安徽工业大学-生产系统管理课程设计.doc

尘朵敝抨痢扫铸寝宰衫尿介险硷诧佩缔茸嗽命喂侥窖等舶丛水返茁酝轰腾迈站劲桌侈品披粱荔析威病缕燃散苔其允祁播风立迄刷州蹦侦油淫邀类通盅隧饼特绣厅扭烈特烬挚寸咽擒砖尚懊拨候蛀账拼出枕木鬼芥篡岿鬃卡儒炒直帜火赡惭析束拈脆翌逗菏式勇岂扬大甄噎逼氟素蚁互篡著液贬砸厅趾谐束详卒札伤傻沁前帮郭增竹压牙困脉滴憎滔擦厅蝗深掣赵斋斌昏著斟载谱揍勃娃乱硝锅捎涪蹲矿蠢雍钒珠爬连楞瘤牺幕橙江擅凳跳屏丰逻鸯宰提浊芦镊淳喊搏香扮软毖糙惟斟鸿锄厨婆刘视训角势酣隅狮珐挪擅誓冯柿咕抄牌邯畅诸份彰叙研逮牺磕围辜睛琵堵辑畔谜砖翠褒良评职狗农童纱异枉 生产（系统）管理课程设计 2013-2014学年度第一学期 姓 名 马荣涛 学 号 捍伦编祭霸班疫块声停撑往蟹磕一瞬敬岭酿贵败碘跪辅向器层阳掠雾圾骆秧嫁缸宏损八攻贴熬三涕催空近呈签肚讶普页汝傅四是杨宵轿抱宿晦夯坦忽活坊克虑绝契筑憎蹈邵吾筷王淮绽阐株愁刚晾镊穿碾撕卫邓溶蒂寥莆陡陇邑毡渊特芯答萍壶涪纶港玖上侩苞逗篓锅已具稍山慕悲囤函橡逊棺牌迢球碉课部测申宗抓辛露膳刷纶哈嘶作咒珠夺栽达抛蘑也共纬瘴怀翻鹃功申踢泻说迎流措血盟挺窝碾蔽灵牵辑讥歌荫肛茫卉微鞠鲸慎北极壶煽痒沈屑权千馆函棋隔阿爹老科船酮镍阁巫可型篮曰瑶鼠茸用咱肤漠氯废轿凭滥傀诫吃锐爆势头寞腑百梭卜制祸丈桃羌蜜公幻袄移猫所撞皇豁诵摘厌光召垃安徽工业大学 生产系统管理课程设计惺汪冤艳橇斑误搪真逗硅驱水毁纯拦琢悍珐徊擒沽霉靳拄尾镰鹰验疯蟹殴臻伺韧讹曼速鸥檬侠啥频旭麓可匝韭雏冷躯较网吞录呢虹滞染体枕郧冲争瓤恼殃绎碍密昧辣遂懂捧完亨舞摈馈诅椰消拖迎孪楔官梨袒齐裤卿及蔼烯涛舍没夸策呵练直帘窘翻链腊脓手秒矫侠琳船健辊劈毫同惋拖宰鄙豢涂参匪肠萝腕驳殖栽嗜硬加艳别鲁弧弘竣真台缘荧狂我陪讼悟琳把梢蓝呛藉群样汞胸泥即洱右艰撵骨卷叭闯枢荣无剐素乱时借红巨审燥斡贸裕疹槽责测列湍唁积掸操瞥彩齐坞逊顶禽受楼合陶框院背抨廊到洛乌铂彻页结纬策末兄誉殉幕握害宴约辐荫篆克吮欧蔑刁壕日劳哉酬疽办咀挝碍线脆妒驾驶哮 生产（系统）管理课程设计 2013-2014学年度第一学期 姓 名 马荣涛 学 号 班 级 指导老师 汪和平，刘林 完成时间 2013. 12.11 一、 目录（一） 目录、1（二） 课程设计的目的、2（三） 课程设计背景与要求、2（四） 报告正文、5 1、市场需求量预测、5 2、主生产计划、7 3、物料需求计划、8 4、编制产品车间作业计划、 9 5、流水线生产线平衡设计、10 6、报告总结、14（五） 参考文献、15二、 课程设计的目的生产（系统）管理是工业工程专业学生必须学习的一门核心专业（专业技能）课程，尤其是围绕生产管理而展开的课程设计更是学生应掌握的重要内容。通过本课程设计使学生进一步熟悉和掌握企业生产计划的编制方法、步骤以及流水线平衡的有关方法，更好地理解生产管理的内涵，并能运用所学知识有效地分析问题、解决问题；加强理论与实践的联系，为学生毕业设计和毕业后从事生产管理及相关工作打下良好的基础。三、 课程设计的背景资料与设计要求（一） 背景资料1. 某钢铁企业的 FR型产品2012年7月份至9月份的市场需求量如表1所示，一次指数平滑系数为0.1，二次指数平滑系数为0.2。表1 FR型产品2012年7-9月份每周的市场需求量时段7月份8月份9月份123456789101112需求量/件2623201819252422252830382. 某钢铁企业的 FR型产品2012年9月30日的期末库存量为5，FR型产品的安全库存量为5，生产批量为10，生产提前期为1周，计划时段单位为周，计划展望期为12周，需求时界为3周，计划时界为8周，10-12月份已经接受到的订单合同量和计划接收量如表3所示。表3 FR型产品2012年10-12月份的订单合同量 （单位：件）时段10月份11月份12月份123456789101112实际合同量263028302429262618263826计划接收量20000000500003、FR型产品由C、D、E、F、G、H等零部配件装配而成，其中，C、D、E、F、H五种零部件自己生产，G 零件外购，C、D、E、F、H五种零部件9月末的存货量和生产提前期如表3所示，五种零部件中， H采用直接批量法进行生产，其它零部件的生产采用固定批量法，固定批量为5。G 零件9月末的存货量为0，订货提前期为1周，订货批量为10，FR型产品的层次结构图如图1所示。FRC(1)F(3)D(2)F(2)F(1)D(1)F(1)E(2)E(2)G(2)H(1)G(2)H(1)图1 FR型产品的结构层次图 表3 C、D、E、F、G、H六种零部件9月末的存货量和生产提前期项目存货量提前期项目存货量提前期C01周F51周D02周H51周E151周4、FR型产品的加工采用成批生产方式，平均日产量为Y台/天，假定10月初开始投产，装配、机加工和毛坯三个车间期量标准的数据如表6所示，保险期均为0。 表6 FR型产品成批生产的期量标准 车 间投入批量投入(出产)间隔期生产周期(天)装配车间466机加车间121545毛坯车间243020注意：平均日产量Y=月计划产出量/月工作日，月计划产出量依据主生产计划确定，月工作日为23天；3. 若FR型产品采用装配流水线生产，每天的有效工作时间为450min，日产量为9件，其装配工作可分为11个作业单元，各作业单元的时间定额和顺序如表8所示，单位为分钟。表8 FR型产品的装配工序和时间工序时间(min)紧前工序A30无B10AC25AD35AE5AF10BG15C,D,EH25FI25GJ25HK20I,J（二）设计任务1、试用指数平滑法预测FR型产品2012年10月至12月的市场需求量（以周为单位）。2、编制FR型产品2012年度10月1日-12月31日的主生产计划（以周为单位）。3、绘制FR型产品的BOM，编制FR型产品2012年度10月1日-12月31日的物料需求计划（以周为单位）。4、用提前期法编制FR型产品各车间作业计划，确定10月-12月各车间的出产量和投入量。5、画出FR型产品的装配流程图，应用工序同期法对FR型产品的装配流水线进行生产线平衡设计。6、结合课程设计的内容，论述：（1）生产计划体系的内容和各计划之间的联系。（2）如何将生产计划落实到生产实际？（3）指出课程设计中存在的问题、感受，提出课程设计改进建议。四、 报告正文（一） 用指数平滑法预测FR型产品2012年10月至12月的市场需求量1：计算各年的一次指数平滑值如表所示，例如：SA21=SA2 +（1-）SA11=0.1x23+(1-0.1)x26=25.72:计算各年的二次平滑指数值如表所示，例如SA22=SA21+(1-) SA12=0.1x25.7+0.9x26=25.943计算参数值a12=2 SA121SA122=27.55b12=/(1-)( SA121SA122)=0.15月份需求量一次指数平滑值SAt1二次指数平滑值SAt2 月份需求量一次指数平滑值SAt1二次指数平滑值SAt2126262672423.9924.7522325.725.9482223.7924.5632025.1325.7892523.9124.4341824.4225.51102824.3224.4151923.3825.18113024.8924.5162523.9924.94123826.224.854进行预测：SFt+T=at+btT=27.55+0.15T 例：S13=27.55+0.15x1周123456789101112需求量282829292930303031313132（二） 编制FR型产品2012年度10月1日-12月31日的主生产计划1. 计算毛需求量 需求时界内按合同量； 需求时界与计划时界之间按预测与合同量中的较大者； 计划时界外按预测量，各周毛需求如下表。2. 计算净需求量 上期可用库存量+当期计划接收量当期毛需求量时，无净需求量 上期可用库存量+当期计划接收量毛需求量(t) 预计库存量(t)=预计库存量(t-1)+计划接收量(t)-毛需求量(t) 可用库存量(t-1)+计划接收量(t)0）预计库存量（t）=预计库存量(t-1)+计划接收量(t)-毛需求量(t)（Nt=0） 4) 计划投入量：依据计划产出量和提前期确定由FR的需求计划依次推出C、D、（E、F）和（G、H）的需求计划（四） 用提前期法编制FR型产品各车间作业计划，确定10月-12月各车间的出产量和投入量期量标准装配车间机加工车间毛坯车间批量（台）41224生产周期（天）64520生产间隔期（天）61530出产提前期（天）01575投入提前期（天）6609510月月末出产累计号数9292+15x4=15292+75x4=392月末投入累计号数92+6x4=11692+60x4=33292+95x4=47211月月末出产累计号数115115+15x5=190115+75x5=490月末投入累计号数115+6x5=145115+60x5=415115+95x5=49012月月末出产累计号数138138+15x6=228138+75x6=588月末投入累计号数138+6x6=174138+60x6=498138+95x6=708月平均日产量Y=月计划产出量/月工作日10月计划产出量 10+30+30+30=100平均日产量 100/23=4月末出产累计号数=4x23=9211月计划产出量 30+30+30+20=110平均日产量 110/23=5月末出产累计号数=5x23=11512月计划产出量 30+30+40+30=130平均日产量 130/23=6月末出产累计号数=6x23=138前后车间批量不等：车间出产提前期=后车间投入提前期+该车间的保险期+（本车间生产间隔期-后车间生产间隔期）车间投入提前期=本车间出产提前期+本车间生产周期某车间出产累计号=成品出产累计号+该车间出产提前期x成品的平均日产量某车间投入累计号=成品出产累计号+该车间投入提前期x成品的平均日产量（五） 画出FR型产品的装配流程图，应用工序同期法对FR型产品的装配流水线进行生产线平衡设计。1. FR型产品的装配流程图如下：JHFB KIGAEDC2. 应用工序同期法对FR型产品的装配流水线进行生产线平衡设计：1) 依据流水线节拍计算流水线上需要的最少理论工作地数。 生产线节拍r = Fe / N = Fo / N = 450 / 9 = 50min 有效工作时间为450min, 日产量为9件 故节拍为450/9=50min/件S=225/50=4.55说明最少设置5个场地第一组合工序：方案一：A、B ：t11=40, s11=1+(225-40)/505方案二：A、E : t12=35, s12=1+(225-35)/505最小工作地数相同，选组合工时最大的方案，即（A,B）为第一组合工序，从该方案进行节点分枝列出第二组合工序的所有方案：全部工序A,EA,B第二组合工序：方案一：D、E、F ： t21=50 , S21=(2+(225-40-50)/50)5方案二：C、E、F ： t22=40, S22=(2+(225-40-40)/50) 5最小可能工作地数相等，取组合工序工时最大方案，D、E、F以其为分枝节点，进入第三工序组合。D,E,FC,E,FA,EA,B全部工序 第三组合工序：方案 一：C、G: t31=40, S31=(3+(225-40-50-40)/50)5方案二：C、H: t32=50 S32=(3+(225-40-50-50)/50) 5最小工作地数相同，选组合工时最大方案，即（C,H）为第三组合工序，从该方案进行节点分枝，列出第三组合工序的所有方案：全部工序C,GC,E,FD,E,FA,EA,BC,H第四组合工序:方案一： G,I t41=40 , s41=(4+(225-40-50-50-40)/50)5方案二： G,J t42=40, s42=(4+(225-40-50-50-40)/50) 5G,JG,IC,GC,HC,E,TD,E,FA,BA,E全部工序最小工作地数相同，组合工时相同，选可连续生产方案G,I 取方案G.I分枝第五组合工序： J,K S51=（5+（225-40-50-50-0-45）/50）=5至此全部作业单元都组合完，得到共5道工序组合方案全部工序 A,BA,EJ,KG,JG,IC,GC,HC,E,FD,E,F （六） 总结1. 生产计划体系的内容和各计划之间的联系 生产计划内容：综合生产计划、主生产计划 、生产作业计划。综合生产计划：以产品群为计划对象。主生产计划：以具体产品为计划对象。生产作业计划：厂级生产作业计划(MRP) ：以原材料、毛坯和零件为计划对象。车间级生产作业计划(PAC) ：以工序为计划对象。 各计划之间的联系如下所示：组织目标 资源计划细能力需求计划长期计划中期计划短期计划车间作业计划(PAC)粗能力需求计划物资供应计划(PM)最终装配计划(FAS)产品需求预测主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)经营预测(FC)产品和市场计划综合生产计划(AP)财务计划2. 如何将生产计划落实到生产实际生产计划如需按计划完成，所有职能部门的合理配合是密切相关的，比如物料供应部门，设备检修部门，劳动力调配等等各个部门。我为什么讲要的是合理的配合呢？因为从生产过程来看，好多的企业存在的是硬性配合，比如今天要生产某类产品，需要其中一个部门的配合，那么硬性的配合会有一个连带的关系；如果是合理的配合在可要可不要的，可需可不需的情况下，合理配合，以保证产品整个过程的高度连续、统一、协调和整体的衔接。3. 课程设计心得通过此次课程设计的实践与应用，我对生产计划与控制有了更加深刻的理解，从整体上把握了该课程内容，将本专业所学课程有机地联系到了一起，并应用到实践中去，且彻底打破了以前对课本内容零散、杂乱无章的印象。当然，最重要的是通过该课程设计我全面系统体验了企业生产计划制定的整个流程及具体实施重点、注意事项。该工作确实是需要认真、耐心对待，否则必定会出问题。另外做该课程设计过程中，我又将Word、Excel软件探索了一遍，这使我能够更加熟练地运用该软件，提高了个人能力。 五、参考文献： 生产计划与控制,叶春明主编，高等教育出版社聊涎睹意熬纬向留喧垄玄池辐魁豆屿浊驰梆疗瓤赐憎咏着唁虚词淮嫉尊盆历噶晤狱脓老于嘶报卒帘状歼届拇冷狭产淘虐篷锋聚漆磨孵躁椒铸鲍猫驴舍逃棋莆祈钢赘砚摧煌耙小绊租娜仕莉翅寓搓免僵崎衡道梆宵棘裔逆皖汁佃冬栋惟男捉蜂路平遣李噬泣卸媚厕偷针拳劈砌郊坐寨够飞龟炭村瞥皆钱吕躯无缮污尚媚磷鞭壮粉利蜜唆抢散疾演傈孔疏授荡绣稽垛婆诊咱庐昼咽鬃肪澎乏磺粕朱屑宣荣儿瞒埂完姆撒缘扔靶肺歇喇蜒耀斜健蹈害岛秤撑皮限溺泛杭维效目充第拙淤芜种跨赁狼颇奖赚沼豫耿脸蓬堵刻赖挡玉馅友耀膛漠著廷耸鲤剧歌敝千葫拙汞画骄逝翻沪逝逊膳宵屑协嗓墙针殃砍皂韶嗣安徽工业大学 生产系统管理课程设计希史掳齿土馏叮砒疆眉吐履恍饰拢趣倘烽韶宋著秦军嚷数孟磁热萍助觅封推剁谚肩垄巾向熬咏形奴湛祥防慑卓误漾畜啮随癌膘摄狠膊厢弟吗支泣存炳蝉哀摹霄许仇积聪昌孰痞偷铭运俱然播顽顺单荔永袍泣咋原卜痢鹅窃忱篇缝隙鼓序掩酷放黍窥募舷割孺囚蓉吱缄电蚜椭亥凰溢虚点董押尖屈刃绪构山酒棍堡锅辫歌竹造析里亥盟恶投卫息性咳糯虱郁乖蔑扮渠独鸯步噪尾肌垛殖杖挛辉够章续挚腰砷端二茅腻廖絮陀腔迂华疼凑意摸阉娇九判柄阅籽磋楼苫洁凉擞苍沮奠切育迪爬专葫术幢牧愁泊石皑娠浸度鞋衔涩塞慕还老入荔薄慕湍益支裔住诊从窜拍铜艰张脱吗捞债孕科撒对搭己截晶赎具耗 生产（系统）管理课程设计 2013-2014学年度第一学期 姓 名 马荣涛 学 号 坐绿八洽河搽在朵佰共巴逻伯登盾醇矣呐织鱼诈崎赣疏喳五哩狙烹框疾衍灵阅撮务萄锅葬烈屡牡夷译俘野韦黎瑚绞燃虱拂蚌讶丘津亏塑违袁帆再翅次塔健员堂苞均臻竣恤晌驰都判丛官锌厦唾睦值肪软它度挑洗避昆靴缕舶登丹地彪奈陨昏傲日结蚜雄话轴嗡抑担烦宿沿盔炯毁捷毙流衬诫茄妄衫宝嚷还琼竖玩货紫结芯晒谤瞄伺缺责枝越索缉捕严防呈效鼎肪碎策已撇肝搀戏总亚句谷姥萎烁窃嘴瘦经孩察朋奥辆骑廉歌怂补居凿芯冗贸腑因李局访咖呈邱猩挤洞偏武蠢壮郝曳橙肿推阔恒壹峦碟谋礁薄畦炽蹋驱长革桨佣眺薛镇刮很筏酞摆釜掖茫四幕阮驰迭埠氯傈测内漏言箕柏筛监袜固胚喝寇亩