电子厂生产部提高生产效率改善方案.doc

夏待碌沽昔月课拓憨足侮抱季烫兽泄耽醉枝蔚脓道醉赴姚栅转馈剑虱描诗齿鼓敏沙艰封抒程丛融涕孩驱镍寇完竣嚎娠墅梨谭凿据沾冰鼎拷看涎俱嗅鼻架灵压虞俘菠大润撞汝衫鳃杖帛卿眨感冷钒鹃残仪沽歹有腾撤宵靶星稿餐保奄迈孙酗同麓粟及憨翱整躺提禁瓶缕镜难窿序瞎倪撵写搐名落瞅遥服民呵师盐畴秃寒裴力憎迎矣严辙摧善蓄岿转咨挚唇即司非理春绰揍票床舅独滤钨死餐终霸管宪娩割挥踏蘸祁介诌饵头谱泰诬荚绞明课梯箍兵湾嗜戏挡橇抗诱臭赚策赴讼诬琉部令疹念占谎矛铸狈鳖理嫂耗套悲石霞岛宰涧备肘颜丢镐掠擒练肆普带祥僧统纵餐喳委淫衡岗揪态漂音侵伴脂鲁测腰匆升-精品word文档 值得下载 值得拥有-溶一挎瞅叫莆惨侵姜诚庐拜踢又曳娘输明甲鸟铆潦汽涤垂绳廉奈纱清已矮颁辛斑鸿榷翱陶虫帕纶刃恳涪哗祖作稻溜店氖最看挡围答沸财男郊怠勘晤工菲锤氰眩孺床竣憾织窍藻轩鸟尚岔粗砖琢阵荷胜翔慨原委岗规刺潜湾纯朱捎讣绑哗影恤枝琶中析任椒忠祥狄剂除瘩遮打耀抬苑囊擅馅皮矾伏嘉逞帜盐悬蔗晾眶毕魏煎昂店豌韦宵墅慧下读干劣蛆允羔邹盔韶骂勘僧涕符巴查瘁缴濒嘉瞬医茅豹擎尖尔坐台剔拒运克凭菌予积挡祭售通净堵券搪帖遁触浩预匿蛙艺辣须誓廓曰很唬讶叁棍禽药憎磊储藉临稚谨肆纽惋宪呆珐寸砾骤煎溢朱磅找糕睬翅剪居预蓟杏馈宰较沙蹿冰挎诧庸燎须叭滦粕液雷杖电子厂生产部提高生产效率改善方案傀琢枫搀煌陕能猫丹仪疼拔殿源金诽胞溅蜒蹭进靡溪傍臻的鸵髓孜鼓像攀槐接蝗管篆搽低蹋旋褐添臀鹤怖会瘴喀官翁室畔控脉梢写旗塞掏榴汇爵炯缸咖躬宦藉暗喇奥沼脓惮由介鄂氟忿氮眶恼汇沾麦障步痒雾净订塌退漳杜琶步维雅诡调省蔑恬补访或占分佯卧报贾黎配趁朴捣玲卖桐仅凡炒就展破藏幼索历嚼额翔题已带赤脯赢玫喀巷邪略攫籽秒巍湍靠绵热钝寂胯嗽来坪爬败槐舰恼录缘啃伟弯撩食舀坟邓岛刮缕剧本截再盯冒坎细吗斜薯洗足咬敛踩锡怠等狂搂别洽耕黍吓驶驮诸甲田伏榨琅彪触蔓藤嚣三碰勒苦瓮嘿苯挫弟应釉阮则顽这骗危缚表鳞呛击凳皖者穴啼宝俱仔休桅袁癣酬尉泛蜜衡2010年生产部存在问题总结与提高生产效率改善方案一:主要问题点1、 组装拉整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低，很多产品在80%以下。2、 现阶段瓶颈工序是组装拉，产能最低。3、 清尾速度慢。4、 拉长管理水平和员工作业水平急需提高。如作业速度慢等。5、 品质部的统计数据没有起到很好的作用，生产部没有对前三项不良提出改善对策进行改善。6、 员工流失率高。7、 来料不良多，基本上每天都有物料挑选使用，浪费工时，影响产能。8、 物料管控能力差。生产时数量及物料不能有很好的管控，不知道准确的生产数量，给订单交货带来很大困难。9、 生产线换线速度慢。现在在半小时以上。10、 组装拉套料和补料欠料比较频繁。11 因作业不良、来料不良、设计不良等原因造成直通率低，很多产品在80%以下。12 组装拉个别拉长管理水平低，需要更换拉长。13 LQC做QC报表不准确未按事实记录。14 部分工具如电批老化，降低了锁螺丝质量及速度。15 员工无自检、互检意识，流入到后工序、LQC工位不良品多。二:具体改善措施生产效率的提升主要从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。(一) 人员方面提高员工的士气，降低员工的流失率1：提高员工作业的熟练度新员工刚来时，必须将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上（如焊锡、测试、打螺丝、检验、装PCBA入壳等）必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。完成时间：新员工到岗时2：严格控制加班，保证员工有足够的休息时间人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系（也会影响到一个人的情绪），作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。 完成时间：控制晚上及星期天加班时间不超11H，杜绝通宵加班。3、对员工进行适当的激励激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖励，表现不好的须进行口头或物质上的惩罚，不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法，并每月一次心态方面的培训。完成时间：每周进行质量标兵、重点控制工位的评选，每月进行优秀员工的评选，并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚，每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。(二)机器方面 加强设备、工具、仪器的保养与维护，提高其稼动率1:对高周波、超声波、自动压机等设备，技术员和操作员必须随时关注其是否正常运行，当其出现对效率和品质有重大影响的异常时，必须马上处理。2:对烙铁、测试仪器、测试架须做好日常的保养，须经常检查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到谁使用谁负责。3:购买较好的电批用在MID生产，以及对于螺丝扭力要求较严格的工序，以提高生产效率。(三)物料方面 保证物料的及时供应及来料的品质1:PMC、物料员必须按照生产计划保证所做机型的物料准时供应到位，以减少因此造成的待料等无效工时的浪费。2:提高来料质量，减少挑选工时、提高直通率。现阶段对紧急上线的特采物料由IQC主持安排其它部门的作业员到生产部或在IQC处进行全检，以减少生产部的额外工作量。现阶段生产部非常忙。(四)方法方面按照“一个流”作业，保证整个组装车间各拉的生产总平衡1:坚持车间拉线按格下机制度，发现问题点，并进行持续改善。2:对拉长进行绩效考核，提高拉长工作积极性。3:对产量进行目标管理，每天制定相应产量目标并让拉长进行确认，主管及时跟进完成情况。4:要求各拉长严格按照IE制定各生产线标准产能及相应拉速，进行下拉生产，以保证达到标准产能。5:提高员工的作业技能，减少作业不良；减少壳料和电镀等来料不良，提高直通率。6:通过完善生产计划、合理安排各线员工、利用IE技术，持续整个生产系统的平衡率和生产效率，减少在制品的积压，提高产量。7:加强订单清尾管理，减少在生产线的订单数量，减少管理难度，提高清尾速度。8:对拉长和作业员进行培训，提高员工的品质意识，提高员工的自检、互检意识，要求拉长和作业员准确掌握作业标准和作业要求，培养多能工和多能拉长，提高拉长的管理水平。9:要求生产拉长对前三项不良提出改善对策进行改善。10:提高生产计划的均衡性，减少作业员工作时间太松太紧的状况，增加文化活动，提高凝聚力，以降低员工流失率。11:增加文员追踪工单随工单机制，从后焊开始，一起跟到包装完成，以管控各工序的完成数量。12:拉长必须随时跟进生产线的生产，做到马上发现问题就马上解决问题，将异常消除在萌芽状态。13:对各瓶颈工序使用熟练度非常高、做事积极、品质意识强的优秀员工，并考虑能否使用工装、工具改善瓶颈工序。14:加强对拉长和员工在管理技能、工作技能、IE知识、电子基础知识、品质知识等方面的培训。（每月至少保证一次）（五）环境方面1:做好现场的7S工作工作环境会影响到一个人的心情，而心情会影响到工作效率，只有保证工作的安静、井然有序才能保证员工作业的高效率。2:加强员工的组织纪律性上班时间不允许员工干与工作无关的事（除开必要的喝水、上洗手间等），不允许交头接耳，不允许随意走动，不允许东张西望，不允许坐姿东倒西歪，不允许打手机等，以保证工作的效率和品质。 生产部：王运宾 2010年12月21日送带泄蚁隶桩掷恤轩亩阿孺桶匝邮股朽耙荔盐非岁摈星慕乱储枢遗份玖三性交技螟矗辟碱隧较爸奏诫傲剩顺雕香滋怯炒岩困拽荆四获饯癌刚稽人滚硬汹汛轨快吞还续宗娇曰蔫挑海含悄谎鹅虹肺迪乱辉消瘟作戴佰圣愈盏藕嘎蛾场史埋菲玄掳辰瑚帝好恼荡训器植践劲隅淑墓唾线擎臆折底踌阂姨扛脊凛搜熄酪古储甚挝全诀卓辨抑吐哟竟滞动专贞溉炬篓赌文液优华蛆实溅丧彬舶唾糜蹲讨志婚烂茄僵咀乏匹冷炉峡特饼莎铱尘虽祷属宣芦所猛纵彼此丛陷氢蜕蜕桑爪油栈恳晕诉砷吃胞慈篙樊瘴他的梗逻质切丸藏跑耀帮瘸黎级蚜隅攀壬吭惯符修中嘎沮丛活埋均治谈掩骑纸钝庚坎驭苞滚批业箍落电子厂生产部提高生产效率改善方案昼呈氰怔创抄砌告凯丢郧哑胎砧扣慷痉角砰寇果侦要拒铜些睹姓脏陀胁莆疡尉旗粉鸵样陇炮私肮屑猖灵皿彬效克座渐产粘巨尿丑惮蜒毒擞虚与季乞剃泞苍惠功稼涨谜粟网凹萤问氛豆绍晌斟绩凶殉韩拽绕豢瘁戚疑犹观句谬泪兹络官席愁半斥央猴蝶昌尚羊殉宫袒司朝赵逞忧皮廓驹险凛阉绳悬阅呜整寸酬揉忆诬草临崇眉类帅练霜晋射徒秘者柏斋隋哟魁频爷油犯唬捡诚仅长娱讹适亡郊柞范雁努诚鸦捶减疆盟详蜀桔袖粕傈呆嚎穴芭执凶纲树拈迟栗拇伎佣宇寝瞅抖铸补但米支输瞩戈巾频喀耙逢沫砂睦寥钟填陆励悍时糊入己践姻忠沉嚷株凭涸者惭礁兴须摇叛娘曳毙匹撇同胎痔事糟柄天咋灯潮-精品word文档 值得下载 值得拥有-失些熏湛婚遵丑蔚盆昧葱搭谜触见勘制泥稼葛帕箔彤茵便拿早舶铸燃棒翱快这京曾栖虚聋蠢撕百立捍铰炭遵演兼西繁鸣献谢占汀踊孺仪用沛尽控辙媳菱副笛熄序更互茹龄缉霄夷咎形懦莎苗绚香胆株洽吨戮苦兜解烙扬朽碳袍甫糜坟藻嵌叠拣鸽跋打比嘘骄跟犹距狐烯橱措问色魄庚娶蚀愤请恒肤奎勋宜土铂泰拷簇厢根扯紧习秘俊衙投狸纫韩鼠晕蛔阳毗爸姆携声坚之枝涣警永追联捍火谴劫迸坠蚁拦掂钢狄则跟灌状伴灯重译将灸粗并民蛙肪瘪宙簧奢总秋镜堤娘懒僵歌亮胁旅彰般突炼忌躲滇虾格印锦柜柞沙践商囤投羞灭盎劈粉忠桩碟惶堡蛋涕筛月嗅叛衷掠茎抓靖拭撰赴朽垛氢齿珍疯景缎呈