10GB50233 110-500kV架空送电线路施工及验收规范11JB/T7949钢结构焊缝外形尺寸注：以上标准应使用最新有效版本5.2 企业生产输电线路铁塔产品必备的生产设备和检测设备表3 企业生产750千伏输电线路铁塔产品必备的生产设备和检测设备序号生 产 设 备1具备加工20020能力的角钢自动生产线不少于1条；钢板自动生产线不少于2条。2超厚板材、型钢下料必须由自动切割设备完成，制品无火焰手工切割痕迹。3具有剪20mm厚钢板、钻80孔的设备，且30或以上钻床不少于4台。4具有刨根、铲背的机加工设备，且行程不小于1000mm。5具有弯曲，加热设备。6具有相应机加、打号、压号能力。塔材上所有孔都必须采用机加工完成。7镀锌后应有液压矫直设备。8二氧化碳气体保护焊机（或直流焊机）不少于8台，且有焊丝、焊条、焊剂保管库和烘干设备。9吊车覆盖面应达到生产作业区的95%以上，且试塔场地、原材料库和成品库应有吊装设备。序号检 测 设 备1GB/T2694要求的所有检测设备。2具有600kN万能材料试验机和钢材化学分析设备。3具有超声波和X射线无损探伤设备。4有对紧固件按GB/T 3098.1-2复检和剪切试验设备。5有钢材混料检验仪器。6具有洛氏硬度试验机和冲击试验机。表4 企业生产500千伏输电线路铁塔产品必备的生产设备和检测设备序号生 产 设 备1角钢自动生产线不少于1条、钢板自动生产线不少于1条。2超厚板材、型钢下料必须由自动切割设备完成，制品无火焰手工切割痕迹。3具有切20020、剪16mm厚板、钻80孔的设备。4具有刨根、铲背机加工设备，且行程不小于900mm。5具有弯曲、加热设备。6具有相应机加、打号、压号能力。塔材上所有孔都必须采用机加工完成。7镀锌后应有矫直设备。8二氧化碳气体保护焊机（或直流焊机）不少于5台，且有焊丝、焊条、焊剂保管库和烘干设备。9吊车覆盖面应达到作业区的95%以上，且试塔场地、原材料库和成品库应有吊装设备。序号检 测 设 备1GB/T2694要求的所有检测设备。2具有600kN万能材料试验机和钢材化学分析设备。3具有超声波或X射线无损探伤设备。4有对紧固件按GB/T 3098.1-2复检和剪切试验设备。5有钢材混料检验仪器。表5 企业生产220（330）千伏输电线路铁塔产品必备的生产设备和检测设备序号生 产 设 备1角钢自动生产线不少于1条或半自动生产线不少于2条。2超厚板材、型钢下料必须由自动切割设备完成，制品无火焰手工切割痕迹。3具有切14014、剪12mm厚板、钻60孔的设备。4具有刨根、铲背机加工设备。5具有弯曲，加热设备。6具有相应机加、打号、压号能力。塔材上所有孔都必须采用机加工完成。7镀锌后应有矫直设备。8二氧化碳气体保护焊机（或直流焊机）不少于3台，有焊条烘干设备。9企业的吊车覆盖面应达到作业区的90%以上，且有试组装场地。序号检 测 设 备1GB/T2694要求的所有检测设备。2具有600kN万能材料试验机和钢材化学分析设备。3具有超声波或X射线无损探伤设备。4有钢材混料检验仪器。表6 企业生产110千伏输电线路铁塔产品必备的生产设备和检测设备序号生 产 设 备1具有切10012、剪10mm厚板能力。2超厚板材、型钢下料必须由自动切割设备完成，制品无火焰手工切割痕迹。3具有刨根、铲背机加工设备。4具有弯曲，加热设备。5具有相应机加、打号、压号能力。塔材上所有孔都必须采用机加工完成。6镀锌后应有矫直设备。7二氧化碳气体保护焊机（或直流焊机）不少于2台，有焊条烘干设备。8企业应具备试组装场地，并能按要求试塔及搬运。序号检 测 设 备1GB/T2694要求的所有检测设备。2具有300kN万能材料试验机和钢材化学分析设备。5.3 输电线路铁塔产品生产许可证企业实地核查办法(见附件)5.4输电线路铁塔产品生产许可证检验规则5.4.1抽样规则及抽样单5.4.1.1抽样原则钢材质量、零部件尺寸质量、焊接件及焊缝质量500kV及以下电压等级的输电线路铁塔产品采用GB/T 2828正常检验一次抽样方案；750kV及以上电压等级的输电线路铁塔产品采用GB/T 2828加严检验一次抽样方案，锌层和试装质量采用GB/T 2829的判别水平的一次抽样方案。5.4.1.2抽样方法由审查组中的产品检验小组进行现场随机抽样，所确定的检查批，是近期生产的各种塔型（与申报电压等级相符）整基成品塔，经厂方自检合格，包装完毕待发运的产品，根据交检批量或检测实际情况确定样本大小，见检验附表16，抽样单见检验附表10。5.4.2检验项目及判定标准5.4.2.1检验项目输电铁塔产品质量检验项目：钢材外形尺寸、材质、零部件尺寸（包括下料长度、边垂直度、拉角、清根、刨背、切角、开合角、孔形、孔位、弯曲、平直度等）锌层厚度、附着性、均匀性、焊接件、焊缝质量、试组装（包括部件就位率、同心孔通过率、控制尺寸）。5.4.2.2检验方法 a钢材材质检验钢材外形尺寸用数显卡尺测量肢宽和壁厚与GB9787对照是否符合规定的允许偏差。钢材材质采用理化试验检验是否符合相关标准。b.零部件尺寸检验零部件尺寸用钢卷尺、钢板尺、角度尺、数显卡尺，R规。双向孔位检具等测量与GB/T2694对照是否符合规定的质量指标。c.焊接件、焊缝质量检验 焊接件检验用放大镜（35倍）和焊缝检验尺，焊缝内部质量检验用无损探伤仪器检测对照GB50205、GB11345或GB3323确定是否符合焊接质量要求。d.镀锌层质量检验锌层附着量用磁力测厚仪测试锌层厚度，角钢四个面每面在两端和中间各测试1点计12点，钢板两面各测试6点计12点（测试点须离边缘20mm），取平均值与GB/T2694对照是否符合锌层厚度规定，有争议时按GB/T2694规定的脱层法仲裁。e.锌层附着性按GB/T2694规定进行锤击试验。f.锌层均匀性按GB/T2694规定进行硫酸铜浸蚀试验。g.试组装质量检验h.试组装采用卧式组装，为方便同心孔通过情况的检验和避免强制就位不易发现，组装时不要将所有孔都穿上螺栓并徒手紧固螺栓即可。i.部件就位情况用目测，检验部件是否有切角小或漏切角，下料尺寸有无错误及板边大等情况。j.同心孔通过情况用通规检验，通规穿过即为合格。k.主要控制尺寸按图纸规定的尺寸用钢卷尺检验与GBJ233对照是否符合规定的允许偏差。5.4.2.3零部件项次规定及合格率的计算方法a. 零部件项次规定见检验附表7。b.零部件项次合格率计算公式为： XL=hS/jS 100%其中：XL-零部件项次合格率 hS-总合格项次数jS-总检测项次数c. 焊接件项次合格率计算公式为：HL=(hS+hdS)/ (jS+dS) 100%其中：HL-焊接件项次合格率 hS-部件总合格项次数 jS-部件总检测项次数 hdS-总合格焊道数 dS-总焊道项次数d.试装就位率计算公式为：JL=hjS/zjS100%其中：JL-试装就位率 hjS-总合格件数 zjS-总试装件数e.同心孔通过率计算公式为：TL=hkS/zkS100%其中：TL-同心孔通过率 hkS-总合格孔数 zkS-总试装孔数5.4.2.4项次克扣及不合格的确定原则a.凡零部件判为废品的，其所有项次均为不合格项次。b.某一项次不合格而影响相关项次也不合格，其相关项次也为不合格项次。c.焊接件中部件尺寸与焊缝有一方面不合格则焊接件不合格d.不合格品的确定不合格品分为返工品和废品，见检验附表8。5.4.2.5检测结论判定a.产品检测结论判定分评定项和否决项，见检验附表9。b.否决项有一项被否决，则产品为不合格。c.评定项有一项大于或等于不合格判定数Re，则产品为不合格。检验附表1 钢材外形尺寸抽样表 批量范围（件）样本大小（件）判定组数AcRe501120032011201-320050013201-100008012检验附表2 钢材材质抽样表批量范围（基）样本大小（件）判定组数AcRe1-820191530116-25501检验附表3 零部件焊接件检验抽样表样本品种主材接头铁连接板腹材焊缝质量焊接件批量范围（件）26-5051-9091-1509-1516-2526-50151-280281-500501-1200281-500501-12001201-100001-81-8样本大小（件）8132035813203220325022判定量组500kV及以下Ac12301212323400Re23412323434511750kV及以上Ac01200101212300Re12311212323411检验附表4 锌层厚度检验抽样表（件）样本大小与品种规格判定数组5588合计AcRe88420121212832231515104034检验附表5 锌层附着性、均匀性检验抽样表（件）样品及评定数组数量检测项目样本大小判定数组AcRe附着性301均匀性301检验附表6 试组装检验抽样表检测项目样本大小（基）判定数组AcRe部件就位率101同心孔通过率主要控制尺寸检验附表7 零部件项次规定1234567891011121314 项目 项部件 数类型下料长度边垂直度端距直度头斜拉角孔型孔位弯曲(开合角)清根(刨根)切角(切肢)切断标识焊缝角钢（件）122122以孔计数以弯计数以处计数以头计数21以小于200毫米为一个项次钢板（件）2441以边计数1检验附表8 不合格品规定表项目部件 项数类型 不合格品返工品废品钢材质量材质与要求不符，外形尺寸严重超标，重皮和锈蚀严重。零部件尺寸项次合格率小于规定指标，但有修复价值经返工能成为合格品。接头处孔向相反，50及以上孔准距超标，没有修复价值，下料尺寸与图纸不符，严重超标。焊接件部件尺寸及孔小于规定指标，可修复，焊道小或漏焊可补焊。组对或尺寸有错不可修复。镀锌件锌层三项试验不合格，锌层表面滴瘤，露铁等缺陷可返工重镀。过酸洗严重，头孔被酸腐蚀超标，没有修复价值。试装漏切角、板边大、孔距超标，但可返工。零部件尺寸超标，不可修复，由于放样错误，控制尺寸与图纸不符，相关件全为废品其它弯大、划伤漏铁可返工。划伤严重，弯曲经校直钢材撕裂。检验附表9 检验结果判定表序号项别检测内容质量指标样本大小判定组数实测结果判定结果AcRe合格数不合格数1评钢材外形尺寸符合标准规定2零部件尺寸主材项次合格率%953接头954定板905项腹材856焊接件957试装就位率%998同心孔率969锌层厚度符合标准要求外观10焊缝质量（ ） 级11否决项钢材材质与图纸要求相符12锌层均匀性符合标准要求13附着性符合标准要求14试装控制尺寸与图纸要求相符结论检验附表10 输电线路铁塔产品生产许可证现场检验样品抽样单编号：单位名称产品单元kV抽样时间塔 高产 品 名 称输电线路铁塔样 本 总 数 基 交 检 塔 型样 本 数 量 件所抽样品是否为经企业检验的合格品是； 否企业确认（签字）：钢材外形尺寸件钢材材质 件主 材 件接头（板） 件连接板 件腹 材 件焊接件 件焊缝质量 件锌层厚 度外 观 5件58 件8 件 均匀性 件附着性 件注：根据样本大小此表可复印。 共 页 第 页抽样人（签名）： 受检单位（签名）：日期： 日期：6 证书和标志6.1 证书6.1.1 生产许可证证书分为正本和副本，具有同等法律效力。生产许可证证书载明企业名称、住所、生产地址、产品名称、证书编号、发证日期、有效期。其中，生产许可证副本中载明产品明细，包括输电线路铁塔产品的电压等级。集团公司的生产许可证证书还载明与其一起申请办理的所属单位的名称、生产地址和产品名称。6.1.2 生产许可证有效期为5年。有效期届满，企业继续生产的，应当在生产许可证有效期届满6个月前向所在地省级质量技术监督局重新提出办理生产许可证的申请。6.1.3 企业获得生产许可证后需要增加产品单元、产品规格或者产品升级时，应当按照本实施细则规定的程序按相应的电压等级重新进行实地核查和产品检验。符合条件的，换发生产许可证证书，但有效期不变。6.1.4 在生产许可证有效期内，当国家有关法律法规、产品标准及技术要求发生较大改变时，全国许可证办公室将适时修订本实施细则，组织必要的补充实地核查和产品检验。6.1.5 在生产许可证有效期内，企业生产条件、检验手段、生产技术或者工艺发生较大变化的(包括生产地址迁移、生产线重大技术改造等)，企业应当及时相所在地省级质量技术监督局提出申请，审查部应当按照本实施细则规定的程序重新组织实地核查和产品检验。6.1.6 企业名称、住所、生产地址名称发生变化而企业生产条件、检验手段、生产技术或者工艺未发生变化的，企业应当在变更名称后1个月内向所在地省级质量技术监督局提出生产许可证名称变更申请。省级质量技术监督局自受理企业名称变更材料之日起5日内将上述材料上报全国许可证审查中心。全国许可证审查中心自收到材料之日起10日内完成申报材料的书面审核，报送全国许可证办公室批准，国家质检总局自收到材料之日起15日内作出准予变更的决定。对于符合变更条件的，颁发新证书，但有效期不变。不符合条件的，书面告知企业，并说明理由。6.1.7 企业应当妥善保管生产许可证证书。生产许可证证书遗失或者毁损，应当向企业所在地的省级质量技术监督局提出补领生产许可证申请。省级质量技术监督局自受理企业补领生产许可证材料之日起5日内将上述材料上报全国许可证审查中心。全国许可证审查中心自收到材料之日起10日内完成申报材料的书面审核，报送全国许可证办公室批准，国家质检总局自收到材料之日起15日内作出准予补领的决定。对于符合条件的，颁发新证书，但有效期不变。不符合条件的，书面告知企业，并说明理由。6.1.8 集团公司取得生产许可证后，新增所属单位需要与集团公司一起办理生产许可证的，新增所属单位审查合格后，换发生产许可证证书，但有效期不变。6.2 标志6.2.1 取得生产许可证的企业，应当自准予许可之日起6个月内，在产品合格证上标注生产许可证标志和编号。工业产品生产许可证标志由“质量安全”英文(Quality Safety)字头(QS)和“质量安全”中文字样组成。QS标志由企业自行印(贴)。可以按照规定放大或者缩小。生产许可证编号为：XK04-002-。其中，XK代表许可，前两位(04)代表行业编号，中间三位(002)代表产品编号，后五位 ()代表企业生产许可证编号。6.2.2 具有法人资格的集团公司所属单位单独办理生产许可证的，其产品合格证上应当标注