干气回收制氢、硫磺回收、加氢精制深加工项目立项环境评估报告书.doc

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东营市亚通石化有限公司干气回收制氢、硫磺回收、加氢精制深加工项目环境影响报告书（简本）东营市亚通石化有限公司 2013年5月东营市亚通石化有限公司干气回收制氢、硫磺回收、加氢精制深加工项目环境影响报告书简本 1 建设项目概况 1.1 建设项目概况 1.1.1企业概况东营市亚通石化有限公司位于东营港经济开发区，成立于2007年9月，公司厂区占地812亩，注册资金5000万元，现有固定资产12亿元，总资产40亿元，员工400余人。公司现有及在建装置包括有现有180万吨/年重交沥青装置1套、80万吨/年催化裂化装置1套、20万吨/年气分装置配套4万吨/年MTBE装置1套，在建25万吨/年芳烃装置1套、20000Nm3/h干气制氢装置，附属配套35吨/小时循环流化床锅炉2台、30吨/小时酸性水汽提装置1套、5000吨/年硫磺回收装置一套、200吨/小时生化污水处理场1套。产品包括石脑油、化工轻油、化工重油、液化气、MTBE、蜡油、硫磺等。厂区内装置均具有完善的环保手续。 1.1.2 项目建设概况项目名称：东营市亚通石化有限公司干气回收制氢、硫磺回收、加氢精制深加工项目建设单位：东营市亚通石化有限公司建设规模：30万吨/年电极原料生产装置、100万吨/年化工油加氢精制装置、100万吨/年化工轻油改质装置、120万吨/年劣质原料加氢处理装置、20000Nm3/h制氢装置、1.5万吨/年硫磺回收装置。建设地点：山东省东营港经济开发区建设性质：新建占地面积：205156.3m2 项目投资：项目总投资206888万元，其中环保投资8850万元，占总投资的4.28% 建设周期：24个月 1.2 建设项目主要建设内容、生产工艺及产品方案 1.2.1主要建设内容表1 拟建项目组成一览表工程类别名称主要建设规模备注主体工程电极原料生产装置 30万吨/年电极原料生产装置新建化工油加氢精制装置 100万吨/年化工油加氢精制装置新建化工轻油改质装置 100万吨/年化工轻油改质装置新建劣质原料加氢处理装置 120万吨/年劣质原料加氢处理装置新建制氢装置 20000Nm3/h制氢装置新建硫磺回收装置 1.5万吨/年硫磺回收装置新建公用工程供热系统 2×35t/h循环流化床中压锅炉依托现有给水系统给水管网，水源为自来水依托现有排水系统排水管网：分为生产废水排水系统、生活污水排水系统、雨水与清净下水排水系统、初期雨水与事故废水排水系统新建循环水系统新建规模为5000m3/h的循环水场。补充水采用污水处理站回用水和制氢装置净化水新建消防系统新建消防水加压泵站，新建4台×5000m3消防罐，总储水量V=20000m3。依托企业现有消防站和附近企业消防队扩建供电系统新建35KV总变电所1座，内设35kV配电装置、2台35/10KV 25MVA变压器及10KV配电装置等新建空压和供氮系统新建160m3n/min离心式空压机三台、160m3n/min微热再生式空气干燥设备两套，氮气产量1000m3N/h的变压吸附制氮设备2套。新建储运系统储罐、汽车装卸区改扩建环保工程废气处理改造现有30t/h酸性水汽提装置为100t/h汽提装置改扩建电极原料生产装置配套5万吨/年液化气脱硫、7万吨/年干气脱硫新建新建1.5万t/a硫磺装置新建火炬系统火炬筒体直径为DN1000，高度为90m 依托现有废水处理污水处理站废水处理能力200m3/h 依托现有事故水系统依托现有5000m3事故水池，新建5000m3事故水池扩建固废贮存危险废物贮存间 -- 新建隔声降噪基底减震、隔声、消音等降噪效果在5dB～15dB不等新建无组织废气采用内浮顶罐并加装氮封 -- 新建 1.2.2 主要生产工艺本项目原料为减压渣油和石脑油，充分依托现有工程催化裂化装置，总加工流程拟采用延迟焦化＋加氢精制方案加工，最终生产化工重油等化工基础原料的工艺路线，具体方案如下： 30万吨/年电极原料生产装置原料外减压渣油和催化油浆，减压渣油外购。电极原料生产装置富气和其它加氢装置送来的含硫气体送焦化装置压缩机入口回收其中的液化气组分并脱硫。电极原料生产装置生产的蜡油和化工重油分别送劣质原料加氢处理装置和化工油加氢精制装置进行精制。为了提高催化裂化装置进料油品品质，本项目新上120万吨/年劣质原料加氢处理装置，对催化原料进行加工处理。120万吨/年劣质原料加氢处理装置主要产品加氢重油为催化裂化装置原料，副产化工重油进入化工油加氢精制装置，副产石脑油进入轻油改质装置。 100万吨/年化工油加氢精制装置进料包括催化化工重油，电极原料生产装置重油和石脑油。生产加氢石脑油25.1万吨/年送轻油改质装置，精制化工重油67.6万吨送罐区，含硫干气送电极原料生产装置。 100万吨/年轻油改质装置原料包括加氢石脑油31.1万吨/年和外购石脑油68.9万吨/年。该装置产重整氢气部分作为预加氢单元氢源，液化气、苯和石脑油作为产品进入罐区干气进入燃料管网。拟建项目整体工艺路线情况见图1。 1.2.3 主要产品方案表2 主要产品产量表序号产品/技术指标产量（104t/a） 1 电极原料 30 2 化工重油 67.6 3 石脑油 81.2 4 苯 5.7 5 液化气 24 6 硫磺 2.1 7 合计 210.6 山东海美侬项目咨询有限公司 3 Shandong Harmony Project Consulting Co., Ltd. 东营市亚通石化有限公司干气回收制氢、硫磺回收、加氢精制深加工项目环境影响报告书简本图2 项目区位图图3 项目地理位置图 5 山东海美侬项目咨询有限公司 Shandong Harmony Project Consulting Co., Ltd. 东营市亚通石化有限公司干气回收制氢、硫磺回收、加氢精制深加工项目环境影响报告书简本 1.3 建设项目政策符合性根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》，本项目30万吨/年电极原料生产装置、100万吨/年化工油加氢精制装置、100万吨/年化工轻油改质装置、120万吨/年劣质原料加氢处理装置、20000Nm3/h制氢装置均不属于限制类、淘汰类，1.5万吨/年硫磺回收装置属于鼓励类装置，项目符合国家产业政策。目前该项目已通过东营市发展和改革委员会的备案（备登记案号1105DT046）。拟建项目位于东营港经济开发区内，占地类型为三类工业用地，符合开发区土地利用总体规划；项目从事石油化工行业，符合开发区的产业发展规划；项目依托东营港经济开发区集中供水、排水、供电等系统，满足开发区市政基础设施规划。东营港经济开发区于2006年4月由山东省人民政府批准设立，2008年8月25日，原山东省环保局以“鲁环审[2008]176号”对《东营港经济开发区环境影响报告书》进行了批复。开发区准入行业为：石油化工、精细化工和盐化工、轻工业、机械加工、电子、仓储物流等。拟建项目位于东营港经济开发区，从事石油化工行业，符合开发区行业准入要求，在严格落实本次评价提出的各项要求后，可以满足山东省及东营市的相关环保管理及安全管理要求。 2 区域环境质量现状 2.1 环境空气谱尼测试于2012年6月13日至19日对区域6个监测点位进行了取样监测，监测结果表明：自然保护区监测点除TSP、PM10超标外，其余各常规监测因子均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中一级标准限值要求；其余监测点各常规监测因子均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准限值或相应标准要求；特征因子苯、甲苯、氨、H2S、非甲烷总烃满足相应标准要求。TSP、PM10超标原因为与开发区有部分企业正在进行建筑施工有关。 2.2 地表水谱尼测试于2012年6月15日～17日对区域排污口排入神仙沟上游500m、下游500m、下游3000m处进行了监测，监测结果表明神仙沟各监测断面各项监测因子中COD、BOD、氯化物、硫酸盐等指标已不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类标准要求。 COD、BOD超标原因与沿途居民生活污水未经处理直接排入神仙沟、以及开发区污水处理厂未建成，区域废水未集中处理有关，氯化物、硫酸盐超标主要与区域为盐碱地有关，地下水矿化度较高，埋深浅，神仙沟受其影响较大致使河水中含盐类较多，导致水中氯化物、硫酸盐超标。 2.3 地下水根据PONY谱尼测试2012年5月和6月对项目厂址区域地下水现状监测，地下水水质已经不能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准的要求。各监测点位均超标的因子主要为总硬度、溶解性总固体、高锰酸钾指数、氯化物、硫酸盐，根据水文地质图资料显示，项目厂址区域位于矿化度＞3.0g/L的咸水区，说明超标主要受区域水文地质环境影响有关。区域位于黄河三角洲冲积平原，黄河携沙填海造陆而成，海拔高程低，地下水位高，土壤含盐量大，盐分易升至地表。高锰酸钾指数超标主要原因是由于地下水埋深较浅，受生活污水下渗引起的。 2.4 声环境根据谱尼测试对项目厂界的噪声监测结果，项目所在区域环境昼夜间噪声能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区的要求。 3 环境影响评价 3.1 环境影响评价等级项目环境影响评价等级见表4所示。表4 环境影响评价等级判定表专题等级的判据等级的确定环境空气最大地面浓度占标率的为无组织排放的硫化氢，P=34.64%＞10% 二级地表水项目排水量较小，水质中，厂区污水处理站处理后外排神仙沟影响分析地下水 Ⅰ类建设项目，包气带防污性能中，含水层易污染程度为中、地下水不敏感，污水排放量中，水质简单三级评价噪声项目厂址位于3类功能区，且受影响人口数量变化不大三级环境风险项目涉及物料属于危险性物质，构成重大危险源一级 3.2 环境影响评价范围根据当地的气象、水文地质条件和拟建项目污染物排放情况及厂址周围敏感目标分布特点，确定本项目环境影响评价范围见表5。表5 评价范围和重点保护目标项目评价范围重点保护目标环境空气以硫磺装置为中心向南、北方向4000m，向西方向4000m，向东方向5000m所包络的范围内。自然保护区和周围居民地表水神仙沟开发区污水处理厂排水口上游500m至下游3000m 神仙沟地下水厂址附近20km2范围内厂区周围浅层地下水噪声厂界外200m 厂界及周围居民环境风险以酸性水汽提装置为中心，半径5km范围内评价区内各单位及村庄人群 4 产污环节、治理措施、污染物产排及达标分析 4.1 废气产生环节、治理措施、污染物产排及达标分析拟建项目产生的废气包括：各加热炉废气、催化剂再生烟气、硫磺装置尾气焚烧炉废气；以及生产装置区、储罐区和装车区各种物料无组织排放的废气。表6 拟建项目废气排放及治理措施表类别编号产生环节主要污染物治理措施有组织排放 G1-1 30万吨/年电极原料生产装置加热炉烟气 SO2、NOX、烟尘低硫燃料气、低氮燃烧器 G2-1 100万吨/年化工油加氢精制装置进料加热炉烟气 SO2、NOX、烟尘低硫燃料气、低氮燃烧器 G2-2 分馏加热炉烟气 SO2、NOX、烟尘低硫燃料气、低氮燃烧器 G3-1 120万吨/年劣质原料加氢处理装置进料加热炉烟气 SO2、NOX、烟尘低硫燃料气、低氮燃烧器 G3-2 分馏加热炉烟气 SO2、NOX、烟尘低硫燃料气、低氮燃烧器 G4-1 100万吨/年轻油改质装置预加氢加热炉烟气 SO2、NOX、烟尘低硫燃料气、低氮燃烧器 G4-2 改质加热炉烟气 SO2、NOX、烟尘低硫燃料气、低氮燃烧器 G4-3 汽提塔重沸炉 SO2、NOX、烟尘低硫燃料气、低氮燃烧器 G4-4 脱戊烷重沸炉 SO2、NOX、烟尘低硫燃料气、低氮燃烧器 G4-5 催化剂再生过程烟气 SO2、NOX、HCl 碱液洗涤塔，脱硫效率70%，脱氯效率99% G5-1 制氢装置转化炉烟气 SO2、NOX、烟尘低硫燃料气、低氮燃烧器 G6-1 硫磺回收装置焚烧炉烟气 SO2、NOX、烟尘两级克劳斯+加氢还原，80m排气筒排空无组织排放罐区无组织排放非甲烷总烃、苯先进储罐、氮封装置区无组织排放非甲烷总烃、苯、硫化氢等加强管理装卸区无组织排放非甲烷总烃、苯先进装车技术、油气回收加热炉均以脱硫干气为燃料，烟气分别由30～60米不等高度的排气筒排放。SO2排放浓度26.4mg/m3，符合《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准、烟尘排放浓度20mg/m3符合《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（DB37/1996-2011）表2中标准要求。轻油改质催化剂再生产生的烟气经碱液吸收后由15米高的排气筒排放，SO2、NOX、HCl排放浓度分别为26.79mg/m3、100g/m3、1.25g/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。硫磺回收装置采用克劳斯炉、尾气加氢还原法处理酸性气。尾气加氢还原后经40%MDEA溶剂吸收处理，总硫≤300ppm，再送焚烧炉焚烧。烟气经回收余热后，由1根80米高烟囱排放，SO2、NOX排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，烟尘排放浓度符合《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（DB37/1996-2011）表2中标准要求。项目运行后烟气中烟尘满足《山东省固定大气颗粒物综合排放标准》（DB37/1996-2011）表1中的标准要求，SO2和NOX满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准要求。 4.2 废水产生环节、治理措施、污染物产排及达标分析本项目产生的废水主要包括含硫废水、含油废水、生活污水、清净下水等。 ①含硫废水包括：原料预处理装置、蜡油加氢精制装置和催化降凝装置等各单元各分离器排水。②含油废水包括：各生产单元机泵冷却排水；地面冲洗水；罐区排水。③生活污水。④清净下水包括:软化水站排水和锅炉排污水。拟建项目废水产生处理情况见表7。 9 山东海美侬项目咨询有限公司 Shandong Harmony Project Consulting Co., Ltd. 东营市亚通石化有限公司干气回收制氢、硫磺回收、加氢精制深加工项目环境影响报告书简本表7 拟建项目生产废水产生情况一览表单位mg/mL 装置废水来源产生量t/h 污水类别 COD 氨氮硫化物石油类备注 30万吨/年电极原料生产装置焦化分馏塔汽液分离罐W1-1 6 含硫废水 4000 2000 2000 600 酸性水汽提装置接触冷却塔油水分离器W1-2 3.5 含油废水 4000 2000 2000 600 酸性水汽提装置冷焦水、除焦水W1-3 73 含油废水 500 30 5 60 去冷切焦系统回用机泵冷却W1-4 31.2 含油废水 500 30 5 250 污水处理站 100万吨/年化工油加氢精制装置冷高分\冷低分酸性废水W2-1 9 含硫废水 8000 4000 4000 100 酸性水汽提装置脱硫化氢塔塔顶废水W2-2 2 含硫废水 5000 3000 4000 50 酸性水汽提装置分馏塔塔顶分离罐废水W2-3 0.4 含硫废水 5000 3000 4000 50 酸性水汽提装置机泵冷却含油废水W2-4 6 含油废水 500 30 5 60 污水处理站 120万吨/年劣质原料加氢处理装置冷高分\冷低分酸性废水W3-1 15 含硫废水 3000 1400 1400 50 酸性水汽提装置脱硫化氢塔塔顶废水W3-2 6.25 含硫废水 3000 1400 1400 50 酸性水汽提装置机泵冷却含油废水W3-3 8.0 含油废水 500 30 5 60 污水处理站 100万吨/年化工轻油改质装置高\低压分离器排出的含硫废水W4-1 27 含硫废水 4000 2000 2000 50 酸性水汽提装置机泵冷却废水W4-2 2 含油废水 500 30 5 60 污水处理站抽真空冷凝水W4-3 2 含油废水 500 30 5 60 污水处理站硫磺回收装置分液罐废水W5-1 1.25 含硫废水 3000 800 1500 80 酸性水汽提装置工艺冷凝水W5-2 5.5 凝结水 - - - - 回用于锅炉机泵冷却水W5-3 2.5 含油废水 500 30 5 60 污水处理站 100m3/h酸洗水汽提装置机泵冷却水W5-3 1.5 含油废水 500 30 5 60 污水处理站 20000万m3/h制氢装置分液罐分离水 8 净化水 50 2 5 30 循环水场回用机泵冷却水 0.5 含油废水 500 30 5 60 污水处理站公用工程罐区排水 1.0 含油废水 800 100 20 100 污水处理站地面冲洗 2 含油废水 500 30 5 60 污水处理站循环水站 8 循环排污水 100 -- -- 10 污水处理站软化水站 25.4 清净下水 50 - -- -- 清净下水、直接外排生活污水 0.3 生活污水 350 45 -- -- 污水处理站拟建项目废水产生量及各类水的平均水质 56.7 含油废水 800 30 5 500 污水处理站 70.4 含硫废水 5000 3000 4000 60 酸性水汽提装置 8 循环排污水 100 -- -- 10 污水处理站 25.5 清净下水 50 - -- -- 清净下水、直接外排 0.3 生活污水 350 45 -- -- 污水处理站 160.9 合计 -- -- -- -- -- 拟建项目废水经厂内污水处理站处理后满足《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)A等级标准要求，然后经园区管网排入开发区污水处理厂进行深度处理，排入开发区污水处理厂的废水量为91.6万m3/a。经开发区污水处理厂处理达标后排入神仙沟，外排环境的COD、NH3-N浓度为50mg/L、5mg/L，排放量为45.8t/a、4.58t/a。拟建项目废水污染物排放总量指标纳入开发区污水处理厂总量指标统一管理，无须单独分配。拟建项目实施后全厂外排环境废水量为132.4万m3/a（165.5m3/h），CODcr,66.2t/a、氨氮6.62t/a，均纳入开发区污水处理厂的总量指标中。 11 山东海美侬项目咨询有限公司 Shandong Harmony Project Consulting Co., Ltd. 东营市亚通石化有限公司干气回收制氢、硫磺回收、加氢精制深加工项目环境影响报告书简本 4.3 噪声拟建项目噪声来自各生产装置中的泵机、风机、加热炉、空冷器、循环水站、空压站等。设备优先选取低噪声设备，并进行合理布置。在采取必要的隔声、减震、消声等措施处理后，噪声可达标排放。 4.4 固体废物拟建项目运营期间产生的固体废物主要包括：加氢精制装置废催化剂；轻油改质装置废催化剂；硫磺回收催化剂、保护剂和还原剂；制氢装置废裂解专用催化剂、变压吸附装置废吸附剂；各种反应器中废瓷球；生活垃圾由市政环卫部门统一收集处理。表8 拟建装置固体废物产生处置情况装置名称固废名称组成危废编号排放量处理方法化工油加氢精制废催化剂含镍化合物 HW46 56t/6a 委托山东腾跃化学危险废物研究处理有限公司处置废保护剂和瓷球氧化铝一般废物 24t/6a 由厂家回收劣质原料加氢处理废催化剂含镍化合物 HW46 90t/6a 委托山东腾跃化学危险废物研究处理有限公司处置废保护剂和瓷球氧化铝一般废物 36t/3a 由厂家回收硫磺回收装置废CLAUS催化剂氧化铝、含钴、镍化合物 HW46 64t/3a 委托山东腾跃化学危险废物研究处理有限公司处置废尾气加氢催化剂含钴、钼化合物 HW46 24t/3a 废瓷球氧化铝一般废物 10t/3a 由厂家回收制氢装置废催化剂含镍化合物 HW46 6t/3a 委托山东腾跃化学危险废物研究处理有限公司处置废氧化锌脱硫剂氧化锌、硫化锌一般废物 10t/a 由厂家回收废转化催化剂含镍化合物 HW06 10t/3a 委托山东腾跃化学危险废物研究处理有限公司处置废中变催化剂氧化铁一般废物 20t/3a 由厂家回收废吸附剂氧化铝、活性炭一般废物 190t/20a 由厂家回收轻油改质装置废加氢催化剂含镍化合物 HW46 15t/6a 委托山东腾跃化学危险废物研究处理有限公司处置废脱氯剂含活性炭、氧化钙 HW49 25t/a 废改质催化剂粉尘含铂铼贵重金属一般废物 40t/6a 由厂家回收再生烟气废碱液废碱液 HW35 200t/a 委托山东腾跃化学危险废物研究处理有限公司处置再生烟气废干燥剂氧化铝分子筛一般废物 50t/a 由厂家回收废溶剂废环丁砜 HW08 30t/a 委托山东腾跃化学危险废物研究处理有限公司处置废白土白土、石油烃类 HW08 160t/a 职工生活生活垃圾塑料、纸屑一般废物 30t/a 填埋处置 5 环境影响预测评价分析 5.1 环境空气环境影响分析通过预测进行预测，拟建项目建成后各污染物SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃及H2S对敏感点的贡献值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求和《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区最高容许浓度。对黄河三角洲国家级自然保护区贡献值满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）一级标准要求。本项目无组织排放的非甲烷总烃厂界浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控限值4.0mg/m3，硫化氢厂界浓度可以满足《恶臭污染物综合排放标准》(GB14554-93)二级新改扩建项目厂界浓度限值0.06mg/m3。酸性水汽提装置、硫磺回收装置的卫生防护距离为700m，电极原料生产装置卫生防护距离500m，防护距离范围内无村庄等敏感点。 5.2 水环境影响分析本项目废水经过厂区污水处理站处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)B等级标准要求，然后经园区管网排入开发区污水处理厂进行深度处理最终排入神仙沟，项目建成后对地表水环境影响小。 5.3 声环境影响分析拟建工程采用低噪声设备，合理进行平面布置，经设备隔声、减震、消声等措施处理，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求，对区域声环境功能影响较小。 5.4 环境风险影响分析拟建项目有毒有害、易燃易爆物品主要有硫化氢、液化气、苯等，涉及风险的环节主要为生产、储存。最大可信事故确定为苯泄漏火灾，计算确定本工程最大风险值2.5×10-5/a低于化工行业风险统计值8.33×10-5/a，环境风险可接受。化学危险品按相关规定妥善管理；依靠酸性水汽提装置2000立方事故储罐、厂区的2座5000立方事故水池，控制事故排污；将各塔顶等安全阀放空油气均接至燃料气线；装置区、罐区设废水收集系统和有害气体自动报警仪；雨水出口、污水排放口设截止闸，将事故排污控制在厂内。报告书提出了风险防范措施、预警措施及应急预案，一旦发生事故，建设单位将立即启动应急预案，采取有效防护措施，最大限度减轻污染危害。 5.5 环境监测计划根据全厂排污特点，按照污染源、厂界、敏感点、风险应急监测分别制订监测方案，监测内容分别见表9、10、11、12。表9 污染源主要监测方案环境要素监测位置监测项目频次备注废气装置加热炉排气筒烟尘、SO2、NOX 正常情况下每季度一次，每次连续2天，每天采样2次，采样时间需保证能够达到最低检出限。非正常情况随时监测废气中NOX、烟尘和SO2企业必须具备检测能力，其余监测因子委托具有相应资质的监测单位进行监测硫磺回收加热炉排气筒烟尘、SO2 、NOx 轻油改质再生烟气 SO2 、NOx、HCl 废水厂内污水处理站进出水 pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、石油类、挥发性酚、硫化物 pH、CODCr、石油类、每周一次，BOD5、SS、氨氮、挥发性酚、硫化物每月监测一次企业已经安装废水在线监测系统，具备检测能力固废统计全厂各类固废量统计种类、产生量、处理和暂存方式每月1次 - 表10 厂界主要监测方案监测位置监测项目频次备注厂界恶臭无组织排放非甲烷总烃、硫化氢、氨气、臭气、苯每三个月检测一次满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度标准和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界二级改扩建标准要求噪声厂界 Leq 每季度1次表11 近距离敏感点监测方案序号村名方位与厂界的相对距离（m）监测项目 1 东港村 SW 3000 氨、硫化氢、非甲烷总烃、苯、SO2、NOX、PM10、CO 2 采油四队 N 3500 3 开发区管委会、港城花园、金港花苑 S 4500 4 黄河三角洲自然保护区实验区 W 1000（最近处）表12 风险应急环境监测方案环境要素测点名称监测方位监测项目环境空气厂界当时风向的下风向氨、硫化氢、非甲烷总烃、苯 SO2、NOX、PM10、CO 东港村敏感点采油四队开发区管委会、港城花园、金港花苑黄河三角洲自然保护区实验区地表水厂内排污口 pH、COD、石油类、硫化物、氨氮等开发区污水处理厂排放口 6 公众参与 6.1 公众参与的目的、形式和内容本次公众参与的目的是通过对东营市亚通石化有限公司干气回收制氢、硫磺回收、加氢精制深加工项目有关环境问题的调查，获取公众对该项目建设的意见和建议。本次公众参与调查根据《关于印发<环境影响评价公众参与暂行办法>的通知》（环发[2006]28号）及《山东省环境保护厅关于加强建设项目环境影响评价公众参与监督管理工作的通知》（鲁环评函[2012]138号）进行。本次环评期间，由环评单位按照国家及山东省相关要求制定了详细的公众参与实施方案，建设单位下完成了现场调查工作。 6.2 第一次公众参与评价单位接受建设单位委托后，按照《关于印发<环境影响评价公众参与暂行办法>的通知》要求，东营市亚通石化有限公司于2012年3月1日至3月15日在附近村庄、周边企业发布了第一次公告。公告内容主要为：建设项目名称及概况、建设单位名称和联系方式、承担评价工作的环评机构的名称和联系方式、环评工作程序和主要工作内容、征求公众意见的主要事项以及公众提出意见的主要方式，公告时间为10天。 6.3 第二次公众参与在报告书主要内容编制完成后，评价单位于2012年11月12日至11月28日在项目厂址附近村庄、周边企业发布了第二次公告，向公众介绍了本项目产生的环境影响，公告内容主要包括项目基本情况的简述、可能造成的环境影响和采取的环保措施、环境影响评价的主要结论、公众查阅报告书简本的方式和期限以及公众意见反馈的具体方式等。 6.4 公众参与范围、方式及被调查人员情况本次调查共发放问卷145份，收回有效问卷144份，问卷回收率99.3%。调查范围包括项目影响相对较大的厂址周围村庄、小区以及周边企业，调查对象主要为当地的企业工人和农民，包括不同年龄、文化程度等方面，较能客观地反映公众对该项目的意见和建议。被调查人员基本情况见表13。表13 被调查人员基本情况基本情况人数占有效问卷比例年龄 20岁以下 3 2.1% 21-30岁 110 76.4% 31-40岁 14 9.7% 41岁以上 17 11.8% 文化程度初中及以下 19 13.2% 高中或中专 50 34.7% 大专、本科及以上 75 52.1% 职业工人 79 54.9% 农民 9 6.3% 职员 14 9.7% 其他 42 29.2% 性别男 115 79.9% 女 29 20.1% 由表13可以看出，被调查者年龄在20～30岁之间较多；文化程度以大专、本科为主；被调查者主要为周边企业职工以及周边村名。 6.5 公众对项目的观点汇总参与调查的公众对该项目环境情况的有关观点汇总情况见表14。表14 公众意见调查汇总表问题观点选择人数占有效问卷人数比例(%) 1、您认为东营市亚通石化有限公司所在区域目前环境空气质量如何？较好 83 57.6% 污染轻微 60 41.7% 污染较重 1 0.7% 污染严重 0 0.0% 2、您认为神仙沟目前水体质量如何？较好 90 62.5% 污染轻微 54 37.5% 污染较重 0 0.0% 污染严重 0 0.0% 3、您认为拟建项目所在区域地下水环境质量如何？较好 84 58.3% 污染轻微 60 41.7% 污染较重 0 0.0% 污染严重 0 0.0% 4、您认为拟建项目所在区域目前声环境质量如何？较好 109 75.7% 污染轻微 34 23.6% 污染较重 1 0.7% 污染严重 0 0.0% 5、您是否了解拟建项目? 了解 68 47.2% 听说过 66 45.8% 不了解 10 6.9% 6、您是何种途径了解的拟建项目? 村内公告 37 25.7% 报纸 38 26.4% 网络 25 17.4% 他人告知 44 30.6% 7、您是否了解拟建项目司生产所用原料和产品的环境风险？了解 73 50.7% 知道一些 59 41.0% 不清楚 12 8.3% 8、您是通过哪些途径了解项目生产所用原料和产品的环境风险？企业宣传 55 38.2% 当地政府宣传 31 21.5% 互联网和媒体 19 13.2% 其他途径 39 27.1% 9、您是否了解基础拟建项目会产生和排放哪些污染物？了解 62 43.1% 知道一些 76 52.8% 不清楚 6 4.2% 10、东营市亚通石化有限公司拟建项目排放的废气有SO2、烟尘、氮氧化物、非甲烷总烃、H2S、氨等，废水主要污染物为COD、石油类、氨氮、硫化物，固体废物主要为废催化剂、废碱液和污泥等，噪声主要为各类机泵工作噪声。通过上述了解，您最关心的环境污染问题是哪方面？废气 128 88.9% 废水 10 6.9% 固体废物 2 1.4% 噪声 4 2.8% 11、对于加热炉的燃烧烟气，采用低硫燃料是减轻SO2污染的根本措施，本项目装置加热炉采用的燃料为脱硫燃料气并设置低氮燃烧器。为了降低烟气中SO2的排放，工艺中采用原料加氢的工艺。无组织排放废气主要污染物为非甲烷总烃和硫化氢。厂区采取的防治措施包括：①各塔顶等安全阀放空油气均接至燃料气线；②轻质油品贮罐采用内浮顶油罐；③成品装车采用管道泵装车。采取以上所列措施后，您认为拟建项目对环境空气的影响如何？无影响 55 38.2% 影响较小 80 55.6% 影响较大 9 6.3% 污染严重 0 0.0% 12、拟建项目废水主要污染物为COD、石油类、氨氮、硫化物，配套的污水处理站采用“隔油＋气浮＋A/O池+接触氧化池”工艺。废水经污水处理站处理达标后排入神仙沟。采取上述措施后，您认为拟建项目对水环境的影响如何？无影响 62 43.1% 影响较小 79 54.9% 影响较大 3 2.1% 污染严重 0 0.0% 13、拟建项目对罐区、装置区、雨水沟、污水管道等均采取符合国家要求的防渗措施。采取上述措施后，您认为拟建项目对地下水环境和土壤的影响如何？无影响 62 43.1% 影响较小 78 54.2% 影响较大 4 2.8% 污染严重 0 0.0% 14、固体废物主要为废催化剂、废碱液、废瓷球和污泥，均有厂界回收或委托有资质单位处理。采取上述措施后，您认为拟建项目固体废物对环境的影响如何？无影响 65 45.1% 影响较小 78 54.2% 影响较大 1 0.7% 污染严重 0 0.0% 15、噪声主要为各类机泵工作噪声，企业拟采购低噪声设备，并对高噪声设备采取隔声、减震等噪声控制措施，采取以上措施后，您认为拟建项目对声环境的影响如何？无影响 70 48.6% 影响较小 69 47.9% 影响较大 5 3.

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