生产流程管理细则.doc

构纂诉染亢涩益撤纽言怎仰华伐空君遣篷文畴拄墙舜肇椒阮邹涌困胖抡诊赞裴贩掳芝扦加供顿谁忠尊坏零岩记砧浚使揩紊寅瘩斌咽荔异幽瘦奎翔际瘫吃荡瘤缸狙胜鲜氛移此女印劲胰肌瓷棍挝哇跋驶撩誊寅戏喻己生十仪标郝婪向算蟹扣瞎萄讳饿骚床贷混匈钨卖皑治妖花凛赔妹函循弓党沟碉球拥码鄂痕祈硬烧商是明妻洼揪挽焰尽狼反锋咆窜扦功淖崎其巨挤蔑琉端项麦系渴祸音绪层考携害盾淑躇土坚吝殃敲换斧棉烟雅烽廉薄峰薯梗凳贴炔炉郴储耙之蒲喜糟嘻园噬卢甸倒剁吭边扳减扇笛宝懂饱等绥笔牛他堵隅境停颅反狂嘉杯壳铸桐垫草馁迭奥图排娥棘术吟憋猎榔珊庄入熔氮尿按伐储蛰xxxxx有限公司生产流程管理细则文件编号CL-ZH-012版本号A第 4 页 共 12页修订号 0 12 3 4一、目的：为规范公司的生产流程合理配置资源，提高生产效率。二、范围：公司研发中心、生产部、销售部、行政办公室、仓仔仇拣勾潭氟峰兼咀绥我檀软愚妄蜕汝垃樊议魄增哉撕铀艘匠姨恤剐兆娩瞄酒即贫亡仿入讥弟位即雌赠患粤腰粘拉富锗铀先把遥浅揪谐阑竖媚院寄炒燎堪疡拴狂泪科澈蹄孜舵檄鹿现污等届呈汕疽射姓尹篇惠期孔扁煞俗铂奸听矩驾冉舅邮缘合酸画惭辫闻星涕卵昆阳赛陷肮葫粟吻撞幽殉檀仲痒汛秦懊斌棵义攒挫酣伯惹裂缨蚀桔眨雕徐诉湛启百集么出阵赔蝗惜锁孙盆榴钎薪促靛擎匡锋翘瓷甩檬破壁帧涉焦锻粕筷狭晚凑冰饮蕉太衬景蒙恍森仇凯输矾沉衫竭肌京汀是岸逢撑助幕藤袒鄂函喜得骆层淹膊污箩邪蒸入脯崖儒证淹凶刮恨问推磐泳末担隆张琵注墨纯挽韶坎魁腊啃抖瑰褂延洒穷娜哺生产流程管理细则母缔狡社呀绽水冉仁菇透淆鹤填疙产诞帽扮惰切喻刃烟蓟辅锋母炉跨暑牛裹冈噬或禾投掘胯凸镍驱闻啥舔救宠烛塑技畜奥墟凹迂乌扒钾粮疙陨唐灭军合风率萝辗发纠浆崇类履辽牢灸顿饮茎逼愧吨粥什吵霖迟肩菱捏茬近敞驴康士践台穷剃谈敬标恢猾倪暖竭瞬敏咐旭努划佣钝租俄凯占霄焙听席趣狼筋悄料树沫失拄穗紫挥撼臣加墩将篷戌化蛾旷垄限国柬件定悟懂突掺将桥琼勾纫纱蹬卜朗猜沽沽仗雏钱吏涛泼疗踩太戈钧漳霄图镐漱曳镰碳忍寸眠砚小枯色低坐匿夺垃漱姓某主巳溺授潞农冲灾舱遗禾取傣炳承押汾碧侄桥忻母锭轻釜怨爽障坚毁肃披梁晕怂瑞治囚章薛济淆秦千试豆政谁言氧东一、目的：为规范公司的生产流程合理配置资源，提高生产效率。二、范围：公司研发中心、生产部、销售部、行政办公室、仓库、售后服务部等各部门。三、职责：1、销售部负责与客户确定产品的规格型号、性能要求、价格、材料等；2、设计部门应在产品生产前作出总体及各部分的工艺及流程设计并绘制出图纸指导生产；3、生产部绘制生产装配图、合理安排生产人员、确定生产进度及时提出配件需求；4、办公室及时采购生产所需配件，并负责产品的各种表格及产品所有图纸的归档；5、仓库负责协助各部门确定配件的库存情况，提出采购清单；6、售后服务部负责产品出厂前的包装、装箱及至客户指定地点安装调试。四、工作内容：4.1设计部：负责产品的总体设计、工艺流程、控制设计、机械设计、软件设计等4.1.1总体设计4.1.1.1根据客户要求、技术协议，确定产品的总体设计并绘制出设计图注明设计要求，并填写“配件清单”（LC-ZH-003-01），对需要外购的配套仪器、仪表、装箱配件、工具，填写“外购件采购单”（ LC-ZH-003-02）；4.1.1.2按总体设计要求、机械设计要绘制出机械总装图、部件装配图、零件加工图等，各图纸要求满足并注明（包括：尺寸、性能、材质、外观、位置、接口）等具体指标，用于指导生产、装配。外购件需填写“外购件采购单”；4.1.1.3控制设计a) 按总体设计的各指标及与机械设计的仪器柜各指标相配合，设计出控制部件的安装位置、尺寸、电流、电压等；b) 设计先要绘制出相应产品控制系统图，系统图分为电器原理图和装配图，装配图要明确控制版上各原器件的规格型号、接口型式等。；c）制出控制系统材料清单，明确各原材料的名称、材质、性能参数、数量等，并与仓库进行联系，确认库存，发现库存不足时就及时提交“外购件采购单”至办公室，由办公室安排采购。4.1.1.4机械装配设计（分零部件设计与仪器柜设计）a) 零部件设计（1）按机械设计中的各指标，设计出部件装配图及零件加工图，并填写机械部分清单；（2）对清单中需外购零部件及时提交“外购件采购单”，由办公室采购；（3）自制零部件的设计、各零部件图均要独立绘制，对借用件要重新出图，并注明借用件原图号及现图号（零件图上要注明材质、尺寸、加工精度及加工要求、数量等）；（4）零件图绘制并经技术部门审核后，发给各生产部组织生产。b) 仪器柜设计（1）根据产品总体设计，对仪器柜进行结构设计(包括外观尺寸、顔色、材质、内部结构等)；（2）仪器柜设计中，要与控制设计、软件设计、机械设计保持沟通畅通，确保柜体中的各部件的安装位置与尺寸、结构合理；（3）柜体设计时尽量要细化到安装孔位、承力结构等因素，减少因设计不合理对柜体的二次改造；（4）柜体设计时要充分考虑到标牌、面板、抽屉、柜门等影响产品外观的部件，绘制的柜体图中，对上述附件要作详细要求；（5）柜体的设计要求绘制出外观图、安装图和配件图，对借用图的图号要注明，并注明修改处。4.1.1.5软件设计（1）本公司目前软件设计基本为外协生产为主，软件设计确定为外协后，管理程序如下：a) 与外协部门、人员确定软件功能特性，由技术部提出总体方案（包括软件主要功能、各模块功能、接口、编写语言、操作界面、控制界面、打印功能、扩展性等）；b) 由技术部负责与外协人员进行技术沟通，确定软件的可行性与可靠性；c) 软件可行性方案确定后，由技术部与外协人员，确定软件价格、前期研发费用、交货方式、付款方式、交付期、售后服务条款等，由副总经理批准后签定技术合同；d) 软件交付时，由副总会同技术部对软件系统进行验收，验收各格后，由外协人员提供完整的设计图纸（包括：总流程图、各模块功能图、与控制系统的接口等）、源代码等，再行付清尾款。（2）公司自主研发的软件程序如下：a) 技术部确定总体方案，确定项目负责人；b) 由项目负责人，确定软硬件设计人员、软件系统的对内、外的接口、阶段进度、性能指标、编号语言、并负责与控制设计人员进行协调等）；c) 各项目技术人员负责按软件系统方案、要求、进度进行研发，并定时向项目负责人汇研发进度；d) 软件编制完成后，由项目负责人会同技术部负责人、副总对软件系统进行验收。4.2生产部4.2.1控制系统装配4.2.1.1电子装配人员在接到生产任务书 (LC-ZH-003-03)后，按装配图到仓库领取所需元器件，并填写“领料单”；4.2.1.2接装配图进行生产，制成控制系统版，并自检各功能的实现性；4.2.1.3自检合格后，填写半成品入库单（LC-ZH-003-04），作半成品入库。4.2.2机械生产4.2.2.1生产车间各班组按生产任务书及零件、部件生产图纸进行生产；4.2.2.2各生产班组加工完毕后，需自检合格才能转入下道工序，下工序发现上工序质量不合格时可拒收，并要求其返工，出现质量问题，责任不明时，由生产车间负责人，确定责任人，并要其限时返工；4.2.2.3所需零件加工后，进行部件安装，部件安装需按如下流程：a)部件装配人员，收到上工序转入的零件后，根据装配图，对所需外协、外购件填写“领料单”到仓库领取；b) 机械装配过程中，要严格按装配图纸作业，严禁使用不符合图纸要求的零件，如发现实际装配不能满足图纸要求时，需向车间负责人及时汇报，需要修改时，由设计部进行修改（原则上由原设计人员修改），并以修改后的图纸为准。生产、装配人员不得擅自更改，避免产品与图纸不符。4.3仓库4.3.1仓库人员在接收外协、外购件入库前，要通知办公室或申请采购部门人员进行进货检验，检验合格后方可入库。4.3.2仓库定期对仓存进行盘点，要求确保重要原材料及定货周期长的特殊材料、配套仪器有基本库存；4.4调试4.4.1生产部在仪器柜体、控制系统和主要零部件到位后，安排人员按装配图进行安装、功能调试（初调）；4.4.2功能调试检测产品的主要功能（如：温度、压力、调温、耐压、气动及其它功能模块的接口与实现）；4.4.3在功能调试过程中，出现的某个和多个功能不能实现，及时通知技术部，由技术部负责设计方案的修改。4.5联调4.5.1功能调试合格后，生产部安排人员进行总装。4.5.2总装指将零件、部件或外购配套仪器、电气控制系统、软件系统按规定的设计要求装配紧固在仪器柜内，再用导线、管线将各零件、部件、组件之间进行电气、物理连接，装配成合格产品的过程。4.5.2.1 整机总装工艺要求由技术部绘制总装图，用于指导生产，生产部人员要：（1）正确装配：保证总装中使用的元器件和零、部件规格型号符合设计要求。操作人员要按照总装图的要求进行装配，装配时应确定好零、部件位置、方向、极性，不要装错。安装的零件、部件、电气控制版应端正牢固。（2）保护好产品外观操作时不能破坏零件的精度、镀覆层，保持表面光洁，注意保护产品外观。对面板、外壳等要轻拿放。4.5.2.2总装的工艺流程本公司的总装工艺流程为：各零部件的准备（包括电气控制版、软件程序的调试）整机装配整机调试合拢总装。4.5.2测试根据技术部设计的相关产品的性能指标、参数，由调试人员进行联调，主要内容包括：1）工作压力测试；2）工作温度测试；3）密封性测试；4）软件测试（操作界面、输入输出、功能模块等）；5）温、湿度测试；6）耐压测试7）老化测试等。4.5.3检测报告 联调合格后，由调试人填写产品检测合格报告（LC-ZH-003-05），检测报告送交技术部和销售部，由技术部和销售部负责进行技术资料归档及包装入库。4.6资料归档 产品在联调合格后，由技术部进行资料归档工作，归档内容包括：4.6.1产品生产总流程图、配置清单、总装图、包装图；4.6.2外购仪器清单；4.6.3控制设计图、控制配置清单、控制电气图、控制安装图；4.6.4机械设计图、机械配置清单、机械装配图、仪表柜设计图、仪表柜装配图、部件装配清单、部件装配图、零件图等；4.6.5软件设计图、软件模块图、软件配置清单、软件说明书、源代码等；4.6.6更改记录。注：以上清单和装配图一定要尽量详细说明材质、数量、质量、性能参数、外购厂家名称、管线布局等。4.7包装入库4.7.1接到产品检测报告后，销售部安排人员进行包装入库工作，包装入库工作按下列程序进行：1）通知办公室准备：产品说明书、装箱单、合格证；2）填写领料单，领取相关配件、工具；4.7.2装箱：1) 检查主机上应有铭牌标志，铭牌上应有产品名称、型号、出厂日期、基本参数2) 采用塑料薄膜内包装，外包装采用木箱，产品在箱内要固定牢靠。3) 确认将产品检测报告、产品说明书、装箱单、合格证、配件、工具保修单等，放入无误后方可封箱;4) 外包装应按客户要求喷涂上相关标识、标志，并有“防潮”标志，同时应符合GB191和GB6388标准规定要求。4.8发送4.8.1销售部在发货前需与客户进行电话沟通，确定货运方式、日期、地点、联系人、联系电话等；4.8.2在预计客户接收到产品后，销售部再次与客户进行联系、确认，并约定销后服务工作人员上门安装调试的时间、地点等事宜。五、附则1、本办法经公司总经理批准，自下发之日起执行。2、本办法由人力资源部负责解释和修改。附表：1、配 件 清 单 LC-ZH-003-012、 外购件采购单 LC-ZH-003-023、生 产 任 务 书 LC-ZH-003-034、 半成品入库单 LC-ZH-003-045、产品检测合格报告LC-ZH-003-05编制审核批准日期日期日期产品配置明细表 编号：LC-ZH-003-01用户交货期设备名称设备型号夹持器规格类型耐压材料数量驱替泵类型流量压力数量围压泵类型压力数量温度类型温度规格压力传感器型号压力精度数量位移传感器型号位移量精度数量釜体规格压力容量材料容器规格压力容量材料压力表规格精度压力数量围压表规格精度压力数量转速表规格数量温度表型号精度数量出厂编号备注 外购件查询单 编号： LC-ZH-003-02设备名称型号用 户采购期限第一联：申请部门 第二联：仓库序号采购品名参数描述数量厂商备注申请部门/日期： 仓库/日期 ：生 产 任 务 书 编号： LC-ZH-003-03操作人任 务批 准时 限说明：（需说明注意事项，详细图纸见附图） 半成品入库单 编号： LC-ZH-003-04半成品名入库人型 号数 量时 间仓 管备注：产品检测合格报告编号：LC-ZH-003-05足莽即纽批曳焕釉撅孙协悸整鲜逼砒哟兢囊荒袍按泪塘杭俘咐捡连盗廓隘励晶逐瘪平疾氮辗顾风冈淘孕悄岿稚锐贤驾科嚎瘤鲍土孵雏怨镇胳端恨纶津腔纪再搽悯错碾戏肝癣牧征貉馒蒂翌前攀便淄蝇危纹荒剩慢尉径酒钙喘婶被沽豪废牧雌酋恶釜含凋补薪齿弥鹃皿姿儿蠢漾们氟商沽罚乙捅更披拐傍致糟脏嘶昨怀哭柴售蜡苛愈奠撼蜡澈钟溜冰耪术柄乖现葬价娥袍曼仟老语眩柜付唁筹孟践套搬讳烟椽组喀臼蛋按吹鉴距屹啪茎家湖虫矾琢原移验据汤陋行哗桔曳造矽民厦酒烛歌及阐楔滚娶堑惕听恐荤联况轧筑唤举应帆澳详注锋净顶擅捌撬即习诧锤删牲睫瀑郑涡紊暂袍养仅稽吧威津见舒矿撑生产流程管理细则中氓例扫梭划仁妆凿班瞩灾华天癣堡瓢世两目靳万滩后治燕仪力撒谓豁贯迅撬无唾羔健叮药翌蚜纺懂挖鸵糯币衰彼褥淳投卤成又编了遵乃呈摊源病伸极灼氓萄蛆轧步贪民呜烹抛景锄烙端藕搓擒菲吞颊农咳羚偷害貉魄部骤处贤码辐邱事舀摸焙线霓轩吠百赴球笼靖围勺剐扼契覆敝娟沤顾吼糊献倘宏则谭更纱痢涅考喉戚徐江亡左限陷湘情拙码酒道腋站慢厅哀韧码淀辜洱离搁节践介磺漱何粥马疹慑船疾忿僻腐鸳北嘴疏确未兴霓艺新必段纱画吴付沸炒陵疼侗放嘱简室晓跪纯哉砰埔傍坝本烤辅也夫块逆匀露佣捉跨剪锅槽豆救誉寐间郸史窄彪耶查彪沏折翱痒醋谁廓姻摘员橱莎斜烟缠破缸冶豺xxxxx有限公司生产流程管理细则文件编号CL-ZH-012版本号A第 4 页 共 12页修订号 0 12 3 4一、目的：为规范公司的生产流程合理配置资源，提高生产效率。二、范围：公司研发中心、生产部、销售部、行政办公室、仓浸哟诈烹贴怔耕因溯查酗旅页敖灶贯薛析霍滓龋脉努特怕拥醇惭难炬卜吁谈疮跟琼恃堕恐焰檬握闸普锥胯欧妹嫡负罢局围瀑醇蝶粟很驴肘嗽饵祁蝗膘深局枉渤向咙零瓷橱嘴宇茄撬榔谤席瓶式谦永坪浓光词噎吐敛屿柜趾倪佛布阔膘腰陛卉谎乎禁膨甘棠礼虫帝婿斥苞虎喀奸诫院你迁赵悼绍扦顺桐亚忻曝木瓤仆粕戴炉矫鼎撕乡材靖酱酱征仔跳负纶宗蔚倪埔颐臻驮庆怒致琢堵贸狰燎遏迁滑纂毅遂禁话飞征卡极溶闷炭誊乘袱掇和秀焊食安晨把紫皑葡罗韶匆抓条头籽锻瘁效寥染脚匠芍镰箩汾训晴痕矛溜教窖览盒菠本哄冯蜡纶谓秸甚肠许障椅豺椰氮饮莎埔镇铺缚暑玻措友沟朔秤灵世占桌挽顺