江苏华富储能新技术股份限公司年产500万KVAh铅蓄电池及100万只锂离子电池一期项目项目环境影响评价报告书.doc

江苏华富储能新技术股份限公司年产500万KVAh铅蓄电池及100万只锂离子电池一期项目环境影响报告书（简本）建设单位：江苏华富储能新技术股份限公司评价单位：苏州科太环境技术有限公司二0一三年八月目 录1 建设项目概况11.1 项目基本情况11.2 项目建设内容11.2.1 项目组成与工程内容11.2.2 工艺43.1.1有组织废气103.1.2无组织废气123.1.3 废水123.1.3 噪声133.1.4 固体废物产生及处置方式133.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况133.3 环境影响及预测结果分析153.3.1 施工期153.3.2 运营期173.4 污染防治措施183.4.1废气防治对策183.4.2 废水污染防治对策203.4.3 噪声污染防治对策203.4.4 固废防治对策213.4.5 厂区绿化213.4.6 污染防治措施一览表213.5 环境风险分析223.5.1 环境风险因素辨识及风险分析223.5.2防范措施243.6 环境影响的经济损益分析结果243.7 环境监测计划及环境管理制度253.7.1 排污口规范化整治253.7.2 环境监测计划254 公众参与265环境影响评价结论266 联系方式271 建设项目概况1.1 项目基本情况项目名称：江苏华富储能新技术股份限公司年产500万KVAh铅蓄电池及100万只锂离子电池一期项目；建设性质：新建；建设地点：高邮市电池工业园；投资总额：74486万元，其中环保投资3000万元，占投资总额的4%；职工人数：职工总人数为980人；工作制度：年工作日数为300天，三班制，每班8h；建设规模：250万KVAh铅酸电池、100万只锂离子电池。1.2 项目建设内容1.2.1 项目组成与工程内容项目产品方案见表1.1-1。项目主要生产及环保设备间表1.1-2。表1.1-1 项目产品方案序号产品名称规格设计能力年运行时数1阀控全密封（含胶体）铅酸电池动力、储能用铅酸蓄电池12V12AH50万KVAh/年7200h12V20AH15万KVAh/年储能用铅酸蓄电池12V100AH65万KVAh/年12V150AH90万KVAh/年2V1000AH30万KVAh/年2锂电池锂电池3.2 V10Ah100万只/年2400h28表1.1-2 主要生产设备及环保设施情况产品/工序名称规格型号数量(台/套)厂家/产地铅酸电池生产铸板生产铸板机ZB160A24武汉深蓝铅粉生产球磨机SF-14LS8宜兴三环其中铅锭输送机8铸粒机8铅粒提升机8铅粒储存仓8铅粉机8布袋集粉器8粉仓16负压风机8正压风机8切块机8铅锅8涂片和膏机KHX-58重庆江陵涂片机YJ-STA3608保定金阳光极板干燥线/8国内固化干燥室/24宜兴三环分片小密全自动分片机/2国内大密全自动分片机/4国内组装小密自动称片机ASM-38国内包膜机BP2022国内小密电池数控焊接机/4国内中大密自动焊接线/6国内隧道窑SDY-1508国内化成小密灌酸机/5国内中密灌酸机/12国内大密灌酸机/1国内小密化成充电柜/130国内大密化成充电柜/250国内清洗机、烘干机/2国内包装自动打包机/2国内小密包装流水线/2国内锂电池生产正极极板生产线浆料供给系统XT-JGX-1003国内网片涂布机XT-LWT-5001国内涂布机XT-NXT-3002国内三层复合机XT-ZFH-5001国内模切干燥机XT-LMQ-3001国内自动称重分类机XT-ZFJ-3004国内负极极板生产线浆料供给系统XT-JGX-1003国内网片涂布机XT-LWT-5001国内涂布机XT-NXT-3002国内三层复合机XT-ZFH-5001国内模切干燥机XT-LMQ-3001国内自动称重分类机XT-ZFJ-3004国内组装生产线自动叠片机XT-ZDP-3008国内超声波焊机NP50005国内铝塑膜成型机XT-ZLC-3001国内PET膜处理机XT-BMC-5001国内自动装芯封边封顶机XT-ZFB-2004国内自动注液机XT-DZY-304国内自动封边折边机XT-FZP-2502国内化成柜CT-3008W-BTS5V10A-TF1国内分容柜CT-3008W-BTS5V20A-TF1国内公辅空压机SA-60A-87国产锅炉4t/h2国产冷却塔5m3/h8国产冷风机25000m3/h22国产纯水制备/1国产贮运浓硫酸储罐30m32国产和膏硫酸储罐5m31国内化成硫酸储罐0.75m34050国内环保铅蓄电池生产废气预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器25000m3/h1国产，处理球磨机铅锅铅烟布袋除尘器+绝对过滤器6000m3/h8国产，处理球磨机集粉器铅尘预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器30000m3/h2国产，处理铸板机铅烟初级喷淋塔30000m3/h8国产，处理和膏机湿铅粉和硫酸雾湿式除尘器1旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器30000m3/h2国产，处理分片机、刷边机铅尘旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器30000m3/h1国产，处理小密称片机铅尘旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器30000m3/h2国产，处理中大密包板机、插入机铅尘预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器30000m3/h2国产，处理中大密烧焊铅烟旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器15000m3/h1国产，处理小密包板机铅尘预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器30000m3/h1国产，处理小密铸焊铅烟酸雾净化塔50000m3/h5国产，处理中密电池化成酸雾酸雾净化塔60000m3/h2国产，处理小密电池化成酸雾锂电池生产废气NMP回收系统4000m3/h1国产，处理涂布废气布袋除尘器4000m3/h2国产，处理模切粉尘活炭吸附塔2000m3/h1国产，处理注液废气食堂油烟脱油烟机15000m3/h1国产废水含铅废水处理系统20m3/h1国产其它工业废水处理系统/1国产1.2.2 工艺项目工艺流程见图1.2-1图1.2-5。1、铅蓄电池生产工艺流程铅蓄电池生产工艺流程图见图1.2-1、图1.2-2。图1.2-1 中大密电池组装工艺流程图图1.2-2 小密电池组装工艺流程图图1.2-3 铅蓄电池生产工艺流程图2、锂电池生产工艺流程图1.2-4 锂电池正极极片生产工艺流程及产污环节图图1.2-5锂电池负极极片生产工艺流程及产污环节图图1.2-6 电芯装配生产工艺流程3.1.1有组织废气1、球磨机铅锅产生的铅烟各自经封闭式集气罩收集后再经管道汇合通入一套预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后由20m高的1#排气筒达标排放，排风量25000m3/h；2、球磨机集粉器产生的铅尘经各设备排气管排入设备上方的布袋除尘器+绝对过滤器（共八套）过滤处理后分别由20m高的2#排气筒达标排放，排风量分别为48000m3/h；3、铸板机铅锅产生的铅烟经各自封闭式集气罩收集后再经管道汇合，分别通入二套预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后分别由20m高的3#、4#排气筒达标排放，排风量分别为30000m3/h；4、和膏机产生的湿铅尘及硫酸雾经设备内风管收集分别经八台初级喷淋塔处理后再通入一套湿式除尘器处理后由20m高的5#排气筒达标排放，排风量为30000m3/h；5、分片机、刷边机产生的铅尘自动分片机、刷边机整体密封并且微负压操作，收集后分别进入二套旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后分别由20m高的6#、7#排气筒达标排放，排风量分别为30000m3/h；7、称片机产生的铅尘自动称片机整体密封并且微负压操作，收集后进入一套旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后由20m高的8#排气筒达标排放，排风量为30000m3/h；8、中大密电池包板、插入机产生的铅尘中大密包板台半密封，并且微负压操作，工作台采用下吸风，设备下方设有集尘装置收集，插入机整体密封并且微负压操作，设备上方设有集尘装置收集，收集后进入二套旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后分别由20m高的9#、10#排气筒达标排放，排风量分别为30000m3/h；9、中大密电池烧焊机产生的铅烟铸焊机全密闭运行、由设备排气管进入二套预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后分别由20m高的11#、12#排气筒达标排放，排风量分别为30000m3/h；10、小密电池包板机产生的铅烟工作台采用下吸风，设备下方设有集尘装置收集后，通入一套旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后由20m高的13#排气筒达标排放，排风量为15000m3/h；11、小密电池铸焊机产生的铅烟经各自封闭式集气罩收集后再经管道汇合，通入一套预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后由20m高的14#排气筒达标排放，排风量为30000m3/h；12、中大密电池化成酸雾采用封闭式集气罩收集后，通入五套酸雾净化塔处理后由20m高的15#19#排气筒达标排放，排风量为50000m3/h；13、小密电池化成酸雾采用封闭式集气罩收集后，通入二套酸雾净化塔处理后由20m高的20#21#排气筒达标排放，排风量为60000m3/h；14、正极模切装置粉尘正极模切过程中产生的粉尘，废气经密闭管道输送至布袋除尘器处理后经22#排气筒达标排放，排风量为4000m3/h；15、负极模切装置粉尘负极模切过程中产生的粉尘，废气经密闭管道输送至布袋除尘器处理后经23#排气筒达标排放，排风量为4000m3/h；16、涂膜干燥过程中产生的 NMP废气正极片涂布机产生的NMP通过设备排气管排入项目配备NMP回收装置，对烘干过程挥发的NMP进行冷凝回收，未冷凝气体经活性炭吸附后（活性炭去除效率按90%计）经管道通过24#排气筒达标排放，排风量为4000m3/h；17、电解液的注液过程产生的有机废气电解液的注液过程产生的少量有机废气经活性炭处理后经25#排气筒直接排放，排风量为2000m3/h；18、锅炉房燃料燃烧废气锅炉房燃料燃烧废气直接由15m高的26#排气筒达标排放；19、食堂油烟食堂油烟经脱油烟机处理后通过1根15m高的27#排气筒达标排放。3.1.2无组织废气无组织废气主要包括有组织未捕集的部分、酸罐大小呼吸废气及上胶烘干过程中挥发的少量有机废气，通过加强生产管理，尽量保持车间和操作间(室)的密闭，加强车间强制通风，可确保无组织废气达标排放。项目硫酸罐通过加装呼吸阀尽量减少酸雾无组织排放。3.1.3 废水项目废污水主要包括铅蓄电池生产工艺废水，锂电池生产工艺废水及其他公辅、生活污水。项目含铅废水主要包括和膏机及涂片机膏斗设备冲洗水、化成后清洗废水、化成冷却废水、车间地面冲洗水、极板固化蒸汽冷凝水、灌酸真空泵排水、废气洗涤废水、含铅生活污水。不含铅废水主要包括锂电池生产工艺废水、纯水制备反冲水、不含铅生活污水。含铅废水收集后进入厂内废水处理站处理，采用隔油+pH调节+混凝沉淀+斜板沉淀+中水回用深度处理工艺，处理后的水部分回用于化成冷却水补水、地面冲洗水、废气洗涤补水，部分由厂内在线监测后接入园区生产污水管网，经园区二次在线监测后，排入区内小河溢流至东平河。项目的锂电池废水主要为PET膜清洗废水，此股废水水质简单由厂内在线监测后接入园区生产污水管网，经园区二次在线监测后，排入区内小河溢流至东平河。不含铅的生活污水由厂排口排至园区生活污水管网由高邮经济开发区污水处理厂统一处理后达标排放。3.1.3 噪声项目噪声主要来源于球磨机、铸板机、和膏机、分片机、刷边机、助焊机、正极混料机、负极混料机等生产设备以及空压机、冷却塔、废气处理风机、废水处理水泵等公辅环保设备，噪声源强在80dB（A）95dB（A）。选用高效低噪声的设备，高噪声设备尽量布置在室内或者不同时使用，合理布置厂区平面布局，利用隔声、减震、吸声、消声、绿化等措施可确保厂界噪声达标。3.1.4 固体废物产生及处置方式项目产生的固体废弃物包括生产固废和生活垃圾。具体的产生来源如下：在铸粒、铸板过程中产生的铅渣；涂板产生的铅泥；极板化成产生的废酸液；分片刷边、助焊过程中产生的铅渣；生产过程中不合格的废电池；废气处理产生的铅尘渣；含铅废水处理产生的含铅污泥；原辅材料废包装物；含铅废手套废口罩；正负极搅拌机清洗废液、涂布机废擦拭棉纸；NMP废液；极板边角料；NMP以及注液废气净化装置更换下来的废活性炭；不合格锂电池；不合格AGM隔板、逆变器等；厂内工作人员产生的生活垃圾；铸粒铸板铅渣、涂板铅泥、废酸液、分片刷边、助焊铅渣、废电池、废气处理铅尘渣和含铅污泥、含铅废手套废口罩、涂布机废擦拭棉纸、NMP以及注液废气净化装置更换下来的废活性炭、不合格锂电池均委托有资质单位进行处理；废酸液由供应商回收处理；NMP废液由原料供应商回收利用；废包装物由供应商回收；极板边角料可出售给专门的单位回收利用；不合格AGM隔板、逆变器等厂内回至各自生产线继续生产；厂内生活垃圾由当地环卫部门收集统一处理。所有固体废弃物采取专业收集和处理，可以做到零排放。3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况根据现场踏勘和有关资料，本项目环境保护目标见表3.2-1。表3.2-1 主要环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名称方位距离（m）规模（户）环境功能保护级别地表水环境东平河N1800工业用水GB3838-2002 类北关河W600工业用水GB3838-2002 类京杭大运河（高邮）清水通道维护区NW5200水源水质保护GB3838-2002 类里运河（高邮城区）饮用水源保护区SW5200水源水质保护GB3838-2002 类三阳河（高邮）饮用水源保护区E15700水源水质保护GB3838-2002 类三阳河（高邮）清水通道维护区SE15700水源水质保护GB3838-2002 类环境空气环境风险三荡口N282446居住GB3095-2012二类双庙村S402*41SE426*14SE379*75（22）S900137双沟村S626150佛塔村NE711420居住GB3095-2012二类老龙窝NE189980胜利村NE2159247龙虬镇SE1800900徐家老庄W100044南平八组N180053腰圩一组NW820363外郎八组NE3000158南平三组N236545东墩七组N2640162夏家湾SW170031杨桥村SW350026花王村SW400052左家垛SW2155700妖怪塘S220073奥林村SW272031三顷庄SE290042谢家厦SE255067沈家庄SE351020陈下庄S342073环境空气环境风险冯家庄SW2520150居住GB3095-2012二类开发区规划住宅区SW11705000人宿舍生态环境高邮东湖湿地森林公园NW6000生物多样性保护、森林生态系统京杭大运河（高邮）清水通道维护区NW5200饮用水源里运河（高邮城区）饮用水源保护区SW5200饮用水源三阳河（高邮）饮用水源保护区E15700饮用水源三阳河（高邮）清水通道维护区SE15700饮用水源备注：距离项目南厂界402m的双庙村55户与距离项目东南厂界426m的双庙村倪家组22户村民将在2013年年底拆迁完毕。3.3 环境影响及预测结果分析3.3.1 施工期1、施工扬尘的影响分析建筑工地的扬尘是城市中重要的尘源之一，施工中土石方的挖掘、运输，白灰、水泥、沙子等建筑材料的搬运、堆积过程都将不可避免地造成大量的扬尘，特别是有风的天气，问题更为严重。正常工况条件下，施工作业的扬尘影响范围一般都在距离施工现场100m之内，根据对一些施工现场的监测结果，距离施工现场100m处，施工粉尘的浓度约在0.120.79mg/m3之间。施工及运输车辆引起的扬尘对路边30m范围以内影响较大，而且成线形污染，路边的TSP浓度可达10mg/m3以上。本项目卫生防护距离范围内无环境空气敏感点，因此对周边村民影响较小。2、施工设备及车辆排放尾气的影响分析除扬尘影响外，建设期施工设备燃油废气和进出施工场地的各类运输车辆排放的汽车尾气也将在短期内影响当地的环境空气质量，施工设备排放废气排放量与同时运转的机械设备的数量有关；而运输车辆的废气排放，除与进出施工场地的车辆数量相关外，还与汽车的行驶状态有关。因此，科学地进行施工作业，加强施工的现场管理，将直接影响施工现场的大气污染物排放。施工机械燃油废气和汽车尾气中的主要污染物为SO2、CO、NO2和烃类，因此施工期间会造成施工区域范围内空气中该污染物浓度增加。随着施工期的结束，这些不利影响将会消除。3、施工期水环境影响分析施工过程将产生少量的施工废水和生活污水，施工废水中主要的污染因子为SS，施工现场应通过设置沉淀池，废水经沉淀后用于施工现场抑尘洒水或自然蒸发、土壤吸收予以消化。施工人员产生的生活污水拟在施工场地附近设置化粪池，由于施工期污水管网尚未接通，生活污水进入化粪池处理后用于周边农田施肥，确保施工污水不擅自排入附近水体影响地表水的水质。因此，施工废水及施工人员生活污水不会对项目周围的水环境造成影响。4、施工期声环境影响分析噪声是施工期间的主要污染因子，施工过程中使用的运输车辆及施工机械设备如打桩机、挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆等是噪声的产生源。根据建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)的规定，昼间的噪声限值为75dB(A)，夜间限值为55dB(A)。由施工噪声随距离衰减分析可知，施工噪声在距离施工现场白天100m，夜间200m(夜间不打桩)外可满足GB12523-2011的要求。本项目卫生防护距离范围内均无环境敏感点，不会对周边村庄产生影响。5、施工期固废环境影响分析施工期间产生的建筑垃圾及施工人员带来的生活垃圾如不及时处理不仅有碍观瞻，影响景观，而且在遇大风干燥天气时，将产生扬尘。生活垃圾如不及时处理，在气温适宜的条件下则会滋生蚊虫、产生恶臭并传播疾病，对周围环境产生不利影响。因此各类固废应分类收集，定期处理。项目施工期产生的固体废物主要为施工废渣土、各类建筑垃圾和施工人员生活垃圾。项目施工期的人员生活垃圾拟委托当地环卫定期清运处理。对建筑垃圾和工程渣土应当严格管理，开挖土方与废弃建筑材料，可以回填的应就地作为回填处理。同时在开工前应向渣土管理部门办理渣土处置计划申报手续。同时配备管理人员，对渣土垃圾的处置进行管理，渣土的运输路线应由渣土管理部门会同公安和交通部门商定。3.3.2 运营期大气环境影响分析本报告采用六五软件工作室(SFS)开发的EIAProA2008版本的界面软件进行本项目环境空气影响估算预测。预测结果表明，项目所排放的铅及其化合物、颗粒物落地浓度在各关心点及评价区内小时浓度均能够达到环境空气质量标准(GB3095-2012)表1二级标准；硫酸雾落地浓度在各关心点及评价区内日均浓度能够达到工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住区大气中有害物质最高容许浓度标准要求，不改变周围空气环境质量等级。水环境影响评价含铅废水收集后进入厂内废水处理站处理，采用一套全自动斜板沉淀器处理+中水回用深度处理达标后，部分回用于生产，部分与采用生化+深度处理后的锂电池废水由厂内在线监测后接入园区生产污水管网，经园区二次在线监测后，排入区内小河溢流至东平河。根据高邮市电池工业园规划环境影响报告书对东平河影响预测结果：排放口下游东平河水质控制断面的COD和Pb均能满足地表水类水标准；东平河与三阳河交叉口上游处的水质能够达到地表水类水标准。不含铅生活污水经高邮开发区污水处理厂处理后排入北关河再溢流入东平河，不会造成东平河水质超标，对三阳河水质影响极小。声环境现状及影响评价预测结果表明：昼间噪声：项目建成后，昼间噪声变化不大，厂界噪声能够达到工业企业厂界环境噪声（GB12348-2008）3类标准昼间噪声65dB（A）的要求。夜间噪声：项目建成后，夜间厂界噪声仍能够达到工业企业厂界环境噪声（GB12348-2008）3类标准昼间噪声55dB（A）的要求。固体废物项目产生固废均能得到合理妥善的处理处置，处理处置率达到100%，不影响外环境，不会造成二次污染。地下水、土壤环境影响评价项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染土壤、地下水，因此项目不会对区域土壤、地下水环境产生明显影响。3.4 污染防治措施3.4.1废气防治对策1、球磨机铅锅产生的铅烟各自经封闭式集气罩收集后再经管道汇合通入一套预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后由20m高的1#排气筒达标排放；2、球磨机集粉器产生的铅尘经各设备排气管排入设备上方的布袋除尘器+绝对过滤器（共八套）过滤处理后分别由20m高的2#排气筒达标排放；3、铸板机铅锅产生的铅烟经各自封闭式集气罩收集后再经管道汇合，分别通入二套预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后分别由20m高的3#、4#排气筒达标排放；4、和膏机产生的湿铅尘及硫酸雾经设备内风管收集分别经八台初级喷淋塔处理后再通入一套湿式除尘器处理后由20m高的5#排气筒达标排放；5、分片机、刷边机产生的铅尘自动分片机、刷边机整体密封并且微负压操作，收集后分别进入二套旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后分别由20m高的6#、7#排气筒达标排放；7、称片机产生的铅尘自动称片机整体密封并且微负压操作，收集后进入一套旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后由20m高的8#排气筒达标排放；8、中大密电池包板、插入机产生的铅尘中大密包板台半密封，并且微负压操作，工作台采用下吸风，设备下方设有集尘装置收集，插入机整体密封并且微负压操作，设备上方设有集尘装置收集，收集后进入二套旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后分别由20m高的9#、10#排气筒达标排放；9、中大密电池烧焊机产生的铅烟铸焊机全密闭运行、由设备排气管进入二套预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后分别由20m高的11#、12#排气筒达标排放；10、小密电池包板机产生的铅烟工作台采用下吸风，设备下方设有集尘装置收集后，通入一套旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后由20m高的13#排气筒达标排放；11、小密电池铸焊机产生的铅烟经各自封闭式集气罩收集后再经管道汇合，通入一套预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后由20m高的14#排气筒达标排放；12、中大密电池化成酸雾采用封闭式集气罩收集后，通入五套酸雾净化塔处理后由20m高的15#19#排气筒达标排放；13、小密电池化成酸雾采用封闭式集气罩收集后，通入二套酸雾净化塔处理后由20m高的20#21#排气筒达标排放；14、正极模切装置粉尘正极模切过程中产生的粉尘，废气经密闭管道输送至布袋除尘器处理后经22#排气筒达标排放；15、负极模切装置粉尘负极模切过程中产生的粉尘，废气经密闭管道输送至布袋除尘器处理后经23#排气筒达标排放；16、涂膜干燥过程中产生的 NMP废气正极片涂布机产生的NMP通过设备排气管排入项目配备NMP回收装置，对烘干过程挥发的NMP进行冷凝回收，未冷凝气体经活性炭吸附后（活性炭去除效率按90%计）经管道通过24#排气筒达标排放；17、电解液的注液过程产生的有机废气电解液的注液过程产生的少量有机废气经活性炭处理后经25#排气筒直接排放；18、锅炉房燃料燃烧废气锅炉房燃料燃烧废气直接由15m高的26#排气筒达标排放；19、食堂油烟食堂油烟经脱油烟机处理后通过1根15m高的27#排气筒达标排放。20、无组织废气通过加强生产管理，尽量保持车间和操作间(室)的密闭，加强车间强制通风，可确保无组织废气达标排放。项目硫酸罐通过加装呼吸阀尽量减少酸雾无组织排放。3.4.2 废水污染防治对策项目含铅生活污水经缺氧+好氧+沉淀工艺预处理后，与含铅工业废水一并进入一套全自动斜板沉淀器处理+中水回用深度处理达标后，分回用至生产，锂电池废水由厂内在线监测后接入园区生产污水管网，经园区二次在线监测后，排入区内小河溢流至东平河。不含铅生活污水由厂排口排至园区生活污水管网由经济开发区污水处理厂统一处理后达标排放。3.4.3 噪声污染防治对策在噪声防治上，选用高效低噪声的设备，高噪声设备尽量布置在室内或者不同时使用，合理布置厂区平面布局，利用隔声、减震、吸声、消声、绿化等措施可确保厂界噪声达标。3.4.4 固废防治对策铸粒铸板铅渣、涂板铅泥、废酸液、分片刷边、助焊铅渣、废电池、废气处理铅尘渣和含铅污泥、含铅废手套废口罩、搅拌机清洗废液、涂布机废擦拭棉纸、NMP以及注液废气净化装置更换下来的废活性炭均委托有资质单位进行处理；废酸液由供应商回收处理；废包装物由供应商回收；回收NMP由原料供应商回收利用；极板边角料可出售给专门的单位回收利用；不合格AGM隔板、逆变器等厂内回至各自生产线继续生产；厂内生活垃圾由当地环卫部门收集统一处理。所有固体废弃物采取专业收集和处理，可以做到零排放。3.4.5 厂区绿化绿化点有建筑物周边、道路两旁、厂界、厂门口等。重点为办公区与生活区绿化隔离带与厂界绿化。（1）办公区与生活区绿化隔离带与厂界绿化：办公区与生产区种植宽20m以上的绿化隔离带。（2）建筑物周边绿化：车间周围以常绿、落叶树组成混交型自然式绿地，多种植草皮及地被植物，以免影响车间采光，靠近车间墙面可种植少量爬藤植物；办公室前种植枝叶浓密的常绿植物，可选树种：叶青、女贞等。（3）道路两旁绿化：道路两旁种植灌木并经人工修正成篱状，中高篱（80100cm）。可选树种：黄杨、千头柏、柏木、小叶女贞、构桔等。（4）厂门口花丛式花坛：以观赏花卉本身色彩为主题，选用花期一致、开花繁茂或花、叶兼美的一、二年生花卉。绿化在美化厂区环境的同时，还可起防污滞尘减噪功能、安全防护和绿化景观的作用。3.4.6 污染防治措施一览表本期工程采用的污染防治措施一览表见表3.4-1。表3.4-1 污染防治措施一览表分类污染源措施内容预期防治效果废气球磨机铅锅一套预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器，20m高1#排气筒达标排放球磨机集粉器布袋除尘器+绝对过滤器（共八套），20m高2#排气筒达标排放铸板机铅锅二套预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器，20m高的3#、4#排气筒达标排放和膏机八台初级喷淋塔处理后再通入一套湿式除尘器，20m高的5#排气筒达标排放分片机、刷边机二套旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器，20m高的6#、7#排气筒达标排放称片机一套旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器，20m高的8#排气筒达标排放中大密电池包板、插入机二套旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器，20m高的9#、10#排气筒达标排放中大密电池烧焊机二套预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器，20m高的11#、12#排气筒达标排放小密电池包板机一套旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器，20m高的13#排气筒达标排放小密电池铸焊机一套预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器，20m高的14#排气筒达标排放中大密电池化成五套酸雾净化塔，20m高的15#19#排气筒达标排放小密电池化成酸雾二套酸雾净化塔，20m高的20#21#排气筒达标排放正极模切粉尘1套布袋除尘器，15m高的22#排气筒达标排放负极模切粉尘1套布袋除尘器，15m高的23#排气筒达标排放涂布废气1套NMP回收，15m高的24#排气筒达标排放注液废气1套活炭吸附，15m高的25#排气筒达标排放锅炉房15m高的26#排气筒直接达标排放达标排放食堂脱油烟机，15m高的27#排气筒达标排放废水厂区雨污分流、清污分流坚持实施厂区雨污分流、清污分流的排水制度/含铅工业废水一套全自动斜板沉淀器处理+中水回用深度处理部分回用于生产，部分经厂内在线监控，合格后排入园区生产废水管网，经园区二次在线监测，合格后排入区内水体溢流入东平河，不会对周围水体产生影响锂电池PET膜清洗废水/经厂内在线监控，合格后排入园区生产废水管网，经园区二次在线监测，合格后排入区内水体溢流入东平河，不会对周围水体产生影响不含铅生活污水接入园区生活污水管网排入经济开发区污水处理厂达高邮经济开发区污水厂接管标准噪声生产/公辅设备常规隔声减震消声措施达标排放固废工业废物生活垃圾项目生活垃圾由当地环卫部门统一处理；含铅固废、涂布机废擦拭棉纸、NMP以及注液废气净化装置更换下来的废活性炭均委托有资质单位进行处理；废酸液由供应商回收处理；废包装物由供应商回收；回收NMP由原料供应商回收利用；极板边角料可出售给专门的单位回收利用；不合格AGM隔板、逆变器等厂内回至各自生产线继续生产零排放3.5 环境风险分析3.5.1 环境风险因素辨识及风险分析由于铅贯穿于项目的整个生产过程，铅尘、铅烟产生源点多，而硫酸雾产生主要集中在极板化成工序，并且铅对人体的危害较硫酸雾大。因此，本次评价选择铅中毒为最大可置信事故进行分析。根据全国铅作业职业病普查结果所得出的各行业接触铅浓度与中毒发生率的关系的回归方程式计算，在工作人员不佩带任何防护用品时，由于铅烟导致的患病率为0.7139%，铅尘导致的患病率为2.5016%。由于工作人员在作业场所佩带防护用品，且车间空气中毒物浓度没有假设的那样高，即使在车间抽风系统不能正常工作的情况下，铅中毒职业病患病率将大大降低。3.5.2防范措施（1）总平面设计上遵守设计规范要求，有应急救援设施和救援通道、应急疏散和避难场所； （2）铅锭，在贮存方面，必须放置在指定位置，保持整齐、干净；长时间储藏应加盖苫布；禁止露天堆放。（3）工厂工艺技术尽量应用自动化、密闭化及远程化控制手段，在仪表控制系统尽量使用连锁、报警等事故应急系统。（4）制定电气运行和操作的巡回检查制度、检修制度、运行安全操作规程等各项规章制度。（5）在做好职业健康安全管理的同时，建立健全各种有关消防与安全生产的规章制度，建立岗位责任制。（6）对从业人员进行教育和培训，定期进行职工健康状况检查和车间空气卫生监测。（7）头面部护具、全身工作服、手足护具的规范使用以及禁止在工作场所吸烟和进食。（8）本项目含铅废水经厂内处理设施处理达标后部分回用，少量排入园区水体，溢流进入东平河。若废水处理设施出现故障，项目废水经处理未达到排放标准直接进入外界水体，将导致河流的污染指数升高。本项目厂内设置事故池，并在厂内废水出口设有监控设备，当废水处理设施出现故障，废水排放浓度不达标时，将废水截留进入事故池后进一步处理或根据事故废水的性质将其接入园区污水处理厂处理，避免事故废水直接进入外界水体。本项目含铅废气采用HKE铅烟除尘、水雾除尘器、旋风、布袋除尘等出来方法，在生产过程中一旦发生停电事故，则会对整个生产循环系统产生不利冲击，因此生产过程中应确保电力供应（采用应急发电机组等），保证设备运行过程中能够正常运转，杜绝事故发生。3.6 环境影响的经济损益分析结果本工程从财务上看本工程具有较好的财务盈利能力和贷款偿还能力，通过敏感性分析可知本工程对于工程投资、市场需求等因素的变化都有一定的抗风险能力。3.7 环境监测计划及环境管理制度3.7.1 排污口规范化整治项目建成后，废气排气筒均应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。在排气筒附近地面醒目处设置环保图形标志牌。对无组织排放源应加强管理和采取多种预防措施，防止其产生或最大限度减小其产生量。3.7.2 环境监测计划 废水监测点位：按照江苏省排污口